CN220050249U - 一种切管机的管材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切管机的管材固定装置，包括固定组件，所述固定组件包括第一大固定框，所述第一大固定框的中间贯穿并滑动连接有第一小固定框，所述第一小固定框的中间转动连接有上螺纹杆，所述推杆内部开设有上空腔，所述上螺纹杆套设有上滑块，所述底盘上方固定连接有第二大固定框，所述第二大固定框的中间贯穿有第二小固定框，所述第二小固定框同时与第二大固定框和底盘滑动连接，所述第二小固定框中心垂直贯穿有下螺纹杆，所述下螺纹杆上套设有下滑块；使得管材在切割前会被液压泵固定，第一大固定框和第二大固定框能有效固定较大的管材，而且两个小固定框都可以上下移动，增加了固定较小的管材的范围和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种切管机的管材固定装置。
背景技术
中国专利公开了一种管材切割机的固定装置(公开号：CN216541218U)，该专利包括底座，底座上设置有切割装置，底座上表面设置有夹持装置，切割装置远离夹持装置的一侧设置有抵板，夹持装置包括安装块、夹持板和连接杆，安装块设于底座上，夹持板和连接杆均为两个，安装块上表面的两侧均竖直设置有固定板，连接杆的一端与固定板固定连接，连接杆为可伸缩结构，连接杆水平设置，夹持板设于连接杆远离固定板的一端，连接杆的外侧套设有弹簧，安装块的表面开设有滑槽，夹持板的下端设置有滑块，滑块嵌合在滑槽内，切割装置与底座之间设置有输送机构，该实用新型通过夹持板夹持管材，避免管材切口不平整，在切割管材时不需要工作人员手动按住管材，减少工作量。
上述专利对管材固定时受到的力全部来源于弹簧，而弹簧对管材固定的力量大小取决于管材大小，这就导致了当管材较小时受到的力较小，固定的效果往往不理想，而且即使是较大的管材，由于弹簧的伸缩特性，使管材受到的压力无法保证管材受到切割时不发生偏移。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题如下：
1、小型管无法很好的固定；
2、管材受到切割受力时不会由于弹簧的伸缩特性发生偏移。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种切管机的管材固定装置，包括切割机，所述切割机一侧底部固定连接底座，所述底座上固定连接有液压设备，所述液压设备底部设有底盘，所述液压设备固定连接有固定组件，所述液压设备远离切割机的一侧设置有固定钳，所述固定钳远离切割机的一侧设置有传递组件；
所述液压设备包括推杆，所述推杆底部固定连接有固定组件，所述固定组件包括第一大固定框，所述第一大固定框的顶部与推杆固定连接，所述第一大固定框的中间贯穿并滑动连接有第一小固定框，所述第一小固定框的中间垂直方向上转动连接有上螺纹杆，所述推杆内部开设有上空腔，所述上螺纹杆向上延伸进入上空腔，所述上螺纹杆套设有上滑块，所述底盘上方固定连接有第二大固定框，所述第二大固定框的中间贯穿有第二小固定框，所述第二小固定框同时与第二大固定框和底盘滑动连接，所述第二小固定框中心垂直贯穿有下螺纹杆，所述下螺纹杆上套设有下滑块，所述底座内部开设有下空腔，所述下螺纹杆向下延伸贯穿底盘后进入下空腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压设备包括液压仓，所述液压仓内部设置有液压泵所述液压仓的输出端向下贯穿液压仓并固定连接有推杆，所述推杆下方设置有固定组件，所述液压仓与底盘固定连接，所述底盘与底座固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定钳包括钳框，所述钳框与底座上表面固定连接，所述钳框一侧外部设有旋钮，所述钳框内部对称设置有正螺纹杆和反螺纹杆，所述旋钮贯穿钳框后固定连接正螺纹杆的一端，所述正螺纹杆的另一与反螺纹杆固定连接，所述反螺纹杆与钳框远离旋钮的另一端转动连接，所述正螺纹杆和反螺纹杆上对称套设有滑块，两个所述滑块上方固定连接有大夹框。
作为本实用新型进一步的方案：所述大夹框中间位置固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有小夹框。
作为本实用新型进一步的方案：所述传递组件底部包括传递槽，所述传递槽底部与底座固定连接，所述传递槽一侧上表面固定连接有划线壳，所述划线壳，所述划线壳远离传递槽的一侧设置有标尺。
作为本实用新型进一步的方案：所述划线壳内部设置有圆形弹簧，所述圆形弹簧固定连接棉线，所述棉线的另一端伸出划线壳并固定连接有圆环，所述划线壳靠近传递槽一侧上表面镶嵌有石墨块。
作为本实用新型进一步的方案：所述上滑块在推杆内部且与推杆固定连接，所述上滑块与上螺纹杆啮合连接，所述下螺纹杆与下滑块啮合连接，所述上螺纹杆底端与下螺纹杆的顶端均开设有凹槽。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置带有小固定框的固定组件，使得管材在切割前会被液压泵牢牢固定，第一大固定框和第二大固定框能有效固定较大的管材，第一小固定框和第二小固定框能有效固定较小的管材，而且由于两个小固定框都可以上下移动，增加了固定较小的管材的范围和灵活性。
2、通过设置带有划线壳的传递组件；使得在切割较小的尺寸时，可以通过棉线与石墨块配合，起到标记画线的作用，避免了小尺寸的切割时，需要将管材放平后重新测量的繁琐操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体的正面局部剖视结构示意图；
图2是本实用新型整体的俯视局部剖面结构示意图；
图3是固定组件和液压设备的连接结构侧视局部剖面结构示意图；
图4是固定钳的侧面剖视示意图；
图5是传递组件的侧面局部剖视示意图；
图6是图3中A区域的放大结构示意图。
图中：1、液压设备；101、液压泵；102、推杆；103、液压仓；104、底盘；2、固定组件；201、第一大固定框；202、第一小固定框；203、上螺纹杆；204、上滑块；205、上空腔；206、第二大固定框；207、第二小固定框；208、下螺纹杆；209、下滑块；210、下空腔；211、凹槽；3、切割机；301、底座；4、固定钳；401、正螺纹杆；402、反螺纹杆；403、旋钮；404、钳框；405、大夹框；406、弹簧；407、小夹框；408、滑块；5、传递组件；501、传递槽；502、划线壳；503、圆环；504、圆形弹簧；505、棉线；506、石墨块；507、标尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种切管机的管材固定装置，包括切割机3，切割机3一侧底部固定连接底座301，底座301上固定连接有液压设备1，液压设备1底部设有底盘104，液压设备1固定连接有固定组件2，液压设备1远离切割机3的一侧设置有固定钳4，固定钳4远离切割机3的一侧设置有传递组件5；
液压设备1包括推杆102，推杆102底部固定连接有固定组件2，固定组件2包括第一大固定框201，第一大固定框201的顶部与推杆102固定连接，第一大固定框201的中间贯穿并滑动连接有第一小固定框202，第一小固定框202的中间垂直方向上转动连接有上螺纹杆203，推杆102内部开设有上空腔205，上螺纹杆203向上延伸进入上空腔205，上螺纹杆203套设有上滑块204，底盘104上方固定连接有第二大固定框206，第二大固定框206的中间贯穿有第二小固定框207，第二小固定框207同时与第二大固定框206和底盘104滑动连接，第二小固定框207中心垂直贯穿有下螺纹杆208，下螺纹杆208上套设有下滑块209，底座301内部开设有下空腔210，下螺纹杆208向下延伸贯穿底盘104后进入下空腔210；通过固定组件2，第一大固定框201和第二大固定框206能有效固定较大的管材，第一小固定框202和第二小固定框207能有效固定较小的管材。
液压设备1包括液压仓103，液压仓103内部设置有液压泵101液压仓103的输出端向下贯穿液压仓103并固定连接有推杆102，推杆102下方设置有固定组件2，液压仓103与底盘104固定连接，底盘104与底座301固定连接；使得管材在切割前会被液压泵101牢牢固定，节省了人力，增加了固定的稳定性。
固定钳4包括钳框404，钳框404与底座301上表面固定连接，钳框404一侧外部设有旋钮403，钳框404内部对称设置有正螺纹杆401和反螺纹杆402，旋钮403贯穿钳框404后固定连接正螺纹杆401的一端，正螺纹杆401的另一与反螺纹杆402固定连接，反螺纹杆402与钳框404远离旋钮403的另一端转动连接，正螺纹杆401和反螺纹杆402上对称套设有滑块408，两个滑块408上方固定连接有大夹框405；固定钳4使得切割后不需要重新对准固定设备，节约了时间，降低了管材偏移的可能性。
大夹框405中间位置固定连接有弹簧406，弹簧406的另一端固定连接有小夹框407；增加了固定较小的管材的范围和灵活性。
划线壳502内部设置有圆形弹簧504，圆形弹簧504固定连接棉线505，所述棉线505一端缠绕在圆形弹簧504，上棉线505的另一端伸出划线壳502并固定连接有圆环503，划线壳502靠近传递槽501一侧上表面镶嵌有石墨块506；使得在切割较小的尺寸变化时，可以通过棉线505与石墨块506配合，起到标记画线的作用，避免了小尺寸的切割时，需要将管材放平后重新测量的繁琐操作。
上滑块204在推杆102内部且与推杆102固定连接，上滑块204与上螺纹杆203啮合连接，下螺纹杆208与下滑块209啮合连接，上螺纹杆203底端与下螺纹杆208的顶端均开设有凹槽211；通过凹槽211使得螺纹杆旋转，两个小固定框都可以上下移动；增加了固定较小的管材的范围和灵活性。
本实用新型的工作原理：
本使用实用新型工作时候，首先将管材沿传递槽501，穿过小夹框407，然后旋转旋钮403使得螺纹杆转动，从而使得滑块408向内移动，从而带动大夹框405移动，然后管材会挤压弹簧406，从而使得管材固定在大夹框405中间；
然后将管材放于第一大固定框201与第二大固定框206之间，然后根据管材大小，通过凹槽211旋转上螺纹杆203与下螺纹杆208；使得第一小固定框202和第二小固定框207上下移动到合适位置，若管材较大，则将第一小固定框202缩入第一大固定框201或者将第二小固定框207缩入第二大固定框206，然后将管材放置在第二大固定框206，若管材较小时，则将第一小固定框202伸出第一大固定框201或者将第二小固定框207伸出第二大固定框206，之后将管材放置于第二小固定框207上；
之后启动液压泵101，液压泵101的输出端向下移动，从而向下按压第一大固定框201和第一小固定框202，使得管材得到固定；
最后启动切割机3切割管材，然后停止液压泵101工作，液压泵101的输出端向上收缩；
此时可以反向扭动旋钮403使得滑块408反向移动，从而使得管材松动，若需要刻画较小尺寸的标记并再次切割，则可以斜向拉动圆环503使得圆形弹簧504收缩，从而拉出棉线505，并且棉线505与石墨块506摩擦变黑，然后利用棉线505上的石墨与管材接触，根据标尺507画出需要的长度标记后，移动管材并重复切割操作。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种切管机的管材固定装置，包括切割机(3)，所述切割机(3)一侧底部固定连接底座(301)，所述底座(301)上表面设置有液压设备(1)，所述液压设备(1)包括底盘(104)，所述底盘(104)上方设置有固定组件(2)，所述液压设备(1)远离切割机(3)的一侧设置有固定钳(4)，所述固定钳(4)远离切割机(3)的一侧设置有传递组件(5)；
其特征在于：所述液压设备(1)包括推杆(102)，所述推杆(102)底部固定连接有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括第一大固定框(201)，所述第一大固定框(201)的顶部与推杆(102)固定连接，所述第一大固定框(201)的中间贯穿并滑动连接有第一小固定框(202)，所述第一小固定框(202)的中间垂直方向上转动连接有上螺纹杆(203)，所述推杆(102)内部开设有上空腔(205)，所述上螺纹杆(203)向上延伸进入上空腔(205)，所述上螺纹杆(203)套设有上滑块(204)，所述底盘(104)上方固定连接有第二大固定框(206)，所述第二大固定框(206)的中间贯穿有第二小固定框(207)，所述第二小固定框(207)同时与第二大固定框(206)和底盘(104)垂直方向上滑动连接，所述第二小固定框(207)中心垂直贯穿有下螺纹杆(208)，所述下螺纹杆(208)上套设有下滑块(209)，所述底座(301)内部开设有下空腔(210)，所述下螺纹杆(208)向下延伸贯穿底盘(104)后进入下空腔(210)。
2.根据权利要求1所述的一种切管机的管材固定装置，其特征在于：所述液压设备(1)包括液压仓(103)，所述液压仓(103)内部设置有液压泵(101)所述液压仓(103)的输出端向下贯穿液压仓(103)并固定连接有推杆(102)，所述推杆(102)下方设置有固定组件(2)，所述液压仓(103)与底盘(104)固定连接，所述底盘(104)与底座(301)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切管机的管材固定装置，其特征在于：所述固定钳(4)包括钳框(404)，所述钳框(404)与底座(301)上表面固定连接，所述钳框(404)一侧外部设有旋钮(403)，所述钳框(404)内部对称设置有正螺纹杆(401)和反螺纹杆(402)，所述旋钮(403)贯穿钳框(404)后固定连接正螺纹杆(401)的一端，所述正螺纹杆(401)的另一与反螺纹杆(402)固定连接，所述反螺纹杆(402)与钳框(404)远离旋钮(403)的另一端转动连接，所述正螺纹杆(401)和反螺纹杆(402)上对称套设有滑块(408)，两个所述滑块(408)上方固定连接有大夹框(405)。
4.根据权利要求3所述的一种切管机的管材固定装置，其特征在于：所述大夹框(405)中间位置固定连接有弹簧(406)，所述弹簧(406)的另一端固定连接有小夹框(407)。
5.根据权利要求1所述的一种切管机的管材固定装置，其特征在于：所述传递组件(5)底部包括传递槽(501)，所述传递槽(501)底部与底座(301)固定连接，所述传递槽(501)一侧上表面固定连接有划线壳(502)，所述划线壳(502)，所述划线壳(502)远离传递槽(501)的一侧设置有标尺(507)。
6.根据权利要求5所述的一种切管机的管材固定装置，其特征在于：所述划线壳(502)内部设置有圆形弹簧(504)，所述圆形弹簧(504)固定连接棉线(505)，所述棉线(505)一端缠绕在圆形弹簧(504)上，所述棉线(505)的另一端伸出划线壳(502)并固定连接有圆环(503)，所述划线壳(502)靠近传递槽(501)一侧上表面镶嵌有石墨块(506)。
7.根据权利要求1所述的一种切管机的管材固定装置，其特征在于：所述上滑块(204)在推杆(102)内部且与推杆(102)固定连接，所述上滑块(204)与上螺纹杆(203)啮合连接，所述下螺纹杆(208)与下滑块(209)啮合连接，所述上螺纹杆(203)底端与下螺纹杆(208)的顶端均开设有凹槽(211)。
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