CN213891140U - 节能型高分子材料拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了节能型高分子材料拉丝装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述电机的一端连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端连接有连接块，所述连接块远离丝杆的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁连接有轴承座，所述推杆远离转轴的一端连接有挤压块，所述机体内部的另一侧设置有孔板，所述机体的外侧连接有滚轮。本实用新型通过设置推杆、轴承座和螺纹杆，通过电机带动螺纹杆的转动可以带动连接于螺纹杆外壁的轴承座进行上下移动，且由于轴承座的外壁连接有转轴和推杆，在轴承座进行位移时推杆能够通过转轴同时进行转动，以形成推杆的上下移动，同时可以带动挤压块进行伸缩，将机体内部的高分子材料从孔板中挤出以进行拉丝。

Description

节能型高分子材料拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及高分子技术领域，尤其涉及节能型高分子材料拉丝装置。

背景技术

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等，人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此，一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子，而橡胶、塑料等高分子材料在生产过程中需要对原料进行拉丝。

但现有的拉丝装置进料口没有密封，容易导致灰尘进入设备内部，对拉丝的成品造成污染，或密封盖打开较为繁琐，增加时间成本。为此需要节能型高分子材料拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型提出的节能型高分子材料拉丝装置，解决了现有技术中存在的现有的拉丝装置进料口没有密封，容易导致灰尘进入设备内部，对拉丝的成品造成污染，或密封盖打开较为繁琐，增加时间成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能型高分子材料拉丝装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部连接有连接环，所述连接环的外侧焊接有把手，所述连接环的内部连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第一滑盖，所述第一滑盖底部的一端连接有第一连接齿，所述第一滑盖底部的另一端连接有第一连接杆，所述第一滑盖的中部设置有凸块，所述齿轮的另一侧连接有第二滑盖，所述第二滑盖的中部开设有连接槽，所述第二滑盖靠近第一连接齿的底部一侧设置有第二连接杆，所述第二滑盖靠近第一连接杆的底部一侧连接有第二连接齿，所述进料口的两侧开设有凹槽，所述机体内部的一侧安装有电机，所述电机的一端连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端连接有连接块，所述连接块远离丝杆的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁连接有轴承座，所述轴承座的一侧连接有转轴，所述转轴的底部连接有推杆，所述推杆远离转轴的一端连接有挤压块，所述机体内部的另一侧设置有孔板，所述机体的外侧连接有滚轮。

优选的，所述第一连接齿和第二连接齿均与齿轮相啮合，且第一滑盖和第二滑盖通过第一连接齿、第二连接齿、第一连接杆和齿轮与进料口构成旋转开合结构。

优选的，所述推杆设置有两组，且两组推杆关于轴承座的中心线对称分布，并且推杆通过轴承座和螺纹杆与挤压块构成伸缩结构。

优选的，所述第一滑盖和第二滑盖为弧形结构，且第一滑盖通过凸块和连接槽与第二滑盖构成卡合结构。

优选的，所述凹槽为弧形结构，且凹槽设置有两组，并且两组凹槽关于进料口的竖直中心线对称分布。

优选的，所述连接环与齿轮为套接连接，且连接环通过把手与齿轮构成转动结构。

本实用新型中，

1、通过设置第一滑盖和第二滑盖，由于第一滑盖的底部设置有第一连接齿和第一连接杆，第二滑盖的底部设置有第二连接杆和第二连接齿，且第一连接齿和第一连接杆与第二连接杆和第二连接齿的位置相反，将第一连接齿与第二连接杆以及第一连接杆与第二连接齿对接，然后与齿轮啮合连接，由于齿轮与连接环转动连接，通过把手转动连接环即可控制齿轮的转动，同时能够使啮合于齿轮的第一滑盖和第二滑盖转动，且由于第一连接齿和第一连接杆与第二连接杆和第二连接齿的位置相反，使得第一滑盖和第二滑盖在转动时会呈相反方向运动，以达到便捷的控制进料口开合的目的；

2、通过设置推杆、轴承座和螺纹杆，电机带动螺纹杆的转动可以带动连接于螺纹杆外壁的轴承座进行上下移动，由于轴承座的外壁连接有转轴和推杆，在轴承座进行位移时推杆能够通过转轴同时进行转动，以形成推杆的上下移动，同时可以带动挤压块进行伸缩，将机体内部的高分子材料从孔板中挤出以进行拉丝。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型进料口的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一滑盖的主视结构示意图；

图4为本实用新型第二滑盖的主视结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、连接环；4、把手；5、齿轮；6、第一滑盖；7、第一连接齿；8、第一连接杆；9、凸块；10、第二滑盖；11、连接槽；12、第二连接杆；13、第二连接齿；14、凹槽；15、电机；16、丝杆；17、连接块；18、螺纹杆；19、轴承座；20、转轴；21、推杆；22、挤压块；23、孔板；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，节能型高分子材料拉丝装置，包括机体1，机体1的顶部设置有进料口2，进料口2的顶部连接有连接环3，连接环3与齿轮5为套接连接，且连接环3通过把手4与齿轮5构成转动结构，通过连接环3与齿轮5的转动结构可以便捷的控制进料口2的开合，连接环3的外侧焊接有把手4，连接环3的内部连接有齿轮5，齿轮5的一侧连接有第一滑盖6，第一滑盖6和第二滑盖10为弧形结构，且第一滑盖6通过凸块9和连接槽11与第二滑盖10构成卡合结构，通过第一滑盖6与第二滑盖10的卡合能够将进料口2进行密封，以防止灰尘进入对产品造成影响，第一滑盖6底部的一端连接有第一连接齿7，第一连接齿7和第二连接齿13均与齿轮5相啮合，且第一滑盖6和第二滑盖10通过第一连接齿7、第二连接齿13、第一连接杆8和齿轮5与进料口2构成旋转开合结构，通过这种旋转开合结构能够达到对进料口2进行打开或密封的功能，第一滑盖6底部的另一端连接有第一连接杆8，第一滑盖6的中部设置有凸块9，齿轮5的另一侧连接有第二滑盖10，第二滑盖10的中部开设有连接槽11，第二滑盖10靠近第一连接齿7的底部一侧设置有第二连接杆12，第二滑盖10靠近第一连接杆8的底部一侧连接有第二连接齿13，进料口2的两侧开设有凹槽14，凹槽14为弧形结构，且凹槽14设置有两组，并且两组凹槽14关于进料口2的竖直中心线对称分布，通过两组对称分布的凹槽14能够将第一滑盖6与第二滑盖10旋转至凹槽14内部，以增大进料口2的开合程度，机体1内部的一侧安装有电机15，电机15的一端连接有丝杆16，丝杆16远离电机15的一端连接有连接块17，连接块17远离丝杆16的一侧连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁连接有轴承座19，轴承座19的一侧连接有转轴20，转轴20的底部连接有推杆21，推杆21设置有两组，且两组推杆21关于轴承座19的中心线对称分布，并且推杆21通过轴承座19和螺纹杆18与挤压块22构成伸缩结构，通过推杆21与挤压块22的伸缩结构能够便捷的将高分子材料与孔板23进行挤压，以进行拉丝，推杆21远离转轴20的一端连接有挤压块22，机体1内部的另一侧设置有孔板23，机体1的外侧连接有滚轮24。

工作原理：使用的时候，首先打开进料口2，将原料放入机体1内部，由于第一滑盖6的底部设置有第一连接齿7和第一连接杆8，第二滑盖10的底部设置有第二连接杆12和第二连接齿13，且第一连接齿7和第一连接杆8与第二连接杆12和第二连接齿13的位置相反，将第一连接齿7与第二连接杆12以及第一连接杆8与第二连接齿13对接，然后与齿轮5啮合连接，由于齿轮5与连接环3转动连接，通过把手4转动连接环3即可控制齿轮5的转动，同时能够使啮合于齿轮5的第一滑盖6和第二滑盖10转动，由于第一连接齿7和第一连接杆8与第二连接杆12和第二连接齿13的位置相反，使得第一滑盖6和第二滑盖10在转动时会呈相反方向运动，以达到便捷的控制进料口2开合的目的，在进料口2打开后，将原料放入，通过挤压块22对其进行挤压，在挤压时，通过电机15带动螺纹杆18的转动可以带动连接于螺纹杆18外壁的轴承座19进行上下移动，由于轴承座19的外壁连接有转轴20和推杆21，在轴承座19进行位移时推杆21能够通过转轴20同时进行转动，以形成推杆21的上下移动，同时可以带动挤压块22进行伸缩，将机体1内部的高分子材料从孔板23中挤出以通过滚轮24对材料进行拉丝，在挤压过程中和不使用设备时，可以将第一滑盖6与第二滑盖10转动至卡合状态，对设备进行密封，以防止灰尘进入，导致产品受到污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.节能型高分子材料拉丝装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部连接有连接环(3)，所述连接环(3)的外侧焊接有把手(4)，所述连接环(3)的内部连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的一侧连接有第一滑盖(6)，所述第一滑盖(6)底部的一端连接有第一连接齿(7)，所述第一滑盖(6)底部的另一端连接有第一连接杆(8)，所述第一滑盖(6)的中部设置有凸块(9)，所述齿轮(5)的另一侧连接有第二滑盖(10)，所述第二滑盖(10)的中部开设有连接槽(11)，所述第二滑盖(10)靠近第一连接齿(7)的底部一侧设置有第二连接杆(12)，所述第二滑盖(10)靠近第一连接杆(8)的底部一侧连接有第二连接齿(13)，所述进料口(2)的两侧开设有凹槽(14)，所述机体(1)内部的一侧安装有电机(15)，所述电机(15)的一端连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)远离电机(15)的一端连接有连接块(17)，所述连接块(17)远离丝杆(16)的一侧连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外壁连接有轴承座(19)，所述轴承座(19)的一侧连接有转轴(20)，所述转轴(20)的底部连接有推杆(21)，所述推杆(21)远离转轴(20)的一端连接有挤压块(22)，所述机体(1)内部的另一侧设置有孔板(23)，所述机体(1)的外侧连接有滚轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高分子材料拉丝装置，其特征在于：所述第一连接齿(7)和第二连接齿(13)均与齿轮(5)相啮合，且第一滑盖(6)和第二滑盖(10)通过第一连接齿(7)、第二连接齿(13)、第一连接杆(8)和齿轮(5)与进料口(2)构成旋转开合结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能型高分子材料拉丝装置，其特征在于：所述推杆(21)设置有两组，且两组推杆(21)关于轴承座(19)的中心线对称分布，并且推杆(21)通过轴承座(19)和螺纹杆(18)与挤压块(22)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能型高分子材料拉丝装置，其特征在于：所述第一滑盖(6)和第二滑盖(10)为弧形结构，且第一滑盖(6)通过凸块(9)和连接槽(11)与第二滑盖(10)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种节能型高分子材料拉丝装置，其特征在于：所述凹槽(14)为弧形结构，且凹槽(14)设置有两组，并且两组凹槽(14)关于进料口(2)的竖直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种节能型高分子材料拉丝装置，其特征在于：所述连接环(3)与齿轮(5)为套接连接，且连接环(3)通过把手(4)与齿轮(5)构成转动结构。

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