CN218289402U - 一种料架钢材冲切用辅助进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工送料技术领域，具体为一种料架钢材冲切用辅助进料装置，包括底板和限位机构，限位机构包括横板，横板的两端和竖板的侧面固定连接，横板的表面固定安装有两个立板，立板的内部滑动连接有延伸板，两个延伸板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定安装有旋转盘，两个延伸板之间固定安装有条形板，条形板的表面开设有滑槽，螺纹杆的表面螺纹连接有两个移动块，移动块的侧面铰接有牵拉杆，牵拉杆远离移动块的一端铰接有限位条，解决现有的料架钢材冲切用辅助进料装置在对钢材滑动进料的过程中，由于钢材表面过于光滑，使的钢材在传送带的表面进行传送时会出现漂移打滑的情况的问题。

Description

一种料架钢材冲切用辅助进料装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工送料技术领域，尤其涉及一种料架钢材冲切用辅助进料装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，在料架生产企业中，需要将加工完毕后的钢材通过冲切设备截断成长度不一的钢条，而钢材在进行冲切加工时，通常是使用传送带输导钢材，使钢材沿传送带滑动进料。

现有的料架钢材冲切用辅助进料装置在对钢材滑动进料的过程中，由于钢材表面过于光滑，使的钢材在传送带的表面进行传送时会出现漂移打滑的情况，进而导致传送受阻，而受阻时通常需要人工进行疏通，进一步就会使得钢材的进料操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种料架钢材冲切用辅助进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种料架钢材冲切用辅助进料装置，包括底板和限位机构，底板的表面固定安装有四个竖板，四个竖板之间设有传送带，两个竖板之间设有限位机构，限位机构包括横板，横板的两端和竖板的侧面固定连接，横板的表面固定安装有两个立板，立板的内部滑动连接有延伸板，两个延伸板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定安装有旋转盘，螺纹杆表面的螺纹以旋转盘为中心互为反向螺纹，旋转盘的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

可选的，两个延伸板之间固定安装有条形板，条形板的表面开设有滑槽，螺纹杆的表面螺纹连接有两个移动块，移动块借助螺纹杆和滑槽滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动移动块在滑槽的内部移动的效果。

可选的，移动块的侧面铰接有牵拉杆，牵拉杆远离移动块的一端铰接有限位条，移动块的设置起到了带动牵拉杆移动的效果，牵拉杆的设置起到了带动限位条移动的效果，限位条的设置起到了对钢材进行限位的效果。

可选的，两个立板的表面均设有调节机构，调节机构包括竖槽，竖槽开设在立板的表面，竖槽的内部滑动连接有连接板，连接板远离竖槽的一端和延伸板固定连接，连接板的设置起到了带动延伸板移动的效果。

可选的，连接板的侧面固定安装有延伸杆，延伸杆的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定安装有定位杆，立板的侧面均匀的开设有多个定位孔，定位杆远离滑板的一端位于定位孔的内部，滑板的表面固定安装有拉板，定位杆和定位孔的设置起到了限制连接板在竖槽的内部移动的效果，拉板的设置起到了带动滑板在延伸杆的表面移动的效果。

可选的，延伸杆远离连接板的一端表面固定安装有限位板，限位板和滑板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制滑板在延伸杆表面位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置限位机构，当需要对钢材进行传送进料时，首先将钢材放置在传送带的表面，放置完毕后，这时根据钢材的宽度尺寸来同时转动两个旋转盘，旋转盘转动带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面的螺纹以旋转盘为中心互为反向螺纹，所以旋转盘在带动螺纹杆转动时，其表面螺纹连接的两个移动块会在滑槽的内部向彼此靠近的方向移动，两个移动块在滑槽的内部向彼此靠近的方向移动带动两个牵拉杆移动，两个牵拉杆移动带动限位条移动，限位条移动使其自身对钢材的两侧能够抵住但不夹住，进而不会影响钢材在传送带上的传送，又达到了对钢材进行限位，当限位条对钢材限位完毕后，这时可开启传送带，利用传送带对钢材进行滑动进料，通过上述结构的配合，使得钢材在传送带上进行传送的过程中时，能够对钢材的两侧进行限位，进而使的钢材能够流畅的在传送带上进行传送运输，进而大大提高了钢材的进料效率。

2、本实用新型中，通过设置分隔装置，当需要根据钢材的厚度对限位板的位置进行调节时，首先拉动拉板，拉板移动带动滑板在延伸杆的表面移动，滑板在延伸杆的表面移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩的同时还带动定位杆移动，定位杆移动使其自身从定位孔的内部移动，定位杆和定位孔分离使的连接板在竖槽的内部失去限位，这时滑动连接板，连接板在竖槽的内部移动带动延伸板移动，延伸板移动带动限位板移动，当限位板移动至合适的位置时，松开拉板，利用弹簧的回弹力使的定位杆重新插进相应的定位孔内部，以此来固定住连接板此时在竖槽内部的位置，通过上述结构的配合，能够对限位板的位置进行高度调节，进而满足对不同厚度的钢材的送料需求，进一步提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种料架钢材冲切用辅助进料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种料架钢材冲切用辅助进料装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型提出一种料架钢材冲切用辅助进料装置图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种料架钢材冲切用辅助进料装置图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底板；2、竖板；3、传送带；4、限位机构；401、横板；402、立板；403、延伸板；404、螺纹杆；405、旋转盘；406、条形板；407、滑槽；408、移动块；409、牵拉杆；410、限位条；5、调节机构；51、竖槽；52、连接板；53、延伸杆；54、滑板；55、定位杆；56、定位孔；57、拉板；58、限位板；59、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种料架钢材冲切用辅助进料装置，包括底板1和限位机构4，底板1的表面固定安装有四个竖板2，四个竖板2之间设有传送带3，两个竖板2之间设有限位机构4。

下面具体说一下其限位机构4和调节机构5的具体设置和作用。

本实施方案中：限位机构4包括横板401，横板401的两端和竖板2的侧面固定连接，横板401的表面固定安装有两个立板402，立板402的内部滑动连接有延伸板403，两个延伸板403之间转动连接有螺纹杆404，螺纹杆404的表面固定安装有旋转盘405，螺纹杆404表面的螺纹以旋转盘405为中心互为反向螺纹。

在本实施例中：旋转盘405的设置起到了带动螺纹杆404转动的效果。

具体的，两个延伸板403之间固定安装有条形板406，条形板406的表面开设有滑槽407，螺纹杆404的表面螺纹连接有两个移动块408，移动块408借助螺纹杆404和滑槽407滑动连接。

在本实施例中：螺纹杆404的设置起到了带动移动块408在滑槽407的内部移动的效果。

具体的，移动块408的侧面铰接有牵拉杆409，牵拉杆409远离移动块408的一端铰接有限位条410。移动块408的设置起到了带动牵拉杆409移动的效果，牵拉杆409的设置起到了带动限位条410移动的效果，限位条410的设置起到了对钢材进行限位的效果。

在本实施例中：其中两个立板402的表面均设有调节机构5，调节机构5包括竖槽51，竖槽51开设在立板402的表面，竖槽51的内部滑动连接有连接板52，连接板52远离竖槽51的一端和延伸板403固定连接。当需要根据钢材的厚度对限位板58的位置进行调节时，首先拉动拉板57，拉板57移动带动滑板54在延伸杆53的表面移动，滑板54在延伸杆53的表面移动会挤压弹簧59，使的弹簧59受力压缩的同时还带动定位杆55移动，定位杆55移动使其自身从定位孔56的内部移动，定位杆55和定位孔56分离使的连接板52在竖槽51的内部失去限位，这时滑动连接板52，连接板52在竖槽51的内部移动带动延伸板403移动，延伸板403移动带动限位板58移动，当限位板58移动至合适的位置时，松开拉板57，利用弹簧59的回弹力使的定位杆55重新插进相应的定位孔56内部，以此来固定住连接板52此时在竖槽51内部的位置，通过上述结构的配合，能够对限位板58的位置进行高度调节，进而满足对不同厚度的钢材的送料需求，进一步提高了该装置的适用性。

具体的，连接板52的侧面固定安装有延伸杆53，延伸杆53的表面滑动连接有滑板54，滑板54的表面固定安装有定位杆55，立板402的侧面均匀的开设有多个定位孔56，定位杆55远离滑板54的一端位于定位孔56的内部，滑板54的表面固定安装有拉板57。

在本实施例中：定位杆55和定位孔56的设置起到了限制连接板52在竖槽51的内部移动的效果，拉板57的设置起到了带动滑板54在延伸杆53的表面移动的效果。

具体的，延伸杆53远离连接板52的一端表面固定安装有限位板58，限位板58和滑板54之间固定安装有弹簧59。

在本实施例中：弹簧59的设置起到了限制滑板54在延伸杆53表面位置的效果。

工作原理：通过设置限位机构4，当需要对钢材进行传送进料时，首先将钢材放置在传送带3的表面，放置完毕后，这时根据钢材的宽度尺寸来同时转动两个旋转盘405，旋转盘405转动带动螺纹杆404转动，由于螺纹杆404表面的螺纹以旋转盘405为中心互为反向螺纹，所以旋转盘405在带动螺纹杆404转动时，其表面螺纹连接的两个移动块408会在滑槽407的内部向彼此靠近的方向移动，两个移动块408在滑槽407的内部向彼此靠近的方向移动带动两个牵拉杆409移动，两个牵拉杆409移动带动限位条410移动，限位条410移动使其自身对钢材的两侧能够抵住但不夹住，进而不会影响钢材在传送带3上的传送，又达到了对钢材进行限位，当限位条410对钢材限位完毕后，这时可开启传送带3，利用传送带3对钢材进行滑动进料，通过上述结构的配合，使得钢材在传送带3上进行传送的过程中时，能够对钢材的两侧进行限位，进而使的钢材能够流畅的在传送带3上进行传送运输，进而大大提高了钢材的进料效率。当需要根据钢材的厚度对限位板58的位置进行调节时，首先拉动拉板57，拉板57移动带动滑板54在延伸杆53的表面移动，滑板54在延伸杆53的表面移动会挤压弹簧59，使的弹簧59受力压缩的同时还带动定位杆55移动，定位杆55移动使其自身从定位孔56的内部移动，定位杆55和定位孔56分离使的连接板52在竖槽51的内部失去限位，这时滑动连接板52，连接板52在竖槽51的内部移动带动延伸板403移动，延伸板403移动带动限位板58移动，当限位板58移动至合适的位置时，松开拉板57，利用弹簧59的回弹力使的定位杆55重新插进相应的定位孔56内部，以此来固定住连接板52此时在竖槽51内部的位置，通过上述结构的配合，能够对限位板58的位置进行高度调节，进而满足对不同厚度的钢材的送料需求，进一步提高了该装置的适用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种料架钢材冲切用辅助进料装置，其特征在于：包括底板和限位机构，所述底板的表面固定安装有四个竖板，四个所述竖板之间设有传送带，两个所述竖板之间设有限位机构，所述限位机构包括横板，所述横板的两端和竖板的侧面固定连接，所述横板的表面固定安装有两个立板，所述立板的内部滑动连接有延伸板，两个所述延伸板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有旋转盘，所述螺纹杆表面的螺纹以旋转盘为中心互为反向螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种料架钢材冲切用辅助进料装置，其特征在于：两个所述延伸板之间固定安装有条形板，所述条形板的表面开设有滑槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块借助螺纹杆和滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种料架钢材冲切用辅助进料装置，其特征在于：所述移动块的侧面铰接有牵拉杆，所述牵拉杆远离移动块的一端铰接有限位条。

4.根据权利要求1所述的一种料架钢材冲切用辅助进料装置，其特征在于：两个所述立板的表面均设有调节机构，所述调节机构包括竖槽，所述竖槽开设在立板的表面，所述竖槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板远离竖槽的一端和延伸板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种料架钢材冲切用辅助进料装置，其特征在于：所述连接板的侧面固定安装有延伸杆，所述延伸杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有定位杆，所述立板的侧面均匀的开设有多个定位孔，所述定位杆远离滑板的一端位于定位孔的内部，所述滑板的表面固定安装有拉板。

6.根据权利要求5所述的一种料架钢材冲切用辅助进料装置，其特征在于：所述延伸杆远离连接板的一端表面固定安装有限位板，所述限位板和滑板之间固定安装有弹簧。

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