CN218288216U - 环氧树脂涂料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环氧树脂涂料灌装机,包括箱体，所述箱体的内部设置有灌装组件，所述灌装组件包括储料仓、出料管、滤网、水泵、电磁阀A、传感器等，所述箱体的下方设置有送料组件，所述送料组件的一侧设置有出料组件，所述箱体的外壁设置有控制组件；通过设置有传感器，对铁桶或者塑料桶的规格进行识别，将信号传递给控制组件，控制组件对电磁阀A的开启时间进行调整，水泵保证出料管中环氧树脂涂料的流出压力，从而使装置可以同时对多种规格的铁桶或者塑料桶进行自动灌装，丰富了装置的功能性；通过设置有液压杆，液压杆带动推架将灌装完成的环氧树脂涂料推进出料组件，提高了灌装的自动化程度。

Description

环氧树脂涂料灌装机

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂涂料加工技术领域，尤其涉及环氧树脂涂料灌装机。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11 H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，环氧树脂涂料是以环氧树脂为基料配制的涂料，特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，受到广大消费者的青睐，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。

与现有技术相比较存在的问题：为方便环氧树脂涂料的运输，往往采用多种规格的铁桶或塑料桶灌装，现有的灌装设备在对环氧树脂涂料进行灌装时多数只能同时对单一规格的铁桶或者塑料桶进行灌装，功能性较为单一，为此，我们提出了环氧树脂涂料灌装机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供环氧树脂涂料灌装机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有灌装组件，所述灌装组件包括储料仓，所述储料仓通过螺栓固定于箱体的内壁，所述储料仓的下方通过螺栓固定有出料管，所述出料管的上方通过螺栓固定有滤网，所述出料管的中间位置通过螺栓固定有水泵，所述出料管的外壁通过螺栓固定有电磁阀A，所述储料仓的外壁通过螺栓固定有传感器，所述箱体的下方设置有送料组件，所述送料组件的一侧设置有出料组件，所述箱体的外壁设置有控制组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料组件包括支架A，所述支架A通过螺栓固定于箱体的内壁，所述支架的中间位置通过螺栓固定有电机A，所述电机A的输出端通过螺栓固定有转盘，所述箱体的内壁通过螺栓固定有支架B，所述支架B的一端通过螺栓固定有工作台，所述支架B的一侧通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的伸长端通过螺栓固定有推架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料组件包括支架C，所述支架C通过螺栓固定于箱体的两侧，所述支架C的一端通过螺栓固定有侧板，所述侧板的外壁通过螺栓固定有固定架，所述固定架的外壁通过螺栓固定有电机B，所述电机B的输出端通过螺栓固定有转轴，所述转轴的外壁通过螺栓固定有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接有传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下方通过螺栓固定有支撑脚，所述箱体的上方通过螺栓固定有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆的尾部通过螺栓固定有电磁阀B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体靠近送料组件的一侧外壁设置有进料口，所述箱体靠近出料组件的一侧设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述控制器与传感器、电磁阀A、电机A、电机B、电磁阀B均电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置设置有传感器，对铁桶或者塑料桶的规格进行识别，将信号传递给控制组件，控制组件对电磁阀A的开启时间进行调整，设置有水泵保证出料管中环氧树脂涂料的流出压力，从而使装置可以同时对多种规格的铁桶或者塑料桶进行自动灌装，丰富了装置的功能性；通过设置有电机A带动转盘每次转动一固定的角度，将多种规格空的铁桶或者塑料桶不断的运送到灌装组件的下方进行灌装，设置有液压杆，液压杆带动推架将灌装完成的环氧树脂涂料推进出料组件，提高了灌装的自动化程度；通过设置有电机B带动转轴转动，转轴通过滚轮带动传送带转动，将送料组件送来环氧树脂涂料桶自动运送出料，保证了装置的灌装效率；通过设置有控制器，对整个灌装过程进行智能化控制，设置有触摸屏，对灌装的参数等进行调整，提高了装置的智能化程度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视1结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视2结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处局部放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图3中B处局部放大结构示意图。

图例说明：

100、箱体；10、支撑脚；20、进料斗；30、电磁阀B；40、进料口；50、出料口；101、储料仓；102、出料管；103、滤网；104、水泵；105、电磁阀A；106、传感器；201、支架A；202、电机A；203、转盘；204、工作台；205、支架B；206、液压杆；207、推架；301、支架C；302、侧板；303、固定架；304、电机B；305、转轴；306、滚轮；307、传送带；401、控制器；402、触摸屏；403、急停按钮。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的内部设置有灌装组件，所述灌装组件包括储料仓101，所述储料仓101通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述储料仓101的下方通过螺栓固定有出料管102，所述出料管102的上方通过螺栓固定有滤网103，所述出料管102的中间位置通过螺栓固定有水泵104，所述出料管102的外壁通过螺栓固定有电磁阀A105，所述储料仓101的外壁通过螺栓固定有传感器106，所述箱体100的下方设置有送料组件，所述送料组件的一侧设置有出料组件，所述箱体100的外壁设置有控制组件；通过设置有传感器106，对铁桶或者塑料桶的规格进行识别，将信号传递给控制组件，控制组件对电磁阀A105的开启时间进行调整，设置有水泵104保证出料管102中环氧树脂涂料的流出压力，从而使装置可以同时对多种规格的铁桶或者塑料桶进行自动灌装，丰富了装置的功能性。

具体的，所述送料组件包括支架A201，所述支架A201通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述支架的中间位置通过螺栓固定有电机A202，所述电机A202的输出端通过螺栓固定有转盘203，所述箱体100的内壁通过螺栓固定有支架B205，所述支架B205的一端通过螺栓固定有工作台204，所述支架B205的一侧通过螺栓固定有液压杆206，所述液压杆206的伸长端通过螺栓固定有推架207；通过设置有电机A202带动转盘203每次转动一固定的角度，将多种规格空的铁桶或者塑料桶不断的运送到灌装组件的下方进行灌装，设置有液压杆206，液压杆206带动推架207将灌装完成的环氧树脂涂料推进出料组件,提高了灌装的自动化程度。

具体的，所述出料组件包括支架C301，所述支架C301通过螺栓固定于箱体100的两侧，所述支架C301的一端通过螺栓固定有侧板302，所述侧板302的外壁通过螺栓固定有固定架303，所述固定架303的外壁通过螺栓固定有电机B304，所述电机B304的输出端通过螺栓固定有转轴305，所述转轴305的外壁通过螺栓固定有滚轮306，所述滚轮306的外壁滑动连接有传送带307；通过设置有电机B304带动转轴305转动，转轴305通过滚轮306带动传送带307转动，将送料组件送来环氧树脂涂料桶自动运送出料，保证了装置的灌装效率。

具体的，所述箱体100的下方通过螺栓固定有支撑脚10，所述箱体100的上方通过螺栓固定有进料斗20；通过设置有支撑脚10，对整个装置进行支撑。

具体的，所述液压杆206的尾部通过螺栓固定有电磁阀B30；通过设置有电磁阀B30，对液压杆206的动作进行控制。

具体的，所述箱体100靠近送料组件的一侧外壁设置有进料口40，所述箱体100靠近出料组件的一侧设置有出料口50；通过设置有进料口40，将空桶放入装置，设置有出料口50，将灌装完成的环氧树脂涂料桶运送出装置。

具体的，所述控制组件包括控制器401，所述控制器401通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述控制器401的外壁通过螺栓固定有触摸屏402，所述触摸屏402的一侧通过螺栓固定有急停按钮403，所述控制器401与传感器106、电磁阀A105、电机A202、电机B304、电磁阀B30均电性连接；通过设置有控制器401，对整个灌装过程进行智能化控制，设置有触摸屏402，对灌装的参数等进行调整，提高了装置的智能化程度。

工作原理：使用时，先给装置接通电源以及液压动力源，将环氧树脂涂料通过进料斗20倒入储料仓101，控制器401对整个灌装过程进行控制，根据环氧树脂涂料桶的规格，通过触摸屏402对电磁阀A105的开启时间、电机A202转动角度以及转动频率、电磁阀B30的工作频率等参数进行调整，将空的铁桶或者塑料桶放置在转盘203的指定位置，电机A202带动转盘按照预设的频率转动一固定的角度，将空桶运送到出料管102的正下方，水泵104保证出料管102流出的环氧树脂涂料压力一致，传感器106对铁桶或者塑料桶的规格进行识别，将信号传递给控制器401，控制器401根据传感器106的信号控制电磁阀A105开启对应的时间，向空桶灌装环氧树脂涂料，灌装完毕后，控制器401根据电磁阀A105的信号，通过电磁阀B30控制液压杆206带动推架207将涂料桶推送到出料组件，电机B304带动转轴305转动，转轴305通过滚轮306带动传送带307转动，利用摩擦力将环氧树脂涂料桶自动运送出料，至此，整个灌装过程完成。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.环氧树脂涂料灌装机，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的内部设置有灌装组件，所述灌装组件包括储料仓(101)，所述储料仓(101)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述储料仓(101)的下方设置有出料管(102)，所述出料管(102)的上方设置有滤网(103)，所述出料管(102)的中间位置设置有水泵(104)，所述出料管(102)的外壁设置有电磁阀A(105)，所述储料仓(101)的外壁设置有传感器(106)，所述箱体(100)的下方设置有送料组件，所述送料组件的一侧设置有出料组件，所述箱体(100)的外壁设置有控制组件。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂涂料灌装机，其特征在于，所述送料组件包括支架A(201)，所述支架A(201)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述支架的中间位置设置有电机A(202)，所述电机A(202)的输出端设置有转盘(203)，所述箱体(100)的内壁设置有支架B(205)，所述支架B(205)的一端设置有工作台(204)，所述支架B(205)的一侧设置有液压杆(206)，所述液压杆(206)的伸长端设置有推架(207)。

3.根据权利要求2所述的环氧树脂涂料灌装机，其特征在于，所述出料组件包括支架C(301)，所述支架C(301)通过螺栓固定于箱体(100)的两侧，所述支架C(301)的一端设置有侧板(302)，所述侧板(302)的外壁设置有固定架(303)，所述固定架(303)的外壁设置有电机B(304)，所述电机B(304)的输出端设置有转轴(305)，所述转轴(305)的外壁设置有滚轮(306)，所述滚轮(306)的外壁设置有传送带(307)。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂涂料灌装机，其特征在于，所述箱体(100)的下方设置有支撑脚(10)，所述箱体(100)的上方设置有进料斗(20)。

5.根据权利要求3所述的环氧树脂涂料灌装机，其特征在于，所述液压杆(206)的尾部设置有电磁阀B(30)。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂涂料灌装机，其特征在于，所述箱体(100)靠近送料组件的一侧外壁设置有进料口(40)，所述箱体(100)靠近出料组件的一侧设置有出料口(50)。

7.根据权利要求5所述的环氧树脂涂料灌装机，其特征在于，所述控制组件包括控制器(401)，所述控制器(401)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述控制器(401)的外壁设置有触摸屏(402)，所述触摸屏(402)的一侧设置有急停按钮(403)，所述控制器(401)与传感器(106)、电磁阀A(105)、电机A(202)、电机B(304)、电磁阀B(30)均电性连接。

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