CN218291399U - 一种无纺布分切机毛边切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布分切机毛边切割装置，其技术方案要点包括分切机本体以及设置在本体上的切割装置，所述切割装置包括固定在本体上方的固定板；所述固定板上方设置有转动架；所述转动架上固定安装有条形板；所述条形板下方设置有两个切割刀具；所述条形板相对固定板转动设置；所述条形板下方设置有矩形凹槽；所述矩形凹槽内设置有两个平行的导向杆；所述切割刀具包括与两个导向杆连接的滑动块；所述滑动块设置有两个；所述滑动块中部连接有螺钉与矩形凹槽底部相抵从而对滑动块限位固定；所述切割刀具还包括有半圆形的刀片；所述刀片设置在两个滑动块之间，本实用新型具有操作安全，方便使用的有益效果。

Description

一种无纺布分切机毛边切割装置

技术领域

本实用新型涉及分切机，更具体地说它涉及一种无纺布分切机毛边切割装置。

背景技术

无纺布在生产过程中，需要对两侧的毛边进行切割，毛边呈现长条形，从而鼓风机吹入固定的角落，但是现有的分切机在切割毛边时，一般采用转动的滚筒，在滚筒上套设环形的切割刀片，无纺布在传动过程中，切割刀片实现切割，但是这样的结构设置，具有一定的安全隐患，操作人员在调整机器时，环形的刀片容易对操作人员误伤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布分切机毛边切割装置，具有操作安全，方便使用的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布分切机毛边切割装置，包括分切机本体以及设置在本体上的切割装置，其特征在于：所述切割装置包括固定在本体上方的固定板；所述固定板上方设置有转动架；所述转动架上固定安装有条形板；所述条形板下方设置有两个切割刀具；所述条形板相对固定板转动设置；所述条形板下方设置有矩形凹槽；所述矩形凹槽内设置有两个平行的导向杆；所述切割刀具包括与两个导向杆连接的滑动块；所述滑动块设置有两个；所述滑动块中部连接有螺钉与矩形凹槽底部相抵从而对滑动块限位固定；所述切割刀具还包括有半圆形的刀片；所述刀片设置在两个滑动块之间，两个滑动块两端均设置有螺杆进行固定连接。

通过采用上述技术方案：切割装置安装在本体上，固定板的结构，通过四个角的螺钉与本体进行安装，条形板的结构，可以对切割刀具进行隐藏，减少安全隐患，同时条形板的前端可以对无纺布进行抵压，防止两侧毛边切割后切割部位不平整，条形板可以通过转动架中的转动杆实现转动，使得条形板的底部矩形凹槽朝向上方，方便工作人员调解切割刀具的位置，从而实现对不同毛边宽度的切割，而切割刀具的结构设置，方便工作人员对切割刀具的位置进行移动，两个导向杆的结构，方向对滑动块进行导向，滑动块与导向杆过渡配合，可以在外力作用下，推动滑动杆沿着导向杆移动，当移动到合适的位置后，旋紧中部的螺钉与矩形凹槽底部接触，实现定位固定，限位块设置两个，通过两端设置螺纹孔，然后螺杆穿过螺纹孔，然后与螺母连接，实现两个限位块的紧固靠近，然后对两个限位块之间的刀片进行固定，刀片的结构为半圆形，中部可以设置矩形孔，其中一个限位块设置于矩形孔相适配的矩形杆，另一个限位块设置矩形槽，矩形杆穿过矩形孔与矩形槽配合，实现对刀片的固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定板前端设置有两个腰型孔；所述固定板两侧设置有条形通孔；所述转动架通过长螺杆固定连接在条形通孔内；所述长螺杆与固定套筒套接后穿入条形通孔内，并设置螺母与穿过条形通孔的螺杆端部固定连接；所述螺母与固定板下表面抵接从而固定长螺杆相对条形通孔的位置；所述固定套筒外径大于条形通孔的宽度。

通过采用上述技术方案：腰型孔方便在毛边切割后，毛边穿过腰型孔进入固定板下方，进行处理，如鼓风机将毛边吹到指定的位置；而条形通孔的设置，可以方便改变转动架在条形通孔上的位置，长螺杆与固定套筒活动套接，通过固定套筒进行支撑，转动架的固定和移动主要通过螺母与长螺杆的连接。

本实用新型进一步设置为：所述转动架包括固定在固定套筒上的固定座；所述固定座的一端连接有转动杆；所述固定座上设置有开口与转动杆连接，还设置有螺钉连接开口两侧的固定座改变开口的宽度实现对转动杆固定连接或转动连接；所述转动杆的端部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案：转动架的结构设置，可以对转动杆实现转动和转动之后的固定，转动杆上设置螺纹孔，螺纹孔上设置螺钉与条形板的一侧面进行固定，从而实现与条形板的连接，而固定座与固定套筒的连接的一侧，同样设置开口，通过螺钉改变开口的宽度，实现连接；把手的设置，可以开口宽度增加后，转动转动杆，实现对条形板的转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆与条形板端面通过若干个螺钉固定连接；所述条形板前端上表面设置有倒角面；所述倒角面上设置有显示宽度的刻痕；所述固定板同样设置有显示宽度的刻痕。

通过采用上述技术方案：刻痕的设置，可以方便使用，根据不同宽度的无纺布来改变切割刀具的位置，方便调节。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是本实施例结构示意图；

图3是本实施例条形板结构示意图；

图4是图3的A部放大图。

附图标记：1、固定板；2、条形板；3、切割刀具；4、矩形凹槽；5、导向杆；6、滑动块；7、刀片；8、腰型孔；9、条形通孔；10、长螺杆；11、固定套筒；12、固定座；13、把手；14、螺钉；15、倒角面；16、刻痕；17、转动杆；18、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种无纺布分切机毛边切割装置，如图1至图4所示，具有操作安全，方便使用的有益效果。包括分切机本体以及设置在本体上的切割装置，所述切割装置包括固定在本体上方的固定板1；所述固定板1上方设置有转动架；所述转动架上固定安装有条形板2；所述条形板2下方设置有两个切割刀具3；所述条形板2相对固定板1转动设置；所述条形板2下方设置有矩形凹槽4；所述矩形凹槽4内设置有两个平行的导向杆5；所述切割刀具3包括与两个导向杆5连接的滑动块6；所述滑动块6设置有两个；所述滑动块6中部连接有螺钉(图中未显示，显示有与螺钉连接的螺纹孔)与矩形凹槽4底部相抵从而对滑动块6限位固定；所述切割刀具3还包括有半圆形的刀片7；所述刀片7设置在两个滑动块6之间，两个滑动块6两端均设置有螺杆进行固定连接。

通过采用上述技术方案：切割装置安装在本体上，固定板1的结构，通过四个角的螺钉与本体进行安装，条形板2的结构，可以对切割刀具3进行隐藏，减少安全隐患，同时条形板2的前端可以对无纺布进行抵压，防止两侧毛边切割后切割部位不平整，条形板2可以通过转动架中的转动杆17实现转动，使得条形板2的底部矩形凹槽4朝向上方，方便工作人员调解切割刀具3的位置，从而实现对不同毛边宽度的切割，而切割刀具3的结构设置，方便工作人员对切割刀具3的位置进行移动，两个导向杆5的结构，方向对滑动块6进行导向，滑动块6与导向杆5过渡配合，可以在外力作用下，推动滑动杆沿着导向杆5移动，当移动到合适的位置后，旋紧中部的螺钉与矩形凹槽4底部接触，实现定位固定，限位块设置两个，通过两端设置螺纹孔，然后螺杆穿过螺纹孔，然后与螺母连接，实现两个限位块的紧固靠近，然后对两个限位块之间的刀片7进行固定，刀片7的结构为半圆形，中部可以设置矩形孔，其中一个限位块设置于矩形孔相适配的矩形杆，另一个限位块设置矩形槽，矩形杆穿过矩形孔与矩形槽配合，实现对刀片7的固定。

所述固定板1前端设置有两个腰型孔8；所述固定板1两侧设置有条形通孔9；所述转动架通过长螺杆10固定连接在条形通孔9内；所述长螺杆10与固定套筒11套接后穿入条形通孔9内，并设置螺母与穿过条形通孔9的螺杆端部固定连接；所述螺母与固定板1下表面抵接从而固定长螺杆10相对条形通孔9的位置；所述固定套筒11外径大于条形通孔9的宽度。

通过采用上述技术方案：腰型孔8方便在毛边切割后，毛边穿过腰型孔8进入固定板1下方，进行处理，如鼓风机将毛边吹到指定的位置；而条形通孔9的设置，可以方便改变转动架在条形通孔9上的位置，长螺杆10与固定套筒11活动套接，通过固定套筒11进行支撑，转动架的固定和移动主要通过螺母与长螺杆10的连接。

所述转动架包括固定在固定套筒11上的固定座12；所述固定座12的一端连接有转动杆17；所述固定座12上设置有开口18与转动杆17连接，还设置有螺钉(图中未显示，显示有螺纹孔)连接开口18两侧的固定座12改变开口18的宽度实现对转动杆17固定连接或转动连接；所述转动杆17的端部固定连接有把手13。

通过采用上述技术方案：转动架的结构设置，可以对转动杆17实现转动和转动之后的固定，转动杆17上设置螺纹孔，螺纹孔上设置螺钉14与条形板2的一侧面进行固定，从而实现与条形板2的连接，而固定座12与固定套筒11的连接的一侧，同样设置开口18，通过螺钉改变开口18的宽度，实现连接；把手13的设置，可以开口18宽度增加后，转动转动杆17，实现对条形板2的转动。

所述转动杆17与条形板2端面通过若干个螺钉14固定连接；所述条形板2前端上表面设置有倒角面15；所述倒角面15上设置有显示宽度的刻痕16；所述固定板1同样设置有显示宽度的刻痕16。

通过采用上述技术方案：刻痕16的设置，可以方便使用，根据不同宽度的无纺布来改变切割刀具3的位置，方便调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无纺布分切机毛边切割装置，包括分切机本体以及设置在本体上的切割装置，其特征在于：所述切割装置包括固定在本体上方的固定板(1)；所述固定板(1)上方设置有转动架；所述转动架上固定安装有条形板(2)；所述条形板(2)下方设置有两个切割刀具(3)；所述条形板(2)相对固定板(1)转动设置；所述条形板(2)下方设置有矩形凹槽(4)；所述矩形凹槽(4)内设置有两个平行的导向杆(5)；所述切割刀具(3)包括与两个导向杆(5)连接的滑动块(6)；所述滑动块(6)设置有两个；所述滑动块(6)中部连接有螺钉与矩形凹槽(4)底部相抵从而对滑动块(6)限位固定；所述切割刀具(3)还包括有半圆形的刀片(7)；所述刀片(7)设置在两个滑动块(6)之间，两个滑动块(6)两端均设置有螺杆进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的无纺布分切机毛边切割装置，其特征在于：所述固定板(1)前端设置有两个腰型孔(8)；所述固定板(1)两侧设置有条形通孔(9)；所述转动架通过长螺杆(10)固定连接在条形通孔(9)内；所述长螺杆(10)与固定套筒(11)套接后穿入条形通孔(9)内，并设置螺母与穿过条形通孔(9)的螺杆端部固定连接；所述螺母与固定板(1)下表面抵接从而固定长螺杆(10)相对条形通孔(9)的位置；所述固定套筒(11)外径大于条形通孔(9)的宽度。

3.根据权利要求2所述的无纺布分切机毛边切割装置，其特征在于：所述转动架包括固定在固定套筒(11)上的固定座(12)；所述固定座(12)的一端连接有转动杆(17)；所述固定座(12)上设置有开口(18)与转动杆(17)连接，还设置有螺钉连接开口(18)两侧的固定座(12)改变开口(18)的宽度实现对转动杆(17)固定连接或转动连接；所述转动杆(17)的端部固定连接有把手(13)。

4.根据权利要求3所述的无纺布分切机毛边切割装置，其特征在于：所述转动杆(17)与条形板(2)端面通过若干个螺钉(14)固定连接；所述条形板(2)前端上表面设置有倒角面(15)；所述倒角面(15)上设置有显示宽度的刻痕(16)；所述固定板(1)同样设置有显示宽度的刻痕(16)。

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