CN207789986U - 一种涤纶长丝隐身面料印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涤纶长丝隐身面料印花装置，包括支架、输送机构、印花辊、烘干机构以及刮浆机构，支架包括上下设置的第一阶梯以及第二阶梯；输送机构回转设置于第二阶梯上；印花辊转动设置于第一阶梯上；烘干机构设置于所述支架上，其位于印花辊的后方；刮浆机构安装于第一阶梯的上端，其位于印花辊的前方，并对该印花辊进行刮浆工作；印花辊设置为辊轴与套筒组合的结构，并利用档板分隔出多个染料腔，在套筒上开设由若干出料孔组成的印花图案，印花辊在不断转动的过程中进行印花，实现浆料在面料上均匀铺展，且渗透效果好，解决了传统印花设备印花效果差的技术问题。

Description

一种涤纶长丝隐身面料印花装置

技术领域

本实用新型涉及印花机设备领域，具体为一种涤纶长丝隐身面料印花装置。

背景技术

以高性能纤维织物为基础而开发的红外隐身材料具有很多优点，高性能纤维织物可以有效降低目标红外辐射能量，具备红外隐身性能；能够随目标的变化产生相应的形如折叠和弯曲，可以承受一定的伸长和较大的张力，适用于作战人员以及各种武器装备和军事目标。

研究红外隐身涂层配方，通过将大部分电磁波在材料表面反射掉的方式来降低材料的红外辐射，研究低发射率金属材料包括Al、Ag、Cu等的分散技术和涂层技术。研究低热红外发射率发射红外隐身材料的结构与性能，获得高档的低热红外发射率发射红外隐身伪装涂层面料。

此外，专利号为CN205573278U的中国专利中公开了一种新型圆网平网混合印花机，包括导带装置、圆网印花装置和平网印花装置，圆网印花装置包括第二机架、圆网，所述印花导带设置在圆网的下方，印花导带的下方设置有梯形长槽，即此印花机可以同时具有圆网印花和平网印花的功能特点，使设备的功能范围大大提高，可以提高工作效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种涤纶长丝隐身面料印花装置，通过将印花辊设置为辊轴与套筒组合的结构，并利用档板分隔出多个染料腔，在套筒上开设由若干出料孔组成的印花图案，印花辊在不断转动的过程中进行印花，实现浆料在面料上均匀铺展，且渗透效果好，解决了传统印花设备印花效果差的技术问题，且结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涤纶长丝隐身面料印花装置，包括:

支架，所述支架包括上下设置的第一阶梯以及第二阶梯；

输送机构，所述输送机构回转设置于所述第二阶梯上；

印花辊，所述印花辊转动设置于所述第一阶梯上；

烘干机构，所述烘干机构设置于所述支架上，其位于所述印花辊的后方。

作为改进，所述输送机构包括：

输送辊，所述输送辊转动设置于所述第一阶梯的前后两端；

输送带，所述输送带的前后两端分别套设于所述输送辊上；

第一驱动电机，所述第一驱动电机通过皮带传动方式与所述输送辊连接。

作为改进，所述印花辊包括：

第一辊轴，所述第一辊轴转动设置于所述第一阶梯的上端；

套筒，所述套筒套设于所述第一辊轴上；

若干挡板，所述挡板沿周向等距密闭设置于所述第一辊轴与套筒之间，形成若干染料腔；

第二驱动电机，所述第二驱动电机通过皮带传动方式与所述第一辊轴连接。

作为改进，所述套筒上错位设置有由若干出料孔组成的印花图案。

作为改进，所述印花图案与所述染料腔一一对应设置。

作为改进，所述烘干机构包括：

烘干箱，所述烘干箱安装于所述第二阶梯上，其位于所述输送机构之间；

烘干辊，所述烘干辊转动设置于所述第一阶梯上，其位于所述印花辊的后方。

作为改进，所述烘干辊通过皮带传动方式与所述印花辊连接。

作为改进，所述烘干辊包括：

第二辊轴，所述第二辊轴转动设置于所述第一阶梯的上端；

隔套，所述隔套套设于所述第二辊轴上，其与第二辊轴之间形成加热空间；

若干加热体，所述加热体沿周向环绕设置于所述加热空间内。

作为改进，还包括刮浆机构，所述刮浆机构安装于所述第一阶梯的上端，其位于所述印花辊的前方，且其对该印花辊进行刮浆工作。

作为改进，所述刮浆机构包括：

安装座，所述安装座沿所述支架的宽度方向对称固定设置于所述第一阶梯的上端，其上开设有安装孔以及安装槽；

刮浆刀，所述刮浆刀安装于所述安装座上，其与所述印花辊抵触设置；

回收件，所述回收件通过安装槽可拆卸设置于所述刮浆刀的下方，并位于所述输送机构的上方。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过将印花辊设置为辊轴与套筒组合的结构，并利用档板分隔出多个染料腔，在套筒上开设由若干出料孔组成的印花图案，印花辊在不断转动的过程中进行印花，实现浆料在面料上均匀铺展，且印花辊与面料接触有辊压的作用，使得浆料的渗透效果更好；

(2)本实用新型通过在印花辊的后方设置烘干机构，烘干机构包括烘干箱以及烘干辊，烘干箱从下方对输送带进行加热，通过热量传递对布料进行烘干工作，烘干辊内设置有若干加热体，在滚动时，不仅对布料上的浆料进行进一步的挤压工作，同时进行烘干工作，提升烘干效果；

(3)本实用新型通过在印花辊的前方设置刮浆机构，对出料孔上的浆料进行刮除，避免对下次印花工作产生影响，且刮除浆料落入下方的回收件中，可循环利用，资源利用率提升；

(4)本实用新型可在套筒上对应染料腔处可根据实际需求自由设置印花图案，如印花图案错位设置、相邻区间设置不同的印花图案等，且染料腔内可以添加不同颜色的染料，成型图案多样，实用性好。

综上所述，本实用新型具有印花效果好，能源消耗低，实用性好，结构简单等优点，尤其适用于印花机设备领域。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一侧视结构示意图；

图3为本实用新型印刷辊结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型印刷辊剖视结构示意图；

图6为本实用新型烘干辊剖视结构示意图；

图7为本实用新型印花面料产品示意图；

图8为本实用新型实施例二结构示意图；

图9为本实用新型安装座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1与图2所示，一种涤纶长丝隐身面料印花装置，包括:

支架1，所述支架1包括上下设置的第一阶梯11以及第二阶梯12；

输送机构2，所述输送机构2回转设置于所述第二阶梯12上；

印花辊3，所述印花辊3转动设置于所述第一阶梯11上；

烘干机构4，所述烘干机构4设置于所述支架1上，其位于所述印花辊3的后方。

作为一种优选的实施方式，所述输送机构2包括：

输送辊21，所述输送辊21转动设置于所述第一阶梯11的前后两端；

输送带22，所述输送带22的前后两端分别套设于所述输送辊21上；

第一驱动电机23，所述第一驱动电机23通过皮带传动方式与所述输送辊21 连接。

在此需要说明的是，面料输入时铺设在输送带22上，并跟随输送带22向前输送；本实施例中采用第一驱动电机23及皮带传动方式进行动力输送，运行过程稳点，且维修方便。

如图3、图4与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述印花辊3包括：

第一辊轴31，所述第一辊轴31转动设置于所述第一阶梯11的上端；

套筒32，所述套筒32套设于所述第一辊轴31上；

若干挡板33，所述挡板33沿周向等距密闭设置于所述第一辊轴31与套筒 32之间，形成若干染料腔34；

第二驱动电机35，所述第二驱动电机35通过皮带传动方式与所述第一辊轴 31连接。

作为一种优选的实施方式，所述套筒32上错位设置有由若干出料孔321组成的印花图案320。

作为一种优选的实施方式，所述印花图案320与所述染料腔34一一对应设置。

在此需要说明的是，本实施例中，印花辊3与面料接触点的切线方向的运动方向与输送带22的传送方向相反；通过将印花辊3设置为第一辊轴31与套筒 32组合的结构，并利用档板33分隔出多个染料腔34，在套筒32上开设由若干出料孔321组成的印花图案320，印花辊3在不断转动的过程中进行印花，实现浆料在面料上均匀铺展，且印花辊3与面料接触有辊压的作用，使得浆料的渗透效果更好。

需要进一步说明的是，套筒32上对应染料腔34处可根据实际需求自由设置印花图案320的样式，如印花图案320错位设置、相邻区间设置不同的印花图案 320等，且染料腔34内可以添加不同颜色的染料，成型图案多样，实用性好；本实施例中优选为将印花图案320进行错位设置。

如图2与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述烘干机构4包括：

烘干箱41，所述烘干箱41安装于所述第二阶梯12上，其位于所述输送机构2之间；

烘干辊42，所述烘干辊42转动设置于所述第一阶梯11上，其位于所述印花辊3的后方。

作为一种优选的实施方式，所述烘干辊42包括：

第二辊轴421，所述第二辊轴421转动设置于所述第一阶梯11的上端；

隔套422，所述隔套422套设于所述第二辊轴421上，其与第二辊轴421之间形成加热空间423；

若干加热体424，所述加热体424沿周向环绕设置于所述加热空间423内。

在此需要明的是烘干箱41从下方对输送带22进行加热，通过热量传递对布料进行烘干工作，烘干辊42内设置有若干加热体424，在滚动时，不仅对布料上的浆料进行进一步的挤压工作，同时进行烘干工作，在布料的两面进行供干工作，提升了烘干效果；且输送带22在运行过程中通过自然风冷逐渐散热，不会对后续的印花工作产生影响。

作为一种优选的实施方式，所述烘干辊42通过皮带传动方式与所述印花辊 3连接。

在此需要说明的是，通过将烘干辊42与印花辊3进行联动设置，仅通过第二驱动电机35带动进行工作，节省了能源。

实施例二

图8为本实用新型一种涤纶长丝隐身面料印花装置的实施例二的一种结构示意图；如图8所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，该实施例二与图1 所示的实施例一的不同之处在于：

作为一种优选的实施方式，还包括刮浆机构5，所述刮浆机构5安装于所述第一阶梯11的上端，其位于所述印花辊3的前方，且其对该印花辊3进行刮浆工作。

如图8与图9所示，作为一种优选的实施方式，所述刮浆机构5包括：

安装座51，所述安装座51沿所述支架1的宽度方向对称固定设置于所述第一阶梯11的上端，其上开设有安装孔511以及安装槽512；

刮浆刀52，所述刮浆刀52安装于所述安装座51上，其与所述印花辊3抵触设置；

回收件53，所述回收件53通过安装槽512可拆卸设置于所述刮浆刀52的下方，并位于所述输送机构2的上方。

在此需要说明的是，印花辊3在滚动过程中，利用刮浆刀52对出料孔321 上的浆料进行刮除，避免对下次印花工作产生影响，且刮除浆料落入下方的回收件53中，可循环利用，资源利用率提升；回收件53卡合设置于安装槽512内，拆卸方便。

工作过程：

第一驱动电机23工作，输送带22开始回转运动，面料铺设在输送带22上向前输送，第二驱动电机35工作，印花辊3转动，浆料从出料孔321内喷出印在面料上形成印花图案320；烘干箱41工作，同时烘干辊42在皮带传动下进行转动，共同对面料进行烘干工作；印花辊3在滚动过程中，利用刮浆刀52对出料孔321上的浆料进行刮除，且刮除浆料落入下方的回收件53中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，包括:

支架(1)，所述支架(1)包括上下阶梯设置的第一阶梯(11)以及第二阶梯(12)；

输送机构(2)，所述输送机构(2)回转设置于所述第二阶梯(12)上；

印花辊(3)，所述印花辊(3)转动设置于所述第一阶梯(11)上；

烘干机构(4)，所述烘干机构(4)设置于所述支架(1)上，其位于所述印花辊(3)的后方。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括：

输送辊(21)，所述输送辊(21)转动设置于所述第一阶梯(11)的前后两端；

输送带(22)，所述输送带(22)的前后两端分别套设于所述输送辊(21)上；

第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)通过皮带传动方式与所述输送辊(21)连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述印花辊(3)包括：

第一辊轴(31)，所述第一辊轴(31)转动设置于所述第一阶梯(11)的上端；

套筒(32)，所述套筒(32)套设于所述第一辊轴(31)上；

若干挡板(33)，所述挡板(33)沿周向等距密闭设置于所述第一辊轴(31)与套筒(32)之间，形成若干染料腔(34)；

第二驱动电机(35)，所述第二驱动电机(35)通过皮带传动方式与所述第一辊轴(31)连接。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述套筒(32)上设置有由若干出料孔(321)组成的印花图案(320)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述印花图案(320)与所述染料腔(34)一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述烘干机构(4)包括：

烘干箱(41)，所述烘干箱(41)安装于所述第二阶梯(12)上，其位于所述输送机构(2)之间；

烘干辊(42)，所述烘干辊(42)转动设置于所述第一阶梯(11)上，其位于所述印花辊(3)的后方。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述烘干辊(42)通过皮带传动方式与所述印花辊(3)连接。

8.根据权利要求7所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述烘干辊(42)包括：

第二辊轴(421)，所述第二辊轴(421)转动设置于所述第一阶梯(11)的上端；

隔套(422)，所述隔套(422)套设于所述第二辊轴(421)上，其与第二辊轴(421)之间形成加热空间(423)；

若干加热体(424)，所述加热体(424)沿周向环绕设置于所述加热空间(423)内。

9.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，还包括刮浆机构(5)，所述刮浆机构(5)安装于所述第一阶梯(11)的上端，其位于所述印花辊(3)的前方，且其对该印花辊(3)进行刮浆工作。

10.根据权利要求9所述的一种涤纶长丝隐身面料印花装置，其特征在于，所述刮浆机构(5)包括：

安装座(51)，所述安装座(51)沿所述支架(1)的宽度方向对称固定设置于所述第一阶梯(11)的上端，其上开设有安装孔(511)以及安装槽(512)；

刮浆刀(52)，所述刮浆刀(52)安装于所述安装座(51)上，其与所述印花辊(3)抵触设置；

回收件(53)，所述回收件(53)通过安装槽(512)可拆卸设置于所述刮浆刀(52)的下方，并位于所述输送机构(2)的上方。