CN218285340U - 电池组组装装置 - Google Patents

Abstract

电池组组装装置，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台包括第一行走架和第一承载台，第一承载台可转动地安装于第一行走架上，第一承载台用于承载电池组；第二工作台可拆卸地连接于第一工作台上，第二工作台包括第二行走架和第二承载台，第二承载台固定于第二行走架上，第二承载台与第一承载台呈夹角设置，第二承载台用于承接第一承载台上的电池组。通过转动第一承载台即可实现对电池组进行不同方向的组装，移动电池组时，将电池组放置在第二工作台上，再将第二工作台从第一工作台拆卸下来，推动第二工作台即可实现对电池组的移动，可避免使用起吊设备、移动设备等多种设备，操作过程简单，提高了工作效率。

Description

电池组组装装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，特别涉及一种电池组组装装置。

背景技术

目前，针对重型、结构复杂的电池组，其组装过程需要在不同方向对电池组进行组装。在对电池组进行不同方向的组装时，需要采用起吊设备将电池组翻转；组装完对电池组进行移动时，需要采用起吊设备将电池组移动到移动设备上进行移动。然而，该组装过程需要用到起吊设备、移动设备等多种设备，不仅操作过程复杂，且工作效率较低。

因此，亟待需要一种电池组组装装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组组装装置，可避免使用起吊设备、移动设备等多种设备，操作过程简单，可提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池组组装装置，包括：

第一工作台，所述第一工作台包括第一行走架和第一承载台，所述第一承载台转动地安装于所述第一行走架上，所述第一承载台用于承载电池组；

第二工作台，所述第二工作台包括第二行走架和第二承载台，所述第二承载台固定于所述第二行走架上，所述第二承载台与所述第一承载台呈夹角设置，所述第二承载台可拆卸地安装于所述第一承载台上，所述第二承载台用于承接所述第一承载台上的电池组。

优选地，所述第一工作台还包括转轴和驱动组件，所述转轴可转动地设于第一行走架上，所述第一承载台固定于所述转轴上，所述驱动组件用于驱动所述转轴转动。

优选地，所述驱动组件包括减速箱和握持部，所述减速箱的输出端与所述转轴传动连接，所述减速箱的输入端与所述握持部传动连接，转动所述握持部以驱动所述转轴转动。

优选地，所述第一工作台还包括阻挡件，所述阻挡件的一端设于第一行走架上，所述阻挡件的另一端与所述第一承载台相抵接，用于限制所述第一承载台的转动角度。

优选地，所述第一工作台还包括载物板，所述载物板放置于所述第一承载台的承载面上，所述载物板与所述第一承载台独立设置，所述载物板用于放置电池组。

优选地，所述载物板与所述第一承载台的承载面之间设有万向球组件。

优选地，所述第一工作台还包括多个第一挡板，多个所述第一挡板围设于所述第一承载台的承载面周侧。

优选地，所述第二工作台还包括多个第二挡板，多个所述第二挡板围设于所述第二承载台的承载面周侧。

优选地，所述电池组组装装置还包括工具箱，所述工具箱可拆卸地设于所述第一行走架上，所述工具箱用于放置操作工具。

优选地，所述第一行走架底端设置有滚轮；和/或

所述第二行走架底端设置有滚轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种电池组组装装置，包括第一工作台和第二工作台。第一工作台包括第一行走架和第一承载台，第一承载台可转动地安装在第一行走架上，电池组放置于第一承载台上，通过转动第一承载台即可实现对电池组进行不同方向的组装。第二工作台可拆卸地连接于第一工作台上，第二工作台设置有第二行走架，将电池组放置在第二工作台上，再将第二工作台从第一工作台拆卸下来，推动第二工作台即可实现对电池组的移动，可避免使用起吊设备、移动设备等多种设备，操作过程简单，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的电池组组装装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的电池组组装装置的第一承载台在一个翻转状态的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的电池组组装装置的第一承载台在另一个翻转状态的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的电池组组装装置的第二工作台拆卸后的结构示意图。

图中：

1、第一工作台；11、第一行走架；12、第一承载台；13、转轴；14、驱动组件；141、减速箱；142、握持部；15、阻挡件；16、载物板；17、万向球组件；18、第一挡板；

2、第二工作台；21、第二行走架；22、第二承载台；23、第二挡板；

3、工具箱；

4、电池组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种电池组组装装置，其可用于电池制造技术领域。

如图1所示，电池组组装装置包括第一工作台1和第二工作台2，第一工作台1包括第一行走架11和第一承载台12，第一承载台12可转动地安装于第一行走架11上，第一承载台12用于承载电池组4。第二工作台2包括第二行走架21和第二承载台22，第二承载台22固定于第二行走架21上，第二承载台22可拆卸地安装于第一承载台12上，且第二承载台22与第一承载台12呈夹角设置，第二承载台22用于承接第一承载台12上的电池组4。

进行电池组4组装时，如图1所示，先将第一承载台12翻转到水平位置，再将电池组4在第一承载台12上进行组装。然后如图2所示，组装过程中可翻转第一承载台12以实现在不同方向对电池组4进行组装。电池组4组装完成后，如图3所示，可翻转第一承载台12到竖直位置，从而带动第二承载台22翻转到水平位置，此时，电池组4从第一承载台12转移到第二承载台22上。最后如图4所示，将第二承载台22从第一承载台12上拆卸下来，推动第二行走架21即可对组装完成的电池组4进行移动。该电池组组装装置实现了对电池组4进行不同方向的组装，也实现了对电池组4的移动，可避免使用起吊设备、移动设备等多种设备，操作过程简单，提高了电池组4组装的工作效率。

此外，第二承载台22与第一承载台12呈夹角设置，在翻转第一承载台12时，一方面便于第二承载台22阻挡电池组4，从而避免电池组4从第一承载台12滑落，另一方面便于第二承载台22承接第一承载台12上的电池组4。

优选地，如图1所示，第一工作台1还包括第一挡板18，第一挡板18围设于第一承载台12的承载面周侧，以防止电池组4从第一承载台12上掉落。可选地，第二工作台2也包括第二挡板23，第二挡板23围设于第二承载台22的承载面周侧，以防止电池组4从第二承载台22上掉落。本实施例中，第一承载台12周侧围设有三个第一挡板18，第二承载台22周侧围设有三个第二挡板23。第一挡板18可防止电池组4从第一承载台12上滑落，同样地，第二挡板23可防止电池组4从第二承载台22上滑落。在其他实施例中，第一挡板18和第二挡板23的数量也可以设置为一个或两个等，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。

优选地，如图1所示，第一行走架11的底端和第二行走架21的底端均设置有滚轮，可方便推动第一行走架11和第二行走架21。本实施例中，第一行走架11底端设置有四个滚轮，第二行走架21底端也设置有四个滚轮，使得第一行走架11和第二行走架21的移动更为稳定。在其他实施例中，第一行走架11底端和第二行走架21底端的滚轮数量也可以为一个、两个或三个等，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。

优选地，如图1所示，第一工作台1还包括阻挡件15，阻挡件15的一端设于第一行走架11上，另一端能够与第一承载台12相抵接，用于限制第一承载台12的转动角度。本实施例中，在第一承载台12转动到水平位置时，阻挡件15即与第一承载台12相抵接，一方面，限制第一承载台12的转动角度，使得第一承载台12转动到水平位置时即不能再继续转动，防止电池组4从第一承载台12滑落；另一方面，阻挡件15可对第一承载台12起到一定的支撑作用，使得第一承载台12对电池组4的支承更为稳定可靠。在其他实施例中，也可以在第一承载台12转动到其他角度时，使阻挡件15与第一承载台12相抵接，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。

优选地，如图1所示，第一工作台1还包括载物板16，载物板16放置于第一承载台12的承载面上，载物板16用于放置电池组4。具体地，载物板16与第一承载台12相互独立设置，载物板16可脱离第一承载台12，载物板16磨损严重时，可直接更换载物板16。进行电池组4组装时，将电池组4放置于载物板16上，移动载物板16即可实现移动电池组4，从而方便改变电池组4在第一承载台12的位置。

优选地，如图1所示，载物板16与第一承载台12的承载面之间设置有万向球组件17，通过万向球组件17可将载物板16与第一承载台12之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小载物板16与第一承载台12之间的摩擦力，提高载物板16移动的效率，进而提高电池组4的组装效率。示例性地，万向球组件17可以设置在第一承载台12上，也可以设置在载物板16上，只要能够减小第一承载台12和载物板16之间的摩擦力即可，在此不作限制。

优选地，如图1所示，电池组组装装置还包括工具箱3，工具箱3可拆卸地设于第一行走架11上，工具箱3用于放置操作工具。在电池组4组装过程中，可从工具箱3中拿取组装工具，提高工作效率。不需要工具箱3时，也可以将工具箱3拆除。进一步地，工具箱3设置有上盖，盖合上盖即可避免组装工具从工具箱3中脱出，也可避免其他物件掉入工具箱3中。

优选地，如图1所示，第一工作台1还包括转轴13和驱动组件14，转轴13可转动地设于第一行走架11上，第一承载台12固定于转轴13上，驱动组件14用于驱动转轴13转动。通过驱动组件14驱动转轴13转动，即可带动第一承载台12进行翻转，从而实现对电池组4进行不同方向的组装。具体地，第一行走架11上设置有轴承座，转轴13通过轴承座可转动地设于第一行走架11上。轴承座的设置可减小转轴13转动时的摩擦力，提高转轴13转动的效率，从而提升工作效率。

优选地，如图3、图4所示，驱动组件14包括减速箱141和握持部142，减速箱141的输出端与转轴13传动连接，减速箱141的输入端与握持部142传动连接，转动握持部142即能够驱动转轴13转动，从而带动第一承载台12进行翻转，进而实现对电池组4进行不同方向的组装。减速箱141一方面可使转轴13缓慢转动，从而带动第一承载台12缓慢转动，避免因第一承载台12转动过快而导致电池组4碰撞。另一方面，减速箱141具有较强的自锁性，可使转轴13停到任意角度，即使得第一承载台12停到任意角度，且转轴13不会因其他外力而转动。值得说明的是，减速箱141为现有技术中的成熟技术，其具体原理在此不再赘述。在其他实施例中，驱动组件14也可以为电机驱动等其他驱动方式，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电池组组装装置，其特征在于，包括：

第一工作台(1)，所述第一工作台(1)包括第一行走架(11)和第一承载台(12)，所述第一承载台(12)转动地安装于所述第一行走架(11)上，所述第一承载台(12)用于承载电池组(4)；

第二工作台(2)，所述第二工作台(2)包括第二行走架(21)和第二承载台(22)，所述第二承载台(22)固定于所述第二行走架(21)上，所述第二承载台(22)与所述第一承载台(12)呈夹角设置，所述第二承载台(22)可拆卸地安装于所述第一承载台(12)上，所述第二承载台(22)用于承接所述第一承载台(12)上的电池组(4)。

2.根据权利要求1所述的电池组组装装置，其特征在于，所述第一工作台(1)还包括转轴(13)和驱动组件(14)，所述转轴(13)可转动地设于第一行走架(11)上，所述第一承载台(12)固定于所述转轴(13)上，所述驱动组件(14)用于驱动所述转轴(13)转动。

3.根据权利要求2所述的电池组组装装置，其特征在于，所述驱动组件(14)包括减速箱(141)和握持部(142)，所述减速箱(141)的输出端与所述转轴(13)传动连接，所述减速箱(141)的输入端与所述握持部(142)传动连接，转动所述握持部(142)以驱动所述转轴(13)转动。

4.根据权利要求1所述的电池组组装装置，其特征在于，所述第一工作台(1)还包括阻挡件(15)，所述阻挡件(15)的一端设于第一行走架(11)上，所述阻挡件(15)的另一端与所述第一承载台(12)相抵接，用于限制所述第一承载台(12)的转动角度。

5.根据权利要求1所述的电池组组装装置，其特征在于，所述第一工作台(1)还包括载物板(16)，所述载物板(16)放置于所述第一承载台(12)的承载面上，所述载物板(16)与所述第一承载台(12)独立设置，所述载物板(16)用于放置电池组(4)。

6.根据权利要求5所述的电池组组装装置，其特征在于，所述载物板(16)与所述第一承载台(12)的承载面之间设有万向球组件(17)。

7.根据权利要求1所述的电池组组装装置，其特征在于，所述第一工作台(1)还包括多个第一挡板(18)，多个所述第一挡板(18)围设于所述第一承载台(12)的承载面周侧。

8.根据权利要求1所述的电池组组装装置，其特征在于，所述第二工作台(2)还包括多个第二挡板(23)，多个所述第二挡板(23)围设于所述第二承载台(22)的承载面周侧。

9.根据权利要求1所述的电池组组装装置，其特征在于，所述电池组组装装置还包括工具箱(3)，所述工具箱(3)可拆卸地设于所述第一行走架(11)上，所述工具箱(3)用于放置操作工具。

10.根据权利要求1所述的电池组组装装置，其特征在于，所述第一行走架(11)底端设置有滚轮；和/或

所述第二行走架(21)底端设置有滚轮。

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