CN218296986U - 一种钣金件尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件尺寸测量装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定套，固定套的顶部滑动插接有插杆，多个插杆的顶端固定连接有放置板，插杆的一侧设有多个插孔，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的一侧螺纹插接有螺杆，螺杆的一端转动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有两个插柱，插柱的另一端穿过固定套与插孔插接，所述底座的顶部固定连接有两个导向板，连接板在导向板的顶部滑动。本实用新型通过插杆在固定套内滑动，从而带动放置板上下移动，进而调节测量装置的高度，再通过插柱与插孔插接对测量装置的高度进行固定，以便适用于不同身高的员工使用。

Description

一种钣金件尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种钣金件尺寸测量装置。

背景技术

通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件生产的过程中，需要利用钣金件尺寸测量装置对钣金件进行测量，筛选出不符合加工要求的次品。

目前现有的钣金件尺寸测量装置，大多存在以下的不足：测量装置在使用时，不能进行高度调节，导致不同高度的员工在使用时，舒适感较差，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件尺寸测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件尺寸测量装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定套，固定套的顶部滑动插接有插杆，多个插杆的顶端固定连接有放置板，插杆的一侧设有多个插孔，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的一侧螺纹插接有螺杆，螺杆的一端转动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有两个插柱，插柱的另一端穿过固定套与插孔插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有两个导向板，连接板在导向板的顶部滑动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，插柱与支撑板插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆一端与放置板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板与底座之间固定连接有多个伸缩杆，放置板的顶部粘接有保护垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板的顶部固定连接有第一定位杆和第二定位杆，放置板的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧设有滑孔，滑孔内滑动连接有测量杆，测量杆的一端固定连接有指针。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一定位杆的顶部、第二定位杆的顶部和支撑杆的一侧均设有刻度条。

本实用新型的有益效果为：

1.通过插杆在固定套内滑动，从而带动放置板上下移动，进而调节测量装置的高度，再通过插柱与插孔插接对测量装置的高度进行固定，以便适用于不同身高的员工使用。

2.通过放置板带动伸缩杆伸缩，从而对放置板的上下调节作支撑，进而提升测量装置高度调节的稳定性。

3.通过第一定位杆和第二定位杆上的刻度条测量钣金件的长宽，再通过指针沿着支撑杆的刻度条进行移动，从而测量钣金件的高度，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件尺寸测量装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件尺寸测量装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件尺寸测量装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钣金件尺寸测量装置的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定套；3、插杆；4、插孔；5、放置板；6、支撑架；7、螺杆；8、连接板；9、插柱；10、支撑板；11、导向板；12、气缸；13、伸缩杆；14、保护垫；15、第一定位杆；16、第二定位杆；17、刻度条；18、支撑杆；19、滑孔；20、测量杆；21、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种钣金件尺寸测量装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个固定套2，固定套2的顶部滑动插接有插杆3，多个插杆3的顶端通过螺栓固定有放置板5，通过插杆3在固定套2内滑动，从而带动放置板5上下移动，进而调节测量装置的高度，插杆3的一侧设有多个插孔4，底座1的顶部通过螺栓固定有支撑架6，支撑架6的一侧螺纹插接有螺杆7，螺杆7的一端转动连接有连接板8，连接板8的一侧焊接有两个插柱9，插柱9的另一端穿过固定套2与插孔4插接，转动螺杆7使得连接板8进行移动，从而带动插柱9进行动，进而使得插柱9与插孔4插接，于是对测量装置的高度进行固定。

本实用新型中，底座1的顶部通过螺栓固定有两个导向板11，连接板8在导向板11的顶部滑动，通过导向板11对连接板8的移动进行导向，底座1的顶部通过螺栓固定有两个支撑板10，插柱9与支撑板10插接，底座1的顶部通过螺栓固定有气缸12，气缸12的活塞杆一端与放置板5固定连接，气缸12为调节测量装置的高度提供动力，放置板5与底座1之间通过螺栓固定有多个伸缩杆13，放置板5带动伸缩杆13伸缩，从而对放置板5的上下调节作支撑，进而提升测量装置高度调节的稳定性，放置板5的顶部粘接有保护垫14，从而减少钣金件表面的磨蹭，放置板5的顶部通过螺栓固定有第一定位杆15和第二定位杆16，第一定位杆15和第二定位杆16对钣金件的放置进行限制定位，放置板5的一侧通过螺栓固定有支撑杆18，支撑杆18的一侧设有滑孔19，滑孔19内滑动连接有测量杆20，测量杆20的一端通过螺栓固定有指针21，第一定位杆15的顶部、第二定位杆16的顶部和支撑杆18的一侧均设有刻度条17，通过第一定位杆15和第二定位杆16上的刻度条17测量钣金件的长宽，再拉动测量杆20在滑孔19内滑动，从而使得测量杆20与钣金件的顶部接触，同时使得指针21沿着支撑杆18的刻度条17进行移动，从而测量钣金件的高度。

工作原理：使用时，首先，启动气缸12，在气缸12的带动下插杆3在固定套2内滑动，从而带动放置板5上下移动，进而调节测量装置的高度，接着，转动螺杆7使得连接板8进行移动，从而带动插柱9进行动，进而使得插柱9与插孔4插接，于是对测量装置的高度进行固定，然后，插柱9穿过插孔4与支撑板10插接，从而提升对测量装置高度固定的效果，再将钣金件放置在放置板5的保护垫14上，并使得钣金件的两侧分别与第一定位杆15和第二定位杆16接触，从而通过第一定位杆15和第二定位杆16上的刻度条17测量钣金件的长宽，再拉动测量杆20在滑孔19内滑动，从而使得测量杆20与钣金件的顶部接触，同时使得指针21沿着支撑杆18的刻度条17进行移动，从而测量钣金件的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件尺寸测量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定套(2)，固定套(2)的顶部滑动插接有插杆(3)，多个插杆(3)的顶端固定连接有放置板(5)，插杆(3)的一侧设有多个插孔(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(6)，支撑架(6)的一侧螺纹插接有螺杆(7)，螺杆(7)的一端转动连接有连接板(8)，连接板(8)的一侧固定连接有两个插柱(9)，插柱(9)的另一端穿过固定套(2)与插孔(4)插接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件尺寸测量装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个导向板(11)，连接板(8)在导向板(11)的顶部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件尺寸测量装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(10)，插柱(9)与支撑板(10)插接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件尺寸测量装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有气缸(12)，气缸(12)的活塞杆一端与放置板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件尺寸测量装置，其特征在于，所述放置板(5)与底座(1)之间固定连接有多个伸缩杆(13)，放置板(5)的顶部粘接有保护垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件尺寸测量装置，其特征在于，所述放置板(5)的顶部固定连接有第一定位杆(15)和第二定位杆(16)，放置板(5)的一侧固定连接有支撑杆(18)，支撑杆(18)的一侧设有滑孔(19)，滑孔(19)内滑动连接有测量杆(20)，测量杆(20)的一端固定连接有指针(21)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件尺寸测量装置，其特征在于，所述第一定位杆(15)的顶部、第二定位杆(16)的顶部和支撑杆(18)的一侧均设有刻度条(17)。

Images