CN219236447U - 一种无纺布的增韧复合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布的增韧复合结构，属于无纺布生产技术领域，旨在解决现有技术无纺布只能单面涂胶，涂胶的均匀性不足，影响粘接效果，并且后续的干燥也为单面干燥，胶水会有残留死角无法干燥，可能导致复合后的无纺布发生错位。包括复合箱体、收卷架、释放架，收卷架、释放架分别设置在复合箱体的两端部，且复合箱体对应收卷架、释放架的外壁均开设有供无纺布穿过的孔；复合箱体的上表面间隔分布有干燥箱、胶液箱，复合箱体的侧壁上固定有驱动电机。该无纺布的增韧复合结构，得益于干燥箱、胶液箱的设置，使得双层无纺布在进行二合一的复合压制过程中，可以进行多面的涂胶、干燥，进而有效提升无纺布复合的紧实度。

Description

一种无纺布的增韧复合结构

技术领域

本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种无纺布的增韧复合结构。

背景技术

无纺布又称不织布、等，采用，材质生产，经过工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布的复合生产过程中，需要将不同的无纺布通过涂胶、热压、干燥的方式进行复合，现有技术中公开了一种水刺立体结构无纺布复合装置，申请号：CN202020278696.5，为了解决上述工序中复合时间长、生产效率的问题，采用了胶机构和热压辊，喷胶机构能够通过喷胶头向无纺布原料的表面喷洒胶水，电动机带动收料辊转动进行收料，无纺布传动的过程中，热压辊将原料涂有胶水的一面进行热压复合，起到良好的复合效果，复合短时间即可完成，显著提高了无纺布复合的效率，但是由于其喷胶头为单方向设计，所以无纺布只能单面涂胶，涂胶的均匀性不足，影响粘接效果，并且后续的干燥也为单面干燥，胶水会有残留死角无法干燥，可能导致复合后的无纺布发生错位。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无纺布的增韧复合结构，旨在解决现有技术无纺布只能单面涂胶，涂胶的均匀性不足，影响粘接效果，并且后续的干燥也为单面干燥，胶水会有残留死角无法干燥，可能导致复合后的无纺布发生错位。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种无纺布的增韧复合结构，包括复合箱体、收卷架、释放架，所述收卷架、释放架分别设置在复合箱体的两端部，且复合箱体对应收卷架、释放架的外壁均开设有供无纺布穿过的孔；所述复合箱体的上表面间隔分布有干燥箱、胶液箱，所述复合箱体的侧壁上固定有驱动电机，所述干燥箱的两侧外壁上分别连接有传输管，所述传输管竖向设置，远离干燥箱的一端贴合复合箱体的侧壁且朝向复合箱内内部穿入，所述复合箱体的内部水平安装有内风板；所述胶液箱的侧壁上连通有分流管，所述分流管的另一端连通有出胶管，所述出胶管水平设置在复合箱体的内部，且出胶管的旁侧间隔分布有涂刷轮。得益于干燥箱、胶液箱的设置，使得双层无纺布在进行二合一的复合压制过程中，可以进行多面的涂胶、干燥，进而有效提升无纺布复合的紧实度，增加无纺布的复合质量。

进一步的，所述出胶管的外壁上分别设有喷头，所述释放架上下分布有两组，且所述出胶管位于两组释放架之间。

进一步的，所述涂刷轮转动安装在复合箱体内部，且涂刷轮的端部连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在复合箱体的外壁上。得益于涂刷轮与驱动电机配合，使得双层无纺布表面粘附的胶液可被有效涂匀。

更进一步的，所述复合箱体内部还设有两组压轮，两组所述压轮水平间隔分布，之间具有供无纺布穿过的间隙。

更进一步的，两组所述压轮分别安装在安装架上，所述安装架与符合箱体的内壁固定。

更进一步的，所述内风板的两端分别连通传输管，所述内风板的上表面等距分布开设有多组出风口。得益于内风板的设置，对无纺布进行双向吹风，并且只采用统一风源进行干燥，能耗低，节约成本。

更进一步的，所述干燥箱的上表面为凹陷设置，且凹陷处的侧壁上固定有吹风扇，所述干燥箱的内壁上固定安装有加热板，所述干燥箱的侧壁上开设有与传输管连通的侧风口，底端面开设有与复合箱体上表面连通的底风口。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型得益于干燥箱、胶液箱的设置，使得双层无纺布在进行二合一的复合压制过程中，可以进行多面的涂胶、干燥，进而有效提升无纺布复合的紧实度，增加无纺布的复合质量，降低无纺布因复合不紧密发生错位的情况，实用性强，通过储胶管、涂刷轮的配合，使得胶液在与无纺布接触时可以更加均匀，提升粘合强度，并且通过传输管、内风板的设置，将干燥箱内的热风量引导出，对无纺布进行双向吹风，并且只采用统一风源进行干燥，能耗低，节约成本，可广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为干燥箱立体结构示意图；

图3为干燥箱内部结构示意图；

图4为压轮、涂刷轮、出胶管分布结构示意图。

附图中的标记为：1、复合箱体；2、驱动电机；3、收卷架；4、干燥箱；5、胶液箱；6、释放架；7、传输管；8、吹风扇；9、内风板；10、出风口；11、侧风口；12、底风口；13、加热板；14、安装架；15、压轮；16、涂刷轮；18、分流管；19、出胶管；20、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种无纺布的增韧复合结构，其结构示意图如图1所示，包括复合箱体1、收卷架3、释放架6，收卷架3、释放架6分别设置在复合箱体1的两端部，且复合箱体1对应收卷架3、释放架6的外壁均开设有供无纺布穿过的孔。复合箱体1的上表面间隔分布有干燥箱4、胶液箱5，复合箱体1的侧壁上固定有驱动电机2。胶液沾染在两层无纺布相向的面上，随着两层无纺布的前移，带有胶液的无纺布与涂刷轮16接触，驱动电机2驱动涂刷轮16转动，对胶液进行刷匀。

参照图2，干燥箱4的两侧外壁上分别连接有传输管7，传输管7竖向设置，远离干燥箱4的一端贴合复合箱体1的侧壁且朝向复合箱内内部穿入，复合箱体1的内部水平安装有内风板9。内风板9的两端分别连通传输管7，内风板9的上表面等距分布开设有多组出风口10。

参照图3，胶液箱5的侧壁上连通有分流管18，分流管18的另一端连通有出胶管19，出胶管19水平设置在复合箱体1的内部，且出胶管19的旁侧间隔分布有涂刷轮16。干燥箱4的上表面为凹陷设置，且凹陷处的侧壁上固定有吹风扇8，干燥箱4的内壁上固定安装有加热板13，干燥箱4的侧壁上开设有与传输管7连通的侧风口11，底端面开设有与复合箱体1上表面连通的底风口12。

参照图4，出胶管19的外壁上分别设有喷头20，释放架6上下分布有两组，且出胶管19位于两组释放架6之间。涂刷轮16转动安装在复合箱体1内部，且涂刷轮16的端部连接有驱动电机2，驱动电机2固定安装在复合箱体1的外壁上。复合箱体1内部还设有两组压轮15，两组压轮15水平间隔分布，之间具有供无纺布穿过的间隙。两组压轮15分别安装在安装架14上，安装架14与符合箱体的内壁固定。此时两层无纺布同时进入压轮15之间，随着压轮15的转动，两层无纺布被压制呈一层，并通过胶液的作用粘合在一起。

工作原理：在使用时，首先将需要复合的无纺布原料卷分别安装在释放架6上，释放架6上下对向间隔分布，当释放架6上的无纺布朝向复合箱体1内部移动时，先由位于两层无纺布中间的出胶管19进行胶液的喷涂，胶液从胶液箱5经过分流管18进入出胶管19内，再由喷头20喷出，胶液沾染在两层无纺布相向的面上，随着两层无纺布的前移，带有胶液的无纺布与涂刷轮16接触，驱动电机2驱动涂刷轮16转动，对胶液进行刷匀，此时两层无纺布同时进入压轮15之间，随着压轮15的转动，两层无纺布被压制呈一层，并通过胶液的作用粘合在一起，双层合一的无纺布穿过压轮15后进入干燥箱4的风道中，启动吹风扇8以及加热板13，吹风扇8将加热板13产生的热量吹送，热风穿过底风口12以及侧风口11，底风口12处的热风从无纺布的上方与无纺布接触，侧风口11处的热风穿过传输管7进入内风板9，并由出风口10朝向无纺布的底端面流动，进而无纺布的上表面、底端面均有热风吹送进行同步干燥，并且只采用统一风源进行干燥，能耗低，节约成本，被干燥后的复合无纺布逐渐移出复合箱体1并缠绕在收卷架3上；

其中，收卷架3、压轮15均有电机驱动，并且复合箱体1内还设有对无纺布导向的胶辊(图中未示出)，起到传送引导的作用。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布的增韧复合结构，包括复合箱体(1)、收卷架(3)、释放架(6)，其特征在于，所述收卷架(3)、释放架(6)分别设置在复合箱体(1)的两端部，且复合箱体(1)对应收卷架(3)、释放架(6)的外壁均开设有供无纺布穿过的孔；

所述复合箱体(1)的上表面间隔分布有干燥箱(4)、胶液箱(5)，所述复合箱体(1)的侧壁上固定有驱动电机(2)，所述干燥箱(4)的两侧外壁上分别连接有传输管(7)，所述传输管(7)竖向设置，远离干燥箱(4)的一端贴合复合箱体(1)的侧壁且朝向复合箱内内部穿入，所述复合箱体(1)的内部水平安装有内风板(9)；

所述胶液箱(5)的侧壁上连通有分流管(18)，所述分流管(18)的另一端连通有出胶管(19)，所述出胶管(19)水平设置在复合箱体(1)的内部，且出胶管(19)的旁侧间隔分布有涂刷轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布的增韧复合结构，其特征在于，所述出胶管(19)的外壁上分别设有喷头(20)，所述释放架(6)上下分布有两组，且所述出胶管(19)位于两组释放架(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布的增韧复合结构，其特征在于，所述涂刷轮(16)转动安装在复合箱体(1)内部，且涂刷轮(16)的端部连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定安装在复合箱体(1)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布的增韧复合结构，其特征在于，所述复合箱体(1)内部还设有两组压轮(15)，两组所述压轮(15)水平间隔分布，之间具有供无纺布穿过的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布的增韧复合结构，其特征在于，两组所述压轮(15)分别安装在安装架(14)上，所述安装架(14)与复合箱体的内壁固定。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布的增韧复合结构，其特征在于，所述内风板(9)的两端分别连通传输管(7)，所述内风板(9)的上表面等距分布开设有多组出风口(10)。

7.根据权利要求5所述的一种无纺布的增韧复合结构，其特征在于，所述干燥箱(4)的上表面为凹陷设置，且凹陷处的侧壁上固定有吹风扇(8)，所述干燥箱(4)的内壁上固定安装有加热板(13)，所述干燥箱(4)的侧壁上开设有与传输管(7)连通的侧风口(11)，底端面开设有与复合箱体(1)上表面连通的底风口(12)。

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