CN218297578U - 一种阀门生产用压力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用压力试验装置，包括底板和封堵机构；底板：其上表面左右两侧均开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的上表面中部均设有立柱，滑块的上表面前侧均开设有螺纹孔；封堵机构：分别设置于立柱的上端；其中：还包括固定座，所述固定座设置于底板的上表面后侧中部，固定座的上表面中部开设有放置槽，所述封堵机构包括硅胶堵头、导杆、滑盘和固定盘，所述导杆分别设置于立柱的顶部端头处，固定盘分别设置于两个导杆的相对内侧端头处，该阀门生产用压力试验装置，能够防止因封堵时压力过大而损坏封堵部件，提高装置的使用寿命。

Description

一种阀门生产用压力试验装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用压力试验装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门主要由阀体和阀芯两部分组成，阀体通常为一个三通管样式，同于阀体通常是有模具浇注形成的，再对成型的阀体毛坯进一步加工，现实生产中，浇注形成的毛坯内部通常会出现一些沙孔，这些沙孔会影响产品的质量，阀门在进行生产时，需要对阀体进行压力试验，以保证阀门能够在一定压力下正常使用，在进行压力试验时就需要对阀门的开口进行封堵，传统的封堵方式通常是利用O型圈对阀门的开口处进行密封，虽然结构简单，但是O型圈只能密封在阀门开口的边缘处，而阀门开口边缘处往往较为锋利，在进行封堵时容易损坏O型前，使得装置的使用寿命降低，为此，我们提出一种阀门生产用压力试验装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阀门生产用压力试验装置，能够提高装置的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用压力试验装置，包括底板和封堵机构；

底板：其上表面左右两侧均开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的上表面中部均设有立柱，滑块的上表面前侧均开设有螺纹孔；

封堵机构：分别设置于立柱的上端；

其中：还包括固定座，所述固定座设置于底板的上表面后侧中部，固定座的上表面中部开设有放置槽，能够对阀门的两端开口进行快速的封堵，利用阀门开口处的外弧面进行封堵，能够避免封堵部件与阀门开口处的边缘接触，防止因封堵时压力过大而损坏封堵部件，提高装置的使用寿命。

进一步的，所述封堵机构包括硅胶堵头、导杆、滑盘和固定盘，所述导杆分别设置于立柱的顶部端头处，固定盘分别设置于两个导杆的相对内侧端头处，滑盘分别滑动连接于导杆的外部，硅胶堵头分别套设于导杆的外部，硅胶堵头分别位于相邻的滑盘与固定盘之间能够对阀门的左右两侧开口进行封堵。

进一步的，所述封堵机构还包括手柄和凸轮，所述手柄分别通过转轴转动连接于导杆的相背离外侧端头处，凸轮分别设置于手柄的下端，凸轮分别与滑盘配合设置，控制装置运行。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面前侧，PLC控制器的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。

进一步的，还包括封板、螺杆、进气口和止逆阀，所述封板位于固定座的前侧，螺杆分别设置于封板前侧面外侧开设的圆孔内，进气口设置于封板的前侧面中部，止逆阀设置于进气口的内部前端，进气口的外端与外部气泵的出气口连通，方便向阀门内部注入空气。

进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器设置于进气口外弧面后端开设的安装孔内，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，能够对阀门内部的压力进行检测。

进一步的，还包括报警器，所述报警器设置于底板的上表面左侧，报警器的输入端电连接PLC控制器的输出端，在出现阀门压力检测不合格时对作业员进行警报。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本阀门生产用压力试验装置，具有以下好处：

将本装置在使用位置放置，将需要检测的阀门放在放置槽的内部，作业员手动推动滑块及上方部件移动，使硅胶堵头分别插入阀门的左右两侧开口内，扳动手柄，手柄带着凸轮转动，凸轮在转动时顶着滑盘沿导杆移动，滑盘分别与固定盘靠近，使得滑盘和固定盘对硅胶堵头进行挤压，硅胶堵头的中部变形膨胀，以此对阀门的左右两侧开口进行封堵作业，随后作业员拿起封板，将螺杆插入阀门前侧开口处的法兰孔内，使用螺帽进行固定，以此实现装置的安装作业，能够对阀门的两端开口进行快速的封堵，利用阀门开口处的外弧面进行封堵，能够避免封堵部件与阀门开口处的边缘接触，防止因封堵时压力过大而损坏封堵部件，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型封堵机构的结构示意图；

图3为本实用新型封板及上方部件的结构示意图。

图中：1底板、2 PLC控制器、3燕尾滑槽、4封堵机构、41手柄、42硅胶堵头、43凸轮、44导杆、45滑盘、46固定盘、5立柱、6滑块、7封板、8螺杆、9进气口、10止逆阀、11压力传感器、12固定座、13放置槽、14报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种阀门生产用压力试验装置，包括底板1和封堵机构4；

底板1：底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面左右两侧均开设有燕尾滑槽3，燕尾滑槽3为其它部件提供滑动导向，燕尾滑槽3的内部均滑动连接有滑块6，滑块6能够带动上方部件进行滑动，滑块6的上表面中部均设有立柱5，滑块6的上表面前侧均开设有螺纹孔，还包括PLC控制器2，PLC控制器2调控装置的正常运行，PLC控制器2设置于底板1的上表面前侧，PLC控制器2的输入端电连接外部电源；

封堵机构4：封堵机构4能够对阀门的左右两端开口进行快速密封，分别设置于立柱5的上端，封堵机构4包括硅胶堵头42、导杆44、滑盘45和固定盘46，导杆44分别设置于立柱5的顶部端头处，固定盘46分别设置于两个导杆44的相对内侧端头处，滑盘45分别滑动连接于导杆44的外部，硅胶堵头42分别套设于导杆44的外部，硅胶堵头42分别位于相邻的滑盘45与固定盘46之间，封堵机构4还包括手柄41和凸轮43，手柄41分别通过转轴转动连接于导杆44的相背离外侧端头处，凸轮43分别设置于手柄41的下端，凸轮43分别与滑盘45配合设置，还包括封板7、螺杆8、进气口9和止逆阀10，封板7位于固定座12的前侧，螺杆8分别设置于封板7前侧面外侧开设的圆孔内，进气口9设置于封板7的前侧面中部，止逆阀10设置于进气口9的内部前端，进气口9的外端与外部气泵的出气口连通，还包括压力传感器11，压力传感器11设置于进气口9外弧面后端开设的安装孔内，压力传感器11的输出端电连接PLC控制器2的输入端，还包括报警器14，报警器14设置于底板1的上表面左侧，报警器14的输入端电连接PLC控制器2的输出端，作业员手动推动滑块6及上方部件移动，使硅胶堵头42分别插入阀门的左右两侧开口内，扳动手柄41，手柄41带着凸轮43转动，凸轮43在转动时顶着滑盘45沿导杆44移动，滑盘45分别与固定盘46靠近，使得滑盘45和固定盘46对硅胶堵头42进行挤压，硅胶堵头42的中部变形膨胀，以此对阀门的左右两侧开口进行封堵作业，使用外部螺栓旋入滑块6上表面前侧的螺纹孔内部，螺栓的下端与底板1紧密接触，增大螺栓与底板1之间的摩擦力，以此对滑块6及上方部件进行固定，随后作业员拿起封板7，将螺杆8插入阀门前侧开口处的法兰孔内，使用螺帽进行固定，以此实现装置的安装作业，外部气泵将压缩后的精气泵入阀门内部，止逆阀10能够避免阀门内部的空气向外流动，压力传感器11对阀门内部的气压进行检测，并把检测到的数据传递给PLC控制器2，PLC控制器2对接收到的数据进行整合判断，直至气压数值达到PLC控制器2内部设定的数值时，说明阀门内部气压达到了阀门的压力检测标椎，此时，PLC控制器2调控外部气泵停止工作，装置进行静止，压力传感器11继续对阀门内部的压力进行检测，若压力数值稳定，说明阀门的压力试验结合，继续下一个阀门的检测，若出现压力急速下降的情况，说明阀门漏气，PLC控制器2调控报警器14工作，报警器14发出警报，提示作业员阀门检测不合格；

其中：还包括固定座12，固定座12设置于底板1的上表面后侧中部，固定座12的上表面中部开设有放置槽13，方便阀门的放置，将需要检测的阀门放在放置槽13的内部。

本实用新型提供的一种阀门生产用压力试验装置的工作原理如下：将本装置在使用位置放置，将需要检测的阀门放在放置槽13的内部，作业员手动推动滑块6及上方部件移动，使硅胶堵头42分别插入阀门的左右两侧开口内，扳动手柄41，手柄41带着凸轮43转动，凸轮43在转动时顶着滑盘45沿导杆44移动，滑盘45分别与固定盘46靠近，使得滑盘45和固定盘46对硅胶堵头42进行挤压，硅胶堵头42的中部变形膨胀，以此对阀门的左右两侧开口进行封堵作业，使用外部螺栓旋入滑块6上表面前侧的螺纹孔内部，螺栓的下端与底板1紧密接触，增大螺栓与底板1之间的摩擦力，以此对滑块6及上方部件进行固定，随后作业员拿起封板7，将螺杆8插入阀门前侧开口处的法兰孔内，使用螺帽进行固定，以此实现装置的安装作业，外部气泵将压缩后的精气泵入阀门内部，止逆阀10能够避免阀门内部的空气向外流动，压力传感器11对阀门内部的气压进行检测，并把检测到的数据传递给PLC控制器2，PLC控制器2对接收到的数据进行整合判断，直至气压数值达到PLC控制器2内部设定的数值时，说明阀门内部气压达到了阀门的压力检测标椎，此时，PLC控制器2调控外部气泵停止工作，装置进行静止，压力传感器11继续对阀门内部的压力进行检测，若压力数值稳定，说明阀门的压力试验结合，继续下一个阀门的检测，若出现压力急速下降的情况，说明阀门漏气，PLC控制器2调控报警器14工作，报警器14发出警报，提示作业员阀门检测不合格。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器2具体型号为S7-200，压力传感器11可选用型号为HDS-1-200-K-7-1的压力传感器，报警器14可选用型号为的报警器yskj-010，PLC控制器2控制压力传感器11、报警器14和外部气泵工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种阀门生产用压力试验装置，其特征在于：包括底板（1）和封堵机构（4）；

底板（1）：其上表面左右两侧均开设有燕尾滑槽（3），燕尾滑槽（3）的内部均滑动连接有滑块（6），滑块（6）的上表面中部均设有立柱（5），滑块（6）的上表面前侧均开设有螺纹孔；

封堵机构（4）：分别设置于立柱（5）的上端；

其中：还包括固定座（12），所述固定座（12）设置于底板（1）的上表面后侧中部，固定座（12）的上表面中部开设有放置槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用压力试验装置，其特征在于：所述封堵机构（4）包括硅胶堵头（42）、导杆（44）、滑盘（45）和固定盘（46），所述导杆（44）分别设置于立柱（5）的顶部端头处，固定盘（46）分别设置于两个导杆（44）的相对内侧端头处，滑盘（45）分别滑动连接于导杆（44）的外部，硅胶堵头（42）分别套设于导杆（44）的外部，硅胶堵头（42）分别位于相邻的滑盘（45）与固定盘（46）之间。

3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用压力试验装置，其特征在于：所述封堵机构（4）还包括手柄（41）和凸轮（43），所述手柄（41）分别通过转轴转动连接于导杆（44）的相背离外侧端头处，凸轮（43）分别设置于手柄（41）的下端，凸轮（43）分别与滑盘（45）配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用压力试验装置，其特征在于：还包括PLC控制器（2），所述PLC控制器（2）设置于底板（1）的上表面前侧，PLC控制器（2）的输入端电连接外部电源。

5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用压力试验装置，其特征在于：还包括封板（7）、螺杆（8）、进气口（9）和止逆阀（10），所述封板（7）位于固定座（12）的前侧，螺杆（8）分别设置于封板（7）前侧面外侧开设的圆孔内，进气口（9）设置于封板（7）的前侧面中部，止逆阀（10）设置于进气口（9）的内部前端，进气口（9）的外端与外部气泵的出气口连通。

6.根据权利要求5所述的一种阀门生产用压力试验装置，其特征在于：还包括压力传感器（11），所述压力传感器（11）设置于进气口（9）外弧面后端开设的安装孔内，压力传感器（11）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。

7.根据权利要求4所述的一种阀门生产用压力试验装置，其特征在于：还包括报警器（14），所述报警器（14）设置于底板（1）的上表面左侧，报警器（14）的输入端电连接PLC控制器（2）的输出端。

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