CN218284266U - 一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，包括机架、刻度盘、定位轴、夹紧套、压板，机架两端固定有主轴座，机架上开有若干定位孔，主轴座上表面带有圆弧凹面，圆弧凹面的中心线与定位孔的中轴线在同一平面内，且相互垂直；主轴座圆弧凹面的中心线到定位孔的最短距离与干混砂浆搅拌机主机筒体内壁半径一致；机架上焊接有若干定位板；所述的定位孔间距与搅拌臂中心轴间距一致，定位轴能够穿入定位孔；刻度盘固定在主轴两端；夹紧套为由A瓣、B瓣组成的圆筒状结构，夹紧套底端面与主轴外壁匹配；主轴座上固定连接有压板。优点是：结构简单，使用方便，提高了焊接定位精度和焊接效率，安装精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种焊接工装，尤其涉及一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装。
背景技术
搅拌装置是工业中常用的器件，其夹紧套的焊接位置准确与否，将决定搅拌物料的质量。现有技术中，夹紧套与主轴的焊接工艺大多是采用主轴画线定位夹紧套中心点，再与夹紧套中心对正后焊接，误差较大。焊接后也没有有效的测量手段检查夹紧套位置是否正确，只能把所有部件安装后查看是否干涉。一旦位置错误，需要返工、返修浪费大量时间和人力。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，提高焊接定位精度和焊接效率。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，包括机架、刻度盘、定位轴、夹紧套、压板，机架两端固定有主轴座，机架上开有若干定位孔，主轴座上表面带有圆弧凹面，圆弧凹面的中心线与定位孔的中轴线在同一平面内，且相互垂直；主轴座圆弧凹面的中心线到定位孔的最短距离与干混砂浆搅拌机主机筒体内壁半径一致；机架上焊接有若干定位板；所述的定位孔间距与搅拌臂中心轴间距一致，定位轴能够穿入定位孔；刻度盘固定在主轴两端；夹紧套为由A瓣、B瓣组成的圆筒状结构，A瓣、B瓣之间通过螺栓固定连接，夹紧套底端面与主轴外壁匹配，A瓣与主轴焊接固定；主轴座上固定连接有压板。
所述的主轴座圆弧凹面的中心线到定位孔的最短距离误差为0-1mm。
所述的刻度盘外侧端面与主轴座内侧间隙为0.1-1mm。
所述的刻度盘外侧端面上径向均布有刻度线。
所述的压板为圆弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装结构简单，使用方便，提高了焊接定位精度和焊接效率，省去了画线步骤，安装精度高，减少各种误差累积后造成返工、返修；提高了干混砂浆的搅拌匀质性，利用定位板即可检验各部件是否干涉。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是刻度盘的结构示意图。
图3是夹紧套的结构示意图。
图中：1-机架2-主轴3-定位板4-搅拌臂5-搅拌叶片6-刻度盘7-主轴座8-压板9-夹紧套91-A瓣92-B瓣10-定位孔11-定位轴12-刻度线。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图3，一种干混砂浆搅拌机主轴2与夹紧套9的焊接工装，包括机架1、刻度盘6、定位轴11、夹紧套9、压板8，机架1两端固定有主轴座7，机架1上开有若干定位孔10，主轴座7上表面带有圆弧凹面，圆弧凹面的中心线与定位孔10的中轴线在同一平面内，且相互垂直；主轴座7圆弧凹面的中心线到定位孔10的最短距离与干混砂浆搅拌机主机筒体内壁半径一致，即主轴座7圆弧凹面的中心线到定位孔10的端面A的距离与干混砂浆搅拌机主机筒体内壁半径一致，误差为0-1mm，见图1；机架1上焊接有若干定位板3；所述的定位孔10间距与搅拌臂4中心轴间距一致，误差为±1mm，定位孔10与定位轴11采用间隙配合(H11/h11)，定位轴11一端能够穿入定位孔10，另一端可与夹紧套9固定连接；刻度盘6固定在主轴2两端；夹紧套9为由A瓣91、B瓣92组成的圆筒状结构，A瓣91、B瓣92之间通过螺栓固定连接，夹紧套9底端面与主轴2外壁匹配，A瓣91与主轴2焊接固定；主轴座7上固定连接有压板8。
其中，刻度盘6外侧端面与主轴座7内侧间隙为0.1-1mm。刻度盘6外侧端面上径向均布有刻度线12。压板8为圆弧形。
使用时，机架1水平放置，刻度盘6用顶丝固定在主轴2两端，然后将主轴2放置在机架1上，使两端刻度盘6的某一刻度线12与主轴座7上平面平行，两刻度盘6外侧端面与主轴座7内侧间隙为1mm，以确保轴向定位。压紧压板8，并通过螺栓与主轴座7固定，固定主轴2。定位轴11后端插在定位孔10内，定位轴11前端安装夹紧套9，使夹紧套9与主轴2完全贴合。A瓣91与主轴2点焊固定，然后松开夹紧套9取下定位轴11。刻度盘6上径向均布有8条刻度线12，主轴2旋转45°使下一条刻度线12与主轴座7上平面平行，重复上述操作点焊所有夹紧套9的A瓣91。
全部夹紧套9固定后，在夹紧套9内安装搅拌臂4，并在搅拌臂4外端安装搅拌叶片5。安装完成后，旋转主轴2，检验搅拌叶片5是否与机架1及定位板3干涉。如果干涉，需检测搅拌臂4和搅拌叶片5外形尺寸。如无干涉现象，取下搅拌臂4和搅拌叶片5，将夹紧套9的A瓣91与主轴2焊牢固定，焊接完成。
Claims (5)
1.一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，其特征在于，包括机架、刻度盘、定位轴、夹紧套、压板，机架两端固定有主轴座，机架上开有若干定位孔，主轴座上表面带有圆弧凹面，圆弧凹面的中心线与定位孔的中轴线在同一平面内，且相互垂直；主轴座圆弧凹面的中心线到定位孔的最短距离与干混砂浆搅拌机主机筒体内壁半径一致；机架上焊接有若干定位板；所述的定位孔间距与搅拌臂中心轴间距一致，定位轴能够穿入定位孔；刻度盘固定在主轴两端；夹紧套为由A瓣、B瓣组成的圆筒状结构，A瓣、B瓣之间通过螺栓固定连接，夹紧套底端面与主轴外壁匹配，A瓣与主轴焊接固定；主轴座上固定连接有压板。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，其特征在于，所述的主轴座圆弧凹面的中心线到定位孔的最短距离误差为0-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，其特征在于，所述的刻度盘外侧端面与主轴座内侧间隙为0.1-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，其特征在于，所述的刻度盘外侧端面上径向均布有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌机主轴与夹紧套的焊接工装，其特征在于，所述的压板为圆弧形。
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