CN218284778U - 一种机械加工用循环式冷却液加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用循环式冷却液加注装置，包括轨道杆、安装板、电机支撑板、旋转电机、丝杆、螺纹环、连接杆和套杆，轨道杆的右端焊接设置有安装板，轨道杆的左端焊接设置有电机支撑板。本实用通过设置有丝杆和螺纹套，通过开启旋转电机，使得旋转电机带动丝杆顺时针旋转，从而使得丝杆带动螺纹套往右侧移动，从而达到带动冷却液循环装置往右侧移动的效果，而通过开启旋转电机，旋转电机带动丝杆逆时针旋转，使得丝杆带动螺纹套往左侧移动，从而达到带动冷却液循环装置往左侧移动的效果，方便冷却液循环装置的移动，从而使得冷却液循环装置对机械加工的设备进行全面的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用循环式冷却液加注装置。
背景技术
在机械加工设备中，车床是一种高精度、高效率的机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，通过三抓卡盘的旋转，以及刀塔的移动，切割金属材料实现回旋体的加工目的，机床在加工时刀具切削工件会瞬间产生大量的热量，在此过程中需要增设冷却液对工件和刀具进行冷却，防止金属过热引起的刀口和元件表面高温变形等问题。
现有的车床加工用冷却液添加装置，其喷头一般位置是固定的，而且都是采用集中、对准喷射切削液的方式进行润滑、冷却，这种方式冷却液分布范围小，润滑、冷却效果相对较差，因此设计一种机械加工用循环式冷却液加注装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用循环式冷却液加注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用循环式冷却液加注装置，包括轨道杆、安装板、电机支撑板、旋转电机、丝杆、螺纹环、连接杆和套杆，所述轨道杆的右端焊接设置有安装板，所述轨道杆的左端焊接设置有电机支撑板，所述电机支撑板的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接设置有丝杆，所述丝杆的外侧表面螺纹设置有螺纹环，所述螺纹环的底部表面焊接设置有连接杆，所述连接杆的底部焊接设置有套杆，所述丝杆的右端套接设置有轴承，所述螺纹环的内侧表面焊接设置有冷却液循环装置；
所述冷却液循环装置包括有箱体、加料斗、出液管、喷头、凹形斗、回流口倾斜纱网、密封门和潜水泵，所述箱体的上表面右侧贯穿设置有加料斗，所述箱体的左侧表面焊接设置有凹形斗，所述凹形斗的右侧贯穿设置有回流口，所述箱体的内部表面低端通过螺栓固定设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端焊接设置有出液管，所述出液管的顶部表面左侧贯穿设置有喷头，所述箱体的内侧表面中央焊接设置有倾斜纱网，所述倾斜纱网的右侧固定设置有密封门。
优选的，所述旋转电机和潜水泵均通过电线与外部电源呈电性连接。
优选的，所述螺纹环与丝杆呈螺纹连接，且套杆套接于轨道杆上左右滑动。
优选的，所述凹形斗处于喷头的左侧下方。
优选的，所述凹形斗为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈的角度为45°。
优选的，所述倾斜纱网为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度于水平面所呈角度为30°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种机械加工用循环式冷却液加注装置，通过设置有丝杆和螺纹套，通过开启旋转电机，使得旋转电机带动丝杆顺时针旋转，从而使得丝杆带动螺纹套往右侧移动，从而达到带动冷却液循环装置往右侧移动的效果，而通过开启旋转电机，旋转电机带动丝杆逆时针旋转，使得丝杆带动螺纹套往左侧移动，从而达到带动冷却液循环装置往左侧移动的效果，方便冷却液循环装置的移动，从而使得冷却液循环装置对机械加工的设备进行全面的冷却。
2、该种机械加工用循环式冷却液加注装置，通过设置有冷却液循环装置，开启潜水泵，潜水泵将冷却液从箱体内抽出至出液管，从喷头喷出，从而使得喷头喷出的冷却液对设备进行冷却，而冷却液通过凹形斗和回流口流回至箱体内，通过倾斜纱网对冷却液进行过滤，再次进入到箱体的底部，达到循环使用的效果，而通过开启密封门，达到对倾斜纱网上的杂质进行处理的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的冷却液循环装置结构示意图。
图3是本实用新型的冷却液循环装置剖面结构示意图。
图中：1-轨道杆，2-安装板，3-电机支撑板，4-旋转电机，5- 丝杆，6-螺纹环，7-连接杆，8-套杆，9-轴承，10-冷却液循环装置， 1001-箱体，1002-加料斗，1003-出液管，1004-喷头，1005-凹形斗， 1006-回流口，1007-倾斜纱网，1008-密封门，1009潜水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用循环式冷却液加注装置，包括轨道杆1、安装板2、电机支撑板3、旋转电机4、丝杆5、螺纹环6、连接杆7和套杆8，轨道杆1的右端焊接设置有安装板2，轨道杆1的左端焊接设置有电机支撑板3，电机支撑板3的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端焊接设置有丝杆5，丝杆5的外侧表面螺纹设置有螺纹环6，螺纹环6的底部表面焊接设置有连接杆7，连接杆7的底部焊接设置有套杆8，丝杆5的右端套接设置有轴承9，螺纹环6的内侧表面焊接设置有冷却液循环装置10；
冷却液循环装置10包括有箱体1001、加料斗1002、出液管1003、喷头1004、凹形斗1005、回流口1006倾斜纱网1007、密封门1008 和潜水泵1009，箱体1001的上表面右侧贯穿设置有加料斗1002，箱体1001的左侧表面焊接设置有凹形斗1005，凹形斗1005的右侧贯穿设置有回流口1006，箱体1001001的内部表面低端通过螺栓固定设置有潜水泵1009，潜水泵1009的输出端焊接设置有出液管1003，出液管1003的顶部表面左侧贯穿设置有喷头1004，箱体1001的内侧表面中央焊接设置有倾斜纱网1007，倾斜纱网1007的右侧固定设置有密封门1008。
进一步的，旋转电机4和潜水泵1009均通过电线与外部电源呈电性连接，外部电源为旋转电机4和潜水泵1009提供电源。
进一步的，螺纹环6与丝杆5呈螺纹连接，且套杆8套接于轨道杆1上左右滑动，方便丝杆5带动螺纹环6左右移动。
进一步的，凹形斗1005处于喷头1004的左侧下方，凹形斗1005 对喷头1004喷出的冷却液进行收纳。
进一步的，凹形斗1005为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈的角度为45°，方便凹形斗1005内的冷却液进行回流。
进一步的，倾斜纱网1007为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度于水平面所呈角度为30°，方便筛选出的杂物往右侧移动。
工作原理：
首先将装置安装好，给装置接上电源，开启旋转电机4，使得旋转电机4带动丝杆5顺时针旋转，从而使得丝杆5带动螺纹套6往右侧移动，从而达到带动冷却液循环装置10往右侧移动的效果，而通过开启旋转电机4，旋转电机4带动丝杆5逆时针旋转，使得丝杆5 带动螺纹套6往左侧移动，从而达到带动冷却液循环装置10往左侧移动的效果，方便冷却液循环装置10的移动，从而使得冷却液循环装置10对机械加工的设备进行全面的冷却，开启潜水泵1009，潜水泵1009将冷却液从箱体1001内抽出至出液管1003，从喷头1004喷出，从而使得喷头1004喷出的冷却液对设备进行冷却，而冷却液通过凹形斗1005和回流口1006流回至箱体1001内，通过倾斜纱网1007 对冷却液进行过滤，再次进入到箱体1001的底部，达到循环使用的效果，而通过开启密封门1008，达到对倾斜纱网1007上的杂质进行处理的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用循环式冷却液加注装置，包括轨道杆(1)、安装板(2)、电机支撑板(3)、旋转电机(4)、丝杆(5)、螺纹环(6)、连接杆(7)和套杆(8)，其特征在于：所述轨道杆(1)的右端焊接设置有安装板(2)，所述轨道杆(1)的左端焊接设置有电机支撑板(3)，所述电机支撑板(3)的上表面通过螺栓固定设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端焊接设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧表面螺纹设置有螺纹环(6)，所述螺纹环(6)的底部表面焊接设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部焊接设置有套杆(8)，所述丝杆(5)的右端套接设置有轴承(9)，所述螺纹环(6)的内侧表面焊接设置有冷却液循环装置(10)；
所述冷却液循环装置(10)包括有箱体(1001)、加料斗(1002)、出液管(1003)、喷头(1004)、凹形斗(1005)、回流口(1006)倾斜纱网(1007)、密封门(1008)和潜水泵(1009)，所述箱体(1001)的上表面右侧贯穿设置有加料斗(1002)，所述箱体(1001)的左侧表面焊接设置有凹形斗(1005)，所述凹形斗(1005)的右侧贯穿设置有回流口(1006)，所述箱体(1001)的内部表面低端通过螺栓固定设置有潜水泵(1009)，所述潜水泵(1009)的输出端焊接设置有出液管(1003)，所述出液管(1003)的顶部表面左侧贯穿设置有喷头(1004)，所述箱体(1001)的内侧表面中央焊接设置有倾斜纱网(1007)，所述倾斜纱网(1007)的右侧固定设置有密封门(1008)。
2.根据权利要求1所述的机械加工用循环式冷却液加注装置，其特征在于：所述旋转电机(4)和潜水泵(1009)均通过电线与外部电源呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的机械加工用循环式冷却液加注装置，其特征在于：所述螺纹环(6)与丝杆(5)呈螺纹连接，且套杆(8)套接于轨道杆(1)上左右滑动。
4.根据权利要求1所述的机械加工用循环式冷却液加注装置，其特征在于：所述凹形斗(1005)处于喷头(1004)的左侧下方。
5.根据权利要求1所述的机械加工用循环式冷却液加注装置，其特征在于：所述凹形斗(1005)为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈的角度为45°。
6.根据权利要求1所述的机械加工用循环式冷却液加注装置，其特征在于：所述倾斜纱网(1007)为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度于水平面所呈角度为30°。
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| CN202123223561.2U CN218284778U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种机械加工用循环式冷却液加注装置 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123223561.2U patent/CN218284778U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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