CN218286066U - 用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置 - Google Patents

用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置 Download PDF

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CN218286066U CN202221524892.1U CN202221524892U CN218286066U CN 218286066 U CN218286066 U CN 218286066U CN 202221524892 U CN202221524892 U CN 202221524892U CN 218286066 U CN218286066 U CN 218286066U
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韩云云
董芝浩
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Abstract

一种用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,包含有用于实现逼真纹理和色彩的辅料进行洒落的花纹布料装置本体、设置在花纹布料装置本体上并且用于在基础胚体上制得图案凹槽的主要部件装置,通过花纹布料装置本体,实现了在基础胚体上制得图案料,通过主要部件装置,实现了在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道,因此提高了仿真大理石瓷砖的逼真纹理和色彩的效果。

Description

用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置
技术领域
本实用新型涉及一种花纹布料装置,尤其是一种用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置。
背景技术
仿真大理石瓷砖是指具有天然大理石逼真纹理、色彩和质感的一类瓷砖产品,其具有天然大理石逼真的装饰效果和瓷砖的优越性能,摒弃天然大理石的各种天然缺陷,完美替代大理石、实木地板,为了在仿真大理石瓷砖中实现逼真纹理、色彩,因此用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置是一种重要的建材装置,在现有的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置中,还都是把形成逼真纹理和色彩的辅料平铺在基础胚体上,从而影响了仿真大理石瓷砖的逼真纹理和色彩的效果,
本实用新型通过在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道的技术特征,在仿真大理石瓷砖中形成更逼真图案的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究。
发明内容
本实用新型的客体是一种用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置。
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,因此提高了仿真大理石瓷砖的逼真纹理和色彩的效果。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有用于实现逼真纹理和色彩的辅料进行洒落的花纹布料装置本体、设置在花纹布料装置本体上并且用于在基础胚体上制得图案凹槽的主要部件装置。
由于设计了花纹布料装置本体和主要部件装置,通过花纹布料装置本体,实现了在基础胚体上制得图案料,通过主要部件装置,实现了在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道,解决了在仿真大理石瓷砖中形成更逼真图案的技术问题,因此提高了仿真大理石瓷砖的逼真纹理和色彩的效果。
本实用新型设计了,按照在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道的方式把花纹布料装置本体和主要部件装置相互联接。
本实用新型设计了,按照裂沟作为使图案料具有向外延伸分布的通道的方式把主要部件装置与花纹布料装置本体联接。
本实用新型设计了,花纹布料装置本体设置为包含有第一输送皮带机、第二输送皮带机、第三输送皮带机、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、第一送料机、第二送料机和第一线条斗或包含有第四输送皮带机、第五筛网和第二线条斗。
本实用新型设计了,主要部件装置设置为雕刻滚筒机、第一打散转筒和第二打散转筒或雕刻机。
以上四个技术方案的技术效果在于:凸显了在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道的技术特征,引入了在仿真大理石瓷砖的花纹布料的技术领域的应用。
本实用新型设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在花纹布料装置本体上,第一附件装置设置为压辊。
本实用新型设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在花纹布料装置本体上,第二附件装置设置为压皮带机。
以上两个技术方案的技术效果在于:实现了其它部件的集成安装,扩展了本实用新型的技术效果。
本实用新型设计了,在第二输送皮带机和第三输送皮带机之间设置有第一输送皮带机,在第二输送皮带机上分别设置有压辊和雕刻滚筒机并且在第一输送皮带机上分别设置有第一筛网、第一送料机、压皮带机、第四筛网和第二送料机,在第三输送皮带机上分别设置有第二筛网、第一打散转筒、第三筛网和第二打散转筒并且在雕刻滚筒机、第一筛网、第一送料机、第四筛网、第二送料机、第二筛网和第三筛网上分别设置有第一线条斗。
以上技术方案的技术效果在于:通过第一输送皮带机、第二输送皮带机、第三输送皮带机、雕刻滚筒机、第一筛网、第二筛网、第一打散转筒、第三筛网、第二打散转筒、第四筛网、压皮带机、第一送料机、第二送料机、第一线条斗和压辊,组成了本实用新型的基础技术方案,解决了本实用新型的技术问题。
本实用新型设计了,第一输送皮带机设置为L字形皮带输送机并且第一输送皮带机的输入端口部设置为与第二输送皮带机联接,第一输送皮带机的输出端口部设置为与第三输送皮带机联接并且第一输送皮带机的输入端口前段部设置为与第一筛网联接,第一输送皮带机的输入端口后段部设置为与第一送料机联接并且第一输送皮带机的中间段部设置为与压皮带机联接,第一输送皮带机的输出端口前段部设置为与第四筛网联接并且第一输送皮带机的输出端口后段部设置为与第二送料机联接,第一输送皮带机的前倾斜段部与水平面之间的夹角α设置为40-55°并且第一输送皮带机的后倾斜段部与水平面之间的夹角β设置为10-16°。
本实用新型设计了,第二输送皮带机设置为皮带输送机并且第二输送皮带机的输出端口部设置为与第一输送皮带机联接,第二输送皮带机的中间段部设置为与压辊联接并且第二输送皮带机的后段部设置为与雕刻滚筒机联接。
本实用新型设计了,第三输送皮带机设置为皮带输送机并且第三输送皮带机的输入端口部设置为与第一输送皮带机联接,第三输送皮带机的中间段部分别设置为与第一打散转筒和第二筛网联接并且第三输送皮带机的后段部分别设置为与第二打散转筒和第三筛网联接。
本实用新型设计了,第一筛网和第四筛网分别设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第一筛网和第四筛网分别设置为与第一输送皮带机的皮带呈间隙分布,在第一筛网的上端端面部设置有第一线条斗组件并且在第四筛网的上端端面部设置有第一线条斗。
本实用新型设计了,第一送料机和第二送料机分别设置为具有呈上下两层分布的皮带输送机的集成体并且第一送料机的下层皮带输送机的输出端口部和第二送料机的下层皮带输送机的输出端口部分别设置为与第一输送皮带机联接,第一送料机的上层皮带输送机的输入端口部和第二送料机的上层皮带输送机的输入端口部分别设置为与第一线条斗组件联接,
本实用新型设计了,第二筛网和第三筛网分别设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第二筛网和第三筛网分别设置为与第三输送皮带机的皮带呈间隙分布,在第二筛网的上端端面部和第三筛网的上端端面部分别设置有第一线条斗。
本实用新型设计了,第一线条斗设置为具有条形漏口的斗状体并且第一线条斗的条形漏口分别设置为与雕刻滚筒机、第一筛网、第一送料机、第四筛网、第二送料机、第二筛网和第三筛网相对应分布。
以上七个技术方案的技术效果在于:实现了对花纹图案进行布料设置的其中一种方式设置。
本实用新型设计了,雕刻滚筒机设置为滚筒轧花机并且雕刻滚筒机的扎花皮带设置为与第二输送皮带机的皮带呈间隙分布,在雕刻滚筒机上端端面部设置有第一线条斗。
本实用新型设计了,第一打散转筒和第二打散转筒分别设置为包含有橡胶杆和转动轴并且橡胶杆的内端头设置为与转动轴的周边侧面部联接,第一打散转筒的转动轴和第二打散转筒的转动轴分别设置为通过耳座与第三输送皮带机的机架转动式联接并且第一打散转筒的橡胶杆和第二打散转筒的橡胶杆分别设置为与第三输送皮带机的皮带呈间隙分布,第一打散转筒的橡胶杆和第二打散转筒的橡胶杆分别设置为锥形棒并且第一打散转筒的转动轴和第二打散转筒的转动轴分别设置为中字形辊状体。
以上两个技术方案的技术效果在于:实现了对花纹图案的布料进行逼真处理设置的其中一种方式设置。
本实用新型设计了,压辊设置为中字形轴状态并且压辊的端头通过耳座与第二输送皮带机的机架转动式联接,压辊设置为与第二输送皮带机的皮带呈间隙分布。
本实用新型设计了,压皮带机设置为皮带输送机并且压皮带机的皮带设置为与第一输送皮带机的皮带呈间隙分布。
以上两个技术方案的技术效果在于:实现了对基础胚体进行处理设置。
本实用新型设计了,第一输送皮带机、第二输送皮带机和第三输送皮带机与雕刻滚筒机、第一筛网、第二筛网、第一打散转筒、第三筛网、第二打散转筒、第四筛网、压皮带机、第一送料机、第二送料机和第一线条斗设置在按照分层分布辅料的方式分布并且第一输送皮带机、第二输送皮带机、第三输送皮带机、雕刻滚筒机、第一筛网、第二筛网、第一打散转筒、第三筛网、第二打散转筒、第四筛网、压皮带机、第一送料机、第二送料机和第一线条斗与压辊设置在按照扎压成型的方式分布。
本实用新型设计了,在第四输送皮带机的输入端口上部设置有第五筛网,在第四输送皮带机的输出端口上部设置有雕刻机并且在第五筛网上设置有第二线条斗。
本实用新型设计了,第四输送皮带机设置为皮带输送机并且第四输送皮带机前段部设置为与第五筛网联接,第四输送皮带机的后段部设置为与雕刻机联接。
本实用新型设计了,第五筛网设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第五筛网设置为与第四输送皮带机的皮带呈间隙分布,在第五筛网的上端端面部设置有第二线条斗。
本实用新型设计了,第二线条斗设置为具有条形漏口的斗状体并且第二线条斗的条形漏口设置为与第五筛网相对应分布。
以上四个技术方案的技术效果在于:实现了对花纹图案进行布料设置的其中另一种方式设置。
本实用新型设计了,雕刻机设置为具有雕刻机械手的雕刻机并且雕刻机的机架设置为与第四输送皮带机联接,雕刻机的雕刻机械手设置在第四输送皮带机的皮带上端端面部。
以上技术方案的技术效果在于:实现了对花纹图案的布料进行逼真处理设置的其中另一种方式设置。
本实用新型设计了,第四输送皮带机的中心线、第五筛网的中心线和第二线条斗的中心线设置在同一条直线上,一个第五筛网和一个第二线条斗设置为组成一组图案部件,多组图案部件设置在第四输送皮带机上。
在本技术方案中,在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道的花纹布料装置本体和主要部件装置为重要技术特征,在用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一个实施例之一的示意图,
图2为本实用新型的第一个实施例之二的示意图,
第一输送皮带机-11、第二输送皮带机-12、第三输送皮带机-13、雕刻滚筒机-14、第一筛网-15、第二筛网-16、第一打散转筒-17、第三筛网-18、第二打散转筒-19、第四筛网-111、压皮带机-112、第一送料机-113、第二送料机-114、第一线条斗-115、压辊-116、第四输送皮带机-21、第五筛网-22、第二线条斗-23、雕刻机-24。
具体实施方式
图1为本实用新型的第一个实施例之一,结合附图具体说明本实施例,包含有第一输送皮带机11、第二输送皮带机12、第三输送皮带机13、雕刻滚筒机14、第一筛网15、第二筛网16、第一打散转筒17、第三筛网18、第二打散转筒19、第四筛网111、压皮带机112、第一送料机113、第二送料机114、第一线条斗115和压辊116并且在第二输送皮带机12和第三输送皮带机13之间设置有第一输送皮带机11,在第二输送皮带机12上分别设置有压辊116和雕刻滚筒机14并且在第一输送皮带机11上分别设置有第一筛网15、第一送料机113、压皮带机112、第四筛网111和第二送料机114,在第三输送皮带机13上分别设置有第二筛网16、第一打散转筒17、第三筛网18和第二打散转筒19并且在雕刻滚筒机14、第一筛网15、第一送料机113、第四筛网111、第二送料机114、第二筛网16和第三筛网18上分别设置有第一线条斗115。
在本实施例中,第一输送皮带机11设置为L字形皮带输送机并且第一输送皮带机11的输入端口部设置为与第二输送皮带机12联接,第一输送皮带机11的输出端口部设置为与第三输送皮带机13联接并且第一输送皮带机11的输入端口前段部设置为与第一筛网15联接,第一输送皮带机11的输入端口后段部设置为与第一送料机113联接并且第一输送皮带机11的中间段部设置为与压皮带机112联接,第一输送皮带机11的输出端口前段部设置为与第四筛网111联接并且第一输送皮带机11的输出端口后段部设置为与第二送料机114联接,第一输送皮带机11的前倾斜段部与水平面之间的夹角α设置为40-55°并且第一输送皮带机11的后倾斜段部与水平面之间的夹角β设置为10-16°。
通过第一输送皮带机11,形成了对第二输送皮带机12、第三输送皮带机13、第一筛网15、第一送料机113、压皮带机112、第四筛网111和第二送料机114的支撑连接点,由第一输送皮带机11,实现了与第二输送皮带机12的连接,实现了与第三输送皮带机13的连接,实现了与第一筛网15的连接,实现了与第一送料机113的连接,实现了与压皮带机112的连接,实现了与第四筛网111的连接,实现了与第二送料机114的连接,其技术目的在于:用于作为第一筛网15、第一送料机113、压皮带机112、第四筛网111和第二送料机114的支撑载体。
在本实施例中,第二输送皮带机12设置为皮带输送机并且第二输送皮带机12的输出端口部设置为与第一输送皮带机11联接,第二输送皮带机12的中间段部设置为与压辊116联接并且第二输送皮带机12的后段部设置为与雕刻滚筒机14联接。
通过第二输送皮带机12,形成了对第一输送皮带机11、雕刻滚筒机14和压辊116的支撑连接点,由第二输送皮带机12,实现了与第一输送皮带机11的连接,实现了与雕刻滚筒机14的连接,实现了与压辊116的连接,其技术目的在于:用于作为雕刻滚筒机14和压辊116的支撑载体。
在本实施例中,第三输送皮带机13设置为皮带输送机并且第三输送皮带机13的输入端口部设置为与第一输送皮带机11联接,第三输送皮带机13的中间段部分别设置为与第一打散转筒17和第二筛网16联接并且第三输送皮带机13的后段部分别设置为与第二打散转筒19和第三筛网18联接。
通过第二输送皮带机12,形成了对第一输送皮带机11、第二筛网16、第一打散转筒17、第三筛网18和第二打散转筒19的支撑连接点,由第二输送皮带机12,实现了与第一输送皮带机11的连接,实现了与第二筛网16的连接,实现了与第一打散转筒17的连接,实现了与第三筛网18的连接,实现了与第二打散转筒19的连接,其技术目的在于:用于作为第二筛网16、第一打散转筒17、第三筛网18和第二打散转筒19的支撑载体。
在本实施例中,压辊116设置为中字形轴状态并且压辊116的端头通过耳座与第二输送皮带机12的机架转动式联接,压辊116设置为与第二输送皮带机12的皮带呈间隙分布。
通过压辊116,形成了对第二输送皮带机12的支撑连接点,由压辊116,实现了与第二输送皮带机12的连接,其技术目的在于:用于作为对基础胚体进行整形的部件。
在本实施例中,雕刻滚筒机14设置为滚筒轧花机并且雕刻滚筒机14的扎花皮带设置为与第二输送皮带机12的皮带呈间隙分布,在雕刻滚筒机14上端端面部设置有第一线条斗115。
通过雕刻滚筒机14,形成了对第二输送皮带机12和第一线条斗115的支撑连接点,由雕刻滚筒机14,实现了与第二输送皮带机12的连接,实现了与第一线条斗115的连接,其技术目的在于:用于作为在基础胚体上形成凹槽体的部件。
在本实施例中,第一筛网15和第四筛网111分别设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第一筛网15和第四筛网111分别设置为与第一输送皮带机11的皮带呈间隙分布,在第一筛网15的上端端面部设置有第一线条斗115组件并且在第四筛网111的上端端面部设置有第一线条斗115。
通过第一筛网15和第四筛网111,形成了对第一输送皮带机11和第一线条斗115的支撑连接点,由第一筛网15和第四筛网111,实现了与第一输送皮带机11的连接,实现了与第一线条斗115的连接,其技术目的在于:用于作为在基础胚体上形成由逼真纹理和色彩的辅料组成图案的部件之一。
在本实施例中,第一送料机113和第二送料机114分别设置为具有呈上下两层分布的皮带输送机的集成体并且第一送料机113的下层皮带输送机的输出端口部和第二送料机114的下层皮带输送机的输出端口部分别设置为与第一输送皮带机11联接,第一送料机113的上层皮带输送机的输入端口部和第二送料机114的上层皮带输送机的输入端口部分别设置为与第一线条斗115组件联接,
通过第一送料机113和第二送料机114,形成了对第一输送皮带机11和第一线条斗115的支撑连接点,由第一送料机113和第二送料机114,实现了与第一输送皮带机11的连接,实现了与第一线条斗115的连接,其技术目的在于:用于作为在基础胚体上形成覆盖层的部件。
在本实施例中,压皮带机112设置为皮带输送机并且压皮带机112的皮带设置为与第一输送皮带机11的皮带呈间隙分布。
通过压皮带机112,形成了对第一输送皮带机11的支撑连接点,由压皮带机112,实现了与第一输送皮带机11的连接,其技术目的在于:用于作为基础胚体进行压实处理的部件。
在本实施例中,第一打散转筒17和第二打散转筒19分别设置为包含有橡胶杆和转动轴并且橡胶杆的内端头设置为与转动轴的周边侧面部联接,第一打散转筒17的转动轴和第二打散转筒19的转动轴分别设置为通过耳座与第三输送皮带机13的机架转动式联接并且第一打散转筒17的橡胶杆和第二打散转筒19的橡胶杆分别设置为与第三输送皮带机13的皮带呈间隙分布,第一打散转筒17的橡胶杆和第二打散转筒19的橡胶杆分别设置为锥形棒并且第一打散转筒17的转动轴和第二打散转筒19的转动轴分别设置为中字形辊状体。
通过第一打散转筒17和第二打散转筒19,形成了对第三输送皮带机13的支撑连接点,由压皮带机112,实现了与第三输送皮带机13的连接,其技术目的在于:用于作为对基础胚体上的覆盖层进行打散处理的部件。
在本实施例中,第二筛网16和第三筛网18分别设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第二筛网16和第三筛网18分别设置为与第三输送皮带机13的皮带呈间隙分布,在第二筛网16的上端端面部和第三筛网18的上端端面部分别设置有第一线条斗115。
通过第二筛网16和第三筛网18,形成了对第三输送皮带机13和第一线条斗115的支撑连接点,由第二筛网16和第三筛网18,实现了与第三输送皮带机13的连接,实现了与第一线条斗115的连接,其技术目的在于:用于作为在基础胚体上形成由逼真纹理和色彩的辅料组成图案的部件之二。
在本实施例中,第一线条斗115设置为具有条形漏口的斗状体并且第一线条斗115的条形漏口分别设置为与雕刻滚筒机14、第一筛网15、第一送料机113、第四筛网111、第二送料机114、第二筛网16和第三筛网18相对应分布。
通过第一线条斗115,形成了对雕刻滚筒机14、第一筛网15、第一送料机113、第四筛网111、第二送料机114、第二筛网16和第三筛网18的支撑连接点,由第一线条斗115,实现了与雕刻滚筒机14的连接,实现了与第一筛网15的连接,实现了与第一送料机113的连接,实现了与第四筛网111的连接,实现了与第二送料机114的连接,实现了与第二筛网16的连接,实现了与第三筛网18的连接,其技术目的在于:用于作为对辅料进行储存的部件。
在本实施例中,第一输送皮带机11、第二输送皮带机12和第三输送皮带机13与雕刻滚筒机14、第一筛网15、第二筛网16、第一打散转筒17、第三筛网18、第二打散转筒19、第四筛网111、压皮带机112、第一送料机113、第二送料机114和第一线条斗115设置在按照分层分布辅料的方式分布并且第一输送皮带机11、第二输送皮带机12、第三输送皮带机13、雕刻滚筒机14、第一筛网15、第二筛网16、第一打散转筒17、第三筛网18、第二打散转筒19、第四筛网111、压皮带机112、第一送料机113、第二送料机114和第一线条斗115与压辊116设置在按照扎压成型的方式分布。
本实用新型的第一个实施例之一的支持例之一,第一输送皮带机11的前倾斜段部与水平面之间的夹角α设置为40°并且第一输送皮带机11的后倾斜段部与水平面之间的夹角β设置为10°。
本实用新型的第一个实施例之一的支持例之二,第一输送皮带机11的前倾斜段部与水平面之间的夹角α设置为55°并且第一输送皮带机11的后倾斜段部与水平面之间的夹角β设置为16°。
本实用新型的第一个实施例之一的支持例之三,第一输送皮带机11的前倾斜段部与水平面之间的夹角α设置为47°并且第一输送皮带机11的后倾斜段部与水平面之间的夹角β设置为13°。
在位于雕刻滚筒机14的第一线条斗115中加入用于防粘连的滑石粉,在位于第一筛网15的第一线条斗115组件中加入用于形成逼真纹理和色彩的辅料,在位于第一送料机113的第一线条斗115组件中和位于第二送料机114的第一线条斗115组件中加入用于形成覆盖层的辅料,在位于第四筛网111的第一线条斗115中、位于第二筛网16的第一线条斗115中和位于第三筛网18的第一线条斗115中加入用于形成逼真纹理和色彩的单色辅料,把基础胚体放到第二输送皮带机12上,由压辊116对基础胚体进行压实整形,由雕刻滚筒机14在基础胚体的上端端面部进行轧压形成图案凹槽,由滑石粉对雕刻滚筒机14的扎花皮带进行防粘连处理,在第一输送皮带机11上,由第一筛网15把用于形成逼真纹理和色彩的辅料洒落到基础胚体的图案凹槽上,制得第一层图案料,由第一送料机113把用于形成覆盖层的辅料洒落到第一层图案料上,制得第一层盖料,由压皮带机112对第一层盖料进行压实,由第四筛网111把用于形成逼真纹理和色彩的辅料洒落到第一层盖料上,制得第二层图案料,由第二送料机114把用于形成覆盖层的辅料洒落到第二层图案料上,制得第二层盖料,在第三输送皮带机13上,由第一打散转筒17对第二层盖料进行打散处理形成裂纹体,由第二筛网16把用于形成逼真纹理和色彩的辅料洒落到第二层盖料上,制得第三层图案料,由第二打散转筒19对第三层图案料进行打散处理形成裂纹体,由第三筛网18把用于形成逼真纹理和色彩的辅料洒落到第三层图案料上,制得第四层图案料,最后把具有第四层图案料的基础胚体通过压力机进行压制成形,制得仿真大理石瓷砖胚体。
图2为本实用新型的第一个实施例之二,结合附图具体说明本实施例,包含有第四输送皮带机21、第五筛网22、第二线条斗23和雕刻机24并且在第四输送皮带机21的输入端口上部设置有第五筛网22,在第四输送皮带机21的输出端口上部设置有雕刻机24并且在第五筛网22上设置有第二线条斗23。
在本实施例中,第四输送皮带机21设置为皮带输送机并且第四输送皮带机21前段部设置为与第五筛网22联接,第四输送皮带机21的后段部设置为与雕刻机24联接。
通过第四输送皮带机21,形成了对第五筛网22和雕刻机24的支撑连接点,由第四输送皮带机21,实现了与第五筛网22的连接,实现了与雕刻机24的连接,其技术目的在于:用于作为第五筛网22和雕刻机24的支撑载体。
在本实施例中,第五筛网22设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第五筛网22设置为与第四输送皮带机21的皮带呈间隙分布,在第五筛网22的上端端面部设置有第二线条斗23。
通过第五筛网22,形成了对第四输送皮带机21和第二线条斗23的支撑连接点,由第五筛网22,实现了与第四输送皮带机21的连接,实现了与第二线条斗23的连接,其技术目的在于:用于作为在基础胚体上形成由逼真纹理和色彩的辅料组成图案的部件之三。
在本实施例中,第二线条斗23设置为具有条形漏口的斗状体并且第二线条斗23的条形漏口设置为与第五筛网22相对应分布。
通过第二线条斗23,形成了对第五筛网22的支撑连接点,由第二线条斗23,实现了与第五筛网22的连接,其技术目的在于:用于作为对辅料进行储存的部件。
在本实施例中,雕刻机24设置为具有雕刻机械手的雕刻机并且雕刻机24的机架设置为与第四输送皮带机21联接,雕刻机24的雕刻机械手设置在第四输送皮带机21的皮带上端端面部。
通过雕刻机24,形成了对第四输送皮带机21的支撑连接点,由雕刻机24,实现了与第四输送皮带机21的连接,其技术目的在于:用于作为在基础胚体上的图案料形成凹槽体的部件。
在本实施例中,第四输送皮带机21的中心线、第五筛网22的中心线和第二线条斗23的中心线设置在同一条直线上,一个第五筛网22和一个第二线条斗23设置为组成一组图案部件,多组图案部件设置在第四输送皮带机21上。
在第二线条斗23中加入用于形成逼真纹理和色彩的辅料,把基础胚体放到第四输送皮带机21上,当通过第四输送皮带机21,带动基础胚体通过第五筛网22时,由第五筛网22把用于形成逼真纹理和色彩的辅料洒落到基础胚体上,制得图案料,依次由位于第四输送皮带机21上的多组图案部件在基础胚体上,制得多层图案料,由雕刻机24的雕刻机械手在基础胚体上的多层图案料进行雕刻处理,在基础胚体上的多层图案料上制得图案凹槽,然后把具有图案凹槽的基础胚体通过压力机进行压制成形,制得仿真大理石瓷砖胚体。
本实用新型的第二个实施例,按照在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道的方式把花纹布料装置本体和主要部件装置相互联接。
在本实施例中,按照裂沟作为使图案料具有向外延伸分布的通道的方式把主要部件装置与花纹布料装置本体联接。
在本实施例中,花纹布料装置本体设置为包含有第一输送皮带机11、第二输送皮带机12、第三输送皮带机13、第一筛网15、第二筛网16、第三筛网18、第四筛网111、第一送料机113、第二送料机114和第一线条斗115或包含有第四输送皮带机21、第五筛网22和第二线条斗23。
在本实施例中,主要部件装置设置为雕刻滚筒机14、第一打散转筒17和第二打散转筒19或雕刻机24。
在本实施例中,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在花纹布料装置本体上,第一附件装置设置为压辊116。
在本实施例中,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在花纹布料装置本体上,第二附件装置设置为压皮带机112。
本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了花纹布料装置本体和主要部件装置,通过花纹布料装置本体,实现了在基础胚体上制得图案料,通过主要部件装置,实现了在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道,因此提高了仿真大理石瓷砖的逼真纹理和色彩的效果。
2、由于设计了第一输送皮带机11、第二输送皮带机12、第三输送皮带机13、第一筛网15、第二筛网16、第三筛网18、第四筛网111、第一送料机113、第二送料机114和第一线条斗115,实现了图案料和覆盖层的复合布料。
3、由于设计了第四输送皮带机21、第五筛网22和第二线条斗23,实现图案料的布料。
4、由于设计了雕刻滚筒机14和雕刻机24,实现了凹槽设置。
5、由于设计了第一打散转筒17和第二打散转筒19,实现了裂纹设置。
6、由于设计了压辊116和压皮带机112,实现了对基础胚体的分布整形设置。
7、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定,使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征,不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征,试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
8、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道的花纹布料装置本体和主要部件装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置技术领域内,凡是包含有用于实现逼真纹理和色彩的辅料进行洒落的花纹布料装置本体、设置在花纹布料装置本体上并且用于在基础胚体上制得图案凹槽的主要部件装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:包含有用于实现逼真纹理和色彩的辅料进行洒落的花纹布料装置本体、设置在花纹布料装置本体上并且用于在基础胚体上制得图案凹槽的主要部件装置,
花纹布料装置本体设置为包含有第一输送皮带机(11)、第二输送皮带机(12)、第三输送皮带机(13)、第一筛网(15)、第二筛网(16)、第三筛网(18)、第四筛网(111)、第一送料机(113)、第二送料机(114)和第一线条斗(115)或包含有第四输送皮带机(21)、第五筛网(22)和第二线条斗(23),
主要部件装置设置为雕刻滚筒机(14)、第一打散转筒(17)和第二打散转筒(19)或雕刻机(24)。
2.根据权利要求1所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:按照在通过压力机进行压制成形时使图案料具有向外延伸分布的通道的方式把花纹布料装置本体和主要部件装置相互联接。
3.根据权利要求1所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:按照裂沟作为使图案料具有向外延伸分布的通道的方式把主要部件装置与花纹布料装置本体联接。
4.根据权利要求1所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:
还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在花纹布料装置本体上,第一附件装置设置为压辊(116),
或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在花纹布料装置本体上,第二附件装置设置为压皮带机(112)。
5.根据权利要求4所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:在第二输送皮带机(12)和第三输送皮带机(13)之间设置有第一输送皮带机(11),在第二输送皮带机(12)上分别设置有压辊(116)和雕刻滚筒机(14)并且在第一输送皮带机(11)上分别设置有第一筛网(15)、第一送料机(113)、压皮带机(112)、第四筛网(111)和第二送料机(114),在第三输送皮带机(13)上分别设置有第二筛网(16)、第一打散转筒(17)、第三筛网(18)和第二打散转筒(19)并且在雕刻滚筒机(14)、第一筛网(15)、第一送料机(113)、第四筛网(111)、第二送料机(114)、第二筛网(16)和第三筛网(18)上分别设置有第一线条斗(115)。
6.根据权利要求5所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:第一输送皮带机(11)设置为L字形皮带输送机并且第一输送皮带机(11)的输入端口部设置为与第二输送皮带机(12)联接,第一输送皮带机(11)的输出端口部设置为与第三输送皮带机(13)联接并且第一输送皮带机(11)的输入端口前段部设置为与第一筛网(15)联接,第一输送皮带机(11)的输入端口后段部设置为与第一送料机(113)联接并且第一输送皮带机(11)的中间段部设置为与压皮带机(112)联接,第一输送皮带机(11)的输出端口前段部设置为与第四筛网(111)联接并且第一输送皮带机(11)的输出端口后段部设置为与第二送料机(114)联接,第一输送皮带机(11)的前倾斜段部与水平面之间的夹角α设置为40-55°并且第一输送皮带机(11)的后倾斜段部与水平面之间的夹角β设置为10-16°,
或,第二输送皮带机(12)设置为皮带输送机并且第二输送皮带机(12)的输出端口部设置为与第一输送皮带机(11)联接,第二输送皮带机(12)的中间段部设置为与压辊(116)联接并且第二输送皮带机(12)的后段部设置为与雕刻滚筒机(14)联接,
或,第三输送皮带机(13)设置为皮带输送机并且第三输送皮带机(13)的输入端口部设置为与第一输送皮带机(11)联接,第三输送皮带机(13)的中间段部分别设置为与第一打散转筒(17)和第二筛网(16)联接并且第三输送皮带机(13)的后段部分别设置为与第二打散转筒(19)和第三筛网(18)联接,
或,第一筛网(15)和第四筛网(111)分别设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第一筛网(15)和第四筛网(111)分别设置为与第一输送皮带机(11)的皮带呈间隙分布,在第一筛网(15)的上端端面部设置有第一线条斗(115)组件并且在第四筛网(111)的上端端面部设置有第一线条斗(115),
或,第一送料机(113)和第二送料机(114)分别设置为具有呈上下两层分布的皮带输送机的集成体并且第一送料机(113)的下层皮带输送机的输出端口部和第二送料机(114)的下层皮带输送机的输出端口部分别设置为与第一输送皮带机(11)联接,第一送料机(113)的上层皮带输送机的输入端口部和第二送料机(114)的上层皮带输送机的输入端口部分别设置为与第一线条斗(115)组件联接,
或,第二筛网(16)和第三筛网(18)分别设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第二筛网(16)和第三筛网(18)分别设置为与第三输送皮带机(13)的皮带呈间隙分布,在第二筛网(16)的上端端面部和第三筛网(18)的上端端面部分别设置有第一线条斗(115),
或,第一线条斗(115)设置为具有条形漏口的斗状体并且第一线条斗(115)的条形漏口分别设置为与雕刻滚筒机(14)、第一筛网(15)、第一送料机(113)、第四筛网(111)、第二送料机(114)、第二筛网(16)和第三筛网(18)相对应分布。
7.根据权利要求5所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:雕刻滚筒机(14)设置为滚筒轧花机并且雕刻滚筒机(14)的扎花皮带设置为与第二输送皮带机(12)的皮带呈间隙分布,在雕刻滚筒机(14)上端端面部设置有第一线条斗(115),
或,第一打散转筒(17)和第二打散转筒(19)分别设置为包含有橡胶杆和转动轴并且橡胶杆的内端头设置为与转动轴的周边侧面部联接,第一打散转筒(17)的转动轴和第二打散转筒(19)的转动轴分别设置为通过耳座与第三输送皮带机(13)的机架转动式联接并且第一打散转筒(17)的橡胶杆和第二打散转筒(19)的橡胶杆分别设置为与第三输送皮带机(13)的皮带呈间隙分布,第一打散转筒(17)的橡胶杆和第二打散转筒(19)的橡胶杆分别设置为锥形棒并且第一打散转筒(17)的转动轴和第二打散转筒(19)的转动轴分别设置为中字形辊状体,
或,压辊(116)设置为中字形轴状态并且压辊(116)的端头通过耳座与第二输送皮带机(12)的机架转动式联接,压辊(116)设置为与第二输送皮带机(12)的皮带呈间隙分布,
或,压皮带机(112)设置为皮带输送机并且压皮带机(112)的皮带设置为与第一输送皮带机(11)的皮带呈间隙分布。
8.根据权利要求 1 至 7中任一项所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:第一输送皮带机(11)、第二输送皮带机(12)和第三输送皮带机(13)与雕刻滚筒机(14)、第一筛网(15)、第二筛网(16)、第一打散转筒(17)、第三筛网(18)、第二打散转筒(19)、第四筛网(111)、压皮带机(112)、第一送料机(113)、第二送料机(114)和第一线条斗(115)设置在按照分层分布辅料的方式分布并且第一输送皮带机(11)、第二输送皮带机(12)、第三输送皮带机(13)、雕刻滚筒机(14)、第一筛网(15)、第二筛网(16)、第一打散转筒(17)、第三筛网(18)、第二打散转筒(19)、第四筛网(111)、压皮带机(112)、第一送料机(113)、第二送料机(114)和第一线条斗(115)与压辊(116)设置在按照扎压成型的方式分布。
9.根据权利要求4所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:在第四输送皮带机(21)的输入端口上部设置有第五筛网(22),在第四输送皮带机(21)的输出端口上部设置有雕刻机(24)并且在第五筛网(22)上设置有第二线条斗(23)。
10.根据权利要求9所述的用于仿真大理石瓷砖的花纹布料装置,其特征是:第四输送皮带机(21)设置为皮带输送机并且第四输送皮带机(21)前段部设置为与第五筛网(22)联接,第四输送皮带机(21)的后段部设置为与雕刻机(24)联接,
或,第五筛网(22)设置为具有由漏孔组成的花纹图案的网状体并且第五筛网(22)设置为与第四输送皮带机(21)的皮带呈间隙分布,在第五筛网(22)的上端端面部设置有第二线条斗(23),
或,第二线条斗(23)设置为具有条形漏口的斗状体并且第二线条斗(23)的条形漏口设置为与第五筛网(22)相对应分布,
或,雕刻机(24)设置为具有雕刻机械手的雕刻机并且雕刻机(24)的机架设置为与第四输送皮带机(21)联接,雕刻机(24)的雕刻机械手设置在第四输送皮带机(21)的皮带上端端面部,
或,第四输送皮带机(21)的中心线、第五筛网(22)的中心线和第二线条斗(23)的中心线设置在同一条直线上,一个第五筛网(22)和一个第二线条斗(23)设置为组成一组图案部件,多组图案部件设置在第四输送皮带机(21)上。
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