CN218284569U - 一种用于工装快速定位的装置 - Google Patents

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肖晓
魏亚飞
马骏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于工装快速定位的装置,包括基板;基板为矩形板,基板固定在机床上,基板的长度方向、宽度方向和高度方向与机床的坐标系的三个方向保持一致;在基板的上表面上的长度方向、宽度方向各设置一对零点定位器;工装的底座为矩形板,在矩形板的长度方向、宽度方向各设置一对与所述零点定位器配合的拉钉,拉钉通过紧固螺栓固定在工装的底座上;在所述基板的上表面分布有定位销钉,所述工装的底座上开设有与所述销钉间隙配合的定位孔。本实用新型实现了工装在机床中的快速安装定位,提高了生产效率,稳定了加工质量。

Description

一种用于工装快速定位的装置
技术领域
本实用新型涉及加工领域,具体涉及一种用于工装快速定位的装置。
背景技术
一些工装在加工过程中,工装上设置基准孔和基准面,加工时需要按照要求将工装上的基准孔和基准面找正至与机床的坐标轴一致,偏差要求在0.3mm以内。目前已有的方案是使用人工手工调整的方式,借用机床坐标轴,不断人工手工调整至满足要求,这种调整方式占用机床时间长,效率过低,同时依附于人工经验,质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于工装快速定位的装置,用于解决了工装在机床中找正定位周期长的问题。
为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于工装快速定位的装置,包括基板;基板为矩形板,基板固定在机床上,基板的长度方向、宽度方向和高度方向与机床的坐标系的三个方向保持一致;
在基板的上表面上的长度方向、宽度方向各设置一对零点定位器;工装的底座为矩形板,在矩形板的长度方向、宽度方向各设置一对与所述零点定位器配合的拉钉,拉钉通过紧固螺栓固定在工装的底座上;
在所述基板的上表面分布有定位销钉,所述工装的底座上开设有与所述销钉间隙配合的定位孔。
进一步地,所述基板的侧面设置有阀座,阀座上安装有压力阀;阀座与所述零点定位器连接;所述压力阀用于和真空泵连接。
进一步地,所述工装的底座上表面长度方向、宽度方向各加工一对基准面,在长度方向的一对基准面内均加工有基准孔。
进一步地,所述基板四个侧面均为平面,加工精度在0.02mm以内。
进一步地,在基板的上表面的四个侧边处对称加工两对压板槽,用于和夹具配合,将基板初步固定在机床上。
进一步地,所述基板上还分布有多个螺栓孔,用于在基板初步固定后,通过螺栓将基板紧固在机床上。
进一步地,在基板的上表面边缘处分布有吊环,用于基板在机床上的吊装安装。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术特点:
本实用新型提供了一种快速定位的机构形式,实现了工装在机床中的快速安装定位,提高了生产效率,稳定了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号说明:1工装,2底座,3基准面,4基准孔,5定位孔,6紧固螺栓,7拉钉,8吊环,9零点定位器,10基板,11定位销钉,12压力阀,13压板槽。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供了一种用于工装快速定位的装置,包括基板10;基板10为矩形板,基板10固定在机床上,基板10的长度方向、宽度方向和高度方向与机床的坐标系的X、Y、Z三个方向保持一致。基板10四个侧面均为平面,加工精度在0.02mm以内,以便于在机床上进行定位。在基板10的上表面的四个侧边处对称加工两对压板槽13,基板10在机床上安装时,通过夹具夹紧基板10的压板槽13以及机床,将基板10初步固定在机床上。所述基板10上还分布有多个螺栓孔;在基板10初步固定后,再通过螺栓将基板10紧固在机床上。在基板10的上表面上的长度方向、宽度方向各设置一对零点定位器9。
工装1的底座2为矩形板,在矩形板的长度方向、宽度方向各设置一对与所述零点定位器9配合的拉钉7,拉钉7通过紧固螺栓6固定在工装1的底座2上;通过将工装1上的拉钉7插入到对应的零点定位器9中,以实现工装1在基板10上的精准定位。零点定位器9和拉钉7均为现有的成品件,在此不赘述。
可选地,在所述基板10的上表面分布有定位销钉11;在所述工装1的底座2上开设有与所述销钉间隙配合的定位孔5;定位销钉11和定位孔5的配合实现工装1相对于基板10的粗定位,安装工装1时,由上至下先对准定位销钉11和定位孔5,并下落工装1,使定位销钉11插入到定位孔5中进行粗定位;再进行工装1水平位置的微调,使得零点定位器9与拉钉7对应并对接,将工装1通过基板10安装到机床上。由于基板10的长度方向、宽度方向和高度方向与机床的坐标系的X、Y、Z三个方向保持一致,因此安装定位后,工装1的长度方向、宽度方向和高度方向也与机床的坐标系的X、Y、Z三个方向保持一致。
所述基板10的侧面设置有阀座,阀座上安装有压力阀12;阀座与所述零点定位器9连接。当工装1安装在基板10上以后,将压力阀12与真空泵连接,通过真空泵抽取零点定位器9与工装1底座2之间的空气,起到拉紧工装1的作用。工装1加工使用完毕后,将压力阀12松开,以快速拆卸掉工装1;再次加工使用时,重新将工装快速定位至基板10上即可。
可选地,所述工装1的底座2上表面长度方向、宽度方向各加工一对基准面3,在长度方向的一对基准面3内均加工有基准孔4。工装1装配好之后,通过基准面3、基准孔4进行检验,例如将两个基准孔4连接,判断其是否与机床坐标系的X或Y轴平行;所有基准面3是否与机床的XOY平面共面等;通过这种方式,可在工装1加工前再次进行检验,确保加工的精度。
在基板10的上表面边缘处分布有吊环8,用于基板10在机床上的吊装安装。
本实用新型结构简单,易于操作,适合范围广泛,可适用于其他类似结构件的快速安装定位。
以上实施例仅用于说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于工装快速定位的装置,其特征在于,包括基板(10);基板(10)为矩形板,基板(10)固定在机床上,基板(10)的长度方向、宽度方向和高度方向与机床的坐标系的三个方向保持一致;
在基板(10)的上表面上的长度方向、宽度方向各设置一对零点定位器(9);工装(1)的底座(2)为矩形板,在矩形板的长度方向、宽度方向各设置一对与所述零点定位器(9)配合的拉钉(7),拉钉(7)通过紧固螺栓(6)固定在工装(1)的底座(2)上;
在所述基板(10)的上表面分布有定位销钉(11),所述工装(1)的底座(2)上开设有与所述定位销钉间隙配合的定位孔(5)。
2.根据权利要求1所述的用于工装快速定位的装置,其特征在于,所述基板(10)的侧面设置有阀座,阀座上安装有压力阀(12);阀座与所述零点定位器(9)连接;所述压力阀(12)用于和真空泵连接。
3.根据权利要求1所述的用于工装快速定位的装置,其特征在于,所述工装(1)的底座(2)上表面长度方向、宽度方向各加工一对基准面(3),在长度方向的一对基准面(3)内均加工有基准孔(4)。
4.根据权利要求1所述的用于工装快速定位的装置,其特征在于,所述基板(10)四个侧面均为平面,加工精度在0.02mm以内。
5.根据权利要求1所述的用于工装快速定位的装置,其特征在于,在基板(10)的上表面的四个侧边处对称加工两对压板槽(13),用于和夹具配合,将基板(10)初步固定在机床上。
6.根据权利要求1所述的用于工装快速定位的装置,其特征在于,所述基板(10)上还分布有多个螺栓孔,用于在基板(10)初步固定后,通过螺栓将基板(10)紧固在机床上。
7.根据权利要求1所述的用于工装快速定位的装置,其特征在于,在基板(10)的上表面边缘处分布有吊环(8),用于基板(10)在机床上的吊装安装。
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