CN218308850U - 一种喷雾式自动涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂层装置技术领域,尤其为一种喷雾式自动涂层装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有储液筒,所述储液筒的一侧设置有警报器,所述装置主体的侧面设置有操作板,所述装置主体的内部设置有滚筒。本实用新型通过设置雾化喷嘴、空压机、吹风装置、滚筒和排气管,改进后的涂层装置实现了从吹气清洗‑雾化涂层‑抽风干燥‑到时停止(报警提示)等一系列自动化程序,有效解决生产过程中作业者动作上的浪费和搬运中时间及空间的浪费,保证了涂层品质,节俭了大量的辅材损耗,有效避免作业者直接与化学品接触,提高了使用安全性,同时产品表面涂层均匀,目视美观的效果,提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层装置技术领域,具体为一种喷雾式自动涂层装置。
背景技术
随着科学技术的日新月异,各行各业都发生了翻天覆地的变化,新兴产业不断兴起,科技发展与人类进步相互促进。现代科技是推动社会生产快速发展的火车头,人类使用了现代科技,改变了传统的生产模式,使生产工艺趋于现代化,提高了生产的自动化水平。自动化替代了大部分人工,从而完成了不少快精准的动作,减少了很多因为人工操作失误而导致的不可估量的损失。
现有技术存在以下问题:
传统的产品涂层方式存在一定的弊端:大型产品一个个呈现悬挂式传送带移动,人员手握喷枪一个个进行涂层作业,作业者与化学品直接接触,对身体产生一定的危害;小型产品集中涂层时,会出现产品转动不开喷涂不均匀的现象,并且需要足够的空间和人力搬运等。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷雾式自动涂层装置,解决了现今存在的传统的产品涂层方式,作业者与化学品直接接触,对身体产生一定的危害和会出现产品转动不开喷涂不均匀的现象,并且需要足够的空间和人力搬运等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷雾式自动涂层装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有储液筒,所述储液筒的一侧设置有警报器,所述装置主体的侧面设置有操作板,所述装置主体的内部设置有滚筒,所述滚筒的外表面开设有滚槽,所述滚槽的内部设置有支撑轮,所述装置主体的内部上端设置有吹风装置,所述滚筒的内部设置有钢管,所述钢管的表面连接有雾化喷嘴,所述滚筒的内部一端设置有隔板,所述钢管的一端设置有与储液筒相连接的汽缸,所述汽缸的一侧设置有空压机,所述滚筒的内壁一端连接有齿条,所述齿条的一端设置有齿轮,所述齿轮的一侧设置有伺服电机,所述装置主体的背面设置有排气管,所述滚筒的内壁另一端连接有拨片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述雾化喷嘴的数量为四个,且四个雾化喷嘴呈一字型结构,中间椭圆形,所述雾化喷嘴与钢管所成角度为45度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚槽的数量为两个,且滚槽呈对称分布在滚筒的两端,所述滚槽的内部尺寸与支撑轮的尺寸相匹配,所述滚筒通过滚槽与支撑轮活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管的中心处设置有抽气阀,所述抽气阀与吹风装置存在电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿条的形状为圆形,所述滚筒通过齿条与齿轮活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板的形状为圆形,所述隔板的直径尺寸与滚筒的内径尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拨片分为两组,每一组所述拨片的数量为六个,所述拨片呈中心对称分布在滚筒的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种喷雾式自动涂层装置,具备以下有益效果:
1、该一种喷雾式自动涂层装置通过设置雾化喷嘴、空压机、吹风装置、滚筒和排气管,改进后的涂层装置实现了从吹气清洗-雾化涂层-抽风干燥-到时停止(报警提示)等一系列自动化程序,有效解决生产过程中作业者动作上的浪费和搬运中时间及空间的浪费,保证了涂层品质,节俭了大量的辅材损耗。
2、该一种喷雾式自动涂层装置通过设置储液筒、支撑轮、滚槽和抽气阀,该装置在对产品涂层作用时,有效避免作业者直接与化学品接触,避免作业者受到损害,提高了使用安全性,同时产品表面涂层均匀,目视美观的效果,稳定了产品的质量和产能,使产品更有效快捷的满足客户需求,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型涂层装置结构示意图;
图2为本实用新型涂层装置内部结构示意图;
图3为滚筒侧视结构示意图。
图中:1、装置主体;2、储液筒;3、警报器;4、操作板;5、滚筒;6、滚槽;7、支撑轮;8、吹风装置;9、钢管;10、雾化喷嘴;11、隔板;12、汽缸;13、空压机;14、齿条;15、齿轮;16、伺服电机;17、排气管;18、拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种喷雾式自动涂层装置,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有储液筒2,储液筒2的一侧设置有警报器3,用于涂层结束后的警报使用,装置主体1的侧面设置有操作板4,装置主体1的内部设置有滚筒5,滚筒5的外表面开设有滚槽6,滚槽6的内部设置有支撑轮7,装置主体1的内部上端设置有吹风装置8,用于产品的除尘使用,滚筒5的内部设置有钢管9,钢管9的表面连接有雾化喷嘴10,滚筒5的内部一端设置有隔板11,钢管9的一端设置有与储液筒2相连接的汽缸12,汽缸12的一侧设置有空压机13,滚筒5的内壁一端连接有齿条14,齿条14的一端设置有齿轮15,齿轮15的一侧设置有伺服电机16,用于驱动滚筒5的滚动使用,装置主体1的背面设置有排气管17,滚筒5的内壁另一端连接有拨片18。
本实施例中,雾化喷嘴10的数量为四个,且四个雾化喷嘴10呈一字型结构,中间椭圆形,雾化喷嘴10与钢管9所成角度为45度,提高产品表面涂层的均匀性,提高涂层效果;滚槽6的数量为两个,且滚槽6呈对称分布在滚筒5的两端,滚槽6的内部尺寸与支撑轮7的尺寸相匹配,滚筒5通过滚槽6与支撑轮7活动连接,提高滚筒5滚动平稳性;排气管17的中心处设置有抽气阀,抽气阀与吹风装置8存在电性连接,结构合理,且能够提高干燥进程,提高装置效率;齿条14的形状为圆形,滚筒5通过齿条14与齿轮15活动连接,结构简单合理;隔板11的形状为圆形,隔板11的直径尺寸与滚筒5的内径尺寸相匹配,提高密封性;拨片18分为两组,每一组拨片18的数量为六个,拨片18呈中心对称分布在滚筒5的内壁上,便于产品的卸料操作,降低操作者的工作强度,节省人力。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前,操作者将产品倒入滚筒5的内部,同时在向储液筒2内部都适量的涂层液,接通电源,启动装置,吹风装置8启动,产品滚动时相对吹气一定时间,异物会从排气管17排出,去除产品异物,然后吹风装置8和排气管17同时关闭,滚筒5继续转动,涂层液借助汽缸12压力和空压机13所给气压推动,使涂层液在喷射时产生强大的气流,从而使滚筒5内雾气弥漫,达到产品表面受到均匀雾化的效果;喷射完成后,抽风阀自动打开,使涂层液快速凝固于产品表面并全面干燥;干燥完成后,作业者不用取出滚筒5,直接打开滚筒5的盖子(未标出),即可将产品轻松取出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷雾式自动涂层装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有储液筒(2),所述储液筒(2)的一侧设置有警报器(3),所述装置主体(1)的侧面设置有操作板(4),所述装置主体(1)的内部设置有滚筒(5),所述滚筒(5)的外表面开设有滚槽(6),所述滚槽(6)的内部设置有支撑轮(7),所述装置主体(1)的内部上端设置有吹风装置(8),所述滚筒(5)的内部设置有钢管(9),所述钢管(9)的表面连接有雾化喷嘴(10),所述滚筒(5)的内部一端设置有隔板(11),所述钢管(9)的一端设置有与储液筒(2)相连接的汽缸(12),所述汽缸(12)的一侧设置有空压机(13),所述滚筒(5)的内壁一端连接有齿条(14),所述齿条(14)的一端设置有齿轮(15),所述齿轮(15)的一侧设置有伺服电机(16),所述装置主体(1)的背面设置有排气管(17),所述滚筒(5)的内壁另一端连接有拨片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾式自动涂层装置,其特征在于:所述雾化喷嘴(10)的数量为四个,且四个雾化喷嘴(10)呈一字型结构,中间椭圆形,所述雾化喷嘴(10)与钢管(9)所成角度为45度。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾式自动涂层装置,其特征在于:所述滚槽(6)的数量为两个,且滚槽(6)呈对称分布在滚筒(5)的两端,所述滚槽(6)的内部尺寸与支撑轮(7)的尺寸相匹配,所述滚筒(5)通过滚槽(6)与支撑轮(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾式自动涂层装置,其特征在于:所述排气管(17)的中心处设置有抽气阀,所述抽气阀与吹风装置(8)存在电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾式自动涂层装置,其特征在于:所述齿条(14)的形状为圆形,所述滚筒(5)通过齿条(14)与齿轮(15)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾式自动涂层装置,其特征在于:所述隔板(11)的形状为圆形,所述隔板(11)的直径尺寸与滚筒(5)的内径尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种喷雾式自动涂层装置,其特征在于:所述拨片(18)分为两组,每一组所述拨片(18)的数量为六个,所述拨片(18)呈中心对称分布在滚筒(5)的内壁上。
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