CN211296118U - 一种碳纤维复合芯用耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维复合芯用耐张线夹，涉及耐张线夹技术领域，包括圆杆，所述圆杆的中部开设有长孔，所述圆杆的内顶壁开设有第一凹槽，所述圆杆的中部通过螺纹活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有旋转头，所述连接杆的外表面活动连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有压紧块，所述圆杆的内表面活动连接有连接柱，所述连接柱的中部固定连接有中空管。本实用新型通过旋转头和连接杆的结构，转动旋转头使连接杆上下移动，通过压紧块、滑块和套筒的结构，可以使压紧块上下移动，进而可以对线进行夹紧，通过中空管和连接柱的结构，可以对线施加一个压力，再次对线进行固定。

Description

一种碳纤维复合芯用耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及耐张线夹技术领域，具体为一种碳纤维复合芯用耐张线夹。

背景技术

目前，架空输电线在通过耐张塔时，通过耐张线串固定在耐张塔横担上，并使用跳线对架空输电线进行引流已完成架空输电线的连接，这时需使用耐张线夹完成架空输电线与耐张串之间的固定，起到握持导线以及对架空输电线的引流作用，但目前的耐张线夹对电线固定不牢固，而且一旦固定就不方便拆卸和握手无法调整位置的问题。

因此，发明一种碳纤维复合芯用耐张线夹来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维复合芯用耐张线夹，以解决上述背景技术中提出现有的对电线固定不牢固，而且一旦固定就不方便拆卸和握手无法调整位置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维复合芯用耐张线夹，包括圆杆，所述圆杆的中部开设有长孔，所述圆杆的内顶壁开设有第一凹槽，所述圆杆的中部通过螺纹活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有旋转头，所述连接杆的外表面活动连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有压紧块，所述圆杆的内表面活动连接有连接柱，所述连接柱的中部固定连接有中空管，所述中空管的右端固定连接有拉环，所述圆杆的外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面固定连接有连接板，所述第二凹槽的两侧内壁均开设有多个第一螺纹孔，所述连接板的底部固定连接有握手，所述套筒的外表面固定连接有滑块。

可选的，所述握手的顶部与固定柱的底部固定连接，所述旋转头位于圆杆的外部。

可选的，所述圆杆的外表面固定连接有橡胶层，所述连接板的上部开设有第二螺纹孔。

可选的，所述第一凹槽的两侧均开设有滑道，所述滑块的左端位于滑道的内部。

可选的，所述压紧块位于第一凹槽的内部，所述中空管的左端位于圆杆的内部。

可选的，所述连接柱的外表面有外螺纹，所述套筒位于第一凹槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过旋转头和连接杆的结构，转动旋转头使连接杆上下移动，通过压紧块、滑块和套筒的结构，可以使压紧块上下移动，进而可以对线进行夹紧，通过中空管和连接柱的结构，可以对线施加一个压力，再次对线进行固定。

2、本实用新型通过固定圈和固定柱的结构，使圆杆便于拿放，通过第一螺纹孔和第二螺纹孔的结构，可以对连接板进行固定，也可以将连接板更换位置，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型圆杆结构的立体示意图；

图2为本实用新型圆杆结构的内部示意图；

图3为本实用新型固定柱结构的内部示意图

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、圆杆；2、长孔；3、第一凹槽；4、连接杆；5、旋转头；6、压紧块；7、连接柱；8、中空管；9、拉环；10、橡胶层；11、固定圈；12、固定柱；13、第二凹槽；14、连接板；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、握手；18、滑块；19、滑道；20、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种碳纤维复合芯用耐张线夹，由图1-4所示，包括圆杆1，圆杆1的中部开设有长孔2，圆杆1的内顶壁开设有第一凹槽3，第一凹槽3的两侧均开设有滑道19，圆杆1的中部通过螺纹活动连接有连接杆4，连接杆4的顶部固定连接有旋转头5，旋转头5位于圆杆1的外部，连接杆4的外表面活动连接有套筒20，套筒20位于第一凹槽3的内部，套筒20的底部固定连接有压紧块6，通过旋转头5和连接杆4的结构，转动旋转头5使连接杆4上下移动，通过压紧块6、滑块18和套筒20的结构，可以使压紧块6上下移动，进而可以对线进行夹紧，通过中空管8和连接柱7的结构，可以对线施加一个压力，再次对线进行固定，压紧块6位于第一凹槽3的内部，圆杆1的内表面活动连接有连接柱7，连接柱7的外表面有外螺纹，连接柱7的中部固定连接有中空管8，中空管8的左端位于圆杆1的内部，中空管8的右端固定连接有拉环9，圆杆1的外表面固定连接有橡胶层10，圆杆1的外表面固定连接有固定圈11，固定圈11的外表面固定连接有固定柱12，固定柱12的底部开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内表面固定连接有连接板14，连接板14的上部开设有第二螺纹孔16，第二凹槽13的两侧内壁均开设有多个第一螺纹孔15，连接板14的底部固定连接有握手17，握手17的顶部与固定柱12的底部固定连接，套筒20的外表面固定连接有滑块18，滑块18的左端位于滑道19的内部，通过固定圈11和固定柱12的结构，使圆杆1便于拿放，通过第一螺纹孔15和第二螺纹孔16的结构，可以对连接板14进行固定，也可以将连接板14更换位置，便于操作；

本实用工作原理：使用此装置时，将线放入长孔2中，然后转动旋转头5，带动压紧块6向下移动，进而对放入的线施加一个向下的压力，从而对线进行固定，然后转动拉环9，对线施加一个向左的压力，对线进行双重固定，也便于拆卸，通过第二凹槽13的结构，可以将握手17固定连接在固定柱12，通过第一螺纹孔15和第二螺纹孔16的结构，便于握手17更换位置，便于操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维复合芯用耐张线夹，包括圆杆(1)，其特征在于：所述圆杆(1)的中部开设有长孔(2)，所述圆杆(1)的内顶壁开设有第一凹槽(3)，所述圆杆(1)的中部通过螺纹活动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部固定连接有旋转头(5)，所述连接杆(4)的外表面活动连接有套筒(20)，所述套筒(20)的底部固定连接有压紧块(6)，所述圆杆(1)的内表面活动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的中部固定连接有中空管(8)，所述中空管(8)的右端固定连接有拉环(9)，所述圆杆(1)的外表面固定连接有固定圈(11)，所述固定圈(11)的外表面固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的底部开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内表面固定连接有连接板(14)，所述第二凹槽(13)的两侧内壁均开设有多个第一螺纹孔(15)，所述连接板(14)的底部固定连接有握手(17)，所述套筒(20)的外表面固定连接有滑块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯用耐张线夹，其特征在于：

所述握手(17)的顶部与固定柱(12)的底部固定连接，所述旋转头(5)位于圆杆(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯用耐张线夹，其特征在于：

所述圆杆(1)的外表面固定连接有橡胶层(10)，所述连接板(14)的上部开设有第二螺纹孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯用耐张线夹，其特征在于：

所述第一凹槽(3)的两侧均开设有滑道(19)，所述滑块(18)的左端位于滑道(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯用耐张线夹，其特征在于：

所述压紧块(6)位于第一凹槽(3)的内部，所述中空管(8)的左端位于圆杆(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯用耐张线夹，其特征在于：

所述连接柱(7)的外表面有外螺纹，所述套筒(20)位于第一凹槽(3)的内部。

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