CN208290039U - 一种高精度塑料管材的连续打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度塑料管材的连续打孔装置，包括操作台和塑料管材，操作台一侧设有支撑架，支撑架上设有支撑板，支撑板上方固定连接有塑料管材限制板，塑料管材限制板中间设有限制孔，塑料管材一端穿过限制孔设置，塑料管材限制板正上方设有预留孔，预留孔正下方的支撑板上开设有通孔，支撑板上方设有打孔支架，打孔支架上方通过安装座安装有气缸，气缸连接有伸缩杆，伸缩杆前端连接有活动板，活动板上安装有转动电机，转动电机的输出端连接有打孔钻头，塑料管材另一端设有推动架，推动架上设有连接轴，连接轴设于塑料管材内部。本实用新型通过设置塑料管材限制板和推动架实现了对塑料管材的高精度连续打孔，操作简单，打孔精准高效。

Description

一种高精度塑料管材的连续打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，具体为一种高精度塑料管材的连续打孔装置，属于塑料管材加工技术领域。

背景技术

在塑料管材加工过程中，往往需要对塑料管材进行打孔，而很多打孔都是需要连续均匀的打孔，使得打出来的孔是连续均匀排列的，现有的塑料管材打孔技术大多采用人工打孔，人工打孔效率低，而且打孔精度不够，影响塑料管材的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材快速钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高精度塑料管材的连续打孔装置，包括操作台和塑料管材，所述操作台一侧设有支撑架，所述支撑架上设有支撑板，所述支撑板上方固定连接有塑料管材限制板，所述塑料管材限制板中间设有限制孔，所述塑料管材一端穿过限制孔设置，所述塑料管材限制板正上方设有预留孔，所述预留孔正下方的支撑板上开设有通孔，所述支撑板上方设有打孔支架，所述打孔支架上方通过安装座安装有气缸，所述气缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端连接有活动板，所述活动板上安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有打孔钻头，所述塑料管材另一端设有推动架，所述推动架上设有连接轴，所述连接轴设于塑料管材内部，所述推动架下方连接有滑动块，所述滑动块设于操作台上方设置的螺旋杆上，所述螺旋杆一端连接有螺旋电机，所述螺旋杆另一端设于支撑架上，所述螺旋杆穿过滑动块设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块与螺旋杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋电机设为间歇转动式电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔钻头、预留孔和通孔在同一直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料管材与塑料管材限制板内的限制孔滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置塑料管材限制板，很好的对塑料管材的位置进行限定，有利于连续打孔的进行，在螺旋杆上设置推动架，很好的传动塑料管材，使得打孔顺利进行，并且本实用新型结构紧凑，操作简单，打孔效率更高，打孔精度也更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型塑料管材限制板的俯视图。

图中：1、操作台；2、塑料管材；3、支撑架；4、支撑板；5、塑料管材限制板；6、限制孔；7、预留孔；8、通孔；9、打孔支架；10、安装座；11、气缸；12、伸缩杆；13、活动板；14、转动电机；15、打孔钻头；16、推动架；17、连接轴；18、滑动块；19、螺旋杆；20、螺旋电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种高精度塑料管材的连续打孔装置，包括操作台1和塑料管材2，操作台1一侧设有支撑架3，支撑架3上设有支撑板4，支撑板4上方固定连接有塑料管材限制板5，塑料管材限制板5中间设有限制孔6，塑料管材2一端穿过限制孔6设置，塑料管材限制板5正上方设有预留孔7，预留孔7正下方的支撑板4上开设有通孔8，支撑板4上方设有打孔支架9，打孔支架9上方通过安装座10安装有气缸11，气缸11连接有伸缩杆12，伸缩杆12前端连接有活动板13，活动板13上安装有转动电机14，转动电机14的输出端连接有打孔钻头15，塑料管材2另一端设有推动架16，推动架16上设有连接轴17，连接轴17设于塑料管材2内部，推动架16下方连接有滑动块18，滑动块18设于操作台1上方设置的螺旋杆19上，螺旋杆19一端连接有螺旋电机20，螺旋杆19另一端设于支撑架3上，螺旋杆19穿过滑动块18设置。

滑动块18与螺旋杆19滑动连接，实现推动架16的推动。螺旋电机20设为间歇转动式电机，便于打孔钻头15对塑料管材连续打孔。打孔钻头15、预留孔7和通孔8在同一直线上，打孔钻头15从预留孔7伸入塑料管材限制板5内对塑料管材2进行打孔，从通孔伸出，最后收缩回到原点，如此循环连续打孔。塑料管材2与塑料管材限制板5内的限制孔6滑动连接。

具体的，一种高精度塑料管材的连续打孔装置，使用时首先把塑料管材2一端置于塑料管材限制板5内的限制孔6内，一端置于推动架16上的连接轴17上，启动间歇转动的螺旋电机20，使得滑动块18带着推动架16上塑料管材2前进，启动气缸11，带动打孔钻头15伸缩运动，对塑料管材2进行连续打孔，最后塑料管材2从塑料管材限制板5另一端伸出，推动架16回到原点，完成整个塑料管材2的连续打孔。

本实用新型通过设置塑料管材限制板5，很好的对塑料管材2的位置进行限定，有利于连续打孔的进行，在螺旋杆20上设置推动架16，很好的传动塑料管材2，使得打孔顺利进行，并且本实用新型结构紧凑，操作简单，打孔效率更高，打孔精度也更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度塑料管材的连续打孔装置，其特征在于，包括操作台（1）和塑料管材（2），所述操作台（1）一侧设有支撑架（3），所述支撑架（3）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）上方固定连接有塑料管材限制板（5），所述塑料管材限制板（5）中间设有限制孔（6），所述塑料管材（2）一端穿过限制孔（6）设置，所述塑料管材限制板（5）正上方设有预留孔（7），所述预留孔（7）正下方的支撑板（4）上开设有通孔（8），所述支撑板（4）上方设有打孔支架（9），所述打孔支架（9）上方通过安装座（10）安装有气缸（11），所述气缸（11）连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）前端连接有活动板（13），所述活动板（13）上安装有转动电机（14），所述转动电机（14）的输出端连接有打孔钻头（15），所述塑料管材（2）另一端设有推动架（16），所述推动架（16）上设有连接轴（17），所述连接轴（17）设于塑料管材（2）内部，所述推动架（16）下方连接有滑动块（18），所述滑动块（18）设于操作台（1）上方设置的螺旋杆（19）上，所述螺旋杆（19）一端连接有螺旋电机（20），所述螺旋杆（19）另一端设于支撑架（3）上，所述螺旋杆（19）穿过滑动块（18）设置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度塑料管材的连续打孔装置，其特征在于，所述滑动块（18）与螺旋杆（19）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度塑料管材的连续打孔装置，其特征在于，所述螺旋电机（20）设为间歇转动式电机。

4.根据权利要求1所述的一种高精度塑料管材的连续打孔装置，其特征在于，所述打孔钻头（15）、预留孔（7）和通孔（8）在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度塑料管材的连续打孔装置，其特征在于，所述塑料管材（2）与塑料管材限制板（5）内的限制孔（6）滑动连接。