CN218308119U - 一种参茸保胎丸生产用碾磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,包括有支撑座,支撑座上端固定连接有支撑板,支撑板一端固定连接有固定板,固定板的内壁转动连接有碾磨桶,碾磨桶内分别设有第一过滤板和第二过滤板,所述支撑板一端设有碎压结构,碎压结构包括有和碾磨桶上端壁滑动连接的下压杆,下压杆的下端固定连接有和第一过滤板相对应的碎压板,所述碎压结构连接有旋转结构,旋转结构包括有和碾磨桶的下筒固定连接的传动大齿轮,所述碾磨桶下筒内设有和旋转结构相配合的压磨结构,压磨结构包括有和第二过滤板转动连接的碾压辊,有效的解决了现有碾磨装置对参茸保胎丸原料碾磨不充分,导致细度达不到要求,不能起到更好的治疗效果的问题。

Description

一种参茸保胎丸生产用碾磨装置
技术领域
本实用新型涉及药物研磨装置技术领域,具体为一种参茸保胎丸生产用碾磨装置。
背景技术
参茸保胎丸是一种保胎的药物,是中成药的成分。主要以党参,龙眼肉,菟丝子,香附茯苓为主。主要的作用是补血安胎,滋养肝肾,用于气血不足,身体虚弱,肝肾不足引起的胎动不安先兆流产具有保胎安胎,镇静安神的作用。
参茸保胎丸在制作成丸状的过程中通常需要对原料进行碾磨处理,但是现有碾磨装置对原料的碾磨不充分,导致细度达不到要求。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种参茸保胎丸生产用碾磨装置有效的解决了现有碾磨装置对原材料的碾磨不充分,导致细度达不到要求的问题。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,包括有支撑座,支撑座上端固定连接有支撑板,支撑板一端固定连接有固定板,固定板的内壁转动连接有碾磨桶,碾磨桶内分别设有第一过滤板和第二过滤板,所述支撑板一端设有碎压结构,碎压结构包括有和碾磨桶上端壁滑动连接的下压杆,下压杆的下端固定连接有和第一过滤板相对应的碎压板,所述碎压结构连接有旋转结构,旋转结构包括有和碾磨桶的下筒固定连接的传动大齿轮,所述碾磨桶下筒内设有和旋转结构相配合的压磨结构,压磨结构包括有和第二过滤板转动连接的碾压辊。
进一步地,所述碎压结构还包括有和支撑板固定连接的电机,电机前端固定连接有第一传动杆,第一传动杆固定连接有凸轮和主动锥齿轮,主动锥齿轮连接有旋转结构,所述下压杆上端设有和凸轮相对应的球体,球体和碾磨桶上端之间设有和下压杆套设连接的复位弹簧。
进一步地,所述旋转结构还包括有和主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,从动锥齿轮固定连接有和固定板转动连接的第二传动杆,第二传动杆下端固定连接有和传动大齿轮相啮合的传动小齿轮,所述传动大齿轮和传动小齿轮下端分别设有转环,转环和固定板内壁滑动连接。
进一步地,所述压磨结构包括有和第二过滤板内壁转动连接的第三传动杆,第三传动杆上端和碾压辊转动连接,所述固定板下端设有和支撑板固定连接的连接板,连接板和第三传动杆下端固定连接。
进一步地,所述第一过滤板的孔径小于第二过滤板,碾磨桶下端设有和第二过滤板相对应的漏药筒。
进一步地,所述支撑座下端设有若干万向轮,支撑座上端设有和漏药筒相对应的收药瓶。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型通过设置碎压结构,利用碎压板对第一过滤板上的原料进行反复下压,使得原料破碎成一定细度。
2.通过设置旋转结构,利用旋转结构带动碾磨桶圆周转动,破碎后的原料落在第二过滤板上,通过压磨结构的碾压辊对第二过滤板上圆周转动的原料二次研磨,保证细度更小。
附图说明
图1为本实用新型的一种参茸保胎丸生产用碾磨装置的轴侧图;
图2为本实用新型的一种参茸保胎丸生产用碾磨装置的主视图;
图3为本实用新型的一种参茸保胎丸生产用碾磨装置的旋转结构的结构示意图;
图4为本实用新型的一种参茸保胎丸生产用碾磨装置的碎压结构的结构示意图;
图5为本实用新型的一种参茸保胎丸生产用碾磨装置的压磨结构的结构示意图;
图中标号:1、支撑座;2、固定板;3、支撑板;4、凸轮;5、电机;6、收药瓶;7、连接板;8、万向轮;9、碾磨桶;10、第一传动杆;11、进药口;12、传动大齿轮;13、传动小齿轮;14、转环;15、第二传动杆;16、从动锥齿轮;17、主动锥齿轮;18、碎压板;19、下压杆;20、第一过滤板;21、碾压辊;22、第二过滤板;23、第三传动杆;24、球体;25、复位弹簧;26、漏药筒。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,如图1-5所示,包括有支撑座1,支撑座1上端固定连接有支撑板3,支撑板3一端固定连接有固定板2,固定板2的内壁转动连接有碾磨桶9,碾磨桶9内分别设有第一过滤板20和第二过滤板22,所述支撑板3一端设有碎压结构,碎压结构包括有和碾磨桶9上端壁滑动连接的下压杆19,下压杆19的下端固定连接有和第一过滤板20相对应的碎压板18,所述碎压结构连接有旋转结构,旋转结构包括有和碾磨桶9的下筒固定连接的传动大齿轮12,所述碾磨桶9下筒内设有和旋转结构相配合的压磨结构,压磨结构包括有和第二过滤板22转动连接的碾压辊21。
本实用新型在使用时,碾磨桶9一侧下端设有进药口11,将原料经进药口11放入碾磨桶9内,原料落在第一过滤板20上,控制碎压结构工作,下压杆19往复向下移动,下压杆19带动碎压板18对第一过滤板20上的原料进行压碎处理,破碎后的原料经第一过滤板20上的孔落下,落在第二过滤板22上,与此同时,旋转结构工作,旋转结构通过带动传动大齿轮12转动,传动大齿轮12带动碾磨桶9自转,碾磨桶9自转的过程中带动第二过滤板22上破碎后的原料旋转,由于碾压辊21的位置不变,因此第二过滤板22自转的过程中,第二过滤板22上的原料在碾压辊21的碾压下进行研磨,碾磨的细度更小。
如图1和2和4所示,碎压结构还包括有和支撑板3固定连接的电机5,电机5前端固定连接有第一传动杆10,第一传动杆10固定连接有凸轮4和主动锥齿轮17,主动锥齿轮17连接有旋转结构,所述下压杆19上端设有和凸轮4相对应的球体24,球体24和碾磨桶9上端之间设有和下压杆19套设连接的复位弹簧25。
优选地,电机5工作,电机5带动第一传动杆10转动,第一传动杆10带动凸轮4和主动锥齿轮17自转,主动锥齿轮17转动的过程中带动旋转结构工作,凸轮4圆周转动的过程中会往复挤压球体24,通过挤压球体24带动下压杆19上下移动,下压杆19向下移动的过程中带动碎压板18对原料进行破碎处理,复位弹簧25对下压杆19起到向上复位的作用。
如图3所示,旋转结构还包括有和主动锥齿轮17相啮合的从动锥齿轮16,从动锥齿轮16固定连接有和固定板2转动连接的第二传动杆15,第二传动杆15下端固定连接有和传动大齿轮12相啮合的传动小齿轮13,所述传动大齿轮12和传动小齿轮13下端分别设有转环14,转环14和固定板2内壁滑动连接。
优选地,主动锥齿轮17转动的过程中带动从动锥齿轮16转动,从动锥齿轮16带动第二传动杆15自转,第二传动杆15带动传动小齿轮13转动,传动小齿轮13带动传动大齿轮12自转,传动大齿轮12带动碾磨桶9自转,转环14对传动大齿轮12和传动小齿轮13起到限位转动的作用,有效防止传动大齿轮12和传动小齿轮13长时间转动造成磨损。
如图4和5所示,压磨结构还包括有和第二过滤板22内壁转动连接的第三传动杆23,第三传动杆23上端和碾压辊21转动连接,所述固定板2下端设有和支撑板3固定连接的连接板7,连接板7和第三传动杆23下端固定连接。
优选地,固定板2对第三传动杆23起到支撑和固定的作用,由于第二过滤板22随着碾磨桶9圆周转动,因此通过控制碾磨辊的位置不变,利用碾磨辊自转过程中对第二过滤板22上原料进行精细研磨。
如图5所示,第一过滤板20的孔径小于第二过滤板22,碾磨桶9下端设有和第二过滤板22相对应的漏药筒26。
优选地,破碎后的原料颗粒较大,因此通过设置第二过滤板22的孔径较小,对原料二次进行精细碾磨,达到一定细度的原料颗粒由漏药筒26漏下。
如图1和2所示,支撑座1下端设有若干万向轮8,支撑座1上端设有和漏药筒26相对应的收药瓶6。
优选地,万向轮8便于装置的移动,收药瓶6用于收集经漏药筒26漏下的精细药粉。
本实用新型的工作过程为:本实用新型在使用时,将原料经进药口11放入碾磨桶9内,原料落在第一过滤板20上,电机5工作,电机5带动第一传动杆10转动,第一传动杆10带动凸轮4和主动锥齿轮17自转,主动锥齿轮17转动的过程中带动旋转结构工作,凸轮4圆周转动的过程中会往复挤压球体24,通过挤压球体24带动下压杆19上下移动,下压杆19向下移动的过程中带动碎压板18对原料进行破碎处理,复位弹簧25对下压杆19起到向上复位的作用。
破碎后的原料经第一过滤板20上的孔落下,落在第二过滤板22上,与此同时,主动锥齿轮17转动的过程中带动从动锥齿轮16转动,从动锥齿轮16带动第二传动杆15自转,第二传动杆15带动传动小齿轮13转动,传动小齿轮13带动传动大齿轮12自转,传动大齿轮12带动碾磨桶9自转,碾磨桶9自转的过程中带动第二过滤板22上破碎后的原料旋转,由于碾压辊21的位置不变,因此第二过滤板22自转的过程中,第二过滤板22上的原料在碾压辊21的碾压下进行研磨,碾磨的细度更小。
达到一定细度的原料颗粒由漏药筒26漏下,收药瓶6用于收集经漏药筒26漏下的精细药粉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,其特征在于:包括有支撑座(1),支撑座(1)上端固定连接有支撑板(3),支撑板(3)一端固定连接有固定板(2),固定板(2)的内壁转动连接有碾磨桶(9),碾磨桶(9)内分别设有第一过滤板(20)和第二过滤板(22),所述支撑板(3)一端设有碎压结构,碎压结构包括有和碾磨桶(9)上端壁滑动连接的下压杆(19),下压杆(19)的下端固定连接有和第一过滤板(20)相对应的碎压板(18),所述碎压结构连接有旋转结构,旋转结构包括有和碾磨桶(9)的下筒固定连接的传动大齿轮(12),所述碾磨桶(9)下筒内设有和旋转结构相配合的压磨结构,压磨结构包括有和第二过滤板(22)转动连接的碾压辊(21)。
2.根据权利要求1所述一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,其特征在于:所述碎压结构还包括有和支撑板(3)固定连接的电机(5),电机(5)前端固定连接有第一传动杆(10),第一传动杆(10)固定连接有凸轮(4)和主动锥齿轮(17),主动锥齿轮(17)连接有旋转结构,所述下压杆(19)上端设有和凸轮(4)相对应的球体(24),球体(24)和碾磨桶(9)上端之间设有和下压杆(19)套设连接的复位弹簧(25)。
3.根据权利要求2所述一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,其特征在于:所述旋转结构还包括有和主动锥齿轮(17)相啮合的从动锥齿轮(16),从动锥齿轮(16)固定连接有和固定板(2)转动连接的第二传动杆(15),第二传动杆(15)下端固定连接有和传动大齿轮(12)相啮合的传动小齿轮(13),所述传动大齿轮(12)和传动小齿轮(13)下端分别设有转环(14),转环(14)和固定板(2)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,其特征在于:所述压磨结构包括有和第二过滤板(22)内壁转动连接的第三传动杆(23),第三传动杆(23)上端和碾压辊(21)转动连接,所述固定板(2)下端设有和支撑板(3)固定连接的连接板(7),连接板(7)和第三传动杆(23)下端固定连接。
5.根据权利要求1所述一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,其特征在于:所述第一过滤板(20)的孔径小于第二过滤板(22),碾磨桶(9)下端设有和第二过滤板(22)相对应的漏药筒(26)。
6.根据权利要求1所述一种参茸保胎丸生产用碾磨装置,其特征在于:所述支撑座(1)下端设有若干万向轮(8),支撑座(1)上端设有和漏药筒(26)相对应的收药瓶(6)。
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