CN218295957U - 散风组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器技术领域，提供一种散风组件及空调器。该散风组件包括：导向件，导向件用于沿水平方向设置在空调器的出风框上以及出风框的至少一侧；散风板，散风板设置在导向件上，散风板上设置有多个散风孔，每个散风孔端部的孔面积均为10‑100mm²，且所有散风孔端部的孔面积之和占散风板面积的一半以上；驱动机构，驱动机构设置在导向件和散风板之间，且驱动机构能够驱动散风板沿导向件移动。由于散风板上布满面积较小的散风孔，因此在散风板覆盖在出风框上时，可以降低风量并使风变得分散，从而使吹出的风比较温和，提升用户舒适性。在散风板被移出空调的出风框时，可以使空调器实现快速吹风，保证空调器的高效性。

Description

散风组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种散风组件及空调器。

背景技术

目前，空调器作为一种家用电器，已经逐渐得到普遍的应用。空调器的结构形式多样，包括挂式、立柜式、圆柱式以及可移动式等。例如，对于圆柱式空调器，其上设置有出风框，在制冷过程或制热过程中，风机吹出的冷风或热风均会通过出风框向外送出。

然而，上述空调中的出风框送风的风量大且集中，冷风或热风直接吹到室内的用户身上，会使用户产生过冷或过热的感觉，用户的舒适性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种散风组件及空调器，用以解决现有技术中空调中的出风框送风的风量大且集中，冷风或热风直接吹到室内的用户身上，会使用户产生过冷或过热的感觉，用户的舒适性较差的缺陷，实现因此在散风板覆盖在出风框上时，可以降低风量并使风变得分散，从而使吹出的风比较温和，提升用户舒适性。

本实用新型提供一种散风组件，包括：

导向件，所述导向件用于沿水平方向设置在空调器的出风框上以及出风框的至少一侧；

散风板，所述散风板设置在所述导向件上，所述散风板上设置有多个散风孔，每个所述散风孔端部的孔面积均为10-100mm²，且所有所述散风孔端部的孔面积之和占所述散风板面积的一半以上；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述导向件和所述散风板之间，且所述驱动机构能够驱动所述散风板沿所述导向件移动。

根据本实用新型提供的散风组件，所述散风板的两侧边缘分别设置有至少一个挡风条，每个所述挡风条和所述散风板之间的夹角均在0°至180°之间。

根据本实用新型提供的散风组件，所述散风孔包括圆孔、椭圆形孔或腰形孔。

根据本实用新型提供的散风组件，所述散风孔两端部的孔面积大于所述散风孔中部的孔面积，且所述散风孔沿轴向的截面的轮廓线为连续曲线。

根据本实用新型提供的散风组件，所述驱动机构包括：

第一电机，所述第一电机连接在所述导向件上；

齿轮，所述齿轮设置在所述第一电机的输出轴上；

齿条，所述齿条设置在所述散风板上，且所述齿条与所述齿轮啮合。

根据本实用新型提供的散风组件，所述导向件为弧线形，所述齿条也为与所述导向件匹配的弧线形。

根据本实用新型提供的散风组件，所述导向件的数量为两个，且两个所述导向件分别设置在所述散风板的上侧和下侧；

每个所述导向件上设置有限位部，所述散风板上设置有与两个所述限位部对应的两个滑槽，所述限位部插入所述滑槽中，并且所述限位部能够对所述滑槽进行限位。

根据本实用新型提供的散风组件，所述散风板上还设置有至少一个滚动件，所述滚动件用于沿所述导向件滚动。

根据本实用新型提供的散风组件，所述导向件用于设置在所述空调器的出风框上以及出风框的两侧；

所述散风组件还包括：

防尘板，所述防尘板也设置在所述导向件上且可沿所述导向件移动。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一种散风组件。

本实用新型实施例提供的散风组件，通过在空调器的出风框上以及出风框的至少一侧设置沿水平方向的导向件，为散风板提供了水平方向移动的轨道。在驱动机构的驱动作用下，散风板可以覆盖在出风框上或者从出风框上移出。由于散风板上布满面积较小的散风孔，因此在散风板覆盖在出风框上时，可以降低风量并使风变得分散，从而使吹出的风比较温和，提升用户舒适性。在散风板被移出空调的出风框时，可以使空调器实现快速吹风，保证空调器的高效性。

在本实用新型实施例提供的空调器中，由于应用了如上所述的散风组件，因此同样具备如上所述的各项优势，在此不再赘述。

本实用新型实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实施例的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种散风组件的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种散风组件的截面结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种散风组件的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种散风板的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型提供的一种导向件和驱动组件的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型提供的一种空调器的结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种空调器的爆炸结构示意图；

附图标记：

100：散风组件；

110：导向件；111：限位部；

120：散风板；121：散风孔；122：挡风条；123：滑槽；124：滚动件；

130：驱动机构；131：第一电机；132：齿轮；133：齿条；

140：防尘板；

200：前壳体；

210：出风框；

300：风机组件；

400：电控组件；

500：后壳体；

600：上壳体；

700：下壳体；

1000：空调器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

现结合图1至图7，对本实用新型提供的各实施例进行描述，应当理解的是，以下仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。

图1是本实用新型提供的一种散风组件的结构示意图；图2是本实用新型提供的一种散风组件的截面结构示意图；图3是本实用新型提供的一种散风组件的爆炸结构示意图，请参见图1至图3。该散风组件100可以应用在放置在室内的换气设备中，例如，空调器1000的出风框210上，以将风机组件300吹出的风打散后吹出。

该散风组件100包括：导向件110、散风板120和驱动机构130。其中，导向件110用于沿水平方向设置在空调器1000的出风框210上对应的空调器1000内壁上，以将整个散风组件100设置在空调器1000中。具体的，该导向件110为沿水平方向设置的长条形，长条形的导向件110的一部分用于设置在空调器1000的出风框210上，另一部分用于设置在出风框210的至少一侧。也就是说，导向件110由出风框210延伸至出风框210外侧，由于散风板120设置在导向件110上，因此，导向件110为散风板120形成一条移动轨道，使散风板120可以覆盖在出风框210上或者从出风框210上移出。需要说明的是，该导向件110可以是设置在散风板120的上侧或下侧，本实施例对此不作限定。

在散风板120上，每个散风孔121端部的孔面积均在10-100mm²之间，也就是说，散风板120上布满微孔。通过这些微孔结构，可以降低风量并使风变得分散。而且，所有散风孔121端部的孔面积之和占散风板120面积的一半以上，以保证过风面积，从而保证从散风板120吹出的风量满足使用需要。以微风模式送风，从而使吹出的风比较温和，提升用户舒适性。基于上述结构，散风板120上的微孔数量较多，例如，对于圆柱式空调器的散风板120，其上的微孔数量可以为1800-2200个。

在导向件110和散风板120之间，还设置有驱动机构130，用于驱动散风板120沿导向件110移动。在需要使用散风板120时，将散风板120移动到空调器1000的出风框210内。在不需要使用散风板120时，将散风板120移动至空调器1000内部出风框210的侧面，使散风板120从出风框210上移出即可，这种结构使得该散风组件100的使用具有较高的灵活性。

本实用新型实施例提供的散风组件100，通过在空调器1000的出风框210上以及出风框210的至少一侧设置沿水平方向的导向件110，为散风板120提供了水平方向移动的轨道。在驱动机构130的驱动作用下，散风板120可以覆盖在出风框210上或者从出风框210上移出。由于散风板120上布满面积较小的散风孔121，因此在散风板120覆盖在出风框210上时，可以降低风量并使风变得分散，从而使吹出的风比较温和，提升用户舒适性。在散风板120被移出空调器1000的出风框210时，可以使空调器1000实现快速吹风，保证空调器1000的高效性。

根据需要适配的空调结构的不同，上述的导向件110可以为弧线形或直线形，而散风板120的外形与导向件110匹配即可。例如，在圆柱式空调中，散风组件100中的导向件110为弧线形，散风板120也是与导向件110曲率相同的弧线形。再例如，在立柜式空调中，散风组件100中的导向件110为直线形，散风板120也是与导向件110匹配的直线形。无论是弧线形还是直线形，只要能够保证散风板120能够沿导向件110在出风框210中和出风框210外移动即可，本实施例对导向件110和散风板120的外形不作限定。

在本实用新型提供的一个实施例中，在空调器1000中，风机组件300设置在散风板120的内部，为了给散风板120提供足够的移动空间，散风板120与空调器1000内的其他组件之间留有一定的距离。在散风板120的两侧边缘，分别向空调器1000内的方向设置有至少一个挡风条122。具体的，该挡风条122与散风板120一体成型或相连接。而且，每个挡风条122和散风板120之间的夹角均在0°至180°之间，从而与散风板120内部的组件之间形成密封结构，无论散风板120是否处于覆盖在出风框210中的状态，该挡风条122均能使风完全从出风框210吹出，避免风回流至空调器1000内部。

需要说明的是，该挡风条122与散风板120之间的角度可以根据空调器1000内部构造来设置，只要能够避免风回流至空调器1000内部即可，本实施例对此不作限定。例如，该挡风条122与散风板120之间的角度可以为钝角，这样能够扩大挡风条122与散风板120覆盖的面积，使吹到挡风条122上的风也能够改变流向，从出风框210吹出，进而保证风能完全从出风框210吹出，避免风回流至空调器1000内部。

在本实用新型提供的一个实施例中，上述的散风孔121包括圆孔、椭圆形孔或腰形孔，以匹配具有不同外形的散风板120结构。具体的，同一个散风板120上的散风孔121形状可以相同，也可以不同，本实施例对此不作限定。其中，不同形状的散风孔121也可以组合使用，以充分布设在散风板120上，保证一定的过风面积。

在本实用新型提供的一个实施例中，散风孔121两端部的孔面积大于散风孔121中部的孔面积，即，散风孔121为两端宽中间窄的结构。而且散风孔121沿轴向的截面的轮廓线为连续曲线，也就是说，散风孔121的内表面为平滑过渡的曲面，呈流线型。这种结构能够有效减小气流风阻和气流扰动，从而减小噪音，提升送风体验。

当然，散风孔121两端部的孔面积也可以是与散风孔121中部的孔面积相同，即，散风孔121为直筒型的结构。这种结构的过风面积较大，同时也便于加工，能够节约成本。

图4是本实用新型提供的一种散风板的局部结构爆炸图；图5是本实用新型提供的一种导向件和驱动组件的局部结构爆炸图，请参见图4至图5。在本实用新型提供的一个实施例中，驱动机构130包括：第一电机131、齿轮132和齿条133。其中，第一电机131连接在导向件110上，用于为散风板120的移动提供动力。齿轮132设置在第一电机131的输出轴上，齿条133设置在散风板120上，而且该齿条133与齿轮132啮合，从而配合驱动散风板120的移动。

需要说明的是，上述的导向件110可以是弧线形，对应的，齿条133可以为弧线形，该齿条133与导向件110配合来限定散风板120的移动路径。具体的，上述齿条133的齿可以是朝向空调器1000的内侧，对应的第一电机131和齿轮132的轴向是沿竖直方向的，这种结构中的齿条133和齿轮132均便于加工，驱动机构130和导向件110之间的配合结构也便于检修。当然，上述的导向件110也可以是直线形，对应的，齿条133可以为直线形，只要能与对应的空调器1000匹配节即可，本实施例对此不作限定。

上述的第一电机131可以是步进电机，步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。基于步进电机，可以精确控制散风板120移动的距离。

当然了，上述的驱动结构也可以是第二电机、滚轮和导轨。其中，第二电机连接在导向件110上，用于为散风板120的移动提供动力。滚轮设置在第二电机的输出轴上，导轨设置在散风板120上，而且导轨的表面较为粗糙，以便该滚轮可以沿导轨滚动，从而驱动散风板120移动。

而且，根据需要适配的导向件110的不同，上述的导轨也可以为弧线形或直线形，本实施例对此不作限定。

本实施例对驱动机构130和导向件110的具体结构不作限定，除上述的两种示例外，也可以是其他机构，只要能够为散风板120提供驱动力和限定散风板120的移动路径即可。

在本实用新型提供的一个实施例中，导向件110的数量为两个，而且，这个两个导向件110分别设置在散风板120的上侧和下侧，以对散风板120起到支撑、导向和限位的作用。其中，每个导向件110上都设置有限位部111，对应的，散风板120上设置有两个滑槽123，两个滑槽123与两个限位部111分别对应。具体的，上述的限位部111插入滑槽123中，由于滑槽123可以随散风板120移动，因此，限位部111能够对滑槽123进行限位。限位部111的两个侧面还能够防止散风板120沿垂直于限位部111的方向移位。

当然了，导向件110的数量也可以为一个，该导向件110可以设置在散风板120的下侧，以对散风板120起到支撑、导向和限位的作用。

需要说明的是，驱动机构130的数量可以为一个，该驱动机构130可以是设置在散风板120的上端或下端，只要能为散风板120的移动提供动力即可。驱动机构130的数量也可以为两个，两个驱动机构130可以分别设置在散风板120的上端和下端，从而能为散风板120的移动提供更大的动力。

在本实用新型提供的一个实施例中，散风板120上还设置有至少一个滚动件124，该滚动件124用于沿导向件110滚动，以减小散风板120与导向件110之间的摩擦力。具体的，可以是在滑槽123的左右两侧各设置一个滚动件124，以使散风板120受力均匀。例如，该滚动件124可以是滚轮。

在上述任一个实施例中，散风组件100还包括：防尘板140，用于可移动地覆盖在出风框210上。对应的，导向件110用于设置在空调器1000的出风框210上以及出风框210的两侧，也即是说，导向件110上对应着：出风框210、出风框210左侧、出风框210右侧三个位置。除了为散风板120提供位置之外，还可以为防尘板140提供一个位置，防尘板140也设置在导向件110上且可沿导向件110移动。上述结构中的防尘板140和散风板120虽共用导向件110，但工作过程互不干涉。例如，防尘板140可以在出风框210以及出风框210左侧之间滑动，散风板120可以在出风框210以及出风框210右侧之间滑动。通过滑动防尘板140和散风板120，可以实现空调器1000的多种模式。例如，当切换至普通出风模式，则需要将防尘板140滑动至出风框210左侧，散风板120滑动至出风框210右侧；当切换至微孔出风模式，则需要将防尘板140滑动至出风框210左侧，散风板120滑动至出风框210中；当切换至关闭状态，则需要将防尘板140滑动至出风框210中，散风板120滑动至出风框210右侧。

通过设置共用导向件110的散风板120和防尘板140的双滑板结构，实现了空调器1000的多种模式。具体的，该散风组件100对应的动力结构和限位结构可以是与散风板120同理，本实施例对此不作赘述。

本实用新型实施例提供的散风组件100，通过在空调器1000的出风框210上以及出风框210的至少一侧设置沿水平方向的导向件110，为散风板120提供了水平方向移动的轨道。在驱动机构130的驱动作用下，散风板120可以覆盖在出风框210上或者从出风框210上移出。由于散风板120上布满面积较小的散风孔121，因此在散风板120覆盖在出风框210上时，可以降低风量并使风变得分散，从而使吹出的风比较温和，提升用户舒适性。在散风板120被移出空调器1000的出风框210时，可以使空调器1000实现快速吹风，保证空调器1000的高效性。

进一步的，在散风板120的两侧边缘，分别向空调器1000内的方向设置有至少一个挡风条122，能使风完全从出风框210吹出，避免风流动至空调器1000内部。而且，散风孔121两端部的孔面积大于散风孔121中部的孔面积，也就是说，散风孔121为两端宽中间窄的结构。而且散风孔121沿轴向的截面的轮廓线为连续曲线，也就是说，散风孔121的内表面为平滑过渡的曲面，呈流线型。这种结构能够有效减小气流风阻和气流扰动，从而减小噪音，提升送风体验。

图6是本实用新型提供的一种空调器的结构示意图；图7是本实用新型提供的一种空调器的爆炸结构示意图，请参见图6至图7。该空调器1000包括上述任一种散风组件100。通过在空调器1000中设置散风组件100，在使用该散风组件100时在散风板120覆盖在出风框210上时，可以降低风量并使风变得分散，从而使吹出的风比较温和，提升用户舒适性。在散风板120被移出空调器1000的出风框210时，可以使空调器1000实现快速吹风，保证空调器1000的高效性。

具体的，该空调器1000还包括前壳体200、风机组件300、电控组件400、后壳体500、上壳体600以及下壳体700等，其中，前壳体200上成形有出风框210，该散风组件100可以是设置在出风框210上，且该电控组件400可以控制该散风组件100和风机组件300。该风机组件300中包括蒸发器以及电加热器等结构，以实现空调器1000的功能，本实施例对此不再赘述。而且，该空调器1000可以是挂式、立柜式、圆柱式或者可移动式的，本实施例对此不作限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散风组件，其特征在于，包括：

导向件，所述导向件用于沿水平方向设置在空调器的出风框上以及出风框的至少一侧；

散风板，所述散风板设置在所述导向件上，所述散风板上设置有多个散风孔，每个所述散风孔端部的孔面积均为10-100mm²，且所有所述散风孔端部的孔面积之和占所述散风板面积的一半以上；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述导向件和所述散风板之间，且所述驱动机构能够驱动所述散风板沿所述导向件移动。

2.根据权利要求1所述的散风组件，其特征在于，所述散风板的两侧边缘分别设置有至少一个挡风条，每个所述挡风条和所述散风板之间的夹角均在0°至180°之间。

3.根据权利要求1所述的散风组件，其特征在于，所述散风孔包括圆孔、椭圆形孔或腰形孔。

4.根据权利要求3所述的散风组件，其特征在于，所述散风孔两端部的孔面积大于所述散风孔中部的孔面积，且所述散风孔沿轴向的截面的轮廓线为连续曲线。

5.根据权利要求1所述的散风组件，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一电机，所述第一电机连接在所述导向件上；

齿轮，所述齿轮设置在所述第一电机的输出轴上；

齿条，所述齿条设置在所述散风板上，且所述齿条与所述齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的散风组件，其特征在于，所述导向件为弧线形，所述齿条也为与所述导向件匹配的弧线形。

7.根据权利要求6所述的散风组件，其特征在于，所述导向件的数量为两个，且两个所述导向件分别设置在所述散风板的上侧和下侧；

每个所述导向件上设置有限位部，所述散风板上设置有与两个所述限位部对应的两个滑槽，所述限位部插入所述滑槽中，并且所述限位部能够对所述滑槽进行限位。

8.根据权利要求6或7所述的散风组件，其特征在于，所述散风板上还设置有至少一个滚动件，所述滚动件用于沿所述导向件滚动。

9.根据权利要求1至7任一项所述的散风组件，其特征在于，所述导向件用于设置在所述空调器的出风框上以及出风框的两侧；

所述散风组件还包括：

防尘板，所述防尘板也设置在所述导向件上且可沿所述导向件移动。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的散风组件。

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