CN218286655U - 一种密封套管生产用橡胶挤出机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种密封套管生产用橡胶挤出机，涉及挤出机技术领域，改善现有挤出机的挤出筒大多为一体式结构，不方便对内部进行清洗的问题，包括机体、安装在机体上的挤出筒和安装在挤出筒内的挤出螺杆，所述挤出筒包括相对拼接的下筒体和上筒体，所述下筒体固定安装在机体上，所述下筒体一侧的两端转动安装有竖向螺杆，所述竖向螺杆上螺纹连接有压板，所述上筒体的顶部开设有与压板相适配的凹槽，所述压板抵接在凹槽内。本申请通过将挤出筒分成下筒体和上筒体，在需要对挤出筒进行清洗时，可将挤出筒打开，方便对挤出筒内部进行清洗。

Description

一种密封套管生产用橡胶挤出机

技术领域

本申请涉及挤出机领域，尤其是涉及一种密封套管生产用橡胶挤出机。

背景技术

密封套管主要由橡胶制成，密封套管生产过程中，需要先使用挤出机对橡胶进行加工。

现有技术中，挤出机主要由机体、安装在机体上的挤出筒和安装在挤出筒内的挤出螺杆组成，由于挤出筒内容易残留橡胶物料，为保证挤出机的工作质量，需要定期对挤出筒内进行清洗。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有挤出机的挤出筒大多为一体式结构，在对内部进行清洗时，只能从一端伸进挤出筒内进行清洗，操作较为不便，因此，现在提出一种密封套管生产用橡胶挤出机。

实用新型内容

为了改善现有挤出机的挤出筒大多为一体式结构，不方便对内部进行清洗的问题，本申请提供一种密封套管生产用橡胶挤出机。

本申请提供一种密封套管生产用橡胶挤出机，采用如下的技术方案：

一种密封套管生产用橡胶挤出机，包括机体、安装在机体上的挤出筒和安装在挤出筒内的挤出螺杆，所述挤出筒包括相对拼接的下筒体和上筒体，所述下筒体和上筒体相互正对的面结合形成圆柱面，所述下筒体固定安装在机体上；

所述下筒体一侧的两端转动安装有竖向螺杆，所述竖向螺杆上螺纹连接有压板，所述上筒体的顶部开设有与压板相适配的凹槽，所述压板抵接在凹槽内。

通过采用上述技术方案，在需要对挤出筒进行清洗时，可对竖向螺杆进行转动，使竖向螺杆带动压板沿竖向螺杆竖向运动，可将压板升起，再将上筒体拆开，即可将挤出筒敞开，方便对挤出筒内部进行清洗。

可选的，所述下筒体的上端沿下筒体的长度方向开设有卡槽，所述上筒体的下端沿上筒体的长度方向固定设置有卡条，所述卡条与卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，通过卡槽与卡条的配合，使下筒体和上筒体之间能够卡接限位。

可选的，所述下筒体和上筒体之间位于卡条的两侧均内嵌有密封条。

通过采用上述技术方案，通过密封条的设置，能够提高下筒体和上筒体连接处的密封效果。

可选的，所述竖向螺杆的下端固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，使用把手方便对竖向螺杆进行转动。

可选的，所述把手的顶部插接有锁止销，所述机体的顶部开设有与锁止销相适配的锁止槽。

通过采用上述技术方案，通过锁止销与锁止槽的配合，在固定后，可将锁止销插入锁止槽内，对把手进行锁止，阻止把手自行转动。

可选的，所述下筒体远离竖向螺杆一侧的两端均固定安装有导杆，所述压板滑动套接在导杆上。

通过采用上述技术方案，通过导杆可对压板起到导向作用。

可选的，所述竖向螺杆和导杆的上端均固定安装有挡块。

通过采用上述技术方案，通过挡块可阻止压板从竖向螺杆和导杆上脱离。

可选的，所述上筒体位于凹槽的内底壁固定连接有限位块，所述压板的内部开设有与限位块相适配的限位孔。

通过采用上述技术方案，通过限位块与限位孔的配合，能够对压板与上筒体之间起到限位作用，提高压板与上筒体的稳定性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过将挤出筒分成下筒体和上筒体，在需要对挤出筒进行清洗时，可将挤出筒打开，方便对挤出筒内部进行清洗，清洗挤出筒内残留的橡胶物料；

2.本申请通过把手、竖向螺杆、导杆、压板和凹槽的设置，方便对下筒体和上筒体进行开合，提高操作的便利性。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请挤出筒的结构示意图。

图3是本申请图2中A处结构放大图。

附图标记说明：

1、机体；2、下筒体；3、上筒体；4、竖向螺杆；5、压板；6、凹槽；7、卡槽；8、卡条；9、密封条；10、把手；11、锁止销；12、锁止槽；13、导杆；14、挡块；15、限位块；16、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-3，一种密封套管生产用橡胶挤出机，包括机体1、安装在机体1上的挤出筒和安装在挤出筒内的挤出螺杆，挤出筒包括相对拼接的下筒体2和上筒体3，下筒体2和上筒体3相互正对的面结合形成圆柱面，用于成型密封套管的外筒壁，两个下筒体2固定安装在机体1上，通过将挤出筒分成下筒体2和上筒体3，可将挤出筒拆开。下筒体2的上端沿下筒体2的长度方向开设有卡槽7，上筒体3的下端沿上筒体3的长度方向固定设置有卡条8，卡条8与卡槽7卡接，通过卡槽7与卡条8的配合，使下筒体2和上筒体3之间能够卡接限位。

其中，下筒体2和上筒体3之间位于卡条8的两侧均内嵌有密封条9，通过密封条9的设置，能够提高下筒体2和上筒体3连接处的密封效果。

参照图1和图2，下筒体2一侧的两端转动安装有竖向螺杆4，竖向螺杆4的下端固定安装有把手10，竖向螺杆4上螺纹连接有压板5，上筒体3的顶部开设有与压板5相适配的凹槽6，压板5抵接在凹槽6内。

使用把手10可对竖向螺杆4进行转动，使竖向螺杆4带动压板5沿竖向螺杆4竖向运动，在需要对挤出筒进行清洗时，可将压板5升起，再将上筒体3拆开，即可将挤出筒敞开，方便对挤出筒内部进行清洗，清洗挤出筒内残留的橡胶物料，在清洗完成后，可将上筒体3盖在下筒体2上，再将压板5下降到凹槽6内，即可对上筒体3进行固定，使上筒体3与下筒体2结合。

参照图1和图2，上筒体3位于凹槽6的内底壁固定连接有限位块15，压板5的内部开设有与限位块15相适配的限位孔16，通过限位块15与限位孔16的配合，能够对压板5与上筒体3之间起到限位作用，提高压板5与上筒体3的稳定性。

参照图1和图2，下筒体2远离竖向螺杆4一侧的两端均固定安装有导杆13，压板5滑动套接在导杆13上，通过导杆13可对压板5起到导向作用。竖向螺杆4和导杆13的上端均固定安装有挡块14，通过挡块14可阻止压板5从竖向螺杆4和导杆13上脱离。

其中，把手10的顶部插接有锁止销11，机体1的顶部开设有与锁止销11相适配的锁止槽12，通过锁止销11与锁止槽12的配合，在固定后，可将锁止销11插入锁止槽12内，对把手10进行锁止，阻止把手10自行转动。

本申请的实施原理为：使用把手10可对竖向螺杆4进行转动，使竖向螺杆4带动压板5沿竖向螺杆4竖向运动，在需要对挤出筒进行清洗时，可将压板5升起，再将上筒体3拆开，即可将挤出筒敞开，方便对挤出筒内部进行清洗，在清洗完成后，可将上筒体3盖在下筒体2上，再将压板5下降到凹槽6内，即可对上筒体3进行固定，使上筒体3与下筒体2结合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封套管生产用橡胶挤出机，包括机体（1）、安装在机体（1）上的挤出筒和安装在挤出筒内的挤出螺杆，其特征在于：所述挤出筒包括相对拼接的下筒体（2）和上筒体（3），所述下筒体（2）和上筒体（3）相互正对的面结合形成圆柱面，所述下筒体（2）固定安装在机体（1）上；

所述下筒体（2）一侧的两端转动安装有竖向螺杆（4），所述竖向螺杆（4）上螺纹连接有压板（5），所述上筒体（3）的顶部开设有与压板（5）相适配的凹槽（6），所述压板（5）抵接在凹槽（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种密封套管生产用橡胶挤出机，其特征在于：所述下筒体（2）的上端沿下筒体（2）的长度方向开设有卡槽（7），所述上筒体（3）的下端沿上筒体（3）的长度方向固定设置有卡条（8），所述卡条（8）与卡槽（7）卡接。

3.根据权利要求2所述的一种密封套管生产用橡胶挤出机，其特征在于：所述下筒体（2）和上筒体（3）之间位于卡条（8）的两侧均内嵌有密封条（9）。

4.根据权利要求1所述的一种密封套管生产用橡胶挤出机，其特征在于：所述竖向螺杆（4）的下端固定安装有把手（10）。

5.根据权利要求4所述的一种密封套管生产用橡胶挤出机，其特征在于：所述把手（10）的顶部插接有锁止销（11），所述机体（1）的顶部开设有与锁止销（11）相适配的锁止槽（12）。

6.根据权利要求1所述的一种密封套管生产用橡胶挤出机，其特征在于：所述下筒体（2）远离竖向螺杆（4）一侧的两端均固定安装有导杆（13），所述压板（5）滑动套接在导杆（13）上。

7.根据权利要求6所述的一种密封套管生产用橡胶挤出机，其特征在于：所述竖向螺杆（4）和导杆（13）的上端均固定安装有挡块（14）。

8.根据权利要求1所述的一种密封套管生产用橡胶挤出机，其特征在于：所述上筒体（3）位于凹槽（6）的内底壁固定连接有限位块（15），所述压板（5）的内部开设有与限位块（15）相适配的限位孔（16）。

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