CN218308486U - 一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,属于跑粗监测技术领域。跑粗监测装置,包括溢流箱,溢流箱内活动设置有可以移出的自卸货抽箱,用于拦截上游管路中的粗颗粒物,溢流箱上安装有水分传感器,水分传感器围绕自卸货抽箱设置,并与控制器的输入端连接,用于自卸货抽箱溢流粗颗粒物的监测。本实用新型分设溢流箱和自卸货抽箱,两者以应水平抽拉的方式配合,使自卸货抽箱拥有了三面环绕的溢流空间,这种增大跑粗溢流空间的方式不需要扩大溢流箱体积,使得溢流装置具备良好溢流能力的同时具备较小的体积,自卸货抽箱具备跑粗密封能力,卸料作业引入机械结构辅助,实现了卸料的半自动化,与传统手动清理的方式相比更加高效省力。
Description
技术领域
本实用新型属于跑粗监测技术领域,尤其是一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置。
背景技术
选煤厂的脱泥筛或脱介筛在生产过程中会出现环形筛板的过磨损或脱落,因环形筛板损耗的原因,需要从筛上排出的煤会进入筛下水进入介质桶,当过多的煤进入介质桶时,就会快速的在桶中沉淀,进而堵塞介质桶相连的渣浆泵,造成生产事故。
现在的选煤厂对设备的自动化、智能化的需求逐步提高,其中煤泥水粗颗粒堵塞成为影响整体工作的一个环节,煤泥水由上游流经下游设备的管路需要实时监测水中粗颗粒或污染物的状态,达到一定的恶劣程度后需要现场操作人员及时地清理并找出跑粗和出现污染物的原因,保证煤泥水顺畅。
就现有技术而言,选煤厂跑粗箱的跑粗溢流效果差,容易堵料或冒料,严重的情况会堵塞到上游煤泥水,为提高跑粗溢流效果、避免堵料跑粗箱的体积越来越大,占据较大场地,选择合适的布置场地困难。另外,跑粗箱发现堵料后清理不方便,操作工人需要打开跑粗箱上盖,用铁铲清理箱体内部的粗颗粒,有些车间空间有限非常不方便清理作业。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,包括溢流箱,所述溢流箱内活动设置有可移出的自卸货抽箱,用于拦截上游管路中的粗颗粒物,所述溢流箱的内侧壁上安装有水分传感器,所述水分传感器围绕自卸货抽箱设置,并与控制器的输入端连接,用于自卸货抽箱溢流粗颗粒物的监测。
进一步的,所述自卸货抽箱包括围挡边框、卸货机构、密封端盖和限位块,所述围挡边框的底部活动连接有卸货机构,且卸货机构的极限位置通过限位块与围挡边框的配合锁死,所述密封端盖安装在围挡边框上,所述密封端盖与溢流箱配合,用于溢流箱与自卸货抽箱之间的密封。
进一步的,所述卸货机构包括安装边框、锁止杆件、滑块、带式输送装置和卸料电机,所述卸料电机安装在安装边框上,并与带式输送装置传动连接,所述带式输送装置安装在安装边框上,所述带式输送装置的传送结构为滤网,所述安装边框上安装有滑块,所述滑块与溢流箱配合,用于自卸货抽箱的抽拉运动,所述安装边框上安装有锁止杆件,所述锁止杆件与限位块配合。
进一步的,所述围挡边框包括围挡主体、密封条、驱动装置和锁止柱,所述围挡主体与带式输送装置传送方向一致的侧壁底部呈弧形结构,用于对带式输送装置上的传送结构进行张紧,所述围挡主体上安装有密封条,用于带式输送装置与围挡主体之间的密封,所述围挡主体上安装有驱动装置,所述驱动装置的输出端连接在锁止杆件上,所述围挡主体上设有锁止柱,所述限位块设置在锁止柱上。
进一步的,所述围挡主体上安装有垫块,密封端盖安装在垫块上,所述密封端盖包括安装在垫块上的密封板、设置在密封板上的密封垫以及安装在密封板上的抽拉把手。
进一步的,所述溢流箱包括箱体、传感器支架、快速夹钳、滑轨和支角,所述箱体上开设有抽拉方孔,所述快速夹钳安装在抽拉方孔周围,所述自卸货抽箱穿过抽拉方孔,所述箱体内安装有滑轨,所述滑轨与滑块配合,所述传感器支架安装在箱体上,用于搭载水分传感器,所述支角安装在箱体底部,所述箱体底部开设有排水孔,所述排水孔与下游管路连接。
进一步的,所述自卸货抽箱的密封端盖与溢流箱上开设有抽拉方孔的侧壁密切接触,所述自卸货抽箱与溢流箱其它侧壁的间距大于60mm。
进一步的,所述溢流箱上设有上盖,所述溢流箱的箱体上安装有箱盖支条,用于搭载上盖,所述上盖上开设有入管孔,上游管路穿过入管孔,并设置在自卸货抽箱上方。
有益效果:本实用新型分设溢流箱和自卸货抽箱,两者以应水平抽拉的方式配合,使自卸货抽箱拥有了三面环绕的溢流空间,这种增大跑粗溢流空间的方式不需要扩大溢流箱体积,使得溢流装置具备良好溢流能力的同时具备较小的体积,降低了选择安装场地的难度,适用于空间不足的厂区。另外,自卸货抽箱具备跑粗密封能力,且卸料作业引入机械结构辅助,实现了卸料的半自动化,与传统手动清理的方式相比更加高效省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中溢流箱的结构示意图。
图3是本实用新型中自卸货抽箱的结构示意图。
图4是本实用新型中围挡边框的结构示意图。
图5是本实用新型中卸货机构的结构示意图。
图6是本实用新型中密封端盖的结构示意图。
图7是本实用新型中简易抽箱的结构示意图。
附图标记为:1、上盖;11、箱盖把手;12、入管孔;2、溢流箱;21、箱体;22、箱盖支条;23、传感器支架;24、快速夹钳;25、抽拉方孔;26、滑轨;27、支角;3、自卸货抽箱;31、围挡边框;311、围挡主体;312、垫块;313、密封条;314、驱动装置;315、锁止柱;32、卸货机构;321、安装边框;322、滑块;323、锁止杆件;324、带式输送装置;325、卸料电机;33、密封端盖;331、密封板;332、密封垫;333、抽拉把手;34、限位块;4、简易抽箱;41、抽拉板;42、密封片;43、拦截边框;44、滤网。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1所示,一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,包括溢流箱2,溢流箱2内活动设置有可移出的自卸货抽箱3,用于拦截上游管路中的粗颗粒物,溢流箱2的内侧壁上安装有水分传感器,水分传感器围绕自卸货抽箱3设置,并与控制器的输入端连接,用于自卸货抽箱3溢流粗颗粒物的监测。上游管路的煤泥水流入自卸货抽箱3,煤泥水中的粗颗粒阻挡在自卸货抽箱3内,细颗粒煤泥水则正常通过自卸货抽箱3流到溢流箱2并从下游管路流走,当粗颗粒不断堆积向,逐步叠加并达到一定容积后则脱离自卸货抽箱3向外部四周冒,其中,自卸货抽箱3的三个面为溢流面,溢流空间大,不易堵塞,溢流出来的煤泥水通过溢流面流通至下游管路,此过程中,水分传感器检测到物料后向控制器发出监测信号,控制器驱动报警装置提示操作人员停车或清理堵料的自卸货抽箱3,自卸货抽箱3具有较高的自动化结构,清理粗颗粒的效率高。
如图1和图3所示,自卸货抽箱3包括围挡边框31、卸货机构32、密封端盖33和限位块34,围挡边框31的底部活动连接有卸货机构32,且卸货机构32的极限位置通过限位块34与围挡边框31的配合锁死,密封端盖33安装在围挡边框31上,密封端盖33与溢流箱2配合,用于溢流箱2与自卸货抽箱3之间的密封。自卸货抽箱3装配到溢流箱2上进行跑粗拦截时,卸货机构32与围挡边框31密接,防止煤泥水外泄,保证有效的跑粗拦截,当自卸货抽箱3移出溢流箱2进行卸料时,卸货机构32与围挡边框31分离,粗颗粒从卸货机构32与围挡边框31的间隙排出。
如图3和图5所示,卸货机构32包括安装边框321、锁止杆件323、滑块322、带式输送装置324和卸料电机325,卸料电机325安装在安装边框321上,并与带式输送装置324传动连接,带式输送装置324安装在安装边框321上,带式输送装置324的传送结构为滤网,安装边框321上安装有滑块322,滑块322与溢流箱2配合,用于自卸货抽箱3的抽拉运动,安装边框321上安装有锁止杆件323,锁止杆件323与限位块34配合。带式输送装置324的传送结构根据跑粗检测的精度选择合适的滤网结构,滤网优选金属材质,在卸料时,需要卸货机构32与围挡边框31分离,卸料电机325驱动带式输送装置324对粗颗粒做功,卸料速度快,卸料劳动强度低。
如图3-图5所示,围挡边框31包括围挡主体311、密封条313、驱动装置314和锁止柱315,围挡主体311与带式输送装置324传送方向一致的侧壁底部呈弧形结构,用于对带式输送装置324上的传送结构进行张紧,围挡主体311上安装有密封条313,用于带式输送装置324与围挡主体311之间的密封,围挡主体311上安装有驱动装置314,驱动装置314的输出端连接在锁止杆件323上,围挡主体311上设有锁止柱315,限位块34设置在锁止柱315上。驱动装置314优选气缸,卸货机构32空载时,驱动装置314输出,驱动装置314顶升锁止杆件323至极限位置(带式输送装置324与围挡主体311挤压密封条313,达到围挡边框31与卸货机构32不允许粗颗粒泄露的程度)并用限位块34对锁止杆件323定位,以降低驱动装置314的工作负担。
如图3、图4和图6所示,围挡主体311上安装有垫块312,密封端盖33安装在垫块312上,密封端盖33包括安装在垫块312上的密封板331、设置在密封板331上的密封垫332以及安装在密封板331上的抽拉把手333。垫块312用于补偿卸货机构32长于围挡边框31的部分(卸货机构32长于围挡边框31有利于两者间的密封),密封垫332用于溢流箱2与自卸货抽箱3之间的密封。
如图1-图2所示,溢流箱2包括箱体21、传感器支架23、快速夹钳24、滑轨26和支角27,箱体21上开设有抽拉方孔25,快速夹钳24安装在抽拉方孔25周围,自卸货抽箱3穿过抽拉方孔25,箱体21内安装有滑轨26,滑轨26与滑块322配合,传感器支架23安装在箱体21上,用于搭载水分传感器,支角27安装在箱体21底部,箱体21底部开设有排水孔,排水孔与下游管路连接。溢流箱2为自卸货抽箱3和水分传感器提供安装工位,并引流煤泥水至下游管路。
如图1-图3所示,自卸货抽箱3的密封端盖33与溢流箱2上开设有抽拉方孔25的侧壁密切接触,自卸货抽箱3与溢流箱2其它侧壁的间距大于60mm。60mm宽的环绕溢流空间能应对大量跑粗,保证了溢流顺畅不堵塞。
如图1,溢流箱2上设有上盖1,溢流箱2的箱体21上安装有箱盖支条22,用于搭载上盖1,上盖1上开设有入管孔12,上游管路穿过入管孔12,并设置在自卸货抽箱3上方。上盖1具备固定上游管位置的作用,并为溢流箱2内部的设备提供相对稳定的工作空间,不易雨水损坏。
本实用新型在使用时,可根据需要选择跑粗监测装置的两种结构型式;
当跑粗量有限时,可选用一种溢流顺畅的跑粗监测装置,该装置使用粗颗粒量小,清理强度低的工作场合,一种溢流顺畅的跑粗监测装置包括溢流箱2、水分传感器和简易抽箱4,简易抽箱4包括抽拉板41、密封片42、拦截边框43和滤网44,滤网44焊接在拦截边框43底部,拦截边框43的一个端面安装有抽拉板41,抽拉板41上安装有把手,抽拉板41上设有密封片42,拦截跑粗时,将简易抽箱4推入溢流箱2,粗颗粒被简易抽箱4拦截,简易抽箱4被填满后,简易抽箱4与溢流箱2之间存在三面环绕的溢流空间,使跑粗监测装置的溢流顺畅,不易堵塞,此时水分传感器工作,在控制器和报警装置的作用下作出,对现场工人做出示警,工人停机并对简易抽箱4内的粗颗粒进行清理即可。
当跑粗量较大时,可选用一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,本跑粗监测装置选用自卸货抽箱3,除了溢流顺畅外,卸料时更加轻松,具体的,通过抽拉把手333将自卸货抽箱3沿滑轨26移出溢流箱2,移出过程需要支撑装置对自卸货抽箱3进支撑,移出后,驱动装置314先上顶锁止杆件,然后取下限位块34后驱动装置314下降,使卸货机构32远离围挡边框31,然后卸料电机325驱动带式输送装置324运动,粗颗粒从卸货机构32与围挡边框31的间隙排出,可用推车对粗颗粒进行收集和转运,整个卸料过程高效、省力使用效果好,卸料后,将自卸货抽箱推入溢流箱2,并用快速夹钳锁紧密封端盖33,使跑粗监测装置恢复检测功能后重启洗煤装置。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,包括溢流箱(2),所述溢流箱(2)内活动设置有可移出的自卸货抽箱(3),用于拦截上游管路中的粗颗粒物,所述溢流箱(2)上安装有水分传感器,所述水分传感器围绕自卸货抽箱(3)的内侧壁设置,并与控制器的输入端连接,用于自卸货抽箱(3)溢流粗颗粒物的监测。
2.根据权利要求1所述的一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,所述自卸货抽箱(3)包括围挡边框(31)、卸货机构(32)、密封端盖(33)和限位块(34),所述围挡边框(31)的底部活动连接有卸货机构(32),且卸货机构(32)的极限位置通过限位块(34)与围挡边框(31)的配合锁死,所述密封端盖(33)安装在围挡边框(31)上,所述密封端盖(33)与溢流箱(2)配合,用于溢流箱(2)与自卸货抽箱(3)之间的密封。
3.根据权利要求2所述的一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,所述卸货机构(32)包括安装边框(321)、锁止杆件(323)、滑块(322)、带式输送装置(324)和卸料电机(325),所述卸料电机(325)安装在安装边框(321)上,并与带式输送装置(324)传动连接,所述带式输送装置(324)安装在安装边框(321)上,所述带式输送装置(324)的传送结构为滤网,所述安装边框(321)上安装有滑块(322),所述滑块(322)与溢流箱(2)配合,用于自卸货抽箱(3)的抽拉运动,所述安装边框(321)上安装有锁止杆件(323),所述锁止杆件(323)与限位块(34)配合。
4.根据权利要求3所述的一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,所述围挡边框(31)包括围挡主体(311)、密封条(313)、驱动装置(314)和锁止柱(315),所述围挡主体(311)与带式输送装置(324)传送方向一致的侧壁底部呈弧形结构,用于对带式输送装置(324)上的传送结构进行张紧,所述围挡主体(311)上安装有密封条(313),用于带式输送装置(324)与围挡主体(311)之间的密封,所述围挡主体(311)上安装有驱动装置(314),所述驱动装置(314)的输出端连接在锁止杆件(323)上,所述围挡主体(311)上设有锁止柱(315),所述限位块(34)设置在锁止柱(315)上。
5.根据权利要求4所述的一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,所述围挡主体(311)上安装有垫块(312),密封端盖(33)安装在垫块(312)上,所述密封端盖(33)包括安装在垫块(312)上的密封板(331)、设置在密封板(331)上的密封垫(332)以及安装在密封板(331)上的抽拉把手(333)。
6.根据权利要求5所述的一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,所述溢流箱(2)包括箱体(21)、传感器支架(23)、快速夹钳(24)、滑轨(26)和支角(27),所述箱体(21)上开设有抽拉方孔(25),所述快速夹钳(24)安装在抽拉方孔(25)周围,所述自卸货抽箱(3)穿过抽拉方孔(25),所述箱体(21)内安装有滑轨(26),所述滑轨(26)与滑块(322)配合,所述传感器支架(23)安装在箱体(21)上,用于搭载水分传感器,所述支角(27)安装在箱体(21)底部,所述箱体(21)底部开设有排水孔,所述排水孔与下游管路连接。
7.根据权利要求6所述的一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,所述自卸货抽箱(3)的密封端盖(33)与溢流箱(2)上开设有抽拉方孔(25)的侧壁密切接触,所述自卸货抽箱(3)与溢流箱(2)其它侧壁的间距大于60mm。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种溢流顺畅且快速清理的跑粗监测装置,其特征在于,所述溢流箱(2)上设有上盖(1),所述溢流箱(2)的箱体(21)上安装有箱盖支条(22),用于搭载上盖(1),所述上盖(1)上开设有入管孔(12),上游管路穿过入管孔(12),并设置在自卸货抽箱(3)上方。
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