CN218308136U

CN218308136U - 一种多级研磨装置

Info

Publication number: CN218308136U
Application number: CN202222727904.7U
Authority: CN
Inventors: 冉波; 高艺遥; 邓浩
Original assignee: Chengdu Gelipu Biotechnology Co ltd
Current assignee: Chengdu Gelipu Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-10-17

Abstract

一种多级研磨装置，包括研磨壳体，研磨壳体内设有研磨机构，研磨壳体的下端设有筛分机构；研磨壳体呈圆柱状结构，且呈竖直设置，研磨壳体的上端成形有圆形腔，圆形腔的下端连通有第一锥腔，第一锥腔的下端连通有下料孔，下料孔的下端设有第二锥腔，第二锥腔的下端设有下圆形腔，第一锥腔的下端为小端，第二锥腔的上端为小端，研磨壳体的上端设有上端盖，上端盖偏心地设有下料管，通过第一锥腔和第二锥腔的设置能够提高物料研磨的效果，并确保物料被充分的研磨。能够进行物料的充分研磨，方便物料的进料，研磨后还能对物料进行筛分，以提高研磨效果，同时通过自然下落的方式方便卸料。

Description

一种多级研磨装置

技术领域

本实用新型涉及医药制备设备技术领域，尤其涉及一种多级研磨装置。

背景技术

医药中间体在制备时，为了方便在植物中提取出所需的有效物质，常需要对其植物等原材料进行研磨粉碎。目前常采用的研磨装置在进行研磨时，存在着研磨后物料不均匀，存在研磨不充分的现象，同时在研磨时现有的研磨转子和研磨壁接触面积较少，从而导致研磨效率和效果较差的问题，同时现有的研磨装置当在研磨完成后，不方便将其中的研磨后物料倒出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多级研磨装置，以解决上述现有技术的不足，能够进行物料的充分研磨，方便物料的进料，研磨后还能对物料进行筛分，以提高研磨效果，同时通过自然下落的方式方便卸料，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种多级研磨装置，包括研磨壳体，研磨壳体内设有研磨机构，研磨壳体的下端设有筛分机构；

研磨壳体呈圆柱状结构，且呈竖直设置，研磨壳体的上端成形有圆形腔，圆形腔的下端连通有第一锥腔，第一锥腔的下端连通有下料孔，下料孔的下端设有第二锥腔，第二锥腔的下端设有下圆形腔，第一锥腔的下端为小端，第二锥腔的上端为小端，研磨壳体的上端设有上端盖，上端盖偏心地设有下料管，通过第一锥腔和第二锥腔的设置能够提高物料研磨的效果，并确保物料被充分的研磨；

研磨机构包括安装于上端盖的研磨电机，研磨电机的输出轴连接有转动轴，转动轴上端设有上锥体，上锥体设于第一锥腔内，上锥体的下端设有转动头，转动头的外周设有多个螺旋下料片，转动头位于下料孔内，转动轴的下端设有下锥体，下锥体位于第二锥腔内，上锥体和下锥体的设置能够确保物料被充分的研磨，通过转动头方便进行物料的输送，以及向下锥体进行稳定且充分的供料。

进一步地，下料管的上端设有投料斗，投料斗的设置方便操作人员将物料投入至研磨装置中。

进一步地，第一锥腔的锥度大于第二锥腔的锥度，通过这种设计方式可延长物料在第一锥腔内停留的时间，而第二锥腔的设计本身为补充研磨，而通过这种设计方式可提高物料研磨出料的效率。

进一步地，上锥体的上端设有进料锥台，进料锥台的上端为小端，进料锥台的下端设有研磨锥台，研磨锥台的锥度与第一锥腔的锥度匹配，进料锥台上壁设有多个螺旋导料片，进料锥台的设置可方便物料的向下运动，并且为了使投入的物料充满在研磨锥台和第一锥腔之间的间隙中，因此设置了螺旋导料片，从而提高了物料研磨的效率。

进一步地，进料锥台的下端外周开设有多个下料缺口，下料缺口的设计方便研磨锥台吃料，从而提高了研磨效率。

进一步地，下锥体的锥度与第二锥腔的锥度匹配，下锥体的下端设有出料环，出料环的外周设有多个出料螺旋片，出料螺旋片的设置可快速地将物料卸出，从而避免物料堆积，并且避免物料团聚或者板结，进而方便对物料进行筛分。

进一步地，筛分机构包括安装于研磨壳体下端的筛分环，筛分环上开设有多个竖向孔，筛分环的外壁上端安装有多个安装座，安装座均向下延伸地设有弹簧销，弹簧销的下端均套设有活动头，活动头分别穿于竖向孔内，弹簧销的上端分别套设有弹簧，活动头分别位于弹簧的下端，活动头的内侧端设有筛分圆框，筛分圆框的下端设有筛分网，筛分圆框位于筛分环内，筛分网的下壁安装有下环，下环向下延伸地设有多个锯齿状凸起，转动轴的下端穿于筛分网，转动轴的下端设有转动盘，转动盘上壁设有多个下锯齿状凸起，通过筛分网的上下运动，可进行物料的筛分，进而确保所获得物料的研磨效果。

进一步地，转动轴的下端设有安装环，安装环的外周设有多个外支板，外支板均向下延伸地设有多个刮杆，刮杆位于筛分圆框内，刮杆的设计方便对物料进行搅动，避免未被研磨的物料造成筛分网的阻塞。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比，通过多级研磨的方式对物料进行研磨，从而提高了研磨的效果，同时在进行研磨时方便物料的输送，同时还方便研磨后物料的出料，并避免物料在研磨挤压后形成板结等现象，并且还能对研磨后的物料进行筛分，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了多级研磨装置的立体结构图。

图2示出了研磨壳体的剖面结构图。

图3示出了多级研磨装置的内部立体结构图一。

图4示出了多级研磨装置的内部立体结构图二。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种多级研磨装置，包括研磨壳体1，研磨壳体1内设有研磨机构2，研磨壳体1的下端设有筛分机构3。

研磨壳体1呈圆柱状结构，且呈竖直设置，研磨壳体1的上端成形有圆形腔10，圆形腔10的下端连通有第一锥腔11，第一锥腔11的下端连通有下料孔12，下料孔12的下端设有第二锥腔13，第二锥腔13的下端设有下圆形腔14，第一锥腔11的下端为小端，第二锥腔13的上端为小端，第一锥腔11的锥度大于第二锥腔13的锥度。研磨壳体1的上端设有上端盖16，上端盖16偏心地设有下料管160。下料管160的上端设有投料斗161。

研磨机构2包括安装于上端盖16的研磨电机21，研磨电机21的输出轴连接有转动轴20，转动轴20上端设有上锥体40，上锥体40设于第一锥腔11内，上锥体40的下端设有转动头43，转动头43的外周设有多个螺旋下料片44，转动头43位于下料孔12内，转动轴20的下端设有下锥体45，下锥体45位于第二锥腔13内。上锥体40的上端设有进料锥台，进料锥台的上端为小端，进料锥台的下端设有研磨锥台，研磨锥台的锥度与第一锥腔11的锥度匹配，进料锥台上壁设有多个螺旋导料片41。进料锥台的下端外周开设有多个下料缺口42。下锥体45的锥度与第二锥腔13的锥度匹配，下锥体45的下端设有出料环46，出料环46的外周设有多个出料螺旋片47。

筛分机构3包括安装于研磨壳体1下端的筛分环15，筛分环15上开设有多个竖向孔150，筛分环15的外壁上端安装有多个安装座30，安装座30均向下延伸地设有弹簧销31，弹簧销31的下端均套设有活动头33，活动头33分别穿于竖向孔150内，弹簧销31的上端分别套设有弹簧32，活动头33分别位于弹簧32的下端，活动头33的内侧端设有筛分圆框34，筛分圆框34的下端设有筛分网35，筛分圆框34位于筛分环15内，筛分网35的下壁安装有下环38，下环38向下延伸地设有多个锯齿状凸起39，转动轴20的下端穿于筛分网35，转动轴20的下端设有转动盘36，转动盘36上壁设有多个下锯齿状凸起37。转动轴20的下端设有安装环，安装环的外周设有多个外支板50，外支板50均向下延伸地设有多个刮杆，刮杆位于筛分圆框34内。

当在操作时，操作人员将物料如植物根茎或者块状固体材料投入至投料斗161中，物料通过下料管160进入圆形腔10中，并掉落在进料锥台上，而此时研磨电机21启动，在研磨电机21的带动下上锥体40、转动头43、下锥体45、转动盘36进行转动，而上锥体40的转动能够通过其上的螺旋下料片44将物料均匀地分散在第一锥腔11中，同时这些物料也将在螺旋下料片44的作用下通过各个下料缺口42进入研磨锥台与第一锥腔11的间隙中，而后通过转动的研磨锥台和第一锥腔11完成对物料的初次研磨，而研磨后的物料将在螺旋下料片44带动下运动至第二锥腔13中，而当物料进入第二锥腔13时，将被转动的下锥体45与第二锥腔13完成二次研磨，而研磨后的物料将在出料螺旋片47的作用下分散的散落在筛分网35上，而掉落在筛分网35上的物料将在筛分网35的上下震动下完成筛分。而在筛分时，下锯齿状凸起37周期性地和锯齿状凸起39相互作用，从而使得筛分网35向上运动，同时在向上运动时弹簧32也被压缩，而当下锯齿状凸起37脱离和锯齿状凸起39的作用时，筛分网35将在弹簧32的作用下向下运动，如此即实现了物料的上下抖动筛分。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种多级研磨装置，其特征在于，包括研磨壳体（1），研磨壳体（1）内设有研磨机构（2），研磨壳体（1）的下端设有筛分机构（3）；

研磨壳体（1）呈圆柱状结构，且呈竖直设置，研磨壳体（1）的上端成形有圆形腔（10），圆形腔（10）的下端连通有第一锥腔（11），第一锥腔（11）的下端连通有下料孔（12），下料孔（12）的下端设有第二锥腔（13），第二锥腔（13）的下端设有下圆形腔（14），第一锥腔（11）的下端为小端，第二锥腔（13）的上端为小端，研磨壳体（1）的上端设有上端盖（16），上端盖（16）偏心地设有下料管（160）；

研磨机构（2）包括安装于上端盖（16）的研磨电机（21），研磨电机（21）的输出轴连接有转动轴（20），转动轴（20）上端设有上锥体（40），上锥体（40）设于第一锥腔（11）内，上锥体（40）的下端设有转动头（43），转动头（43）的外周设有多个螺旋下料片（44），转动头（43）位于下料孔（12）内，转动轴（20）的下端设有下锥体（45），下锥体（45）位于第二锥腔（13）内。

2.根据权利要求1所述的多级研磨装置，其特征在于，下料管（160）的上端设有投料斗（161）。

3.根据权利要求1所述的多级研磨装置，其特征在于，第一锥腔（11）的锥度大于第二锥腔（13）的锥度。

4.根据权利要求1所述的多级研磨装置，其特征在于，上锥体（40）的上端设有进料锥台，进料锥台的上端为小端，进料锥台的下端设有研磨锥台，研磨锥台的锥度与第一锥腔（11）的锥度匹配，进料锥台上壁设有多个螺旋导料片（41）。

5.根据权利要求4所述的多级研磨装置，其特征在于，进料锥台的下端外周开设有多个下料缺口（42）。

6.根据权利要求1所述的多级研磨装置，其特征在于，下锥体（45）的锥度与第二锥腔（13）的锥度匹配，下锥体（45）的下端设有出料环（46），出料环（46）的外周设有多个出料螺旋片（47）。

7.根据权利要求1所述的多级研磨装置，其特征在于，筛分机构（3）包括安装于研磨壳体（1）下端的筛分环（15），筛分环（15）上开设有多个竖向孔（150），筛分环（15）的外壁上端安装有多个安装座（30），安装座（30）均向下延伸地设有弹簧销（31），弹簧销（31）的下端均套设有活动头（33），活动头（33）分别穿于竖向孔（150）内，弹簧销（31）的上端分别套设有弹簧（32），活动头（33）分别位于弹簧（32）的下端，活动头（33）的内侧端设有筛分圆框（34），筛分圆框（34）的下端设有筛分网（35），筛分圆框（34）位于筛分环（15）内，筛分网（35）的下壁安装有下环（38），下环（38）向下延伸地设有多个锯齿状凸起（39），转动轴（20）的下端穿于筛分网（35），转动轴（20）的下端设有转动盘（36），转动盘（36）上壁设有多个下锯齿状凸起（37）。

8.根据权利要求7所述的多级研磨装置，其特征在于，转动轴（20）的下端设有安装环，安装环的外周设有多个外支板（50），外支板（50）均向下延伸地设有多个刮杆，刮杆位于筛分圆框（34）内。