CN218302307U - 一种玉米收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玉米收获机，包括机架、动力装置、变速装置、行走机构和作业机构，作业机构位于机架的前端，变速装置和动力装置位于机架的上方，行走机构位于机架的下方；变速装置位于作业机构与动力装置之间，动力装置与变速装置传动连接，变速装置将来自动力装置的动力传输至行走机构；动力装置还与作业机构传动连接。本实用新型变速装置和动力装置均位于机架的上方，无需在机架下方预留变速装置安装空间，在满足作业路况、行驶路况等要求的情况下，机架高度可尽可能低的设置，变速装置和动力装置的高度也相应的较低，玉米收获机重心低，稳定性好，工作时安全性高。

Description

一种玉米收获机

技术领域

本实用新型涉及农机技术领域，具体而言，涉及一种玉米收获机。

背景技术

玉米作为一种主要的粮食作物，需求量大，玉米种植量常年维持在较高水平，单靠人力收获远远满足不了实际需求，机械化收获方式成为玉米收获的主导方式，玉米收获机因具备收获效率高、节省人力等特点，越来越受到农业工作者的青睐。

传统的玉米收获机通过机架支撑玉米收获机的整体结构，通过动力装置驱动作业机构工作，此外，动力装置下方设置变速装置，动力装置输出端连接变速装置输入端并通过变速装置将来自动力装置的动力传输至行走机构以驱动行走机构行走。传统玉米收获机的机架高度需要设置的比较高以为变速装置提供安装空间，进而位于机架上的动力装置高度也相应较高，使得玉米收获机重心偏高，稳定性变差，玉米收获机工作时安全性差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种玉米收获机。

一方面，本实用新型提供了一种玉米收获机，所述玉米收获机包括机架、动力装置、变速装置、行走机构和作业机构，所述作业机构位于机架的前端，变速装置和动力装置位于机架的上方，行走机构位于机架的下方；所述变速装置位于作业机构与动力装置之间，动力装置与变速装置传动连接，变速装置将来自动力装置的动力传输至行走机构；所述动力装置还与作业机构传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型玉米收获机的作业机构位于机架的前端，变速装置和动力装置位于机架的上方，行走机构位于机架的下方，整体布局紧凑，便于动力传输的布局及玉米收获机整体稳定性的实现；本实用新型变速装置和动力装置均位于机架的上方，无需在机架下方预留变速装置安装空间，在满足作业路况、行驶路况等要求的情况下，机架高度可尽可能低的设置，变速装置和动力装置的高度也相应的较低，玉米收获机重心低，稳定性好，工作时安全性高；变速装置位于机架的上方，其可采用长条状变速装置，成本低。

在本实用新型的一些实施方式中，所述变速装置的上方设置安装架，所述安装架上连接有扶手装置。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本实用新型安装架位于变速装置上方，通过变速装置支撑安装架，通过安装架安装扶手装置，避免了现有技术扶手装置位于动力装置上时动力装置拆装过程中扶手装置对拆装的干涉；扶手装置安装在安装架上，安装架可抬高扶手装置靠近安装处的部分的高度，拉大与动力装置的距离，避免扶手装置不安装在动力装置上时扶手装置本身占用空间对动力装置拆装造成的干涉。

在本实用新型的一些实施方式中，所述安装架包括顶座、底座以及连接顶座和底座的支撑件；所述顶座设有安装部，安装架通过顶座的安装部连接扶手装置；所述底座设有安装架固定部，安装架通过底座的安装架固定部安装于玉米收获机机体上。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本实用新型通过安装架顶座的安装部安装扶手装置，通过底座的安装架固定部将安装架连接在机体上，变速装置支撑安装架和扶手装置，机体对安装架及扶手装置起到安装固定的作用，变速装置的支撑与机体(指玉米收获机壳体，包括变速装置的壳体、工作机构的壳体、机架等)的安装固定相配合，整体稳定性好；另外，支撑件连接顶座和底座，通过支撑件抬高连接在顶座上的扶手装置靠近连接处部分的高度，拉大与动力装置的距离，避免对动力装置拆装造成的干涉。

在本实用新型的一些实施方式中，所述支撑件包括至少两个相对布置的竖直板，竖直板的上端与顶座连接，竖直板的下端与底座连接；各竖直板、顶座与底座之间形成容置空间。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，支撑件包括至少两个相对布置的竖直板，通过至少两个相对布置的竖直板连接顶座和底座，提高安装架整体稳定性及可靠性；各竖直板、顶座与底座之间形成的容置空间为玉米收获机其他结构提供布局空间，方便玉米收获机整体结构布局的设计。

在本实用新型的一些实施方式中，所述动力装置通过传动部和辅助传动轴向变速装置传动，所述传动部连接动力装置和辅助传动轴，传动部将动力装置的动力传输至辅助传动轴；辅助传动轴与作业机构传动连接，将来自动力装置的动力传输至作业机构；辅助传动轴与变速装置的输入端传动连接，并通过变速装置将来自动力装置的动力传输至行走机构。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本实用新型辅助传动轴将来自传动部的动力传输至作业机构，还将动力传输至变速装置，变速装置向行走机构传输动力，辅助传动轴承受来自作业机构及其传动装置的作用力，变速装置传动部分仅承受来自行走机构及其传动装置的作用力，作用力被有效分散到辅助传动轴和变速装置传动部分两者上，相比于现有技术作用力均集中在变速装置传动部分，本实用新型的辅助传动轴分散了变速装置的受力，变速装置受力小、承受的负载小、不易损坏、寿命长、不用频繁更换、成本低；另外，相比于传动部分较为复杂的变速装置，辅助传动轴为轴结构，受力能力强，更不易损坏，且即使损坏，其更换也比较方便，成本低。

在本实用新型的一些实施方式中，所述辅助传动轴沿玉米收获机宽度方向布置，容置空间的开口朝向玉米收获机宽度方向，安装架的底座上设置第一安装位，辅助传动轴位于底座的上方，辅助传动轴穿过容置空间并通过第一安装位限位于底座上。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，容置空间的开口朝向玉米收获机宽度方向，便于辅助传动轴横跨玉米收获机宽度方向的布置；辅助传动轴位于底座的上方且辅助传动轴沿玉米收获机宽度方向布置，可合理布置辅助传动轴接收动力装置动力、辅助传动轴向作业机构传动、辅助传动轴向变速装置传动的结构位置，使其沿玉米收获机宽度方向的两端均衡布局，增加传动稳定性；变速装置支撑安装架，安装架的底座支撑辅助传动轴，可有效分散辅助传动轴的负载，防止辅助传动轴负载过大而损坏，延长辅助传动轴使用寿命。

在本实用新型的一些实施方式中，所述辅助传动轴的长度大于变速装置沿玉米收获机宽度方向的长度。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，辅助传动轴的长度大于变速装置的长度，辅助传动轴伸出变速装置的两端，便于辅助传动轴接收动力装置动力、向作业机构传动、向变速装置传动等的结构位置布局。

在本实用新型的一些实施方式中，所述传动部位于玉米收获机宽度方向的第一侧，传动部将动力装置的动力通过辅助传动轴延伸出变速装置外且与传动部位于同侧的部分传输至辅助传动轴；所述变速装置的输入端位于玉米收获机宽度方向的另一侧，辅助传动轴通过辅助传动轴延伸出变速装置外且与变速装置的输入端位于同侧的部分与变速装置的输入端传动连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，动力装置经传动部向辅助传动轴传动体系与辅助传动轴向变速装置输入端传动体系分别位于玉米收获机宽度方向的两侧，传动体系布局均衡，增加传动稳定性。

在本实用新型的一些实施方式中，所述辅助传动轴通过第一安装位以及与第一安装位可拆卸连接的限位件限位于底座上，辅助传动轴可相对于限位件转动。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，辅助传动轴、第一安装位、限位件相互配合，辅助传动轴穿过容置空间后，将限位件与第一安装位相连接，在底座对辅助传动轴起到支撑作用的同时，限位件的限位作用还可以减轻传动过程中辅助传动轴的震颤，减轻震颤损伤，延长辅助传动轴使用寿命；可拆卸的连接方式方便辅助传动轴的更换与维护；辅助传动轴相对于限位件转动，则可保证传动功能的实现。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一安装位为贯穿底座的第一通孔组，限位件设有与第一通孔组对位的第二通孔组，限位件通过螺栓螺母结构配合第一通孔组、第二通孔组与第一安装位可拆卸连接，辅助传动轴与限位件之间设有轴承。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，螺栓螺母结构配合第一通孔组、第二通孔组与第一安装位的可拆卸连接方式，结构简单，易于实现；轴承实现辅助传动轴相对于限位件的转动，结构简单，便于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图进行说明。

图1为本实用新型一种实施例的玉米收获机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的玉米收获机另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的玉米收获机的安装架的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的玉米收获机的安装架的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的玉米收获机的传动系统的俯视角度的结构示意图，其中，安装架仅示出了底座部分；

图6为本实用新型一种实施例的辅助传动轴与限位件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合具体实施例对本实用新型涉及的各个方面进行详细说明，但这些具体实施例仅用于举例说明本实用新型，并不对本实用新型的保护范围和实质内容构成任何限定。

本实施例提供一种玉米收获机。

图1示出了本实施例的玉米收获机的结构示意图，图2示出了本实施例的玉米收获机另一角度的结构示意图，图3示出了本实施例的玉米收获机的安装架的结构示意图，图4示出了本实施例的玉米收获机的安装架的另一角度的结构示意图，图5示出了本实施例的玉米收获机的传动系统的俯视角度的结构示意图，其中，安装架仅示出了底座部分，图6示出了本实施例的辅助传动轴与限位件的结构示意图。

如图1-2所示，本实施例的玉米收获机包括机架100、动力装置200、变速装置300、行走机构400和作业机构500。作业机构500位于机架100的前端，变速装置300和动力装置200位于机架100的上方，行走机构400位于机架100的下方；变速装置300位于作业机构500与动力装置200之间，动力装置200与变速装置300传动连接，变速装置300将来自动力装置200的动力传输至行走机构400；动力装置200还与作业机构500传动连接。

在本实施例中，变速装置300的上方设置安装架600，安装架600上连接有扶手装置700。

在本实施例中，如图3-4所示，安装架600包括顶座1、底座2以及连接顶座1和底座2的支撑件3。其中，顶座1设有安装部，安装架600通过顶座1的安装部连接扶手装置700；底座2设有安装架固定部，安装架600通过底座2的安装架固定部安装于玉米收获机机体上。在本实施例中，玉米收获机机体指玉米收获机的壳体，包括变速装置的壳体、工作机构的壳体、机架等。

在本实施例中，顶座1包括顶板11，安装部设于顶板11的上方；安装部包括至少两个相对布置的竖直顶板12，竖直顶板12与顶板11连接。在本实施例中，竖直顶板12与顶板11的连接方式不限，优选竖直顶板12与顶板11一体化成型。优选地，在本实施例中，竖直顶板12上设有安装孔121，竖直顶板12可通过安装孔121安装扶手装置700。此外，在本实施例中，优选地，顶板11的下表面还可以设有第一安装座111，第一安装座111的设置可辅助玉米收获机整体结构的布局，用来辅助安装，例如可辅助从玉米收获机各个结构至扶手装置700的走线控制(图中未示出)。在本实施例中，优选地，顶板11上开设贯穿顶板11的开孔112，开孔112的设置也可辅助玉米收获机整体结构的布局，用来辅助安装，例如可辅助从玉米收获机各个结构至扶手装置700的走线控制(图中未示出)。

在本实施例中，支撑件3包括至少两个相对布置的竖直板31，竖直板31的上端与顶座1连接，竖直板31的下端与底座2连接；各竖直板31、顶座1与底座2之间形成容置空间4，各竖直板31、顶座1与底座2之间形成的容置空间4为玉米收获机其他结构提供布局空间，方便玉米收获机整体结构布局的设计。优选地，在本实施例中，相对布置的竖直板31中至少一个竖直板31的内侧壁上设有第二安装座32，第二安装座32的设置则可辅助玉米收获机整体结构的布置，用来辅助安装，例如可辅助从玉米收获机各个结构至扶手装置700的走线控制(图中未示出)。在本实施例中，竖直板31与顶座1以及底座2的连接方式不限，例如可以为焊接。

在本实施例中，容置空间4可用于容纳传动部件，具体地，安装架600的底座2上设置第一安装位211，传动部件位于底座2的上方，传动部件穿过容置空间4并通过第一安装位211限位于底座2上。在本实施例中，优选地，传动部件为辅助传动轴900，辅助传动轴900用于辅助动力装置200、变速装置300、作业机构500和行走机构400间的传动，辅助传动轴900、变速装置300和传动部800等构成玉米收获机的传动系统，具体地，玉米收获机的传动系统包括传动部800、辅助传动轴900和变速装置300，动力装置200通过传动部800和辅助传动轴900向变速装置300传动，传动部800连接动力装置200和辅助传动轴900，传动部800将动力装置200的动力传输至辅助传动轴900；辅助传动轴900与作业机构500传动连接，将来自动力装置200的动力传输至作业机构500；辅助传动轴900还与变速装置300的输入端传动连接，变速装置300的输出端与行走机构400传动连接，辅助传动轴900通过变速装置300将来自动力装置200的动力传输至行走机构400。

在本实施例中，优选地，玉米收获机的传动系统实现动力装置200与作业机构500传动连接的具体方式可以如下：如图5所示，传动部800包括第一主动轮801，辅助传动轴900上设有第一从动轮901，传动部800通过第一主动轮801、皮带或链条、第一从动轮901将动力装置200的动力传输至辅助传动轴900。在本实施例中，优选地，第一主动轮801位于动力装置200的输出轴上。在本实施例中，辅助传动轴900通过作业机构传动装置7与作业机构500传动连接，其中，辅助传动轴900上设有第二主动轮902，作业机构传动装置7包括第二从动轮71，辅助传动轴900通过第二主动轮902、皮带或链条、第二从动轮71与作业机构500传动连接。在本实施例中，优选地，作业机构传动装置7与作业机构500之间可设置中间传动机构，中间传动机构的结构不受限制，具体地可根据实际作业机构的位置布置进行合理设置。

在本实施例中，优选地，玉米收获机的传动系统实现动力装置200与变速装置300传动连接，变速装置300将来自动力装置200的动力传输至行走机构400的具体方式可以如下：如图5所示，辅助传动轴900上设有第三主动轮903，变速装置300的输入端包括变速装置输入轴301和位于变速装置输入轴301上的第三从动轮302，辅助传动轴900通过第三主动轮903、皮带或链条、第三从动轮302与变速装置300的输入端传动连接。在本实施例中，变速装置300的输出端与行走机构400之间的传动连接结构不受限制，只要能将动力传至行走机构400即可。

在本实施例中，辅助传动轴900沿玉米收获机宽度方向布置，容置空间4的开口朝向玉米收获机宽度方向，辅助传动轴900位于底座2的上方，辅助传动轴900穿过容置空间4并通过第一安装位211限位于底座2上。在本实施例中，辅助传动轴900的长度大于变速装置300沿玉米收获机宽度方向的长度。在本实施例中，传动部800位于玉米收获机宽度方向的第一侧，传动部800将动力装置200的动力通过辅助传动轴900延伸出变速装置300外且与传动部800位于同侧的部分传输至辅助传动轴900；变速装置300的输入端位于玉米收获机宽度方向的另一侧，辅助传动轴900通过辅助传动轴900延伸出变速装置300外且与变速装置300的输入端位于同侧的部分与变速装置300的输入端传动连接。即，辅助传动轴900的一端与动力装置200的输出端传动连接，辅助传动轴900穿过容置空间4后的另一端与变速装置300的输入端传动连接。在本实施例中，优选地，第一从动轮901和第二主动轮902设于辅助传动轴900延伸出变速装置300外且与传动部800位于同侧的部分，第三主动轮903设于辅助传动轴900通过辅助传动轴900延伸出变速装置300外且与变速装置300的输入端位于同侧的部分，这样的布局方式可优化传动体系的布局均衡性，增加传动稳定性。

在本实施例中，如图5-6所示，辅助传动轴900通过第一安装位211以及与第一安装位211可拆卸连接的限位件5限位于底座2上，辅助传动轴900可相对于限位件5转动。在本实施例中，优选地，第一安装位211为贯穿底座2的第一通孔组，限位件5设有与第一通孔组对位的第二通孔组(图中未示出)，限位件5通过螺栓螺母结构配合第一通孔组、第二通孔组与第一安装位211可拆卸连接，辅助传动轴900与限位件5之间设有轴承6。

在本实施例中，优选地，底座2包括底板21，底板21包括相对布置的第一端212和第二端213以及相对布置的第三端214和第四端215。底座2还包括相对布置的两个竖直底板22，两个竖直底板22分别与底板21的第一端212和第二端213连接且自底板21的第一端212和第二端213向下延伸。在本实施例中，两个竖直底板22与底板21的第一端212和第二端213的连接方式不限，例如可以一体化成型。在本实施例中，安装架固定部设于底板21的下方，安装架固定部包括至少两个间隔布置的固定件23，固定件23与底板21连接。在本实施例中，优选地，固定件23与底板21的第一端212和第二端213平行，方便安装架与玉米收获机机体的连接。在本实施例中，优选地，支撑件3沿底板21的第三端214和第四端215所在的方向延伸，底板21的第三端214和第四端215所在的方向与玉米收获机宽度方向一致，底板21的第一端212和第二端213分别位于玉米收获机宽度方向的两侧，且第一端212与传动部800同侧，第二端213与变速装置300输入端同侧，方便容置空间4开口方向的设定，使得容置空间4的开口朝向玉米收获机宽度方向，便于辅助传动轴900的安装，进而方便辅助传动轴900穿过容置空间4，进而便于动力装置200向辅助传动轴900的传动以及辅助传动轴900向变速装置300的传动，同时方便底板21及其第一端212、第二端213、第三端214和第四端215上辅助件的布局。

在本实施例中，底座2还包括第二安装位216、第三安装座217和第四安装座218。优选地，在本实施例中，第二安装位216为靠近底板21的第四端215且贯穿底板21的通孔，第二安装位216作为辅助件，其位置关系考虑到了玉米收获机整体结构的布局，方便玉米收获机结构的紧凑性及合理性布局，例如可用来连接加强筋，加强筋另一端连接作业机构500，减轻作业机构500工作时的震颤。在本实施例中，优选地，第三安装座217位于底板21的上表面上，优选地，第四安装座218位于底板21的下表面上，优选地，第三安装座217和第四安装座218均与底板21的第三端214连接，第三安装座217连接于底板21的第三端214靠近底板21的第二端213的位置，第四安装座218连接于底板21的第三端214靠近底板21的第一端212的位置。在本实施例中，第三安装座217和第四安装座218作为辅助件，其位置关系考虑到了玉米收获机整体结构的布局，方便玉米收获机结构的紧凑性及合理性布局；第三安装座217例如可用于限位换挡把手，方便操作者通过换挡把手实现对换挡功能的控制；第四安装座218例如可用于限位离合器拉线，方便对离合器拉线走线方向的控制。

在本实施例中，相对布置的两个竖直底板22上分别设有第一安装件221和第二安装件222。第一安装件221位于与底板21的第一端212连接的竖直底板22上，且第一安装件221位于与底板21的第一端212连接的竖直底板22的靠近第四安装座218的位置。在本实施例中，第一安装件221作为辅助件，其位置关系考虑到了玉米收获机整体结构的布局，方便玉米收获机结构的紧凑性及合理性布局；第一安装件221配合第四安装座218例如可方便对离合器及其拉线的控制。在本实施例中，第二安装件222位于与底板21的第二端213连接的竖直底板22上。在本实施例中，第二安装件222作为辅助件，其位置关系考虑到了玉米收获机整体结构的布局，方便玉米收获机结构的紧凑性及合理性布局；第二安装件222例如可用于固定传动结构壳体(例如固定皮带轮或链轮传动结构壳体)，在本实施例中，例如可用于固定辅助传动轴900的第三主动轮903、皮带或链条、变速装置300的输入端的变速装置输入轴301上的第三从动轮302的传动结构壳体。

在本实施例中，底座2的底板21上还设有贯穿底座的孔219，孔219也可起到安装安装架600的作用，配合固定件23，增加安装稳定性。

本实施例的玉米收获机的传动系统工作过程如下：动力装置200通过其输出轴上设置的传动部800的第一主动轮801经皮带或链条、辅助传动轴900上的第一从动轮901将动力传递至辅助传动轴900，辅助传动轴900一方面通过其上设置的第二主动轮902、皮带或链条、作业机构传动装置7的第二从动轮71将动力传递至作业机构500以驱动作业机构500作业，辅助传动轴900另一方面穿过安装架600的竖直板31、顶座1与底座2之间形成的容置空间4并通过第一安装位211以及与第一安装位211可拆卸连接的限位件5限位于底座2上后通过其穿出容置空间4并与变速装置300的输入端同侧的部分上设置的第三主动轮903、皮带或链条、变速装置300的输入端的变速装置输入轴301上的第三从动轮302将动力传递至变速装置300，变速装置300的输出端再将动力传至行走机构400以驱动行走机构400行走。

以上结合具体实施方式对本实用新型进行了说明，这些具体实施方式仅仅是示例性的，不能以此限定本实用新型的保护范围，本领域技术人员在不脱离本实用新型实质的前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此，根据本实用新型所作的各种等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种玉米收获机，其特征在于，所述玉米收获机包括机架、动力装置、变速装置、行走机构和作业机构，

所述作业机构位于机架的前端，变速装置和动力装置位于机架的上方，行走机构位于机架的下方；

所述变速装置位于作业机构与动力装置之间，动力装置与变速装置传动连接，变速装置将来自动力装置的动力传输至行走机构；

所述动力装置还与作业机构传动连接。

2.如权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于，所述变速装置的上方设置安装架，所述安装架上连接有扶手装置。

3.如权利要求2所述的玉米收获机，其特征在于，所述安装架包括顶座、底座以及连接顶座和底座的支撑件；

所述顶座设有安装部，安装架通过顶座的安装部连接扶手装置；

所述底座设有安装架固定部，安装架通过底座的安装架固定部安装于玉米收获机机体上。

4.如权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于，所述支撑件包括至少两个相对布置的竖直板，竖直板的上端与顶座连接，竖直板的下端与底座连接；各竖直板、顶座与底座之间形成容置空间。

5.如权利要求1-4中任一项所述的玉米收获机，其特征在于，所述动力装置通过传动部和辅助传动轴向变速装置传动，

所述传动部连接动力装置和辅助传动轴，传动部将动力装置的动力传输至辅助传动轴；

辅助传动轴与作业机构传动连接，将来自动力装置的动力传输至作业机构；

辅助传动轴与变速装置的输入端传动连接，并通过变速装置将来自动力装置的动力传输至行走机构。

6.如权利要求5所述的玉米收获机，其特征在于，所述辅助传动轴沿玉米收获机宽度方向布置，容置空间的开口朝向玉米收获机宽度方向，安装架的底座上设置第一安装位，辅助传动轴位于底座的上方，辅助传动轴穿过容置空间并通过第一安装位限位于底座上。

7.如权利要求6所述的玉米收获机，其特征在于，所述辅助传动轴的长度大于变速装置沿玉米收获机宽度方向的长度。

8.如权利要求7所述的玉米收获机，其特征在于，所述传动部位于玉米收获机宽度方向的第一侧，传动部将动力装置的动力通过辅助传动轴延伸出变速装置外且与传动部位于同侧的部分传输至辅助传动轴；

所述变速装置的输入端位于玉米收获机宽度方向的另一侧，辅助传动轴通过辅助传动轴延伸出变速装置外且与变速装置的输入端位于同侧的部分与变速装置的输入端传动连接。

9.如权利要求6所述的玉米收获机，其特征在于，所述辅助传动轴通过第一安装位以及与第一安装位可拆卸连接的限位件限位于底座上，辅助传动轴可相对于限位件转动。

10.如权利要求9所述的玉米收获机，其特征在于，所述第一安装位为贯穿底座的第一通孔组，限位件设有与第一通孔组对位的第二通孔组，限位件通过螺栓螺母结构配合第一通孔组、第二通孔组与第一安装位可拆卸连接，辅助传动轴与限位件之间设有轴承。

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