CN218311171U - 一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置 - Google Patents
一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218311171U CN218311171U CN202222647739.4U CN202222647739U CN218311171U CN 218311171 U CN218311171 U CN 218311171U CN 202222647739 U CN202222647739 U CN 202222647739U CN 218311171 U CN218311171 U CN 218311171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- movable
- belted steel
- shearing machine
- strip steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 21
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 21
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000001095 motoneuron effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，包括底座，底座上固定安装有海绵板，底座的前后两侧均设有除去带钢表面杂质的清灰组件，底座的内部设有用于夹持不同尺寸带钢的夹持限位机构，夹持限位机构包括开设在底座内部的安装空腔，安装空腔的内部滑动连接有活动导杆，活动导杆上固定安装有送料机构。本实用新型通过设置送料机构，能够自动对高合金带钢进行水平送料，而且送料的过程中能够对高合金带钢的侧壁进行打磨，以除去侧壁上可能存在的金属毛刺，既能防止这些毛刺在送料的过程中对竖直圆筒产生损伤，又能在一定程度上避免这些毛刺对旁边的工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置。
背景技术
带钢，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门生产各类金属或机械产品的需要，而生产的一种窄而长的钢板，出厂时往往是一卷一卷的，在使用前需要将其剪切成特定的长度；现有技术中常常是通过人工将带钢放置到剪切设备上进行剪切，这样不仅会大幅增加工作人员的劳动量，而且带钢的边缘可能会存在一定的毛刺，这些毛刺不但会对剪切设备造成不可逆的损伤，而且工作人员在手工送料的过程中常常被这些金属毛刺划破手掌，从而造成不必要的损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，解决了带钢剪切加工过程中人工送料效率低下以及可能会造成工作人员手部受伤的技术问题，具备能够自动精准送料，而且送料的过程中可以对带钢侧面的毛刺进行打磨去除，防止其对剪切设备和工作人员造成损伤的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，包括底座，底座上固定安装有海绵板，底座的前后两侧均设有除去带钢表面杂质的清灰组件，所述底座的内部设有用于夹持不同尺寸带钢的夹持限位机构，所述夹持限位机构包括开设在底座内部的安装空腔，安装空腔的内部活动安装有绕线转筒，绕线转筒的外部缠绕有连接软绳，安装空腔内部的左右两侧均安装有固定凸台，安装空腔的内部滑动连接有活动导杆，活动导杆的一端与固定凸台之间固定连接有抵推弹簧，活动导杆的另一端延伸至底座的外部且固定安装有送料机构。使用时前后对称的活动导杆会在绕线转筒的作用下相互靠近，活动导杆相互靠近的过程中送料机构会对带钢的侧面进行夹持，随后，带钢会在送料机构的作用下水平移动。
优选的，所述送料机构包括与活动导杆固定连接的活动板，活动板等数量对称设置在底座的前后两侧，活动板的上端开设有水平滑槽，水平滑槽的内部活动安装有竖直圆筒，水平滑槽的下端开设有安装横槽，安装横槽的内部活动安装有驱动胶轮，当工作人员将带钢的端部插入到水平滑槽的内部后，带钢的侧面会与竖直圆筒接触，带钢的下表面会与驱动胶轮接触。
优选的，所述连接软绳的一端与绕线转筒固定连接，连接软绳的另一端与活动板的下端固定连接，当绕线转筒对连接软绳进行卷收时，会使得两个活动板做相互靠近的运动，当绕线转筒对连接软绳进行释放时，两个活动板会在抵推弹簧的弹力作用下相互远离。
优选的，所述活动板的内部设置有驱动马达，驱动胶轮固定安装在驱动马达的输出端，驱动胶轮的外部套设有橡胶套，当驱动胶轮在驱动马达的作用下旋转时，会使得带钢在水平方向上移动，从而完成送料。
优选的，所述水平滑槽外部的左右两侧均固定安装有打磨刮板，打磨刮板的下端与活动板之间设置有弹力拉绳，带钢沿着水平滑槽移动的过程中，打磨刮板会在弹力拉绳的拉力作用下始终与带钢的侧面紧密接触，从而完成对带钢侧面的打磨。
优选的，所述清灰组件包括固定安装在底座前后两侧的安装架，安装架的内部设置有感应开关，安装架的上端固定安装有清灰风机，清灰风机的出风口正对着底座的上方，当工作人员将带钢放到底座上后，感应开关会自动接通，随后清灰风机便会朝着底座的上端吹风。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，至少具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置送料机构，能够自动对高合金带钢进行水平送料，而且送料的过程中能够对高合金带钢的侧壁进行打磨，以除去侧壁上可能存在的金属毛刺，既能防止这些毛刺在送料的过程中对竖直圆筒产生损伤，又能在一定程度上避免这些毛刺对旁边的工作人员造成伤害。
2、本实用新型通过设置夹持限位机构，能够保证高合金带钢在水平进料时的稳定性和准确性，避免其在进料的过程中位置出现偏差，而且能够适用于多种不同尺寸的带钢，适用范围较大。
3、本实用新型通过设置海绵板和清灰组件，能够自动对高合金带钢的上表面和下表面进行清理，除去高合金带钢表面的灰尘和杂质，防止这些杂质对后续的剪切加工造成不利影响。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型西南等轴下的示意图；
图2为本实用新型中底座内部结构示意图；
图3为本实用新型中部分结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构的放大图。
图中：1、底座；2、海绵板；3、清灰组件；301、安装架；302、清灰风机；4、夹持限位机构；401、安装空腔；402、绕线转筒；403、连接软绳；404、固定凸台；405、活动导杆；406、抵推弹簧；5、送料机构；501、活动板；502、水平滑槽；503、竖直圆筒；504、安装横槽；505、驱动胶轮；506、打磨刮板；507、弹力拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
根据图1和图2所示，一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，包括底座1，底座1上固定安装有海绵板2，底座1的前后两侧均设有除去带钢表面杂质的清灰组件3，底座1的内部设有用于夹持不同尺寸带钢的夹持限位机构4，当带钢在底座1上水平移动时，夹持限位机构4会对带钢的侧面进行夹持，海绵板2会对带钢的下表面进行擦拭清理，清灰组件3会对带钢的上表面进行吹气清理。
具体的，夹持限位机构4包括开设在底座1内部的安装空腔401，安装空腔401的内部活动安装有绕线转筒402，绕线转筒402的外部缠绕有连接软绳403，安装空腔401内部的左右两侧均安装有固定凸台404，安装空腔401的内部滑动连接有活动导杆405，活动导杆405的一端与固定凸台404之间固定连接有抵推弹簧406，活动导杆405的另一端延伸至底座1的外部且固定安装有送料机构5，使用时前后对称的活动导杆405会在绕线转筒402的作用下相互靠近，活动导杆405相互靠近的过程中送料机构5会对带钢的侧面进行夹持，随后，带钢会在送料机构5的作用下水平移动。
具体的，清灰组件3包括固定安装在底座1前后两侧的安装架301，安装架301的内部设置有感应开关，安装架301的上端固定安装有清灰风机302，清灰风机302的出风口正对着底座1的上方，当工作人员将带钢放到底座1上后，感应开关会自动接通，随后清灰风机302便会朝着底座1的上端吹风。
具体的，连接软绳403的一端与绕线转筒402固定连接，连接软绳403的另一端与活动板501的下端固定连接，当绕线转筒402对连接软绳403进行卷收时，会使得两个活动板501做相互靠近的运动，当绕线转筒402对连接软绳403进行释放时，两个活动板501会在抵推弹簧406的弹力作用下相互远离。
本实施例中，使用时工作人员会将带钢放置到底座1的上方，然后接通该装置的电源使得绕线转筒402顺时针旋转，绕线转筒402转动的过程中会对连接软绳403进行卷收，从而使得位于底座1前后两侧的活动导杆405相互靠近。
活动导杆405移动的过程中会带动活动板501同步移动，活动板501移动时会对带钢的前后两侧进行导向限位，使带钢能够沿着预设方向移动。
本实施例通过设置夹持限位机构4，能够保证高合金带钢在水平进料时的稳定性和准确性，避免其在进料的过程中位置出现偏差，而且能够适用于多种不同尺寸的带钢，适用范围较大；另外，本实施例通过设置海绵板2和清灰组件3，能够自动对高合金带钢的上表面和下表面进行清理，除去高合金带钢表面的灰尘和杂质，防止这些杂质对后续的剪切加工造成不利影响。
实施例二
根据图2-图4所示，在实施例一的基础上，送料机构5包括与活动导杆405固定连接的活动板501，活动板501等数量对称设置在底座1的前后两侧，活动板501的上端开设有水平滑槽502，水平滑槽502的内部活动安装有竖直圆筒503，水平滑槽502的下端开设有安装横槽504，安装横槽504的内部活动安装有驱动胶轮505，当工作人员将带钢的端部插入到水平滑槽502的内部后，带钢的侧面会与竖直圆筒503接触，带钢的下表面会与驱动胶轮505接触。
具体的，活动板501的内部设置有驱动马达，驱动胶轮505固定安装在驱动马达的输出端，驱动胶轮505的外部套设有橡胶套，当驱动胶轮505在驱动马达的作用下旋转时，会使得带钢在水平方向上移动，从而完成送料。
具体的，水平滑槽502外部的左右两侧均固定安装有打磨刮板506，打磨刮板506的下端与活动板501之间设置有弹力拉绳507，带钢沿着水平滑槽502移动的过程中，打磨刮板506会在弹力拉绳507的拉力作用下始终与带钢的侧面紧密接触，从而完成对带钢侧面的打磨。
本实施例中，根据上述内容可知，工作时两个活动板501会在活动导杆405和绕线转筒402之间的配合作用下相互靠近，两个活动板501相互靠近的过程中会使得带钢的前后两侧位于水平滑槽502的内部，此时带钢的侧面会与竖直圆筒503保持接触，带钢的下表面会与驱动胶轮505保持接触。
接下来，驱动胶轮505会在驱动马达的作用下以一定的速率转动，由于驱动胶轮505由橡胶材料制成，而且带钢的下表面事先经过涂胶预处理，所以二者之间的摩擦力非常大，因此，驱动胶轮505转动时会使得带钢在水平方向上移动，从而完成对带钢的定向送料。
而且，此时打磨刮板506会在弹力拉绳507的作用下与带钢的侧壁紧密接触，所以带钢在水平方向上移动的过程中打磨刮板506会对带钢的侧壁进行打磨处理，从而除去带钢侧面可能存在的毛刺，避免这些毛刺对竖直圆筒503造成损伤。
本实施例通过设置送料机构5，能够自动对高合金带钢进行水平送料，而且送料的过程中能够对高合金带钢的侧壁进行打磨，以除去侧壁上可能存在的金属毛刺，既能防止这些毛刺在送料的过程中对竖直圆筒503产生损伤，又能在一定程度上避免这些毛刺对旁边的工作人员造成伤害。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，包括底座(1)，底座(1)上固定安装有海绵板(2)，底座(1)的前后两侧均设有除去带钢表面杂质的清灰组件(3)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有用于夹持不同尺寸带钢的夹持限位机构(4)；
所述夹持限位机构(4)包括开设在底座(1)内部的安装空腔(401)，安装空腔(401)的内部活动安装有绕线转筒(402)，绕线转筒(402)的外部缠绕有连接软绳(403)，安装空腔(401)内部的左右两侧均安装有固定凸台(404)，安装空腔(401)的内部滑动连接有活动导杆(405)，活动导杆(405)的一端与固定凸台(404)之间固定连接有抵推弹簧(406)，活动导杆(405)的另一端延伸至底座(1)的外部且固定安装有送料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，其特征在于：所述送料机构(5)包括与活动导杆(405)固定连接的活动板(501)，活动板(501)等数量对称设置在底座(1)的前后两侧，活动板(501)的上端开设有水平滑槽(502)，水平滑槽(502)的内部活动安装有竖直圆筒(503)，水平滑槽(502)的下端开设有安装横槽(504)，安装横槽(504)的内部活动安装有驱动胶轮(505)。
3.根据权利要求2所述的一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，其特征在于：所述连接软绳(403)的一端与绕线转筒(402)固定连接，连接软绳(403)的另一端与活动板(501)的下端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，其特征在于：所述活动板(501)的内部设置有驱动马达，驱动胶轮(505)固定安装在驱动马达的输出端，驱动胶轮(505)的外部套设有橡胶套。
5.根据权利要求2所述的一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，其特征在于：所述水平滑槽(502)外部的左右两侧均固定安装有打磨刮板(506)，打磨刮板(506)的下端与活动板(501)之间设置有弹力拉绳(507)。
6.根据权利要求1所述的一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置，其特征在于：所述清灰组件(3)包括固定安装在底座(1)前后两侧的安装架(301)，安装架(301)的内部设置有感应开关，安装架(301)的上端固定安装有清灰风机(302)，清灰风机(302)的出风口正对着底座(1)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222647739.4U CN218311171U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222647739.4U CN218311171U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218311171U true CN218311171U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84822685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222647739.4U Expired - Fee Related CN218311171U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218311171U (zh) |
-
2022
- 2022-10-08 CN CN202222647739.4U patent/CN218311171U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112953140A (zh) | 一种新能源汽车扁线发卡电机扁线自动下线成型机 | |
| CN218311171U (zh) | 一种高合金带钢加工用剪板机导料支撑装置 | |
| CN108146755B (zh) | 一种针对捆包线缆的自动化拆捆设备 | |
| CN113334483A (zh) | 一种再生环保纸生产用纸张裁剪装置 | |
| CN218425921U (zh) | 一种铝卷分切卷绕装置 | |
| CN212070676U (zh) | 一种高精度电机壳体修边装置 | |
| CN211100822U (zh) | 一种金属材料拉丝设备 | |
| CN108615588A (zh) | 一种废旧电缆剥线分类回收装置 | |
| CN213328376U (zh) | 一种口罩机耳绳新型剪切装置 | |
| CN111945412B (zh) | 一种无纺布特殊轮廓的裁切装置及其使用方法 | |
| CN209793324U (zh) | 采用磨具用于辊面的毛刺清理装置 | |
| CN210616036U (zh) | 采用刮削和磨削用于辊面的毛刺清理装置 | |
| CN209773853U (zh) | 一种全自动焊齿机用机械手 | |
| CN210307210U (zh) | 一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置 | |
| CN219666008U (zh) | 一种带钢加工装置 | |
| CN220055691U (zh) | 一种铜卷接带装置 | |
| CN112589634A (zh) | 一种自动行走机构及钢板表面除锈装置 | |
| CN220468460U (zh) | 一种服装服饰生产用净裁机 | |
| CN216965476U (zh) | 一种吸音棉生产边料清理装置 | |
| CN217670395U (zh) | 一种花辊线开炼机设备 | |
| CN221140576U (zh) | 铝卷分切卷绕装置 | |
| CN210756893U (zh) | 一种用于模具钢倒角的倒角机 | |
| CN218538804U (zh) | 一种输变电用带刹车机械放线架 | |
| CN217993628U (zh) | 一种开式双柱可倾压力机用卸料机构 | |
| CN213595492U (zh) | 一种胶带收卷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230117 |