CN112519405B - 高经密立体大理石纹家居面料制备设备及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高经密立体大理石纹家居面料制备设备，包括印染结构、传送结构、漂洗结构和加热结构，印染结构与传送结构相配合，加热结构与漂洗结构固定连接，印染结构包括具有若干孔洞的网筒、印染导辊、储料管和若干粘附头，网筒与印染导辊固定连接，若干粘附头均通过孔洞与网筒卡接，本发明还公开了如上述所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备的面料制备方法，包括如下步骤:启动传送结构；确定印染图案；印染；加热烘干，在现有技术的基础上，通过改进面料制备设备的结构，利用网筒与印染导辊的相互配合，以使得面料在进行印染时，能快速且根据需要来定制图案，从而使得面料制备的效率得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及面料制备设备技术领域，尤其涉及一种高经密立体大理石纹家居面料制备设备及制备方法。
背景技术
面料作为日常生活中必不可少的原材料，在现代生活中，为追求个体的差异性，对面料的图案具有了更多的要求，现有技术中在印制花纹时，常常采用人力搬运不同花纹的印制滚筒的方式来进行印染的步骤，导致生产效率变慢。
发明内容
本发明为了解决现有技术中缺乏快速改变印制花纹的制备设备的问题，提出了一种高经密立体大理石纹家居面料制备设备及制备方法。
一种高经密立体大理石纹家居面料制备设备，包括印染结构、传送结构、漂洗结构和加热结构，所述印染结构设置于所述传送结构的上侧，并与所述传送结构相配合，所述漂洗结构设置于所述传送结构的一侧，所述加热结构与所述漂洗结构固定连接，所述印染结构包括具有若干孔洞的网筒、印染导辊、储料管和若干粘附头，所述网筒设置于所述印染导辊的外周侧，并与所述印染导辊固定连接，若干所述粘附头均通过所述孔洞与所述网筒卡接，所述储料管为网状筒体，并设置于所述网筒的内部，且所述储料管的两端分别与所述印染导辊固定连接。
其中，所述印染导辊包括具有输入通道的辊体和牵引轮，所述牵引轮设置于所述辊体远离所述网筒的一端，并与所述辊体固定连接，所述输入通道沿所述辊体的长度延伸方向设置，并与所述储料管连通。
其中，所述传送结构包括上牵拉辊、下牵拉辊、卷料驱动件和牵拉支架，所述下牵拉辊设置于所述漂洗结构的内部，并与所述牵拉支架转动连接，所述上牵拉辊设置于所述印染结构的上侧，并与所述牵拉支架转动连接，所述卷料驱动件分别与所述上牵拉辊和所述下牵拉辊相配合，且均设置于所述牵拉支架的外侧。
其中，所述卷料驱动件包括传动链条、上转动盘、下转动盘和牵拉电机，所述传动链条环绕所述上转动盘和所述下转动盘设置，所述上转动盘与所述上牵拉辊相契合，所述下转动盘与所述下牵拉辊相互契合，所述牵拉电机设置于所述牵拉支架的外侧，并与所述下转动盘相配合。
其中，所述上转动盘和所述下转动盘结构相同，且均具有啮合孔、转动盘体和啮合齿，所述啮合孔设置于所述转动盘体靠近所述传动链条的一侧，所述啮合齿设置于所述转动盘体的外周侧，并与所述传动链条相契合。
其中，所述漂洗结构包括雾化喷头、转动轴、输液管道和储液仓，所述输液管道连通所述雾化喷头和所述储液仓，所述转动轴连接所述雾化喷头和所述输液管道，所述储液仓设置于所述输液管道的上侧。
本发明还提出一种采用如上述所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备的面料制备方法，包括如下步骤:
启动传送结构，以使得下牵拉辊启动，让面料随下牵拉辊的转动而进行移动，启动漂洗结构，以进行对面料的漂洗；
上牵拉辊同时启动，让漂洗后的面料随上牵拉辊的转动而转动，以被输送到印染结构；
拆卸粘附头，以确定网筒的印染图案；
向储料管输送染料，并启动外接的电机，让网筒开始旋转，以将染料印染至面料上；
面料在印染后被送至加热结构，启动加热结构，以使得印染后的面料快速干燥。
本发明的有益效果为：在现有技术的基础上，通过改进面料制备设备的结构，利用网筒与印染导辊的相互配合，以使得面料在进行印染时，能快速且根据需要来定制图案，从而使得面料制备的效率得到提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明高经密立体大理石纹家居面料制备设备的结构示意图。
图2是本发明高经密立体大理石纹家居面料制备设备的侧视结构示意图。
图3是本发明高经密立体大理石纹家居面料制备设备的印染结构的结构示意图。
图4是本发明高经密立体大理石纹家居面料制备设备的网筒的局部剖视结构示意图。
图5是本发明高经密立体大理石纹家居面料制备设备的雾化喷头的结构示意图。
图6是本发明高经密立体大理石纹家居面料制备设备的面料制备方法的工艺步骤示意图。
10-印染结构、20-传送结构、30-漂洗结构、40-加热结构、11-网筒、12-印染导辊、13-储料管、14-粘附头、21-上牵拉辊、22-下牵拉辊、23-卷料驱动件、24-牵拉支架、31-雾化喷头、32-转动轴、33-输液管道、34-储液仓、41-加热器、42-波形板、111-孔洞、121-输入通道、122-辊体、123-牵引轮、231-传动链条、232-上转动盘、233-下转动盘、234-牵拉电机、235-啮合孔、236-转动盘体、237-啮合齿、311-连接座、312-圆锥形内芯、313-输气管道、314-通风孔、421-波纹。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
高经密立体大理石纹家居面料制备设备，包括印染结构10、传送结构20、漂洗结构30和加热结构40，所述印染结构10设置于所述传送结构20的上侧，并与所述传送结构20相配合，所述漂洗结构30设置于所述传送结构20的一侧，所述加热结构40与所述漂洗结构30固定连接，所述印染结构10包括具有若干孔洞111的网筒11、印染导辊12、储料管13和若干粘附头14，所述网筒11设置于所述印染导辊12的外周侧，并与所述印染导辊12固定连接，若干所述粘附头14均通过所述孔洞111与所述网筒11卡接，所述储料管13为网状筒体，并设置于所述网筒11的内部，且所述储料管13的两端分别与所述印染导辊12固定连接。
在本实施方式中，所述印染结构10用以对面料进行印染，从而印制出不同的立体大理石纹，所述传送结构20则用以输送面料，让面料能进行印制需要的多个工序，所述漂洗结构30用以进行漂洗，从而减少面料的表面杂质，并进行预处理，以避免面料在印花时印染效果不佳，其中，所述网筒11利用孔洞111来实现印制不同的花纹，利用所述粘附头14以封闭所述孔洞111，通过所述粘附头14未封堵的所述孔洞111的不同，从而完成对印染的图案的确定，所述储料管13用以存放染料，利用所述储料管13与染料配合，让染料通过所述储料管13，进入到所述网筒11内，又因所述粘附头14封堵部分所述孔洞111，从而使得对面料进行印染的图案可以得到更换，而无需更换整个所述印染结构10，而所述印染导辊12用以配合所述网筒11转动，使得所述网筒11的转动更稳定。
进一步的，所述印染导辊12包括具有输入通道121的辊体122和牵引轮123，所述牵引轮123设置于所述辊体122远离所述网筒11的一端，并与所述辊体122固定连接，所述输入通道121沿所述辊体122的长度延伸方向设置，并与所述储料管13连通。
在本实施方式中，所述辊体122用以承担所述输入通道121的载体，所述牵引轮123用以牵引所述辊体122，从而使得所述辊体122能进行转动，所述牵引轮123外接电机，利用电机与所述牵引轮123的配合，从而实现让所述辊体122进行转动的目的。
进一步的，所述传送结构20包括上牵拉辊21、下牵拉辊22、卷料驱动件23和牵拉支架24，所述下牵拉辊22设置于所述漂洗结构30的内部，并与所述牵拉支架24转动连接，所述上牵拉辊21设置于所述印染结构10的上侧，并与所述牵拉支架24转动连接，所述卷料驱动件23分别与所述上牵拉辊21和所述下牵拉辊22相配合，且均设置于所述牵拉支架24的外侧。
在本实施方式中，所述上牵拉辊21用以提升面料在输送过程中的张紧度，避免面料在输送过程中出现褶皱，而所述下牵拉辊22用以提升面料在所述漂洗结构30中的稳定性，避免面料在漂洗时松脱，所述卷料驱动件23则用以驱动所述上牵拉辊21和所述下牵拉辊22，从而使得所述上牵拉辊21和所述下牵拉辊22能进行转动，所述牵拉支架24则用以支撑各组件。
进一步的，所述卷料驱动件23包括传动链条231、上转动盘232、下转动盘233和牵拉电机234，所述传动链条231环绕所述上转动盘232和所述下转动盘233设置，所述上转动盘232与所述上牵拉辊21相契合，所述下转动盘233与所述下牵拉辊22相互契合，所述牵拉电机234设置于所述牵拉支架24的外侧，并与所述下转动盘233相配合。
在本实施方式中，所述传动链条231用以传递所述上转动盘232、所述下转动盘233和所述牵拉电机234的转动，而所述上转动盘232用以与所述传动链条231配合，从而使得所述上转动盘232能进行转动，也即使得所述上牵拉辊21也进行转动，从而使得面料在输送过程中仍能保持恰当的张紧度，所述下转动盘233同理，所述牵拉电机234外接减速机，从而实现转动的传递。
进一步的，所述上转动盘232和所述下转动盘233结构相同，且均具有啮合孔235、转动盘体236和啮合齿237，所述啮合孔235设置于所述转动盘体236靠近所述传动链条231的一侧，所述啮合齿237设置于所述转动盘体236的外周侧，并与所述传动链条231相契合。
在本实施方式中，所述啮合孔235用以让所述转动盘体236能与所述传动链条231的传动辊配合，从而能使得所述上转动盘232与所述上牵拉辊21以及所述下转动盘233与所述下牵拉辊22之间的连接更紧密，因所述传动链条231内设有传动辊属于现有技术，本申请未对其结构进行详细说明，而所述转动盘体236则用以提供转动，所述啮合齿237则用以与所述传动链条231配合，从而能通过所述传动链条231的转动来实现让所述转动盘体236进行转动的目的，也即使得所述上牵拉辊21和所述下牵拉辊22能进行转动。
进一步的，所述漂洗结构30包括雾化喷头31、转动轴32、输液管道33和储液仓34，所述输液管道33连通所述雾化喷头31和所述储液仓34，所述转动轴32连接所述雾化喷头31和所述输液管道33，所述储液仓34设置于所述输液管道33的上侧。
在本实施方式中，所述雾化喷头31用以喷出雾化的净化液，所述转动轴32则用以与所述雾化喷头31配合，从而实现让所述雾化喷头31进行转动，而所述输液管道33用以输送净化液，所述储液仓34则用以储存净化液，从而实现让所述漂洗结构30对面料进行净化的目的，也即有效提升面料在印染时的印染效果。
进一步的，所述雾化喷头31包括连接座311、设有通风孔314的圆锥形内芯312和输气管道313，所述输气管道313与所述通风孔314连通，并设置于所述圆椎形内芯的外周侧，所述圆锥形内芯312与连接座311固定连接，并通过所述连接座311与所述输液管道33连通。
在本实施方式中，所述连接座311用以连接所述转动轴32，而所述圆锥形内芯312则通过与所述输气管道313和所述通风孔314配合，以喷出雾化粒径较细的净化液雾，以使得面料在进行漂洗时，能尽量少的附着在面料表面。
进一步的，所述加热结构40包括加热器41和具有若干波纹421的波形板42，所述加热器41设置于所述波纹421的下侧，并与所述波纹421固定连接，所述波形板42与所述传送结构20配合，并设置于所述印染结构10的输出处。
在本实施方式中，面料在漂洗后进行印染，在印染完成后，面料仍会有少量湿润的净化液和染料湿润，而所述加热器41与所述波形板42配合，以使得面料进行升温，从而让净化液和染料中的水份快速蒸发，从而也使得面料的花纹能比较稳定。
本发明还提出一种采用如上述所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备的面料制备方法，包括如下步骤:
S101：启动传送结构20，以使得下牵拉辊22启动，让面料随下牵拉辊22的转动而进行移动，启动漂洗结构30，以进行对面料的漂洗；
S102：上牵拉辊21同时启动，让漂洗后的面料随上牵拉辊21的转动而转动，以被输送到印染结构10；
S103：拆卸粘附头14，以确定网筒11的印染图案；
S104：向储料管13输送染料，并启动外接的电机，让网筒11开始旋转，以将染料印染至面料上；
S105：面料在印染后被送至加热结构40，启动加热结构40，以使得印染后的面料快速干燥。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种高经密立体大理石纹家居面料制备设备，其特征在于，包括印染结构、传送结构、漂洗结构和加热结构，所述印染结构设置于所述传送结构的上侧，并与所述传送结构相配合，所述漂洗结构设置于所述传送结构的一侧，所述加热结构与所述印染结构连接，所述印染结构包括具有若干孔洞的网筒、印染导辊、储料管和若干粘附头，所述网筒设置于所述印染导辊的外周侧，并与所述印染导辊固定连接，若干所述粘附头均通过所述孔洞与所述网筒卡接，所述储料管为网状筒体，并设置于所述网筒的内部，且所述储料管的两端分别与所述印染导辊固定连接。
2.如权利要求1所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备，其特征在于，所述印染导辊包括具有输入通道的辊体和牵引轮，所述牵引轮设置于所述辊体远离所述网筒的一端，并与所述辊体固定连接，所述输入通道沿所述辊体的长度延伸方向设置，并与所述储料管连通。
3.如权利要求1所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备，其特征在于，所述传送结构包括上牵拉辊、下牵拉辊、卷料驱动件和牵拉支架，所述下牵拉辊设置于所述漂洗结构的内部，并与所述牵拉支架转动连接，所述上牵拉辊设置于所述印染结构的上侧，并与所述牵拉支架转动连接，所述卷料驱动件分别与所述上牵拉辊和所述下牵拉辊相配合，且均设置于所述牵拉支架的外侧。
4.如权利要求3所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备，其特征在于，所述卷料驱动件包括传动链条、上转动盘、下转动盘和牵拉电机，所述传动链条环绕所述上转动盘和所述下转动盘设置，所述上转动盘与所述上牵拉辊相契合，所述下转动盘与所述下牵拉辊相互契合，所述牵拉电机设置于所述牵拉支架的外侧，并与所述下转动盘相配合。
5.如权利要求4所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备，其特征在于，所述上转动盘和所述下转动盘结构相同，且均具有啮合孔、转动盘体和啮合齿，所述啮合孔设置于所述转动盘体靠近所述传动链条的一侧，所述啮合齿设置于所述转动盘体的外周侧，并与所述传动链条相契合。
6.如权利要求1所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备，其特征在于，所述漂洗结构包括雾化喷头、转动轴、输液管道和储液仓，所述输液管道连通所述雾化喷头和所述储液仓，所述转动轴连接所述雾化喷头和所述输液管道，所述储液仓设置于所述输液管道的上侧。
7.采用如权利要求5所述的高经密立体大理石纹家居面料制备设备的面料制备方法，其特征在于，包括如下步骤:
启动传送结构，以使得下牵拉辊启动，让面料随下牵拉辊的转动而进行移动，启动漂洗结构，以进行对面料的漂洗；
上牵拉辊同时启动，让漂洗后的面料随上牵拉辊的转动而转动，以被输送到印染结构；
拆卸粘附头，以确定网筒的印染图案；
向储料管输送染料，并启动外接的电机，让网筒开始旋转，以将染料印染至面料上；
面料在印染后被送至加热结构，启动加热结构，以使得印染后的面料快速干燥。
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