CN218951839U - 具有正反压双螺旋的挤压浸渍机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其传动箱内安装有传动齿轮、以及位于传动齿轮两侧并与传动齿轮啮合传动的两个旋转齿轮；各旋转齿轮的中心轴处均固定设有第一传动杆，所述第一传动杆的一端设置有安装块，所述安装块具有中空的腔体；所述安装块的腔体内表面的上下侧对称开有两个槽孔，两个槽孔内均设有一压力弹簧和一内轴；内轴的一端穿出槽孔延伸至安装块外侧与把手固定连接，内轴的另一端与三角固定块固定连接；压力弹簧的另一端和三角固定块固定连接。本实用新型中连接头在进入腔体时，无论卡接条是否能直接弹入连接头的卡槽中，设备工作安装块进行旋转时卡接条会自动与卡槽相卡合，且易于拆卸，方便对螺杆的装卸更换。

Description

具有正反压双螺旋的挤压浸渍机

技术领域

本实用新型涉及机械制浆技术领域，具体涉及一种挤压浸渍机。

背景技术

制浆造纸整个环节包括但不限于：碎料机、洗涤机、脱水机、汽蒸仓、挤压浸渍机、反应仓、消潜浆池、纤维分离机、净化装置、贮浆装置等等，浸渍机作为其中一种用于胶膜纸生产的行业设备，可对装饰印刷纸，素色纸，表层纸等进行浸渍以便后续覆涂上胶，最后干燥断张或收卷，用于人造板贴面等等。

现有的挤压浸渍机，挤压螺杆与整体设备大多为一体化结构，通过电机传动工作，而一体化结构的设备，螺杆在长时间挤压研磨后会出现磨损或损坏，此时需要更换螺杆需要将设备整体拆卸，对螺杆进行更换，更换螺杆的步骤极为繁琐，一定方面会影响工作效率。

因此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出具有正反压双螺旋的挤压浸渍机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其包括底座，所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动箱，所述传动箱内安装有与驱动电机传动连接的传动齿轮、以及位于传动齿轮两侧并与传动齿轮啮合传动的两个旋转齿轮；

各旋转齿轮的中心轴处均固定设有第一传动杆，所述第一传动杆的一端设置有安装块，所述安装块具有中空的腔体；所述安装块的腔体内表面的上下侧对称开有两个槽孔，两个槽孔内均设有一压力弹簧和一内轴；所述内轴的一端穿出槽孔延伸至安装块外侧与把手固定连接，内轴的另一端与三角固定块固定连接；套在内轴外侧的压力弹簧的一端与槽孔的内壁固定连接，另一端和与之对应的三角固定块固定连接；

还包括可插入安装块的腔体内的连接头；所述连接头的外端固定连接有第二传动杆；

所述三角固定块的一侧固定设置有卡接条，所述安装块的腔体的内壁上开设有与卡接条相对应的沉槽；所述连接头的外侧面上设置有与卡接条相对应的卡槽。

优选的，还包括设于第二传动杆的右侧的浸渍箱，安装在浸渍箱内部的两个螺杆分别和与之对应的第二传动杆传动连接。

优选的，所述卡接条与第一传动杆和/或第二传动杆的中轴线平行。

进一步优选的，所述浸渍箱的箱体表面设置有通口，所述浸渍箱位于通口左右两侧的内壁中各安装有一个伸缩弹簧，各伸缩弹簧的下端均与位于通口下方的一橡胶塞开合板固定连接。

优选的，所述浸渍箱位于通口左右两侧的内壁中还对称各设有一个定位块；两个橡胶塞开合板的外端均通过转轴安装在与之对应的定位块上。

优选的，所述浸渍箱的外表面上方安装有进料口；浸渍箱的箱体一端设置有出料口；所述出料口的一侧设置有盛料板，且盛料板与浸渍箱固定连接。

进一步优选的，所述浸渍箱的外侧面设置有滑块，且底座的外表面上方设置有与之对应的定位滑槽，滑块与定位滑槽滑配连接。

进一步优选的，所述橡胶塞开合板的尺寸大于通口的直径。

进一步优选的，包括一对只能向内开启，不能向外开启的两个橡胶塞开合板。

优选的，安装在所述浸渍箱内部的两个螺杆，其中一个螺杆上设有正螺旋，另一个螺杆上设有与正螺旋旋向相反的反螺旋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过压力弹簧、把手、三角固定块、卡接条、腔体(亦可称为安装块的腔体/安装槽)、连接头和卡槽的设置，将连接头插入安装块的腔体中，连接头在进入腔体时，会通过三角固定块的斜面挤压压力弹簧，压力弹簧带动三角固定块收缩，使连接头进入安装块的腔体内部，三角固定块在移动时，会带动卡接条进入沉槽，无论卡接条是否能直接弹入连接头的卡槽中，当设备工作时，安装块会进行旋转，在旋转时，卡接条会自动与卡槽相卡合，从而带动第二传动杆旋转，连接头安装完毕后，无法从三角固定块的直角面使三角固定块压缩，因此可以稳定的使连接头与安装块相连，需要拆卸连接头时，仅需拉动把手，即可带动三角固定块移动，将连接头拆卸出，方便对螺杆的装卸更换；

2.本实用新型通过滑块和定位滑槽的设置，将浸渍箱下端的滑块对准定位滑槽滑入，定位滑槽的末端即是安装块，滑块滑到定位滑槽末端后，连接头与安装块会自动对接安装，无需人工对准逐一操作，使浸渍箱稳定安装的同时，也方便连接头与安装块相连，方便了整体的快速拆卸和安装；

3.本实用新型通过伸缩弹簧、橡胶塞开合板、转轴和通口的设置，使用完成后的设备，通过将水管连接至通口，水管会将橡胶塞开合板向浸渍箱内部顶开，向内部注水，无需将水管架高从进料口中注入，方便人工操作，注水完毕后，取出水管，伸缩弹簧会将橡胶塞开合板复位，橡胶塞开合板的直径大于通口，橡胶塞开合板无法向外开合，因此浸渍箱内部在进行清洗操作，内部的污水不会通过通口流出，方便人工注水的同时，也不会使内部污水从通口外泄。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体侧视结构示意图；

图5为本实用新型整体仰视结构示意图；

图6为本实用新型整体立体结构示意图；

图7为本实用新型连接头立体结构示意图；

图8为本实用新型安装块立体剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、传动箱；4、传动齿轮；5、旋转齿轮；6、第一传动杆；7、安装块；8、压力弹簧；9、把手；901、内轴；10、三角固定块；11、卡接条；12、沉槽；13、腔体；14、连接头；15、卡槽；16、第二传动杆；17、浸渍箱；18、伸缩弹簧；19、橡胶塞开合板；20、定位块；21、通口；22、螺杆；23、出料口；24、盛料板；25、滑块；26、定位滑槽；27、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供的一种具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，如图1～图8所示，其包括底座1，所述底座1上安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端安装有传动箱3，所述传动箱3内安装有与驱动电机2传动连接的传动齿轮4、以及位于传动齿轮4两侧并与传动齿轮4啮合传动的两个旋转齿轮5。

在本实施例中，如图2所示，各旋转齿轮5的中心轴处均固定设有第一传动杆6，所述第一传动杆6的一端设置有安装块7，所述安装块7具有中空的腔体13(亦可称为安装槽)；所述安装块7的腔体13内表面的上下侧(亦可称为上下内壁)对称开有两个槽孔，两个槽孔内均设有一压力弹簧8和一内轴901；所述内轴901的一端穿出槽孔延伸至安装块7外侧与把手9固定连接，内轴901的另一端与三角固定块10固定连接；套在内轴901外侧的压力弹簧8的一端与槽孔的内壁固定连接，另一端和与之对应的三角固定块10固定连接。

本实施例提供的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机中，还包括可插入安装块7的腔体13内的连接头14；所述连接头14的外端固定连接有第二传动杆16。

在本实施例中，如图2所示，上述三角固定块10的一侧固定设置有卡接条11，所述安装块7的腔体13的内壁上开设有与卡接条11相对应的沉槽12；所述连接头14的外侧面上设置有与卡接条11相对应的卡槽15。

在这一结构构造下，将连接头14插入安装块的腔体13中，连接头14在进入腔体13时，会通过三角固定块10的斜面挤压压力弹簧8，压力弹簧8带动三角固定块10收缩，使连接头14进入安装块腔体13的内部，三角固定块10在移动时，会带动卡接条11进入沉槽12，无论卡接条11是否能直接弹入连接头14的卡槽15中，当设备工作时，安装块7会进行旋转，在旋转时，卡接条11会自动与卡槽15相卡合，从而带动第二传动杆16旋转，连接头14安装完毕后，无法从三角固定块10的直角面使三角固定块10压缩，因此可以稳定的使连接头14与安装块7相连，需要拆卸连接头14时，仅需拉动把手9，即可带动三角固定块10移动，将连接头14拆卸出，方便对螺杆22的装卸更换。

在本实施例中，还包括设于第二传动杆16的右侧的浸渍箱17，所述浸渍箱17的箱体内设有两个平行设置的螺杆22；安装在浸渍箱17内部的两个螺杆22分别和与之对应的第二传动杆16传动连接。本实施例中，安装在所述浸渍箱17内部的两个螺杆22，其中一个螺杆22上设有正螺旋，另一个螺杆22上设有与正螺旋旋向相反的反螺旋。

在本实施例中，上述各卡接条11均与第一传动杆6和/或第二传动杆16的中轴线平行。

在本实施例中，如图3所示，所述浸渍箱17的箱体表面设置有通口21，且通口21的下方设置有橡胶塞开合板19，所述浸渍箱17的内壁中安装有伸缩弹簧18，且伸缩弹簧18沿通口21对称设有两个，且伸缩弹簧18的一端安装有橡胶塞开合板19。也可以说是：所述浸渍箱17的箱体表面设置有通口21，所述浸渍箱17位于通口21左右两侧的内壁中各安装有一个垂直设置的伸缩弹簧18，各伸缩弹簧18的下端均与位于通口21下方的一橡胶塞开合板19固定连接。

在本实施例中，各橡胶塞开合板19的一端均通过转轴安装在定位块20上，且定位块20沿通口21中心对称设有两个。也即：所述浸渍箱17位于通口21左右两侧的内壁中还对称各设有一个定位块20；两个橡胶塞开合板19的外端均通过转轴安装在与之对应的定位块20上。

本实施例中，所述橡胶塞开合板19的尺寸大于通口21的直径。也即本实施例中，包括一对只能向内开启，不能向外开启的两个橡胶塞开合板19。

在本实施例提供的这一结构构造下，使用完成后的设备，通过将水管连接至通口21，水管会将橡胶塞开合板19向浸渍箱17内部顶开，向内部注水，无需将水管架高从进料口27中注入，方便人工操作，注水完毕后，取出水管，伸缩弹簧18会将橡胶塞开合板19复位，橡胶塞开合板19的直径大于通口21，橡胶塞开合板19无法向外开合，因此浸渍箱17内部在进行清洗操作时，内部的污水不会通过通口21流出，方便人工注水的同时，也不会使内部污水从通口21外泄。

本实施例中，上述浸渍箱17的外表面上方安装有进料口27；浸渍箱17的箱体一端设置有出料口23。在某些优选实施例中，所述出料口23的一侧设置有盛料板24，且盛料板24与浸渍箱17固定连接。

在某些优选实施例中，所述浸渍箱17的外侧面设置有滑块25，且底座1的外表面上方设置有与之对应的定位滑槽26，滑块25与定位滑槽26滑配连接。在这一结构构造下，将浸渍箱17下端的滑块25对准定位滑槽26滑入，定位滑槽26的末端即是安装块7，滑块25滑到定位滑槽26末端后，连接头14与安装块7会自动对接安装，无需人工对准逐一操作，使浸渍箱17稳定安装的同时，也方便连接头14与安装块7相连，方便了整体的快速拆卸和安装。

以上述实施例为例，阐述本实用新型提供的具有正反压双螺旋区双螺旋的挤压浸渍机的工作原理/工作过程如下：在使用该具有正反压双螺旋的挤压浸渍机时，首先将浸渍箱17下端的滑块25对准定位滑槽26滑入，定位滑槽26的末端即是安装块7，滑块25滑到定位滑槽26末端后，连接头14与安装块7会自动对接安装，无需人工对准逐一操作，使浸渍箱17稳定安装的同时，也方便连接头14与安装块7相连，方便了整体的快速拆卸和安装，连接头14插入安装块的腔体13时，会通过三角固定块10的斜面挤压压力弹簧8，压力弹簧8带动三角固定块10收缩，使连接头14进入安装块腔体13的内部，三角固定块10在移动时，会带动卡接条11进入沉槽12，无论卡接条11是否能直接弹入连接头14的卡槽15中，当设备工作时，安装块7会进行旋转，在旋转时，卡接条11会自动与卡槽15相卡合，从而带动第二传动杆16旋转，连接头14安装完毕后，无法从三角固定块10的直角面使三角固定块10压缩，因此可以稳定的使连接头14与安装块7相连，需要拆卸连接头14时，仅需拉动把手9，即可带动三角固定块10移动，将连接头14拆卸出，方便对螺杆22的装卸更换，安装完毕后，将物料通过进料口27放入浸渍箱17中，启动驱动电机2，驱动电机2会带动传动齿轮4旋转，传动齿轮4带动旋转齿轮5旋转，通过第一传动杆6带动安装块7旋转，安装块7传动到第二传动杆16，带动螺杆22，对浸渍箱17内部的物料进行挤压，挤压完成的物料通过出料口23排出，使用完成后的设备，通过将水管连接至通口21，水管会将橡胶塞开合板19向浸渍箱17内部顶开，向内部注水，无需将水管架高从进料口27中注入，方便人工操作，注水完毕后，取出水管，伸缩弹簧18会将橡胶塞开合板19复位，橡胶塞开合板19的直径大于通口21，橡胶塞开合板19无法向外开合，因此浸渍箱17内部在进行清洗操作时，内部的污水不会通过通口21流出，方便人工注水的同时，也不会使内部污水从通口21外泄。

文中所述“/”，表示或。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出以上实施列对本实用新型不构成限定，相关工作人员在不偏离本实用新型技术思想的范围内，所进行的多样变化和修改，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有传动箱(3)，所述传动箱(3)内安装有与驱动电机(2)传动连接的传动齿轮(4)、以及位于传动齿轮(4)两侧并与传动齿轮(4)啮合传动的两个旋转齿轮(5)；

各旋转齿轮(5)的中心轴处均固定设有第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)的一端设置有安装块(7)，所述安装块(7)具有中空的腔体(13)；所述安装块(7)的腔体(13)内表面的上下侧对称开有两个槽孔，两个槽孔内均设有一压力弹簧(8)和一内轴(901)；所述内轴(901)的一端穿出槽孔延伸至安装块(7)外侧与把手(9)固定连接，内轴(901)的另一端与三角固定块(10)固定连接；套在内轴(901)外侧的压力弹簧(8)的一端与槽孔的内壁固定连接，另一端和与之对应的三角固定块(10)固定连接；

还包括可插入安装块(7)的腔体(13)内的连接头(14)；所述连接头(14)的外端固定连接有第二传动杆(16)；

所述三角固定块(10)的一侧固定设置有卡接条(11)，所述安装块(7)的腔体(13)的内壁上开设有与卡接条(11)相对应的沉槽(12)；所述连接头(14)的外侧面上设置有与卡接条(11)相对应的卡槽(15)。

2.根据权利要求1所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，还包括设于第二传动杆(16)的右侧的浸渍箱(17)，安装在浸渍箱(17)内部的两个螺杆(22)分别和与之对应的第二传动杆(16)传动连接；和/或

所述卡接条(11)与第一传动杆(6)和/或第二传动杆(16)的中轴线平行。

3.根据权利要求2所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，所述浸渍箱(17)的箱体表面设置有通口(21)，所述浸渍箱(17)位于通口(21)左右两侧的内壁中各安装有一个伸缩弹簧(18)，各伸缩弹簧(18)的下端均与位于通口(21)下方的一橡胶塞开合板(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，所述浸渍箱(17)位于通口(21)左右两侧的内壁中还对称各设有一个定位块(20)；两个橡胶塞开合板(19)的外端均通过转轴安装在与之对应的定位块(20)上。

5.根据权利要求2所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，所述浸渍箱(17)的外表面上方安装有进料口(27)；浸渍箱(17)的箱体一端设置有出料口(23)；

所述出料口(23)的一侧设置有盛料板(24)，且盛料板(24)与浸渍箱(17)固定连接。

6.根据权利要求2所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，所述浸渍箱(17)的外侧面设置有滑块(25)，且底座(1)的外表面上方设置有与之对应的定位滑槽(26)，滑块(25)与定位滑槽(26)滑配连接。

7.根据权利要求3或4所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，所述橡胶塞开合板(19)的尺寸大于通口(21)的直径。

8.根据权利要求3或4所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，包括一对只能向内开启，不能向外开启的两个橡胶塞开合板(19)。

9.根据权利要求2所述的具有正反压双螺旋的挤压浸渍机，其特征在于，安装在所述浸渍箱(17)内部的两个螺杆(22)，其中一个螺杆(22)上设有正螺旋，另一个螺杆(22)上设有与正螺旋旋向相反的反螺旋。

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