CN218288220U - 一种压盘式定量灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压盘式定量灌装设备，包括支架、定量筒和连接块，所述定量筒的内壁安装有固定板，所述固定板的底壁安装有压力传感器，所述连接杆的底部安装有定量板，所述定量板的顶部开设有漏孔，所述定量板的顶部安装有塞子，所述定量筒的顶部安装有电机，所述螺纹杆的外壁安装有封闭板。本实用新型通过安装有压力传感器、塞子和电机，在定量时，液体流在定量板上，定量板承受的重量通过连接杆传递给压力传感器，当承受重量达到所设定的重量时，电机旋转带动封闭板移动，连接管停止向定量筒输送液体，且定量的液体从漏孔流入排料管内等待灌装，此结构使得液体定量完成后，可迅速停止继续加料，使得定量精确，保证了每次灌装的均匀。

Description

一种压盘式定量灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种压盘式定量灌装设备。

背景技术

进入80年代，由于国民经济快速发展，对外贸易迅速扩大，人民生活水平明显提高，对产品的灌装要求越来越高，迫切要求灌装机实现机械化、自动化，从而大大地促进了灌装机械工业的发展，灌装机工业在国民经济中占有的位置越来越重要。

现有的灌装设备存在的缺陷是：

专利文件CN209921646U公开了一种灌装设备，保护的权项“包括主动轴、从动轴、盛料筒、传送带、盛料板、转动板、转轴、第一动力装置、第二动力装置、电动开合门、控制装置，所述传送带安装在主动轴和从动轴上，主动轴与第一动力装置相连，所述传送带上方设有一个竖直设置且下端开口的盛料筒，盛料筒内设有一块盛料板，盛料板底部设有一根出料管，出料管底部设有一个电动开合门，所述盛料筒内设有一块转动板，转动板上表面固定有一个称重器，出料管位于称重器中心的正上方，所述转动板一端固定有一根转轴，转轴两端通过轴承安装在盛料筒的筒壁上。本实用新型通过将称重器设置在盛料筒内，使得茶叶在灌装前可得到精确的称重，保证了灌装效果”。但是其设备无定量效果较差，使得灌装的液体容量较为不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压盘式定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的定量效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压盘式定量灌装设备，包括支架、定量筒和连接块，所述定量筒的内壁安装有固定板；

所述固定板的底壁安装有压力传感器，所述压力传感器的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有定量板，所述定量板的顶部开设有漏孔，所述定量板的顶部安装有塞子，所述定量筒的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁安装有封闭板，所述封闭板的底部安装有连接绳，且连接绳的一端与塞子的顶部连接；

所述定量筒的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有排料管，所述排料管的外壁开设有滤孔，所述排料管的内壁安装有支撑板。

优选的，所述支架的顶部安装有储料罐，支架的顶部安装有气缸，气缸的输出端安装有定量筒，支架的外壁安装有运输板，运输板的顶部安装有容器，储料罐的外壁安装有连接管，且连接管的一端延伸进定量筒的内部。

优选的，所述定量筒的底部安装有一号弹簧，一号弹簧的底部安装有压盘。

优选的，所述排料管的内壁安装有活塞，活塞的底部安装有顶杆，活塞的顶部安装有细杆，细杆的顶部安装有限制板。

优选的，所述排料管的内壁开设有凹槽。

优选的，所述支撑板的底部安装有二号弹簧，且二号弹簧的底部与活塞的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有压力传感器、塞子和电机，在定量时，液体流在定量板上，定量板承受的重量通过连接杆传递给压力传感器，当承受重量达到所设定的重量时，电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动封闭板移动，使得封闭板将连接管堵住，使得连接管停止向定量筒输送液体，且封闭板向上移动时，封闭板带动连接绳移动，连接绳移动带动塞子移动，使得漏孔被打开，定量的液体从漏孔流入排料管内等待灌装，此结构使得液体定量完成后，可迅速停止继续加料，使得定量精确，保证了每次灌装的均匀；

2.本实用新型通过安装有限制板、顶杆和活塞在灌装时，气缸带动定量筒下降时，排料管逐渐伸入容器的内部，此时压盘压持在容器的瓶口，使得瓶口被封闭，避免液体的溅出，一号弹簧使得压盘可适应不同高度的容器，排料管下降使得顶杆被容器底部顶起，顶杆带动活塞移动，使得活塞移动至凹槽区域，使得液体从凹槽和活塞的缝隙流出滤孔，滤孔对液体进行过滤，避免杂物灌装进容器内部，此结构灌装高度与容器底部贴近，减少了飞溅，灌装效果好，避免了灌装时液体的溢出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定量筒结构示意图；

图3为本实用新型的压力传感器结构示意图；

图4为本实用新型的排料管结构示意图。

图中：1、支架；101、储料罐；102、气缸；103、运输板；104、容器；105、连接管；2、定量筒；201、固定板；202、压力传感器；203、连接杆；204、定量板；205、漏孔；206、塞子；207、电机；208、螺纹杆；209、封闭板；210、连接绳；3、连接块；301、一号弹簧；302、压盘；4、排料管；401、活塞；402、顶杆；403、细杆；404、限制板；5、滤孔；501、凹槽；6、支撑板；601、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1－图4,一种压盘式定量灌装设备，包括支架1、定量筒2和连接块3，支架1的顶部安装有储料罐101，支架1的顶部安装有气缸102，气缸102的输出端安装有定量筒2，支架1的外壁安装有运输板103，运输板103的顶部安装有容器104，储料罐101的外壁安装有连接管105，且连接管105的一端延伸进定量筒2的内部，支架1对储料罐101和运输板103起支撑作用，容器104用来盛装灌装的液体，气缸102可带动定量筒2上下移动，储料罐101的液体从连接管105进入定量筒2内；

定量筒2的内壁安装有固定板201，固定板201的底壁安装有压力传感器202，压力传感器202的底部安装有连接杆203，连接杆203的底部安装有定量板204，定量板204的顶部开设有漏孔205，定量板204的顶部安装有塞子206，定量筒2的顶部安装有电机207，电机207的输出端安装有螺纹杆208，螺纹杆208的外壁安装有封闭板209，封闭板209的底部安装有连接绳210，且连接绳210的一端与塞子206的顶部连接，在灌装时，液体流在定量板204上，定量板204承受的重量通过连接杆203传递给压力传感器202，可在安装显示屏，使得压力传感器202将其压力系数显示，达到对液体的测量效果，且当液体承受重量达到所设定的测量值时，电机207旋转带动螺纹杆208旋转，螺纹杆208旋转带动封闭板209移动，使得封闭板209将连接管105堵住，使得连接管105停止向定量筒2输送液体，且封闭板209向上移动时，封闭板209带动连接绳210移动，连接绳210移动带动塞子206移动，使得漏孔205被打开，定量的液体从漏孔205流入排料管4内等待灌装，此结构使得液体测量方便，且此结构与排料结构配合，从而实现对物料的定量排出，提高了实用性；

定量筒2的底部安装有连接块3，连接块3的底部安装有排料管4，排料管4的外壁开设有滤孔5，排料管4的内壁安装有支撑板6，定量筒2的底部安装有一号弹簧301，一号弹簧301的底部安装有压盘302，排料管4的内壁安装有活塞401，活塞401的底部安装有顶杆402，活塞401的顶部安装有细杆403，细杆403的顶部安装有限制板404，排料管4的内壁开设有凹槽501，支撑板6的底部安装有二号弹簧601，且二号弹簧601的底部与活塞401的顶部连接，在灌装时，气缸102带动定量筒2下降时，排料管4逐渐伸入容器104的内部，此时压盘302压持在容器104的瓶口，使得瓶口被封闭，避免液体的溅出，一号弹簧301使得压盘302可适应不同高度的容器104，排料管4下降使得顶杆402被容器104底部顶起，顶杆402带动活塞401移动，使得活塞401移动至凹槽501区域，使得液体从凹槽501和活塞401的缝隙流出滤孔5，滤孔5对液体进行过滤，避免杂物灌装进容器104内部，此结构灌装高度与容器104底部贴近，减少了飞溅，灌装效果好，避免了灌装时液体的溢出，限制板404被支撑板6限制，避免活塞401被液体压出排料管4，细杆403对限制板404和活塞401起连接作用，二号弹簧601在排料管4抬升时将顶杆402复原。

工作原理，在定量时，液体流在定量板204上，定量板204承受的重量通过连接杆203传递给压力传感器202，当承受重量达到所设定的重量时，电机207旋转带动螺纹杆208旋转，螺纹杆208旋转带动封闭板209移动，使得封闭板209将连接管105堵住，使得连接管105停止向定量筒2输送液体，且封闭板209向上移动时，封闭板209带动连接绳210移动，连接绳210移动带动塞子206移动，使得漏孔205被打开，定量的液体从漏孔205流入排料管4内等待灌装，此结构使得液体定量完成后，可迅速停止继续加料，使得定量精确，保证了每次灌装的均匀，在灌装时，气缸102带动定量筒2下降时，排料管4逐渐伸入容器104的内部，此时压盘302压持在容器104的瓶口，使得瓶口被封闭，避免液体的溅出，一号弹簧301使得压盘302可适应不同高度的容器104，排料管4下降使得顶杆402被容器104底部顶起，顶杆402带动活塞401移动，使得活塞401移动至凹槽501区域，使得液体从凹槽501和活塞401的缝隙流出滤孔5，滤孔5对液体进行过滤，避免杂物灌装进容器104内部，此结构灌装高度与容器104底部贴近，减少了飞溅，灌装效果好，避免了灌装时液体的溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种压盘式定量灌装设备，包括支架(1)、定量筒(2)和连接块(3)，其特征在于：所述定量筒(2)的内壁安装有固定板(201)；

所述固定板(201)的底壁安装有压力传感器(202)，所述压力传感器(202)的底部安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)的底部安装有定量板(204)，所述定量板(204)的顶部开设有漏孔(205)，所述定量板(204)的顶部安装有塞子(206)，所述定量筒(2)的顶部安装有电机(207)，所述电机(207)的输出端安装有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)的外壁安装有封闭板(209)，所述封闭板(209)的底部安装有连接绳(210)，且连接绳(210)的一端与塞子(206)的顶部连接；

所述定量筒(2)的底部安装有连接块(3)，所述连接块(3)的底部安装有排料管(4)，所述排料管(4)的外壁开设有滤孔(5)，所述排料管(4)的内壁安装有支撑板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压盘式定量灌装设备，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有储料罐(101)，支架(1)的顶部安装有气缸(102)，气缸(102)的输出端安装有定量筒(2)，支架(1)的外壁安装有运输板(103)，运输板(103)的顶部安装有容器(104)，储料罐(101)的外壁安装有连接管(105)，且连接管(105)的一端延伸进定量筒(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种压盘式定量灌装设备，其特征在于：所述定量筒(2)的底部安装有一号弹簧(301)，一号弹簧(301)的底部安装有压盘(302)。

4.根据权利要求1所述的一种压盘式定量灌装设备，其特征在于：所述排料管(4)的内壁安装有活塞(401)，活塞(401)的底部安装有顶杆(402)，活塞(401)的顶部安装有细杆(403)，细杆(403)的顶部安装有限制板(404)。

5.根据权利要求1所述的一种压盘式定量灌装设备，其特征在于：所述排料管(4)的内壁开设有凹槽(501)。

6.根据权利要求1所述的一种压盘式定量灌装设备，其特征在于：所述支撑板(6)的底部安装有二号弹簧(601)，且二号弹簧(601)的底部与活塞(401)的顶部连接。

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