CN218291034U - 一种高效的法兰热处理工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的法兰热处理工装,包括底座,所述底座顶部固定连接有支架,所述支架上设置有驱动组件,所述驱动组件底部设置有液压缸,所述液压缸活塞杆底部固定连接有安装架;所述安装架中心设置有夹紧组件,所述底座顶部一侧固定连接有定位座,所述定位座顶部开设有定位槽;所述底座顶部固定连接有加热箱,所述加热箱中心固定连接有燃料管,所述燃料管顶部固定连接有喷管,所述底座顶部中心固定连接有冷却池,本实用新型通过设置的多个组件配合,使得淬火的多个步骤均能够通过驱动组件快速实现,无需人工来回走动切换工位,省时省力,而且操作简单,自动化淬火,提升了加工效率,实现高效化加工。

Description

一种高效的法兰热处理工装
技术领域
本实用新型涉及法兰热处理技术领域,特别是涉及一种高效的法兰热处理工装。
背景技术
淬火通常是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺,在锻造生产中淬火工艺也是最常用的冷却手段,法兰盘在加工时需要进行淬火操作。
目前的法兰在进行淬火时通常是工人将法兰盘夹至加热炉中,再将加热炉中加热后的法兰盘夹至冷却油或是水中进行快速冷却,随后放置一段时间即可,这样的淬火方式不仅操作繁琐,而且降低了工作效率,需要工人来回跑动切换工位,使用效果较差。
因此亟需提供一种高效的法兰热处理工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的法兰在进行淬火时通常是工人将法兰盘夹至加热炉中,再将加热炉中加热后的法兰盘夹至冷却油或是水中进行快速冷却,随后放置一段时间即可,这样的淬火方式不仅操作繁琐,而且降低了工作效率,需要工人来回跑动切换工位,使用效果较差。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高效的法兰热处理工装,包括底座,所述底座顶部固定连接有支架,所述支架上设置有驱动组件,所述驱动组件底部设置有液压缸,所述液压缸活塞杆底部固定连接有安装架;
所述安装架中心设置有夹紧组件,所述底座顶部一侧固定连接有定位座,所述定位座顶部开设有定位槽;
所述底座顶部固定连接有加热箱,所述加热箱中心固定连接有燃料管,所述燃料管顶部固定连接有喷管,所述底座顶部中心固定连接有冷却池,所述底座顶部另一侧固定连接有放置台。
本实用新型进一步设置为:所述支架与底座为一体式结构。
通过上述技术方案,使支架与底座之间的连接稳定性更强,进而使驱动组件移动的更稳定,法兰盘在淬火时的效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括两个开设于支架前后内壁的滑槽,所述支架上转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有位于两个滑槽中心的滑台,所述支架一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与丝杠一端相连接。
通过上述技术方案,启动第一电机,第一电机带动丝杠转动,进而带动滑台在滑槽中心滑动,使法兰盘也随之移动。
本实用新型进一步设置为:所述支架两侧均开设有通孔,所述丝杠贯穿两个通孔中心。
通过上述技术方案,使第一电机的输出轴能够带动丝杠同步转动,进而驱动滑台移动。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧组件包括转动连接于安装架上的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外壁两侧均螺纹连接有第一移动架,所述安装架上固定连接有贯穿两个第一移动架的第一导向柱,两个所述第一移动架上底部均固定连接有第一夹紧架,所述安装架前端面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与双向螺纹杆的一端相连接。
通过上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动双向螺纹杆转动,进而带动两个第一移动架移动,两个第一夹紧架将法兰盘内壁夹紧。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上开设有轴孔,所述双向螺纹杆贯穿轴孔中心。
通过上述技术方案,使第二电机的输出轴能够带动双向螺纹杆同步转动,进而驱动第一夹紧架将法兰盘夹紧。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧组件还包括固定连接于安装架上的第二导向柱,所述第二导向柱上滑动连接有两个第二移动架,所述安装架前后端面均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均与第二移动架相连接,两个所述第二移动架上均固定连接有第二夹紧架。
通过上述技术方案,启动两个电动推杆,两个电动推杆的伸缩端推动两个第二移动架在第二导向柱上移动,两个第二夹紧架将法兰盘内壁夹紧。
本实用新型进一步设置为:两个所述第二移动架上均开设有安装孔,所述第二导向柱贯穿两个安装孔中心。
通过上述技术方案,使第二移动架能够移动的更稳定。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置的多个组件配合,使得淬火的多个步骤均能够通过驱动组件快速实现,无需人工来回走动切换工位,省时省力,而且操作简单,自动化淬火,提升了加工效率,实现高效化加工;
2.本实用新型通过设置的夹紧组件,使得仅需人工将法兰盘放置定位槽中心,随后通过夹紧组件将法兰盘内孔夹紧,使法兰盘的全面均能够加热煅烧,使其受热更均匀,而且自动化夹紧操作节省了加工时间,进一步提升了加工效率,淬火效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的外观图;
图2为本实用新型的实施例一的侧视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的实施例二的外观图。
图中:1、底座;2、支架;3、驱动组件;301、滑槽;302、丝杠;303、滑台;304、第一电机;4、液压缸;5、安装架;6、夹紧组件;601、双向螺纹杆;602、第一移动架;603、第一导向柱;604、第一夹紧架;605、第二电机;611、第二导向柱;612、第二移动架;613、电动推杆;614、第二夹紧架;7、定位座;8、定位槽;9、加热箱;10、燃料管;11、喷管;12、冷却池;13、放置台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图5,一种高效的法兰热处理工装,包括底座1,底座1顶部固定连接有支架2,支架2与底座1为一体式结构;使支架2与底座1之间的连接稳定性更强,进而使驱动组件3移动的更稳定,法兰盘在淬火时的效果更好;支架2上设置有驱动组件3,驱动组件3底部设置有液压缸4,液压缸4活塞杆底部固定连接有安装架5;安装架5中心设置有夹紧组件6,底座1顶部一侧固定连接有定位座7,定位座7顶部开设有定位槽8;底座1顶部固定连接有加热箱9,加热箱9中心固定连接有燃料管10,燃料管10顶部固定连接有喷管11,底座1顶部中心固定连接有冷却池12,底座1顶部另一侧固定连接有放置台13;
驱动组件3包括两个开设于支架2前后内壁的滑槽301,支架2上转动连接有丝杠302,支架2两侧均开设有通孔,丝杠302贯穿两个通孔中心;使第一电机304的输出轴能够带动丝杠302同步转动,进而驱动滑台303移动;丝杠302上螺纹连接有位于两个滑槽301中心的滑台303,支架2一侧固定连接有第一电机304,第一电机304的输出轴与丝杠302一端相连接;启动第一电机304,第一电机304带动丝杠302转动,进而带动滑台303在滑槽301中心滑动,使法兰盘也随之移动。
实施例一;
如图1-图4所示,夹紧组件6包括转动连接于安装架5上的双向螺纹杆601,安装架5上开设有轴孔,双向螺纹杆601贯穿轴孔中心;使第二电机605的输出轴能够带动双向螺纹杆601同步转动,进而驱动第一夹紧架604将法兰盘夹紧;双向螺纹杆601外壁两侧均螺纹连接有第一移动架602,安装架5上固定连接有贯穿两个第一移动架602的第一导向柱603,两个第一移动架602上底部均固定连接有第一夹紧架604,安装架5前端面固定连接有第二电机605,第二电机605的输出轴与双向螺纹杆601的一端相连接;启动第二电机605,第二电机605的输出轴带动双向螺纹杆601转动,进而带动两个第一移动架602移动,两个第一夹紧架604将法兰盘内壁夹紧。
实施例二;
如图4和图5所示,夹紧组件6包括固定连接于安装架5上的第二导向柱611,第二导向柱611上滑动连接有两个第二移动架612,两个第二移动架612上均开设有安装孔,第二导向柱611贯穿两个安装孔中心;使第二移动架612能够移动的更稳定;安装架5前后端面均固定连接有电动推杆613,两个电动推杆613的伸缩端均与第二移动架612相连接,两个第二移动架612上均固定连接有第二夹紧架614;启动两个电动推杆613,两个电动推杆613的伸缩端推动两个第二移动架612在第二导向柱611上移动,两个第二夹紧架614将法兰盘内壁夹紧。
本实用新型在使用时,首先人工将法兰盘放置于定位槽8中心,随后启动夹紧组件6,夹紧组件6将法兰盘夹紧,随后启动第一电机304,第一电机304带动丝杠302转动,进而带动滑台303在滑槽301中心滑动,使法兰盘也随之移动,直至加热箱9上方,启动液压缸4,法兰盘下降,通过燃料管10灌输燃料,燃料通过喷管11燃烧,对法兰盘进行加热,加热结束后通过液压缸4上升,通过驱动组件3移动,进入冷却池12中心,被冷却液冷却,冷却结束后防止基于放置台13上静置,静置一段时间后完成淬火。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效的法兰热处理工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)上设置有驱动组件(3),所述驱动组件(3)底部设置有液压缸(4),所述液压缸(4)活塞杆底部固定连接有安装架(5);
所述安装架(5)中心设置有夹紧组件(6),所述底座(1)顶部一侧固定连接有定位座(7),所述定位座(7)顶部开设有定位槽(8);
所述底座(1)顶部固定连接有加热箱(9),所述加热箱(9)中心固定连接有燃料管(10),所述燃料管(10)顶部固定连接有喷管(11),所述底座(1)顶部中心固定连接有冷却池(12),所述底座(1)顶部另一侧固定连接有放置台(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的法兰热处理工装,其特征在于:所述支架(2)与底座(1)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效的法兰热处理工装,其特征在于:所述驱动组件(3)包括两个开设于支架(2)前后内壁的滑槽(301),所述支架(2)上转动连接有丝杠(302),所述丝杠(302)上螺纹连接有位于两个滑槽(301)中心的滑台(303),所述支架(2)一侧固定连接有第一电机(304),所述第一电机(304)的输出轴与丝杠(302)一端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的法兰热处理工装,其特征在于:所述支架(2)两侧均开设有通孔,所述丝杠(302)贯穿两个通孔中心。
5.根据权利要求1所述的一种高效的法兰热处理工装,其特征在于:所述夹紧组件(6)包括转动连接于安装架(5)上的双向螺纹杆(601),所述双向螺纹杆(601)外壁两侧均螺纹连接有第一移动架(602),所述安装架(5)上固定连接有贯穿两个第一移动架(602)的第一导向柱(603),两个所述第一移动架(602)上底部均固定连接有第一夹紧架(604),所述安装架(5)前端面固定连接有第二电机(605),所述第二电机(605)的输出轴与双向螺纹杆(601)的一端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效的法兰热处理工装,其特征在于:所述安装架(5)上开设有轴孔,所述双向螺纹杆(601)贯穿轴孔中心。
7.根据权利要求1所述的一种高效的法兰热处理工装,其特征在于:所述夹紧组件(6)还包括固定连接于安装架(5)上的第二导向柱(611),所述第二导向柱(611)上滑动连接有两个第二移动架(612),所述安装架(5)前后端面均固定连接有电动推杆(613),两个所述电动推杆(613)的伸缩端均与第二移动架(612)相连接,两个所述第二移动架(612)上均固定连接有第二夹紧架(614)。
8.根据权利要求7所述的一种高效的法兰热处理工装,其特征在于:两个所述第二移动架(612)上均开设有安装孔,所述第二导向柱(611)贯穿两个安装孔中心。
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