CN218291916U - 一种桩套箍及预制桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩套箍及预制桩，桩套箍包括套箍本体和至少一根加强筋；其中，所述套箍本体是由钢带在长度方向围合而成，所述钢带在长度方向的两个端面对缝焊接，所述加强筋焊接于所述套箍本体的内壁，且所述加强筋与所述对接焊缝在同一平面内呈交叉状。本实用新型通过设置加强筋与对接焊缝在同一平面内呈交叉状，使得加强筋对对接焊缝起到加强作用，加强筋从套箍本体的内壁对对接焊缝进行支撑，提高对接焊缝的受力性能，以防止对接焊缝受力损坏，同时加强筋与套箍本体焊接延长焊接节点，保证了套箍本体的可靠性。

Description

一种桩套箍及预制桩

技术领域

本实用新型涉及预制桩技术领域，具体是一种桩套箍及预制桩。

背景技术

随着建筑技术的进步和环保要求的提高，近年来混凝土预制桩在建筑工程中的占比越来越高，混凝土预制桩中有一种桩是无端板桩，其预制桩的端头处设置有套箍紧紧的包裹着混凝土，端面的混凝土直接裸露在外，这样的设计可以保护预制桩在运输和施工过程中端头不受损坏。

预制桩的端头一般为钢带围合焊接而成，但是现有钢带的焊接为端面对端面焊接，加之钢带的弹性，存在焊缝强度低的问题，因此有必要提出一种强度高的桩套箍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桩套箍及预制桩，以解决现有套箍焊缝强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桩套箍，包括套箍本体和至少一根加强筋；其中，所述套箍本体是由钢带在长度方向围合而成，所述钢带在长度方向的两个端面对缝焊接，所述加强筋焊接于所述套箍本体的内壁，且所述加强筋与所述对接焊缝在同一平面内呈交叉状。

优选地，所述钢带宽度方向设置至少一处凹面；和/或，所述钢带在长度方向设置至少两个冲压孔。

优选地，所述加强筋的横截面轮廓为圆形、多边形、椭圆形中的一种；和/或，所述加强筋的表面处理方式为螺纹、光面、颗粒中的一种。

优选地，所述钢带长度方向的两个端头设置弯起，一个端头的外壁与另一个端头的外壁相接。

优选地，所述凹面的横截面轮廓为曲线。

优选地，所述冲压孔是半通透的冲压孔。

优选地，所述加强筋的两个端头分别嵌入所述冲压孔，且所述加强筋的两个端头与所述冲压孔焊接。

优选地，所述钢带长度方向的两个端头的弯起靠近所述套箍本体内壁处设置有通孔，使得所述加强筋贯穿所述通孔并嵌入所述冲压孔。

优选地，所述套箍本体中间设置有钢筋网，且所述钢筋网的端头与套箍本体内壁焊接，所述钢筋网内设置至少一个卡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：套箍本体是由钢带在长度方向围合而成，钢带围合存在张力的情形下端面与端面的对缝焊接操作困难；通过将加强筋的一端提前焊接在已切割好的钢带长度方向的一端内壁，后围合钢带使得加强筋的另一端与钢带的另一端内壁相接触并焊接，再进行两个端面的对缝焊接；加强筋的使用便于钢带的围合与定型，所述加强筋与对接焊缝在同一平面内呈交叉状，使得加强筋可提前固定钢带两个端面相对位置便于接缝焊缝，且加强筋从套箍本体的内壁对对接焊缝进行支撑，提高对接焊缝的受力性能，以防止对接焊缝受力损坏，同时加强筋与套箍本体焊接延长焊接节点，保证了套箍本体的可靠性。

本实用新型还提供了一种预制桩，包括桩体和设置于所述桩体桩端的如上述的桩套箍，预制桩包含上述的桩套箍，因此具有与桩套相应的技术效果，并且，预制桩桩端设有桩套箍，提高了预制桩桩端部的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的一种桩套箍结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的另一种桩套箍结构示意图；

图3为图2中A部分的结构放大示意图；

图4为图2中B部分去除加强筋后的透视放大图；

图5为本实用新型实施例公开的又一种桩套箍结构示意图；

图6为本实用新型实施例公开的另外一种桩套箍结构示意图；

图7为本实用新型实施例公开的一种预制桩的结构示意图。

图中：1、套箍本体；2、加强筋；3、冲压孔；4、对接焊缝；5、凹面；6、钢筋网；7、卡环；8、钢筋；9、桩体；10、弯起。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的桩套箍包括套箍本体1和至少一根加强筋2；其中，套箍本体1是由钢带在长度方向围合而成，钢带在长度方向的两个端面对缝焊接，加强筋2焊接于套箍本体1的内壁，且加强筋2与对接焊缝4在同一平面内呈交叉状；对接焊缝4为钢带在长度方向的两个端面对缝焊接所形成的焊接节点；套箍本体1由钢带在长度方向多次折弯成型。

具体地，通过设置加强筋2与对接焊缝4在同一平面内呈交叉状，使得加强筋2对对接焊缝4起到加强作用，加强筋2从套箍本体1的内壁对对接焊缝4进行支撑，提高对接焊缝4的受力性能，以防止对接焊缝4受力损坏，同时加强筋2与套箍本体1焊接延长焊接节点，保证了套箍本体1的可靠性。

具体地，本实施例通过将加强筋2焊接在钢带长度方向一端，把钢带沿长度方向围合后，将加强筋2与钢带长度方向的另一端焊接，以便于钢带沿长度方向围合在一起后的两个端面对缝焊接；并且在两个端面对缝焊接完成后再进行加强筋2与套箍本体1内壁的焊接；可以理解地，也可以先完成钢带两个端面的对缝焊接，再完成加强筋2的焊接，焊接的具体先后顺序，根据实际情况选择，在此不做限定；其中，加强筋2可以有一个、两个或多个，并且加强筋2不仅可以设置于对接焊缝4处，也可以设置于其他位置，如图2所示，加强筋2还可以设置于钢带的折弯处，以便于对钢带折弯处提供刚性支撑，以防止钢带折弯处发生形变。

进一步地，如图2所示，钢带宽度方向设置至少一处凹面5，凹面5是由套箍本体1的外壁内凹成型，套箍本体1的凹面5可嵌入预制桩桩端的混凝土内，以提高套箍本体1与预制桩桩端的锚固力，防止套箍从桩端脱落。优选地，钢带在长度方向设置至少两个冲压孔3，冲压孔3的设置有助于加强筋2的端头的嵌入，更方便加强筋2的位置定位。

进一步地，加强筋2的横截面轮廓为圆形、多边形、椭圆形中的一种；其中，多边形可以是正方形、长方形、三角形等，优选地，为了提高加强筋2与套箍本体1的连接强度，加强筋2与套箍本体1优选采用面接触；加强筋2的表面处理方式为螺纹、光面、颗粒中的一种。

进一步地，如图5所示，钢带长度方向的两个端头设置弯起，一个端头的外壁与另一个端头的外壁相接。钢带两个端头弯起并将外壁面焊接，通过设置弯起10增加了对接焊缝4的有效焊接长度，增强了套箍本体1的稳定性。

进一步地，凹面5的横截面轮廓为曲线，其中，凹面5的横截面轮廓与套箍本体1的横截面轮廓走向大致相同，凹面5在径向的凹陷深度可以相同，可以不同，具体根据实际情况选择。凹面5不同的轮廓外形有助于嵌入预制桩端头的混凝土内，保证套箍本体1不会脱落。

进一步地，如图3-4所示，冲压孔3是半通透的冲压孔3，半通透的冲压孔3在加强筋2的端头嵌入后，可以保证加强筋2的端头的稳定。

进一步地，加强筋2的两个端头分别嵌入冲压孔3，且加强筋2的两个端头与冲压孔3焊接，为了保证密封性能，防止漏浆，加强筋2与冲压孔3之间的间隙通过焊接填充。

进一步地，钢带长度方向的两个端头的弯起10靠近套箍本体1内壁处设置有通孔，使得加强筋2贯穿通孔并嵌入冲压孔3。

进一步地，套箍本体1中间设置有钢筋网6，且钢筋网6的端头与套箍本体1内壁焊接，钢筋网6可以保持套箍本体1的刚度，而且嵌入预制桩桩端的混凝土内，有效的增强套箍的防脱落性。钢筋网内设置卡环7，将预制桩的纵向钢筋8的端头卡入卡环7内，方便预制桩混凝土浇筑阶段钢筋8的定位与固定；其中，钢筋网6包括多个钢筋，多个钢筋相互交叉连接以形成网格状结构，交叉连接的钢筋可以通过焊接、捆扎、粘接、磁接等方式连接。

实施例二

如图6所示本实施例中与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

相对于实施例一，本实施例提供的套箍本体1和加强筋2还有这样的区别结构设计：进一步地，套箍本体1是环形，焊接于套箍本体1内壁的加强筋2是圆弧状，这样的套箍可应用于预制圆形桩的桩端；可以理解地，套箍本体1还可以是其他形状，具体形状取决于预制桩端部形状，在此不做具体限定。

实施例三

本实施例中与实施例一和二相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

本实用新型还公开一种预制桩，如图7所示，包括桩体9和设置于桩体9桩端的上述任意一实施例的桩套箍，该预制桩由于预制桩端部套设有套箍，提高了预制桩端部的强度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (10)

1.一种桩套箍，其特征在于，包括套箍本体和至少一根加强筋；

其中，所述套箍本体是由钢带在长度方向围合而成，钢带在长度方向的两个端面对缝焊接，加强筋焊接于所述套箍本体的内壁，且所述加强筋与对接焊缝在同一平面内呈交叉状。

2.根据权利要求1所述一种桩套箍，其特征在于，所述钢带宽度方向设置至少一处凹面；

和/或，所述钢带在长度方向设置至少两个冲压孔。

3.根据权利要求1所述一种桩套箍，其特征在于，所述加强筋的横截面轮廓为圆形、多边形、椭圆形中的一种；

和/或，所述加强筋的表面处理方式为螺纹、光面、颗粒中的一种。

4.根据权利要求2所述一种桩套箍，其特征在于，所述钢带长度方向的两个端头设置弯起，一个端头的外壁与另一个端头的外壁相接。

5.根据权利要求2所述一种桩套箍，其特征在于，所述凹面的横截面轮廓为曲线。

6.根据权利要求2所述一种桩套箍，其特征在于，所述冲压孔是半通透的冲压孔。

7.根据权利要求2所述一种桩套箍，其特征在于，所述加强筋的两个端头分别嵌入所述冲压孔，且所述加强筋的两个端头与所述冲压孔焊接。

8.根据权利要求4所述一种桩套箍，其特征在于，所述钢带长度方向的两个端头的弯起靠近所述套箍本体内壁处设置有通孔，使得所述加强筋贯穿所述通孔并嵌入所述冲压孔。

9.根据权利要求1-8任意一项所述一种桩套箍，其特征在于，所述套箍本体中间设置有钢筋网，且所述钢筋网的端头与所述套箍本体内壁焊接；

所述钢筋网内设置至少一个卡环。

10.一种预制桩，其特征在于，包括桩体和设置于所述桩体桩端的如权利要求1-9任意一项所述的桩套箍。

Images