CN218289782U - 一种夹臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收料设备技术领域,尤其涉及一种夹臂;包括基座、盘体、夹头、旋转驱动件及直线驱动件;旋转驱动件包括驱动源、输出轴及同步轮,驱动源设于基座并驱动输出轴转动,同步轮通过皮带与输出轴连接,同步轮与所述夹头径向固定连接,同步轮与所述夹头轴向固定连接,输出轴及同步轮均设于盘体;直线驱动件设于盘体并锁紧或松开夹头;通过设置同步轮与夹头径向固定连接的结构,实现夹头的转动,同步轮与夹头轴向固定连接的结构及活塞、顶压件的设置,实现夹头的直线运动,满足生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及收料设备技术领域,尤其涉及一种夹臂。
背景技术
用于收料的卷轴,在工作状态需要夹臂夹持其旋转,达到收料的目的,为了装卸卷轴的便利,通常需要外力将卷轴从夹臂上卸下,传统卸载卷轴的结构较为复杂,耗时较长,不能满足生产要求,需要改良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的卷轴卸载耗时的缺点,本实用新型的目的在于提供一种夹臂,实现快速卸载及安装的目的,满足不同生产要求。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种夹臂,包括基座,还包括盘体、夹头、旋转驱动件及直线驱动件;
所述旋转驱动件包括驱动源、输出轴及同步轮,所述驱动源设于基座并驱动输出轴转动,所述同步轮通过皮带与输出轴连接,所述同步轮与所述夹头径向固定连接,所述同步轮与所述夹头轴向固定连接,所述输出轴及同步轮均设于盘体;
所述直线驱动件设于盘体并锁紧或松开夹头。
进一步的,所述驱动源、同步轮、夹头及直线驱动件的数量均为两个,输出轴的数量为一个,两个驱动源分别驱动输出轴转动,两个同步轮分别通过同步带与所述输出轴连接,一个同步轮与一个夹头连接。
进一步的,所述直线驱动件包括活塞、顶压件及套筒,所述套筒设于盘体,所述活塞设于套筒,所述顶压件滑动连接于套筒,所述活塞驱动顶压件锁紧或松开夹头。
进一步的,所述夹头包括轴杆及卡头,所述轴杆与同步轮键连接,所述卡头与所述轴杆固定连接。
进一步的,所述轴杆设有若干个凹槽,所述凹槽沿轴杆的长度方向设置,所述同步轮设有若干的凸部,一个凸部与一个凹槽配合。
本实用新型的有益效果:通过设置同步轮与夹头径向固定连接的结构,实现夹头的转动,同步轮与夹头轴向固定连接的结构及活塞、顶压件的设置,实现夹头的直线运动,满足生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部结构立体图;
图3为本实用新型的夹头、旋转驱动件及直线驱动件立体示意图;
图4为本实用新型的夹头、旋转驱动件及直线驱动件拆分结构示意图;
图5为本实用新型的夹头、旋转驱动件及直线驱动件立体剖视图。
附图标记包括:
1—盘体 2—夹头 21—轴杆
211—凹槽 23—卡头 3—旋转驱动件
31—驱动源 32—输出轴 33—同步轮
331—凸部 4—直线驱动件 41—活塞
42—顶压件 43—套筒。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型的一种夹臂,包括基座,还包括盘体1、夹头2、旋转驱动件3及直线驱动件4;
所述旋转驱动件3包括驱动源31、输出轴32及同步轮33,所述驱动源31设于基座并驱动输出轴32转动,所述同步轮33通过皮带与输出轴32连接,所述同步轮33与所述夹头2径向固定连接,所述同步轮33与所述夹头2轴向固定连接,所述输出轴32及同步轮33均设于盘体1;
所述直线驱动件4包括活塞41、顶压件42及套筒43,所述套筒43设于盘体1,所述活塞41设于套筒43,所述顶压件42滑动连接于套筒43,所述活塞41驱动顶压件42锁紧或松开夹头2。
具体的,本实施例中,驱动源31采用电机驱动结构,带动输出轴32转动,输出轴32与同步轮33通过皮带连接,实现同步轮33的转动连接,同步轮33与夹头2在径向方向固定连接,从而带动夹头2的同步旋转,需要夹头2轴向运动时,驱动源31停止工作,活塞41驱动顶压件42运动,使得顶压件42插接于夹头2,在活塞41的作用下,使得顶压件42轴向运动,同步带动夹头2的直线运动,直至夹头2运动至预设位置,顶压件42与夹头2脱落,恢复夹头2的待转动状态。
通过设置同步轮33与夹头2径向固定连接的结构,实现夹头2的转动,同步轮33与夹头2轴向固定连接的结构及活塞41、顶压件42的设置,实现夹头2的直线运动,满足生产要求。
所述驱动源31、同步轮33、夹头2及直线驱动件4的数量均为两个,输出轴32的数量为一个,两个驱动源31分别驱动输出轴32转动,两个同步轮33分别通过同步带与所述输出轴32连接,一个同步轮33与一个夹头2连接,实现一个转盘1设置两个夹头2的目的,节约设备内部空间。
所述夹头2包括轴杆21及卡头22,所述轴杆21与同步轮33键连接,所述卡头22与所述轴杆21固定连接,轴杆21与卡头22的拆装结构,方便轴杆21匹配不同规格的卡头22,满足不同的生产要求,同时方便分别加工轴杆21和卡头22。
所述轴杆21设有若干个凹槽211,所述凹槽211沿轴杆21的长度方向设置,所述同步轮33设有若干的凸部331,一个凸部331与一个凹槽211配合,凹槽211和凸部311的设置,实现轴杆21相对同步轮33径向固定连接,轴向滑动连接的结构。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种夹臂,包括基座,其特征在于:还包括盘体(1)、夹头(2)、旋转驱动件(3)及直线驱动件(4);
所述旋转驱动件(3)包括驱动源(31)、输出轴(32)及同步轮(33),所述驱动源(31)设于基座并驱动输出轴(32)转动,所述同步轮(33)通过皮带与输出轴(32)连接,所述同步轮(33)与所述夹头(2)径向固定连接,所述同步轮(33)与所述夹头(2)轴向固定连接,所述输出轴(32)及同步轮(33)均设于盘体(1);
所述直线驱动件(4)设于盘体(1)并锁紧或松开夹头(2)。
2.根据权利要求1所述的夹臂,其特征在于:所述驱动源(31)、同步轮(33)、夹头(2)及直线驱动件(4)的数量均为两个,输出轴(32)的数量为一个,两个驱动源(31)分别驱动输出轴(32)转动,两个同步轮(33)分别通过同步带与所述输出轴(32)连接,一个同步轮(33)与一个夹头(2)连接。
3.根据权利要求1所述的夹臂,其特征在于:所述直线驱动件(4)包括活塞(41)、顶压件(42)及套筒(43),所述套筒(43)设于盘体(1),所述活塞(41)设于套筒(43),所述顶压件(42)滑动连接于套筒(43),所述活塞(41)驱动顶压件(42)锁紧或松开夹头(2)。
4.根据权利要求1所述的夹臂,其特征在于:所述夹头(2)包括轴杆(21)及卡头(22),所述轴杆(21)与同步轮(33)键连接,所述卡头(22)与所述轴杆(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的夹臂,其特征在于:所述轴杆(21)设有若干个凹槽(211),所述凹槽(211)沿轴杆(21)的长度方向设置,所述同步轮(33)设有若干的凸部(331),一个凸部(331)与一个凹槽(211)配合。
Priority Applications (1)
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- 2022-06-02 CN CN202221377974.8U patent/CN218289782U/zh active Active
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