CN218286261U - 一种色母粒加工用供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒加工用供料设备，包括安装支架，所述安装支架的底部设置有支撑机构，所述安装支架上设置有搅拌机构和供料机构，所述供料机构包括调节支架、调节电机、丝杆、移动座、入料筒、供料管、供料控制阀、入料电机、安装柱、刮板、螺旋块和控制器；通过设置有搅拌机构对原料进行预搅拌操作，并将原料输送至供料机构，保证了原料供料时的均匀度，避免对产品的加工质量造成影响，调节电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座移动，移动座移动带动入料筒和供料管移动，原料通过供料管进入外部加工装置，根据不同尺寸的加工装置对供料的高度进行调节，提高了设备的兼容性和实用性。

Description

一种色母粒加工用供料设备

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒加工用供料设备。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

与现有技术相比较存在的问题：在色母粒加工过程中需要进行原料供应，现有的供料设备无法根据加工装置的尺寸对供料的高度进行调节，兼容性较差，且现有的供料设备大多通过入料筒内部的送料螺杆直接将原料输送至加工装置，对原料的搅拌不充分，会出现供料不均匀的情况，进而影响产品的加工质量，为此，我们提出了一种色母粒加工用供料设备，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种色母粒加工用供料设备。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的底部设置有支撑机构，所述安装支架的内壁设置有搅拌机构，所述安装支架的顶部设置有供料机构，所述供料机构包括调节支架，所述调节支架通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述调节支架的内壁设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有移动座，所述移动座的一侧设置有入料筒，所述入料筒的底部设置有供料管，所述供料管的外侧设置有供料控制阀，所述入料筒的顶部设置有入料电机，所述入料电机的输出端设置有安装柱，所述安装柱的外侧设置有多个刮板，所述安装柱靠近刮板的外侧设置有螺旋块，所述调节支架的一侧设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的一侧设置有推手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座通过螺栓固定于安装支架的底部，所述支撑底座的内壁设置有多个液压杆，多个所述液压杆的底部均设置有支撑块，所述支撑底座的底部设置有多个万向轮，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括储料箱，所述储料箱通过螺栓固定于安装支架的内壁，所述储料箱的顶部设置有输料泵A，所述输料泵A的顶部设置有进料管，所述储料箱靠近输料泵A的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌柱，所述储料箱顶部的边缘设置有输料泵B，所述输料泵B的外侧设置有连接管，所述入料筒通过连接管与输料泵B相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料泵A、搅拌电机、输料泵B、调节电机、供料控制阀和入料电机均与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有搅拌机构，将进料管与外部原料对接，输料泵A启动，输料泵A通过进料管将原料输送至储料箱内部，搅拌电机启动，搅拌电机带动搅拌柱转动，搅拌柱对原料进行预搅拌操作，保证了原料供料时的均匀度，避免对产品的加工质量造成影响；

通过设置有供料机构，调节电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座移动，移动座移动带动入料筒和供料管移动，原料通过供料管进入外部加工装置，根据不同尺寸的加工装置对供料的高度进行调节，提高了设备的兼容性和实用性；

通过设置有防滑垫，在支撑机构对设备进行支撑时，增加支撑机构与地面的摩擦力，防止设备在使用时发生滑动。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装支架、110推手、210支撑底座、220液压杆、230支撑块、231防滑垫、240万向轮、310储料箱、320输料泵A、321进料管、330搅拌电机、340搅拌柱、350输料泵B、351连接管、410调节支架、420调节电机、421丝杆、430移动座、440入料筒、441供料管、450供料控制阀、460入料电机、470安装柱、471刮板、472螺旋块、480控制器、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的底部设置有支撑机构，所述安装支架100的内壁设置有搅拌机构，所述安装支架100的顶部设置有供料机构，所述供料机构包括调节支架410，所述调节支架410通过螺栓固定于安装支架100的顶部，所述调节支架410的内壁固定有调节电机420，所述调节电机420的输出端固定有丝杆421，所述丝杆421的外侧转动连接有移动座430，所述移动座430的一侧固定有入料筒440，所述入料筒440的底部固定有供料管441，所述供料管441的外侧固定有供料控制阀450，所述入料筒440的顶部通过螺栓固定有入料电机460，所述入料电机460的输出端固定有安装柱470，所述安装柱470的外侧固定有多个刮板471，所述安装柱470靠近刮板471的外侧固定有螺旋块472，所述调节支架410的一侧通过螺栓固定有控制器480；通过设置有搅拌机构对原料进行预搅拌操作，并将原料输送至供料机构，保证了原料供料时的均匀度，避免对产品的加工质量造成影响，调节电机420带动丝杆421转动，丝杆421转动带动移动座430移动，移动座430移动带动入料筒440和供料管441移动，原料通过供料管441进入外部加工装置，根据不同尺寸的加工装置对供料的高度进行调节，提高了设备的兼容性和实用性。

具体的，所述安装支架100的一侧通过螺栓固定有推手110；通过设置有推手110方便对装置进行搬运和移动。

具体的，所述支撑机构包括支撑底座210，所述支撑底座210通过螺栓固定于安装支架100的底部，所述支撑底座210的内壁固定有多个液压杆220，多个所述液压杆220的底部均通过螺栓固定有支撑块230，所述支撑底座210的底部通过螺栓固定有多个万向轮240，所述支撑底座210的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑机构，通过推手110与万向轮240配合将设备移动至使用位置，液压杆220通过液压带动支撑块230移动，支撑块230对装置进行支撑。

具体的，所述支撑块230的底部固定有防滑垫231；通过设置有防滑垫231，在支撑机构对设备进行支撑时，增加支撑机构与地面的摩擦力，防止设备在使用时发生滑动。

具体的，所述搅拌机构包括储料箱310，所述储料箱310通过螺栓固定于安装支架100的内壁，所述储料箱310的顶部通过螺栓固定有输料泵A320，所述输料泵A320的顶部固定有进料管321，所述储料箱310靠近输料泵A320的一侧通过螺栓固定有搅拌电机330，所述搅拌电机330的输出端固定有搅拌柱340，所述储料箱310顶部的边缘通过螺栓固定有输料泵B350，所述输料泵B350的外侧固定有连接管351，所述入料筒440通过连接管351与输料泵B350相连接；通过设置有搅拌机构，将进料管321与外部原料对接，输料泵A320启动，输料泵A320通过进料管321将原料输送至储料箱310内部，搅拌电机330启动，搅拌电机330带动搅拌柱340转动，搅拌柱340对原料进行预搅拌操作，保证了原料供料时的均匀度，避免对产品的加工质量造成影响。

具体的，所述输料泵A320、搅拌电机330、输料泵B350、调节电机420、供料控制阀450和入料电机460均与控制器480电性连接；通过设置有控制器480控制搅拌机构和供料机构的运行，实现对原料的自动化供料操作，提高了供料操作的自动化程度。

具体的，所述控制机构包括连接座510，所述连接座510通过螺栓固定于支撑底座210的一侧，所述连接座510的顶部固定有控制主机520，所述控制主机520的一侧设置有控制按钮521，所述控制主机520靠近控制按钮521的一侧设置有显示屏522；通过设置有控制机构，通过控制按钮521设置设备的运行参数，显示屏522显示设备的运行数据，提高了设备的自动化程度和可视化程度。

工作原理：使用时，通过推手110与万向轮240配合将设备移动至使用位置，液压杆220通过液压带动支撑块230移动，支撑块230配合防滑垫231对装置进行支撑，通过控制按钮521设置设备的运行参数，显示屏522显示设备的运行数据，将进料管321与外部原料对接，输料泵A320启动，输料泵A320通过进料管321将原料输送至储料箱310内部，搅拌电机330启动，搅拌电机330带动搅拌柱340转动，搅拌柱340对原料进行预搅拌操作，保证原料供料时的均匀度，搅拌完成后，输料泵B350启动，输料泵B350通过连接管351将原料输送至入料筒440内部，调节电机420启动，调节电机420带动丝杆421转动，丝杆421转动带动移动座430移动，移动座430移动带动入料筒440和供料管441移动，根据不同尺寸的加工装置对供料的高度进行调节，入料电机460启动，入料电机460带动安装柱470转动，安装柱470转动带动刮板471和螺旋块472转动，刮板471对附着在入料筒440内壁的原料进行刮除，螺旋块472对原料进行挤压送料操作，原料通过供料管441进入外部加工装置，完成对原料的供料操作。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种色母粒加工用供料设备，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)的底部设置有支撑机构，所述安装支架(100)的内壁设置有搅拌机构，所述安装支架(100)的顶部设置有供料机构，所述供料机构包括调节支架(410)，所述调节支架(410)通过螺栓固定于安装支架(100)的顶部，所述调节支架(410)的内壁设置有调节电机(420)，所述调节电机(420)的输出端设置有丝杆(421)，所述丝杆(421)的外侧转动连接有移动座(430)，所述移动座(430)的一侧设置有入料筒(440)，所述入料筒(440)的底部设置有供料管(441)，所述供料管(441)的外侧设置有供料控制阀(450)，所述入料筒(440)的顶部设置有入料电机(460)，所述入料电机(460)的输出端设置有安装柱(470)，所述安装柱(470)的外侧设置有多个刮板(471)，所述安装柱(470)靠近刮板(471)的外侧设置有螺旋块(472)，所述调节支架(410)的一侧设置有控制器(480)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于，所述安装支架(100)的一侧设置有推手(110)。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于，所述支撑机构包括支撑底座(210)，所述支撑底座(210)通过螺栓固定于安装支架(100)的底部，所述支撑底座(210)的内壁设置有多个液压杆(220)，多个所述液压杆(220)的底部均设置有支撑块(230)，所述支撑底座(210)的底部设置有多个万向轮(240)，所述支撑底座(210)的一侧设置有控制机构。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于，所述支撑块(230)的底部设置有防滑垫(231)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于，所述搅拌机构包括储料箱(310)，所述储料箱(310)通过螺栓固定于安装支架(100)的内壁，所述储料箱(310)的顶部设置有输料泵A(320)，所述输料泵A(320)的顶部设置有进料管(321)，所述储料箱(310)靠近输料泵A(320)的一侧设置有搅拌电机(330)，所述搅拌电机(330)的输出端设置有搅拌柱(340)，所述储料箱(310)顶部的边缘设置有输料泵B(350)，所述输料泵B(350)的外侧设置有连接管(351)，所述入料筒(440)通过连接管(351)与输料泵B(350)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于，所述输料泵A(320)、搅拌电机(330)、输料泵B(350)、调节电机(420)、供料控制阀(450)和入料电机(460)均与控制器(480)电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于，所述控制机构包括连接座(510)，所述连接座(510)通过螺栓固定于支撑底座(210)的一侧，所述连接座(510)的顶部设置有控制主机(520)，所述控制主机(520)的一侧设置有控制按钮(521)，所述控制主机(520)靠近控制按钮(521)的一侧设置有显示屏(522)。

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