CN218286153U - 一种绿色混凝土生产计量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色混凝土生产计量系统，属于混凝土生产技术领域。储料桶底部安装有抬板机构，驱动电缸与抬板通过伸缩杆传动连接，驱动电缸带动伸缩杆回缩，伸缩杆同步的带动抬板向上抬起，与储料桶底部贴合，将储料桶内物料阻挡，避免在称量桶进行混凝土称量时，有部分混凝土落入称量桶内，造成混凝土掺混，称量不准确，加工后的混凝土因为称量不准确，导致质量不满足要求，需要再次进行加工；在称量桶周测安装有多个传感器，多个传感器同时检测称量桶内质量变化，检测结果更加准确，传感器与驱动电缸通过电信号连接，在称量桶内混凝土量不足时，驱动电缸带动抬板落下，储料桶内混凝土落入称量桶内。

Description

一种绿色混凝土生产计量系统

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其是一种绿色混凝土生产计量系统。

背景技术

绿色混凝土是材料科学与技术的进步和社会可持续发展的必然产物,是具有环境协调性和自适应特性的先进土木工程材料。

在日常生产绿色混凝土时，需要对绿色混凝土进行定量，而混凝土生产时，送料与称量属于相通结构，也就是边加工边加料，这种生产模式，会导致混凝土定量不准，生产出来的混凝土质量不能符合使用标准，需要重新加工，不仅增加原材料使用，增加了生产预算，同时二次加工混凝土需要再次提供能源，造成能源浪费。

发明内容

本实用新型目的：提供一种绿色混凝土生产计量系统，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种绿色混凝土生产计量系统，包括支撑架，储料机构、称量机构和输料机构，所述储料机构设置在所述支撑架上方，所述储料机构底部与输料筒固定安装，所述称量机构设置在所述输料筒下方，所述输料机构与所述称量机构固定连接；

所述储料机构与所述输料筒之间设置有抬板组件，所述抬板组件包括驱动电缸、伸缩杆和抬板，所述驱动电缸输出端与所述伸缩杆传动连接，所述抬板与所述伸缩杆活动连接；

所述称量机构包括称量桶、送料盖、传感器和振动锤；

所述称量桶与所述支撑架卡接连接，所述送料盖设置在所述称量桶顶部，所述称量桶周测设置有多个传感器，所述振动锤固定安装在所述称量桶外壁；

所述传感器与所述抬板组件电信号连接。

在进一步的实施例，所述储料机构包括储料桶、进料口、桶盖和振动器；

所述储料桶与所述输料筒螺纹连接，所述进料口设置在所述储料桶侧面，所述桶盖与所述储料桶顶部连接，所述振动器固定安装在所述储料桶侧壁。

在进一步的实施例，所述储料桶包括第一储料桶、第二储料桶和第三储料桶；所述第一储料桶、第二储料桶和第三储料桶依次连接，所述第三储料桶与所述输料筒螺纹连接。

在进一步的实施例，所述输料机构包括驱动电机、传料桶和出料道；

所述传料桶与所述称量桶固定连接，所述传料桶顶部安装有出料道，所述出料道上方设置有驱动电机。

在进一步的实施例，所述传料桶内部设置有传料杆，所述传料杆与所述驱动电机传动连接。

在进一步的实施例，所述传感器包括第一传感器、第二传感器和第三传感器；所述第一传感器、第二传感器、第三传感器和驱动电缸通过电信号连接。

有益效果：

1、储料桶底部安装有抬板机构，驱动电缸与抬板通过伸缩杆传动连接，驱动电缸带动伸缩杆回缩，伸缩杆同步的带动抬板向上抬起，与储料桶底部贴合，将储料桶内物料阻挡，避免在称量桶进行混凝土称量时，有部分混凝土落入称量桶内，造成混凝土掺混，称量不准确，加工后的混凝土因为称量不准确，导致质量不满足要求，需要再次进行加工；在称量桶周测安装有多个传感器，多个传感器同时检测称量桶内质量变化，检测结果更加准确，传感器与驱动电缸通过电信号连接，在称量桶内混凝土量不足时，驱动电缸带动抬板落下，储料桶内混凝土落入称量桶内，进行下一轮混凝土生产，混凝土定量加工保证加工质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的称量桶与输料机构连接的结构示意图。

图3是本实用新型的储料机构的结构示意图。

附图标记为：1、桶盖；2、储料机构；3、送料盖；4、称量桶；5、称料机构；6、支撑架；7、输料筒；8、驱动电缸；9、储料桶；10、驱动电机；11、第三传感器；12、第一传感器；13、第二传感器；14、振动锤；15、传料桶；16、出料道；17、进料口；18、振动器；19、抬板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。

然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图3所示，一种绿色混凝土生产计量系统由桶盖1、储料机构2、送料盖3、称量桶4、称料机构5、支撑架6、输料筒7、驱动电缸8、储料桶9、驱动电机10、第三传感器11、第一传感器12、第二传感器13、振动锤14、传料桶15、出料道16、进料口17、振动器18、抬板19组成。

如图1至图3所示，所述支撑架6设置在指定位置，所述储料机构2设置在所述支撑架6上方，所述称量机构设置在所述支撑架6中部，所述输料机构与所述称量机构固定连接，所述输料筒7与所述支撑架6固定连接，所述储料桶9与所述输料筒7通过螺纹连接，所述储料桶9顶部安装有桶盖1，所述驱动电缸8设置在所述储料桶9侧面，所述抬板19与所述驱动电缸8传动连接，所述输料筒7侧面安装有所述振动器18，所述称量桶4设置在所述输料筒7下方，所述送料盖3设置在所述称量桶4上方，所述称量桶4周测安装有所述第一传感器12、所述第二传感器13和所述第三传感器11，所述第一传感器12、所述第二传感器13和所述第三传感器11通过支架与所述支撑架6固定连接，所述称量桶4侧面安装有振动锤14，所述传料桶15与所述称量桶4固定连接，所述出料道16设置在所述传料桶15一侧，所述驱动电机10设置在所述出料道16一侧，所述储料桶9侧面开设有进料口17。

储料桶9底部安装有抬板19机构，驱动电缸8与抬板19通过伸缩杆传动连接，驱动电缸8带动伸缩杆回缩，伸缩杆同步的带动抬板19向上抬起，与储料桶9底部贴合，将储料桶9内物料阻挡，避免在称量桶4进行混凝土称量时，有部分混凝土落入称量桶4内，造成混凝土掺混，称量不准确，加工后的混凝土因为称量不准确，导致质量不满足要求，需要再次进行加工；在称量桶4周测安装有多个传感器，多个传感器同时检测称量桶4内质量变化，检测结果更加准确，传感器与驱动电缸8通过电信号连接，在称量桶4内混凝土量不足时，驱动电缸8带动抬板19落下，储料桶9内混凝土落入称量桶4内，进行下一轮混凝土生产，混凝土定量加工保证加工质量，提高生产效率。

储料桶9由桶盖1、第一储料桶9、第二储料桶9和第三储料桶9组成，桶盖1、第一储料桶9 第二储料桶9和第三储料桶9通过环箍连接，而非一体式，方便进行拆卸、更换、清洗等，也可以根据生产需要增加储料桶9整体体积，满足不同定量生产。

抬板19机构设置在输料筒7内部，防止抬板19阻挡或开放混凝土落料时，造成混凝土飞溅。

储料桶9侧面安装有振动器18，通过振动器18持续振动，有效防止混凝土凝结在储料桶9内部，造成混凝土定量不准确。

称量桶4外部安装有振动锤14，通过振动锤14振动，防止称量桶4内混凝土残留，影响后续加工效果。

驱动电机10设置为变速电机，可以根据生产需要跟换转速，驱动电机10与传送杆连接，通过传送杆将物料送至出料道16处，完成物料运输。

本实用的工作原理如下：

储料桶9底部安装有抬板19机构，驱动电缸8与抬板19通过伸缩杆传动连接，驱动电缸8带动伸缩杆回缩，伸缩杆同步的带动抬板19向上抬起，与储料桶9底部贴合，将储料桶9内物料阻挡，避免在称量桶4进行混凝土称量时，有部分混凝土落入称量桶4内，造成混凝土掺混，称量不准确，加工后的混凝土因为称量不准确，导致质量不满足要求，需要再次进行加工；在称量桶4周测安装有多个传感器，多个传感器同时检测称量桶4内质量变化，检测结果更加准确，传感器与驱动电缸8通过电信号连接，在称量桶4内混凝土量不足时，驱动电缸8带动抬板19落下，储料桶9内混凝土落入称量桶4内，进行下一轮混凝土生产，混凝土定量加工保证加工质量，提高生产效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种绿色混凝土生产计量系统，包括支撑架（6），储料机构（2）、称量机构和输料机构，其特征在于，所述储料机构（2）设置在所述支撑架（6）上方，所述储料机构（2）底部与输料筒（7）固定安装，所述称量机构设置在所述输料筒（7）下方，所述输料机构与所述称量机构固定连接；

所述储料机构（2）与所述输料筒（7）之间设置有抬板（19）组件，所述抬板（19）组件包括驱动电缸（8）、伸缩杆和抬板（19），所述驱动电缸（8）输出端与所述伸缩杆传动连接，所述抬板（19）与所述伸缩杆活动连接；

所述称量机构包括称量桶（4）、送料盖（3）、传感器和振动锤（14）；

所述称量桶（4）与所述支撑架（6）卡接连接，所述送料盖（3）设置在所述称量桶（4）顶部，所述称量桶（4）周测设置有多个传感器，所述振动锤（14）固定安装在所述称量桶（4）外壁；

所述传感器与所述抬板（19）组件电信号连接。

2.如权利要求1所述的一种绿色混凝土生产计量系统，其特征在于，所述储料机构（2）包括储料桶（9）、进料口（17）、桶盖（1）和振动器（18）；

所述储料桶（9）与所述输料筒（7）螺纹连接，所述进料口（17）设置在所述储料桶（9）侧面，所述桶盖（1）与所述储料桶（9）顶部连接，所述振动器（18）固定安装在所述储料桶（9）侧壁。

3.如权利要求2所述的一种绿色混凝土生产计量系统，其特征在于，所述储料桶（9）包括第一储料桶（9）、第二储料桶（9）和第三储料桶（9）；所述第一储料桶（9）、第二储料桶（9）和第三储料桶（9）依次连接，所述第三储料桶（9）与所述输料筒（7）螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种绿色混凝土生产计量系统，其特征在于，所述输料机构包括驱动电机（10）、传料桶（15）和出料道（16）；

所述传料桶（15）与所述称量桶（4）固定连接，所述传料桶（15）顶部安装有出料道（16），所述出料道（16）上方设置有驱动电机（10）。

5.如权利要求4所述的一种绿色混凝土生产计量系统，其特征在于，所述传料桶（15）内部设置有传料杆，所述传料杆与所述驱动电机（10）传动连接。

6.如权利要求1所述的一种绿色混凝土生产计量系统，其特征在于，所述传感器包括第一传感器（12）、第二传感器（13）和第三传感器（11）；所述第一传感器（12）、第二传感器（13）、第三传感器（11）和驱动电缸（8）通过电信号连接。

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