CN218310369U - 冲孔凸模切换机构 - Google Patents

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CN218310369U CN202222113033.XU CN202222113033U CN218310369U CN 218310369 U CN218310369 U CN 218310369U CN 202222113033 U CN202222113033 U CN 202222113033U CN 218310369 U CN218310369 U CN 218310369U
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顾萌
寇彦方
李泽宇
赵伊伊
楚石
夏明明
白翔宇
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Abstract

本实用新型涉及一种冲孔凸模切换机构,包括切换棒、冲头、手柄、拨片、弹簧锁定型挡块,冲头固定在弹簧锁定型挡块上;手柄固定在模具铸件上;切换棒从侧面插入弹簧锁定型挡块;拨片设置在手柄和切换棒中间;本实用新型实现在小批量模具上控制切割定位孔,达到“想冲即冲”的效果。本实用新型机构形式简单,结构紧凑,装配容易,操作便捷,以低成本实现切割定位孔可控。

Description

冲孔凸模切换机构
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔凸模切换机构。
背景技术
在正式工装模具中,如想控制定位孔切割,需具备复杂气路系统控制冲头切割定位孔。标准气动切换结构结构简单,但价格非常高昂,不符合小批量模具生产成本控制要求。常用非标气动切换机构结构复杂,体积较大,气路连线比较繁杂,装配调试困难,制造成本较高,不利于小批量模具生产操作。
CN108607916A属于六方孔类零件加工领域范围,特别适用于零件加工批量小、种类多,要求精度相对较高的六方孔零件加工。具体的,采用了三种可更换的结构来满足对多种规格六方孔零件的加工:首先,针对不同规格零件使用专用夹块来达到对待加工零件的固定目的,实现了对不同直径零件的装夹,对于不同高度的零件采用下方使用垫块并调整垫块高度的方式,来满足对不同高度零件的加工需要;其次,对零件的冲制过程,即冲头的设计采用了可更换冲头工作部分的设计结构,来满足对不同规格尺寸的六方孔零件的冲制加工;最后,在冲制完成六方孔后,为了使零件从冲头上脱离,还设置了一个退件装置,与冲头配合使用,来达到退件效果。
CN105344803B公开了一种冲孔模具,包括手柄、支承板、支柱和冲模部件,手柄与支承板固定相连,支柱一端与支承板固定相连,一端与冲模部件固定连接,所述冲模部件包括凹模、凸模、盖板、压缩弹簧A、压缩弹簧B、螺杆、平垫;所述凸模为通孔结构,包括空心圆柱和空心冲头两部分,所述冲头能冲出所要加工的零件孔,冲头与空心圆柱相邻部分形成一个台阶;所述圆柱和冲头的通孔用于冲压排屑;所述凹模能冲出所要加工的零件坯料轮廓。本冲孔模具可一次性完成零件的下料、冲孔工序,大大提高加工效率。
上述专利与本申请相关度低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的上述问题,提供了一种冲孔凸模切换机构。
本实用新型是一种应用于小批量模具中切换切割定位孔的机构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
为解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种冲孔凸模切换机构,包括切换棒1、冲头2、弹簧锁定型挡块5;所述冲头2固定在弹簧锁定型挡块5上;所述切换棒1从侧面插入弹簧锁定型挡块5。
进一步地,一种冲孔凸模切换机构,还包括手柄3,所述手柄3固定在模具铸件上。
进一步地,一种冲孔凸模切换机构,还包括拨片4;所述拨片4设置在手柄3和切换棒1中间。
进一步地,所述弹簧锁定型挡块5为标准件CST-N弹簧锁定型挡块,由弹簧力锁定。
进一步地,单手操作手柄,控制拨片位置,手动拔出切换棒,控制在前侧位置,冲头则与切换棒分离。
进一步地,若手动操作手柄,控制拨片位置,推进切换棒,控制在后侧位置,冲头与切换棒面贴合并顶死。
进一步地,冲头与切换棒分离,冲压过程中冲头会被压回,则冲压过程中不会切割定位孔。
进一步地,冲头与切换棒面贴合并顶死,则冲头会被使用,冲压过程中,会切割出定位孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
对比现有模具结构,本实用新型可以实现在小批量模具上控制切割定位孔,达到“想冲即冲”的效果。本实用新型机构形式简单,结构紧凑,装配容易,操作便捷,以低成本实现切割定位孔可控。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型所述冲孔凸模切换机构中冲头与切换棒分离状态示意图;
图2为本实用新型所述冲孔凸模切换机构中冲头被压回时状态示意图;
图3为本实用新型所述冲孔凸模切换机构中冲头与切换棒面贴合并顶死状态示意图;
图4为本实用新型所述冲孔凸模切换机构中冲头切割定位孔时状态示意图。
图中:
1、切换棒;
2、冲头;
3、手柄;
4、拨片;
5、弹簧锁定型挡块。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
下面结合附图对本实用新型作详细的描述:
一种冲孔凸模切换机构,包括切换棒1、冲头2、手柄3、拨片4,弹簧锁定型挡块5;所述冲头2固定在弹簧锁定型挡块5上;手柄3固定在模具铸件上。所述切换棒1从侧面插入弹簧锁定型挡块5。拨片4设置在手柄3和切换棒1中间。
利用MISUMI标准件CST-N弹簧锁定型挡块,由弹簧力锁定,只需要单手操作手柄,控制拨片位置,手动拔出切换棒,控制在前侧位置,冲头则与切换棒分离,冲压过程中冲头会被压回,则冲压过程中不会切割定位孔,如图1、图2;
若手动操作手柄,控制拨片位置,推进切换棒,控制在后侧位置,冲头与切换棒面贴合并顶死,则冲头会被使用,冲压过程中,会切割出定位孔,如图3、图4。本机构是一种操作方便、装配简单的结构,不需要气路控制,节省操作空间,节约制造成本。
本实用新型是一种操作方便、装配简单的结构。
本实用新型不需要气路控制,节省操作空间,节约成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:包括切换棒(1)、冲头(2)、弹簧锁定型挡块(5);所述冲头(2)固定在弹簧锁定型挡块(5)上;所述切换棒(1)从侧面插入弹簧锁定型挡块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:
还包括手柄(3),所述手柄(3)固定在模具铸件上。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:
还包括拨片(4);所述拨片(4)设置在手柄(3)和切换棒(1)中间。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:
所述弹簧锁定型挡块(5)为标准件CST-N弹簧锁定型挡块,由弹簧力锁定。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:
单手操作手柄,控制拨片位置,手动拔出切换棒,控制在前侧位置,冲头则与切换棒分离。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:
若手动操作手柄,控制拨片位置,推进切换棒,控制在后侧位置,冲头与切换棒面贴合并顶死。
7.根据权利要求5所述的一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:
冲头与切换棒分离,冲压过程中冲头会被压回,则冲压过程中不会切割定位孔。
8.根据权利要求6所述的一种冲孔凸模切换机构,其特征在于:
冲头与切换棒面贴合并顶死,则冲头会被使用,冲压过程中,会切割出定位孔。
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