CN217530736U - 一种切丝机砂轮更换固定工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切丝机砂轮更换固定工具,包括:支撑杆;固定卡位柱,其设置有两根,固定在所述支撑杆的前部,能匹配插入砂轮盘的定位孔中;磁力件,其设置在两个固定卡位柱之间,与所述支撑杆连接,能匹配吸附在砂轮紧固盘上。本实用新型能在砂轮更换过程中对砂轮进行有效固定,方便拆装砂轮,降低操作人员更换砂轮时被砂轮转动夹手、或被砂轮擦伤手、或被刀辊刀片割伤的安全风险;还能提升更换砂轮的速度,节省更换砂轮时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草行业设备修理技术领域,尤其是一种切丝机砂轮更换固定工具。
背景技术
在卷烟生产过程中,制丝是卷烟生产过程中非常重要的一部分,它的好坏直接决定着卷烟的整体质量,提高卷烟的整体质量关键是要提高烟丝的质量。切丝机是烟草制丝生产线上最重要的生产设备,它决定了烟丝的宽度和弹性。而烟丝的宽度,很大程度是和刀片的锋利度相关联的,切丝机中对刀片的磨削主要是通过磨刀装置来实现,而磨刀装置中砂轮质量的好坏就直接影响着刀片的磨削质量,同时,由于砂轮是主要易损件,为保证刀片的锋利度,则需要及时对砂轮进行更换。在更换砂轮的过程中,若无法有效的对砂轮进行固定,则存在被砂轮转动夹手、或被砂轮擦伤手、或被刀辊刀片割伤等安全隐患,同时也存在更换速度慢、用时过长的现象。因此,如何有效对砂轮进行固定是个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种切丝机砂轮更换固定工具,能在砂轮更换过程中对砂轮进行有效固定,降低安全隐患,提高更换速度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种切丝机砂轮更换固定工具,包括:
支撑杆;
固定卡位柱,其设置有两根,固定在所述支撑杆的前部,能匹配插入砂轮盘的定位孔中;
磁力件,其设置在两个固定卡位柱之间,与所述支撑杆连接,能匹配吸附在砂轮紧固盘上。
优选的,还包括手柄,所述手柄设置在所述支撑杆的后端。
优选的,两根所述固定卡位柱之间的支撑杆部分长度可调整。
更优选的,长度可调整的所述支撑杆部分包括前支撑杆部、支撑杆基部、后支撑杆部、第一螺杆和螺母,所述前支撑杆部和所述后支撑杆部分别能匹配插入支撑杆基部的前端和后端,所述支撑杆基部两端设置有第一贯穿孔,所述前支撑杆部的后部和所述后支撑杆部的前部分别设置有能匹配插入所述第一螺杆的长条形调整槽,所述第一螺杆匹配穿过所述支撑杆基部的第一贯穿孔和所述调整槽,且由螺母固定。
更优选的,所述前支撑杆部和所述后支撑杆部两侧设置有限位件,以限制所述前支撑杆部和所述后支撑杆部插入所述支撑杆基部的深度。
更优选的,所述调整槽的侧边间隔设置有标识线。
优选的,所述手柄呈长度可调的圆柱体形。
更优选的,所述手柄包括第一套筒、第二套筒和第二螺杆,所述第一套筒前端与所述支撑杆连接,所述第二套筒能匹配插入所述第一套筒中,所述第一套筒后部一侧设置有第二贯穿孔,所述第二套筒一侧开设有定位槽,所述第二螺杆插入第二贯穿孔,并顶紧定位槽,使第一套筒和第二套筒固定在一起。
优选的,所述磁力件为磁铁。
以上所述的切丝机砂轮更换固定工具,在使用时,两根固定卡位柱卡到砂轮紧固盘上两个砂轮盘定位孔上,中间的磁铁吸附在砂轮紧固盘上,利用杠杆原理将支撑杆卡在切丝机刀辊压刀板上,操作人员一只手握住支撑杆后端或手柄保持不动,即将砂轮固定住,另一只手用工具把砂轮的固定螺杆拧出或拧入,实现砂轮的拆除或安装。本实用新型的工具可适用于各种烟草切丝机,尤其可匹配进口机型EVO508切丝机砂轮更换的固定卡位。通过本专用工具进行砂轮拆卸,可降低砂轮更换作业难度,同时能更准确的把砂轮安装到位,提高效率,节约更换时间,另外,还能降低操作人员更换砂轮时被砂轮转动夹手、或被砂轮擦伤手、或被刀辊刀片割伤的安全风险,保障切丝机砂轮能够得到有效紧固,确保切丝设备安全运行。
附图说明
图1为实施例1的切丝机砂轮更换固定工具的立体结构示意图。
图2是实施例1的切丝机砂轮更换固定工具的主视结构示意图。
图3是实施例2的切丝机砂轮更换固定工具的主视结构示意图。
图4是实施例2的长度可调整的支撑杆部分长度最短时的主视结构示意图。
图5是实施例2的长度可调整的支撑杆部分长度最长时的主视结构示意图。
图6是实施例2的前支撑杆部的左视结构示意图。
图中,磁力件1,固定卡位柱2,支撑杆3,手柄4,前支撑杆部31,支撑杆基部32,后支撑杆部33,螺母34,第一螺杆35,限位件36,调整槽37,标识线38,第一套筒41,第二套筒42,第二螺杆43。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种切丝机砂轮更换固定工具,如图1和2所示,包括支撑杆3、固定卡位柱2和磁力件1,其中:支撑杆3,工具的主要支撑部件,为长杆状;固定卡位柱2,设置有两根,固定在支撑杆的前部3,能匹配插入砂轮盘的定位孔中,具体来说,是固定卡位柱2的尺寸与砂轮盘的定位孔尺寸相匹配,固定卡位柱2之间的间距也与砂轮盘的定位孔之间的间距相匹配,这根据不同的砂轮盘来确定;磁力件1,设置在两个固定卡位柱2之间,与支撑杆3连接,能匹配吸附在砂轮紧固盘上。
优选的,还包括手柄4,手柄4设置在支撑杆3的后端,手柄呈圆柱体形,方便手抓握。
磁力件1采用磁铁,磁铁的固定方式可采用设置固定座的方式,固定座后端有固定杆与支撑杆3焊接。
本实施例以EVO508切丝机砂轮更换需要为例,具体设置切丝机砂轮更换固定工具的材质和尺寸。固定卡位柱2为高强度不锈钢实心圆柱,长为24mm,直径10mm,两根固定卡位柱2内侧距离为55mm。磁铁厚度为5mm,直径19mm。支撑杆为高强度实心方钢,长为300mm,宽为7mm。手柄4为高强度方钢抛光打磨而成的圆柱,长为110mm。
在使用时,两根固定卡位柱2卡到砂轮紧固盘上两个砂轮盘定位孔中,中间的磁铁吸附在砂轮紧固盘上,利用杠杆原理将支撑杆卡在切丝机刀辊压刀板上,操作人员一只手握住手柄4保持不动,即将砂轮固定住,另一只手用工具把砂轮的固定螺杆拧出或拧入,实现砂轮的拆除或安装。
实施例2
为使固定工具能适应不同的砂轮尺寸,本实施例基于实施例1的结构作了进一步的改进。
一种切丝机砂轮更换固定工具,如图3-5所示,包括支撑杆3、固定卡位柱2和磁力件1,其中:支撑杆3,工具的主要支撑部件,为长杆状;固定卡位柱2,设置有两根,固定在支撑杆的前部3,能匹配插入砂轮盘的定位孔中,具体来说,是固定卡位柱2的尺寸与砂轮盘的定位孔尺寸相匹配,固定卡位柱2之间的间距也与砂轮盘的定位孔之间的间距相匹配,这根据不同的砂轮盘来确定;磁力件1,设置在两个固定卡位柱2之间,与支撑杆3连接,能匹配吸附在砂轮紧固盘中间的固定孔上。
优选的,还包括手柄4,手柄4设置在支撑杆3的后端,手柄呈圆柱体形,方便手抓握。
磁力件1采用磁铁,磁铁的固定方式可采用设置固定座的方式,固定座后端有固定杆与支撑杆3焊接。
优选的,两根固定卡位柱2之间的支撑杆部分长度可调整。本实施例提供了一种长度可调整的支撑杆结构,长度可调整的支撑杆部分包括前支撑杆部31、支撑杆基部32、后支撑杆部33、第一螺杆35和螺母34,支撑杆基部32沿长度方向开设有通槽,前支撑杆部31和后支撑杆部33分别能匹配插入支撑杆基部32的前端和后端中,支撑杆基部32两端设置有第一贯穿孔,结合图6所示,前支撑杆部31的后部和后支撑杆部33的前部分别设置有能匹配插入第一螺杆35的长条形调整槽37,第一螺杆35匹配穿过支撑杆基部32的第一贯穿孔和37调整槽,且由螺母34固定。具体结合图4和5来说,拧松螺母34,向前或向后拉动前支撑杆部31,调整槽37和第一螺杆35的相对位置发生改变,将前支撑杆部31调整至合适的位置,即前支撑杆部31上的固定卡位柱2与磁力件1之间的间距,和砂轮盘的定位孔与砂轮紧固盘之间的间距相匹配,此时拧紧螺母34,对应的,将后支撑杆部33也调整至合适的位置,由于固定卡位柱2之间的间距可调,如此能适应不同的砂轮尺寸。
更优选的,前支撑杆部31和后支撑杆部33两侧设置有限位件,以限制前支撑杆部31和后支撑杆部33插入支撑杆基部32的深度,以防止前支撑杆部31和后支撑杆部33相撞或是碰到磁铁的固定杆。
更优选的,调整槽37的侧边间隔设置有标识线,该标识线可根据不同砂轮的尺寸来表示,以方便前支撑杆部31和后支撑杆部33能快速调整至合适的位置。
优选的,手柄4呈长度可调的圆柱体形。本实施例提供了一种长度可调整的手柄4结构,手柄4包括第一套筒41、第二套筒43和第二螺杆43,第一套筒41前端与支撑杆3连接,第二套筒43能匹配插入第一套筒41中,第一套筒41后部一侧设置有第二贯穿孔,此处的第二贯穿孔只贯穿第一套筒41的一侧边,第二套筒43一侧开设有定位槽,第二螺杆43插入第二贯穿孔,并顶紧定位槽,使第一套筒41和第二套筒43固定在一起。根据需要调整第一套筒41和第二套筒43的相对位置,即可调整手柄4的长度,以适应不同操作人员的操作习惯。
在使用时,预先调整好两根固定卡位柱2之间的距离,以及手柄4的长度,再两根固定卡位柱2卡到砂轮紧固盘上两个砂轮盘定位孔中,中间的磁铁吸附在砂轮紧固盘上,利用杠杆原理将支撑杆卡在切丝机刀辊压刀板上,操作人员一只手握住手柄4保持不动,即将砂轮固定住,另一只手用工具把砂轮的固定螺杆拧出或拧入,实现砂轮的拆除或安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于包括:
支撑杆;
固定卡位柱,其设置有两根,固定在所述支撑杆的前部,能匹配插入砂轮盘的定位孔中;
磁力件,其设置在两个固定卡位柱之间,与所述支撑杆连接,能匹配吸附在砂轮紧固盘上。
2.根据权利要求1所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
还包括手柄,所述手柄设置在所述支撑杆的后端。
3.根据权利要求1所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
两根所述固定卡位柱之间的支撑杆部分长度可调整。
4.根据权利要求3所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
长度可调整的所述支撑杆部分包括前支撑杆部、支撑杆基部、后支撑杆部、第一螺杆和螺母,所述前支撑杆部和所述后支撑杆部分别能匹配插入支撑杆基部的前端和后端,所述支撑杆基部两端设置有第一贯穿孔,所述前支撑杆部的后部和所述后支撑杆部的前部分别设置有能匹配插入所述第一螺杆的长条形调整槽,所述第一螺杆匹配穿过所述支撑杆基部的第一贯穿孔和所述调整槽,且由螺母固定。
5.根据权利要求2所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
所述手柄呈长度可调的圆柱体形。
6.根据权利要求5所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
所述手柄包括第一套筒、第二套筒和第二螺杆,所述第一套筒前端与所述支撑杆连接,所述第二套筒能匹配插入所述第一套筒中,所述第一套筒后部一侧设置有第二贯穿孔,所述第二套筒一侧开设有定位槽,所述第二螺杆插入第二贯穿孔,并顶紧定位槽,使第一套筒和第二套筒固定在一起。
7.根据权利要求1所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
所述磁力件为磁铁。
8.根据权利要求4所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
所述前支撑杆部和所述后支撑杆部两侧设置有限位件,以限制所述前支撑杆部和所述后支撑杆部插入所述支撑杆基部的深度。
9.根据权利要求4所述的切丝机砂轮更换固定工具,其特征在于:
所述调整槽的侧边间隔设置有标识线。
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