CN214568325U - 一种防漏料的斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏料的斗提机，包括提升机，所述提升机上设置有多个均匀分布的料斗，所述料斗的内部的两侧分别设置有挡板，且挡板贯穿料斗并延伸至外部，所述挡板的两端分别固定连接有滑块，所述料斗内壁的两端且对应滑块处设置有滑轨。本实用新型中，下方装满物料的料斗在上升时，第二导向板会挤压挡板，使挡板移动在料斗的上方从而密封住料斗的开口，防止料斗内部的物料掉落，且料斗在移动到第一导向板的上方时，挡板在弹簧的作用下移动至料斗的外侧，从而使料斗内部的物料在提升机顶部可以卸货，该装置可以实现料斗的自动闭合和开启，有效防止料斗内部的物料在运输时掉落。

Description

一种防漏料的斗提机

技术领域

本实用新型涉及斗提机技术领域，尤其涉及一种防漏料的斗提机。

背景技术

目前斗提机因机械装料，料斗内物料的多少存在差异，但当料斗内的物料过多时，由于在运载过程中产生高度差，震动等因素会造成料斗内的物料出现脱落，造成物料的浪费，同时物料散落到设备上影响设备的正常运行，使设备的使用寿命减少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏料的斗提机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防漏料的斗提机，包括提升机，所述提升机上设置有多个均匀分布的料斗，所述料斗的内部的两侧分别设置有挡板，且挡板贯穿料斗并延伸至外部，所述挡板的两端分别固定连接有滑块，所述料斗内壁的两端且对应滑块处设置有滑轨，且滑块与滑轨滑动连接，所述料斗内部的两端且位于挡板的下方固定连接有导杆，所述导杆中心处的外表面套接有弹簧，所述导杆的外表面且位于弹簧的两侧分别转动连接有固定块，且固定块与挡板固定连接，所述提升机的一侧且位于料斗的两端分别固定连接有第一导向板和第二导向板，两个所述第二导向板呈锥形。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一导向板和第二导向板的相对一侧分别固定连接有两个滑槽，所述挡板的一端且对应滑槽处固定连接有滑轮，且滑轮与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导向板位于提升机的下方，所述第一导向板位于提升机的上方，且第一导向板与第二导向板相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导向板的底端到料斗的距离与挡板的长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一导向板相互平行，且两个第一导向板之间的距离与料斗的长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的大小为料斗开口处大小的一半。

本实用新型具有如下有益效果：

该防漏料的斗提机，通过设置的料斗、第二导向板、提升机、挡板、第一导向板和弹簧，下方装满物料的料斗在上升时，第二导向板会挤压挡板，使挡板移动在料斗的上方从而密封住料斗的开口，防止料斗内部的物料掉落，且料斗在移动到第一导向板的上方时，挡板在弹簧的作用下移动至料斗的外侧，从而使料斗内部的物料在提升机顶部可以卸货，该装置可以实现料斗的自动闭合和开启，有效防止料斗内部的物料在运输时掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型的A结构连接示意图。

图例说明：

1、提升机；2、料斗；3、挡板；4、滑块；5、滑轨；6、导杆；7、弹簧；8、固定块；9、第一导向板；10、第二导向板；11、滑槽；12、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防漏料的斗提机，包括提升机1，提升机1上设置有多个均匀分布的料斗2，料斗2的内部的两侧分别设置有挡板3，且挡板3贯穿料斗2并延伸至外部，挡板3的两端分别固定连接有滑块4，料斗2内壁的两端且对应滑块4处设置有滑轨5，且滑块4与滑轨5滑动连接，料斗2内部的两端且位于挡板3的下方固定连接有导杆6，导杆6中心处的外表面套接有弹簧7，导杆6的外表面且位于弹簧7的两侧分别转动连接有固定块8，且固定块8与挡板3固定连接，提升机1的一侧且位于料斗2的两端分别固定连接有第一导向板9和第二导向板10，两个第二导向板10呈锥形，由于第二导向板10为锥形，使得料斗2在上升的同时，第二导向板10会挤压挡板3，使挡板3移动在料斗2的上方从而密封住料斗2的开口，防止料斗2内部的物料掉落。

两个第一导向板9和第二导向板10的相对一侧分别固定连接有两个滑槽11，挡板3的一端且对应滑槽11处固定连接有滑轮12，且滑轮12与滑槽11滑动连接，下方装满物料的料斗2在上升时，挡板3一侧的滑轮12与滑槽11相连接。

第二导向板10位于提升机1的下方，第一导向板9位于提升机1的上方，且第一导向板9与第二导向板10相连接。

第二导向板10的底端到料斗2的距离与挡板3的长度相同，使挡板3可以进入第二导向板10的内部。

两个第一导向板9相互平行，且两个第一导向板9之间的距离与料斗2的长度相同，第一导向板9挤压挡板3，使挡板3密封料斗2的开口。

挡板3的大小为料斗2开口处大小的一半，两个挡板3可以密封料斗2的开口。

工作原理：在使用该防漏料的斗提机时，提升机1带动料斗2移动，下方装满物料的料斗2在上升时，挡板3一侧的滑轮12与滑槽11相连接，且由于第二导向板10为锥形，使得料斗2在上升的同时，第二导向板10会挤压挡板3，使挡板3移动在料斗2的上方从而密封住料斗2的开口，防止料斗2内部的物料掉落，且料斗2在移动到第一导向板9的上方时，挡板3在弹簧7的作用下移动至料斗2的外侧，从而使料斗2内部的物料在提升机1顶部可以卸货，该装置可以实现料斗2的自动闭合和开启，有效防止料斗2内部的物料在运输时掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏料的斗提机，包括提升机(1)，其特征在于：所述提升机(1)上设置有多个均匀分布的料斗(2)，所述料斗(2)的内部的两侧分别设置有挡板(3)，且挡板(3)贯穿料斗(2)并延伸至外部，所述挡板(3)的两端分别固定连接有滑块(4)，所述料斗(2)内壁的两端且对应滑块(4)处设置有滑轨(5)，且滑块(4)与滑轨(5)滑动连接，所述料斗(2)内部的两端且位于挡板(3)的下方固定连接有导杆(6)，所述导杆(6)中心处的外表面套接有弹簧(7)，所述导杆(6)的外表面且位于弹簧(7)的两侧分别转动连接有固定块(8)，且固定块(8)与挡板(3)固定连接，所述提升机(1)的一侧且位于料斗(2)的两端分别固定连接有第一导向板(9)和第二导向板(10)，两个所述第二导向板(10)呈锥形。

2.根据权利要求1所述的一种防漏料的斗提机，其特征在于：两个所述第一导向板(9)和第二导向板(10)的相对一侧分别固定连接有两个滑槽(11)，所述挡板(3)的一端且对应滑槽(11)处固定连接有滑轮(12)，且滑轮(12)与滑槽(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防漏料的斗提机，其特征在于：所述第二导向板(10)位于提升机(1)的下方，所述第一导向板(9)位于提升机(1)的上方，且第一导向板(9)与第二导向板(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防漏料的斗提机，其特征在于：所述第二导向板(10)的底端到料斗(2)的距离与挡板(3)的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种防漏料的斗提机，其特征在于：两个所述第一导向板(9)相互平行，且两个第一导向板(9)之间的距离与料斗(2)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种防漏料的斗提机，其特征在于：所述挡板(3)的大小为料斗(2)开口处大小的一半。

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