CN218291983U - 用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架。所述锚索安装架包括两垂直预埋板、位于两垂直预埋板上部的水平定位板和固定在两垂直预埋板之间的至少两根锚索安装管，至少两根锚索安装管从下至上分散布设在垂直预埋板不同高度的位置，每根锚索安装管呈倾斜状，且两端设有管帽；所述水平定位板上开设有垂直预埋板安装槽，在安装槽内壁两侧对应设有预埋板卡槽，两块垂直预埋板分别沿着卡槽对应插入安装槽内，并与水平定位板卡接，在水平定位板上开设有混凝土浇筑孔。本实用新型预埋在素混凝土桩内，减少了在大直径桩身上钻设斜孔的步骤，避免桩身造到破损风险，确保桩身完整性，提高了桩锚支护体系工程质量和基坑施工工效。

Description

用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架

技术领域

本实用新型涉及基坑工程施工技术领域，具体是一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，主要应用于咬合桩设计有多排锚索(杆)的情况。

背景技术

“荤素混凝土桩”即工程领域通常所说的咬合桩，是一种用于地下结构基坑的支护工程的基坑支护结构，该结构是通过有钢筋笼的桩(钢筋混凝土桩)部分嵌入没有钢筋笼的桩(素混凝土桩)而形成地下连续桩墙，达到挡土和止水的目的。其中，素混凝土桩主要作用是止水防渗、挡桩间土；钢筋混凝土桩因设置钢筋笼，具有良好的抗弯矩作用，能有效支挡主动区水、土压力，确保基坑的稳定性，荤素混凝土桩的有机结合，能有效的发挥挡土、止水、防渗基坑支挡作用，且该支护结构具有施工快捷，止水效果好等优点，在基坑工程中得到广泛使用。

有些基坑工程采用咬合桩支护结构时还设置有多排锚索(杆)，即荤素混凝土桩锚体系，该支护体系常规的施工流程是：素混凝土桩施工、钢筋混凝土桩施工、第一层土方开挖、桩头破除、第一层锚索(杆)施工、冠梁施工、第二层土方开挖、桩身钻锚索(杆)孔、第二层锚索(杆)和腰梁施工.........，采用该方法施工，由于咬合桩之间互相嵌入，形成了桩墙，后期第一层以下的锚索(杆)施工时，需重新在已完养护成型的大直径桩身上钻设斜孔，斜孔的钻设很容易对桩体造成损伤导致支护体系失效，加之施工工效低、周期长，还容易造成基坑长时间暴露，影响基坑安全稳定；同时，产生的混凝土建筑垃圾还会对环境造成污染，还会造成砼材料的浪费，增加人工和材料成本。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，该锚索安装架可以预埋在大直径荤素咬合桩锚支护结构，不需要重新在咬合桩桩墙上钻锚索(杆)斜孔便可进行锚索的安装，避免对桩身造到破损风险，确保桩身完整性。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，用于预埋在桩锚支护结构的素混凝土桩内，其特征在于：所述锚索安装架包括两垂直预埋板、位于两垂直预埋板上部的水平定位板和固定在两垂直预埋板之间的至少两根锚索安装管，至少两根锚索安装管从下至上分散布设在垂直预埋板不同高度的位置，每根锚索安装管呈倾斜状，且两端设有管帽；所述水平定位板长度大于素混凝土桩的桩孔直径，宽度小于素混凝土桩的桩孔直径，在水平定位板的长度方向开设有与素混凝土桩桩孔直径相匹配的垂直预埋板安装槽，在安装槽内壁两侧对应设有预埋板卡槽，两块垂直预埋板分别沿着卡槽对应插入安装槽内，并与水平定位板卡接，在水平定位板上开设有混凝土浇筑孔。

本实用新型较优的技术方案：所述锚索安装管从其中一侧的垂直预埋板倾斜穿过另一侧的垂直预埋板，其倾斜角度为15～30°，每根锚索安装管的内径为140mm～160mm。

本实用新型较优的技术方案：临近基坑外侧的垂直预埋板设置成分体式，包括两段板体和连接两段板体的调节板，至少两根锚索安装管位于同一块板体上；两段板体通过调节板和锁紧螺栓连接，并调节临近基坑外侧的垂直预埋板的长度，从而调整锚索安装管的倾斜角度。

本实用新型较优的技术方案：至少两根锚索安装管的倾斜角度相同，每根锚索安装管的布设位置与桩锚支护结构设计的锚索安装位置相对应；相邻两根锚索安装管的间距相等。

本实用新型较优的技术方案：所述水平定位板采用钢板制成，所述混凝土浇筑孔开设在水平定位板的宽度方向，其孔径为280mm～320mm。

本实用新型较优的技术方案：所述垂直预埋板采用PP板，每块垂直预埋板的顶部设有吊环；锚索安装管采用PVC管。

本实用新型较优的技术方案：至少两根锚索安装管均位于下侧的板体上，在两段板体的连接部位分别预留有螺栓连接孔，所述调节板上对应开设调节螺孔。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型包括支撑架和锚索安装预留管，该装置可以事先制作好，并在施工过程中整体安装到桩孔内，能够实现了一次安装多排不同高度预埋管，节约了预埋管的安装过程。

(2)本实用新型中的锚索安装架的多排预埋管倾斜角度均可进行调整，能够根据施工设计对锚索预埋管的倾斜角度调整，满足不同施工要求。

(3)本实用新型的锚索安装架，设有定位板和注浆孔，能够保证其定位安装，并在安装好之后，通过注浆孔对整个桩孔进行混凝土灌注，施工简单方便。

附图说明

图1是本实用新型固定式锚索安装架中的立体图；

图2是本实用新型中水平定位板的平面图；

图3是本实用新型中可调式锚索安装架的结构示意图；

图4是图3中锚索安装架调节状态示意图；

图5是本实用新型远离基坑外侧垂直预埋板的立面图；

图6是本实用新型临近基坑外侧垂直预埋板的立面图；

图7是本实用新型的使用状态参考图。

图中：1—钢筋混凝土桩，2—素混凝土桩，3—锚索安装架，300—垂直预埋板，301—水平定位板，302—锚索安装管，303—混凝土浇筑孔，304—管帽，305—安装槽，306—预埋板卡槽，307—吊环，308—螺栓连接孔，309—调节板，310—调节螺孔，311—锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。附图1至图6均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例提供了一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，如图1至图4所示，所述锚索安装架包括两垂直预埋板300、位于两垂直预埋板300上部的水平定位板301和固定在两垂直预埋板300之间的两根锚索安装管302，两根锚索安装管302从下至上分散布设在垂直预埋板300不同高度的位置，每根锚索安装管302呈倾斜状，且两端设有管帽304；所述垂直预埋板300采用PP板，每块垂直预埋板300的顶部设有吊环307；所述锚索安装管302采用PVC管。在垂直预埋板300上对应开设有通孔，所述锚索安装管302从其中一侧的垂直预埋板倾斜穿过另一侧的垂直预埋板，其倾斜角度为15～30°，每根锚索安装管302的内径为140mm～160mm。至少两根锚索安装管302的倾斜角度相同，每根锚索安装管302的布设位置与桩锚支护结构设计的锚索安装位置相对应；相邻两根锚索安装管302的间距相等。

如图2所示，所述水平定位板301采用钢板制成，其长度大于素混凝土桩2桩孔直径，宽度小于素混凝土桩2桩孔直径，在水平定位板301的长度方向开设有与素混凝土桩2桩孔直径相匹配的垂直预埋板安装槽305，在水平定位板301上开设有混凝土浇筑孔303，所述混凝土浇筑孔303开设在水平定位板301的宽度方向，其孔径为280mm～320mm；在安装槽305内壁两侧对应设有预埋板卡槽306，两块垂直预埋板300分别沿着卡槽306对应插入安装槽305内，所述水平定位板301与两垂直预埋板300卡接。

实施例附图中给出了两种锚索安装架，其中附图1中锚索安装架3为固定式的，两侧的垂直预埋板300长度均不可调，该种锚索安装架3根据锚索或锚杆设计位置确定好锚索安装管302的位置，将其固定连接。图2和图3所示的锚索安装架为可调节式，将临近基坑外侧的垂直预埋板300设置成分体式，包括两段板体和连接两段板体的调节板309，所述锚索安装管302均位于下侧的板体上，在两段板体的连接部位分别预留有螺栓连接孔308，所述调节板309上对应开设调节螺孔310，通过调节板309和锁紧螺栓311连接两段板体，在需要调节时，如图6所示，上侧板体的位置不动，将两个锁紧螺栓311松开，并调节下侧板体的位置，并将调节板310上的调节螺孔310与两段板体桁的螺栓连接孔308对应，然后锁紧，便可调节临近基坑外侧的垂直预埋板的长度，从而调整锚索安装管302的倾斜角度。

本实用新型预埋在大直径荤素咬合桩锚支护结构的素混凝土桩内，如图7所示，所述大直径荤素咬合桩锚支护结构包括相互咬合的钢筋混凝土桩1和素混凝土桩2，所述素混凝土桩2的桩径为500mm～1000mm，钢筋混凝土桩1的桩径大于等于800mm，且素混凝土桩2的直径比钢筋混凝土桩1的直径小200～400mm；所述钢筋混凝土桩1和素混凝土桩2相互咬合100～200mm，所述素混凝土桩2的桩底超过基坑开挖面以下2～3m，钢筋混凝土桩1的桩长大于素混凝土桩2。本实用新型中的锚索安装架3通过固定在素混凝土桩桩孔孔口的水平定位板301安装在桩孔内，并在素混凝土桩2和锚索或锚杆施工完成后将水平定位板301拆除，所述素混凝土桩2是在锚索安装架3预埋至桩孔后，通过水平定位板301上的混凝土浇筑孔303向桩孔内浇筑素混凝土形成；最后在桩身混凝土浇筑且养护完成后，通过锚索安装管302施工安装锚索或锚杆5。

下面结合实施例对本实用新型施工过程作进一步说明，将本实用新型中的锚索安装架用于某个基坑项目，该基坑项目位于沿海滩涂地区，开挖深度约10m，基坑一侧采用荤素咬合桩锚支护体系，桩间距均为1600mm；素钢筋混凝土桩桩径1000mm，桩长13.4m，混凝土强度等级C20，钢筋混凝土桩桩径1200mm，桩长27.4m，混凝土强度等级C35；设3层预应力锚索，锚索孔径150mm，一桩一锚，锚索排距2.2m。本实用新型所述大直径荤素咬合桩锚支护体系的施工方法，其步骤如下：

(1)导墙制作，根据图纸坐标，精确测量定位出各咬合桩的桩中心位置，误差不大于20mm；施工咬合桩钢筋混凝土导墙，导墙内宽度大于桩径两侧各100mm，厚度300mm，两侧宽度各1200mm。

(2)素混凝土桩成孔，可采用360旋挖钻机钻孔，钻孔顺序采用钻一跳一的方式，间隔一桩成孔，完成素混凝土桩孔，成孔平面误差不大于50mm；素混凝土桩的桩孔孔径为1000mm。

(3)安装锚索安装架：单个素混凝土桩孔成孔后，在素混凝土桩孔内安装锚索安装架：a.先将水平定位板纵向放置素混凝土桩孔孔口，水平定位板上的安装槽和混凝土浇筑孔均正对素混凝土桩孔，调整好平面位置，定位板预留的垂直预埋板中心线与素混凝土桩孔的中心线在同一直线上；定位板301采用3mm厚钢板，长1400mm，宽900mm，定位板301上开有一个素混凝土桩桩身混凝土浇灌孔，孔洞直径300mm；

b.根据设计图纸制作锚索安装架，具体是根据设计图上锚索或锚杆的孔口的标高，确定垂直预埋板的长度及锚索安装管坑内和坑外标高，预埋板垂直板300采用2mm厚PP板，长度7m，按锚索倾斜角度15度在锚索(杆)标高位置开有锚索安装管的安装孔洞，孔洞直径165mm，坑内垂直预埋板第一个孔洞中心至板端4m，坑内垂直预埋板第二个孔洞中心至板端6.2m；坑外垂直预埋板第一个孔洞中心至板端4.25m，坑外垂直预埋板2第二个孔洞中心至板端6.45m；水平定位板以上300mm的垂直预埋板的板宽400mm，下部垂直预埋板的板宽300mm；所述锚索安装管采用PVC管，管内径150mm，长度1200mm，两端用管帽封堵；

c.采用25T吊车，将已拼装好的预埋板和预埋管整体装置垂直放入桩孔预定位置，测量并控制好装置方向和标高，误差不大于20mm。

(4)浇筑素混凝土桩：在锚索安装架安装完成后，吊装混凝土浇筑导管从水平定位板上的混凝土浇筑孔逐一下放到达距离桩孔底300mm～500mm的位置，导管安装完成后，进行水下浇灌素混凝土桩的混凝土，混凝土浇筑导管的直径200mm。

(5)拆除定位板：在素混凝土桩的混凝土浇筑完成后，拆除定位板，完成第一根素混凝土桩施工，然后重复步骤(2)至步骤(4)，施工下一根素混凝土桩；

(6)钢筋混凝土桩的施工：在施工完2～3根素混凝土桩后，在两根素混凝土桩之间施工桩径1600mm钢筋混凝土桩，所述钢筋混凝土桩的施工依次包括成孔、下钢筋笼、浇灌混凝土，钢筋混凝土桩的深度大于素混凝土桩，且钢筋混凝土桩与两根相邻素混凝土桩之间分别相互咬200mm；

(7)重复步骤(5)和(6)完成荤素咬合桩墙的施工，然后开挖第一层土方，在第一层锚索安装孔的位置施工第一层锚索或锚杆和冠梁；所述步骤(6)和步骤(7)中锚索或锚杆施工时，将锚索安装管临近基坑内侧端部的管帽直接拆除，复核预留锚孔位置，然后将钻机就位，调整好钻杆角度，锚索钻机直接通过锚索安装孔朝基坑外侧钻孔施工锚杆或锚索孔，成孔达到设计深度后，依次进行锚索或锚杆安装和注浆施工。

(8)然后继续开挖第二层土方，第二层土方开挖至第二层锚索或锚杆设计标高以下300mm～500mm位置，在预留的第二层锚索安装孔位置直接第二层施工锚索或锚杆，然后完成腰梁的施工，形成支护体系；

(9)待第二层锚索或锚杆和腰梁的养护完成后，重复步骤(8)，继续土方开挖，根据设计图纸或施工下层锚索或锚杆和腰梁，或到达设计基坑底标高，逐步施工，最后完成基坑施工，进入基础施工阶段。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，用于预埋在桩锚支护结构的素混凝土桩内，其特征在于：所述锚索安装架包括两垂直预埋板(300)、位于两垂直预埋板(300)上部的水平定位板(301)和固定在两垂直预埋板(300)之间的至少两根锚索安装管(302)，至少两根锚索安装管(302)从下至上分散布设在垂直预埋板(300)不同高度的位置，每根锚索安装管(302)呈倾斜状，且两端设有管帽(304)；所述水平定位板(301)长度大于素混凝土桩的桩孔直径，宽度小于素混凝土桩的桩孔直径，在水平定位板(301)的长度方向开设有与素混凝土桩桩孔直径相匹配的垂直预埋板安装槽(305)，在安装槽(305)内壁两侧对应设有预埋板卡槽(306)，两块垂直预埋板(300)分别沿着卡槽(306)对应插入安装槽(305)内，并与水平定位板(301)卡接，在水平定位板(301)上开设有混凝土浇筑孔(303)。

2.根据权利要求1所述一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，其特征在于：所述锚索安装管(302)从其中一侧的垂直预埋板倾斜穿过另一侧的垂直预埋板，其倾斜角度为15～30°，每根锚索安装管(302)的内径为140mm～160mm。

3.根据权利要求1或2所述一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，其特征在于：临近基坑外侧的垂直预埋板(300)设置成分体式，包括两段板体和连接两段板体的调节板(309)，至少两根锚索安装管(302)位于同一块板体上；两段板体通过调节板(309)和锁紧螺栓(311)连接，并调节临近基坑外侧的垂直预埋板的长度，从而调整锚索安装管(302)的倾斜角度。

4.根据权利要求1或2所述一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，其特征在于：至少两根锚索安装管(302)的倾斜角度相同，每根锚索安装管(302)的布设位置与桩锚支护结构设计的锚索安装位置相对应；相邻两根锚索安装管(302)的间距相等。

5.根据权利要求1或2所述一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，其特征在于：所述水平定位板(301)采用钢板制成，所述混凝土浇筑孔(303)开设在水平定位板(301)的宽度方向，其孔径为280mm～320mm。

6.根据权利要求1或2所述一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，其特征在于：所述垂直预埋板(300)采用PP板，每块垂直预埋板(300)的顶部设有吊环(307)；锚索安装管(302)采用PVC管。

7.根据权利要求3所述一种用于桩锚支护结构的预埋式锚索安装架，其特征在于：至少两根锚索安装管(302)均位于下侧的板体上，在两段板体的连接部位分别预留有螺栓连接孔(308)，所述调节板(309)上对应开设调节螺孔(310)。

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