CN218284098U

CN218284098U - 一种具有定位机构的等离子切割机

Info

Publication number: CN218284098U
Application number: CN202222373361.3U
Authority: CN
Inventors: 韩金; 刘满红; 赵清亮; 阳芬
Original assignee: Foshan Ruihu Welding Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Ruihu Welding Equipment Co ltd
Priority date: 2022-09-07
Filing date: 2022-09-07
Publication date: 2023-01-13
Anticipated expiration: 2032-09-07

Abstract

本实用新型涉及离子切割机技术领域，且公开了一种具有定位机构的等离子切割机，包括工作台，所述工作台的内部设置有收集组件，所述工作台的上方设置有定位组件，所述收集组件包括开设于工作台顶部的收集槽，所述收集槽内腔的左右两侧壁之间固定安装有收集杆，所述收集槽的内部滑动连接有位于收集杆下方的收集箱，所述收集箱的底部固定安装有四个均匀分布且与收集槽的内底壁抵接的滚轮，所述收集槽的正面通过合页铰接有挡板。该具有定位机构的等离子切割机，通过定位组件可以对金属板材进行快速精准的定位，通过收集组件可以对切割时产生的余料进行收集盒集中处理，极大地增加了具有定位机构的等离子切割机的实用性。

Description

一种具有定位机构的等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种具有定位机构的等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，而等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法

现有的具有定位机构的等离子切割机不方便对余料进行收集和集中处理，影响等离子切割机的工作效率，浪费了大量的人力和时间，其次，现有的等离子切割机在进行操作时，金属板材的定位通常采用复杂工序对其定位，操作麻烦，极大地降低了具有定位机构的等离子切割机的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位机构的等离子切割机，具备了可以对余料进行收集和集中处理等优点，解决了现有具有定位机构的等离子切割机无法进行物料回收和快速定位的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以对余料进行收集和集中处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位机构的等离子切割机，包括工作台，所述工作台的内部设置有收集组件，所述工作台的上方设置有定位组件。

所述收集组件包括开设于工作台顶部的收集槽，所述收集槽内腔的左右两侧壁之间固定安装有收集杆，所述收集槽的内部滑动连接有位于收集杆下方的收集箱，所述收集箱的底部固定安装有四个均匀分布且与收集槽的内底壁抵接的滚轮，所述收集槽的正面通过合页铰接有挡板，所述工作台的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有一端延伸至滑动槽正面的支撑板，所述支撑板的底部活动连接有两个支撑杆，所述支撑板的底部固定安装有限位块。

进一步的，所述定位组件包括固定安装于工作台顶部左右两侧的固定板，两个所述固定板的相对一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆均固定安装有安装板，两个所述安装板的相对一侧均固定安装有阻尼器，两个所述安装板的相对一侧均固定安装有位于阻尼器外侧的缓冲弹簧，两个所述阻尼器的活塞杆均固定安装有定位板。

进一步的，所述工作台的左右两侧均开设有第一滑轨，两个所述第一滑轨的内部均滑动连接有竖杆，两个所述竖杆的顶部之间固定安装有顶杆，所述顶杆的正面开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有切割机头。

进一步的，所述收集槽的正面与外界相连通，所述挡板的位置与收集槽的位置相对应。

进一步的，所述收集杆有多个且位于收集槽内部均匀分布，所述滑动槽的底部卡设有与限位块滑动连接的限位槽。

进一步的，所述支撑板的底部开设有两个放置槽，所述放置槽内腔的前后两侧壁之间通过销轴铰接有支撑杆。

进一步的，两个所述缓冲弹簧的相对一侧分别与两个定位板的相背一侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位机构的等离子切割机，具备以下有益效果：

该具有定位机构的等离子切割机，通过收集组件可以对切割时产生的余料进行收集盒集中处理，节省大量的人力和时间，提高了等离子切割机的工作效率，通过定位组件可以对金属板材进行快速精准的定位，操作简单，极大地增加了具有定位机构的等离子切割机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中收集杆的俯视图；

图3为本实用新型结构中收集槽的左视图；

图4为本实用新型结构中A的放大图。

图中：1工作台、201收集槽、202收集杆、203收集箱、204滚轮、205挡板、206滑动槽、207支撑板、208支撑杆、209限位块、301固定板、302气缸、303安装板、304阻尼器、305缓冲弹簧、306定位板、4第一滑轨、5竖杆、6顶杆、7第二滑轨、8切割机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种具有定位机构的等离子切割机，包括工作台1，工作台1的内部设置有收集组件，工作台1的上方设置有定位组件，通过收集组件可以对切割时产生的余料进行收集盒集中处理，通过定位组件可以对金属板材进行快速精准的定位，极大地增加了具有定位机构的等离子切割机的实用性。

本实施例中，收集组件是对切割余料进行收集和集中处理的组件。

如图1、图2、图3和图4所示，收集组件包括开设于工作台1顶部的收集槽201，收集槽201内腔的左右两侧壁之间固定安装有收集杆202，收集槽201的内部滑动连接有位于收集杆202下方的收集箱203，收集箱203的底部固定安装有四个均匀分布且与收集槽201的内底壁抵接的滚轮204，收集槽201的正面通过合页铰接有挡板205，工作台1的正面开设有滑动槽206，滑动槽206的内部滑动连接有一端延伸至滑动槽206正面的支撑板207，支撑板207的底部活动连接有两个支撑杆208，支撑板207的底部固定安装有限位块209。

其中，收集槽201的正面与外界相连通，挡板205的位置与收集槽201的位置相对应，可以通过挡板205将收集箱203从收集槽201的内部取出，同时，挡板205也可以防止在切割时收集箱203和收集槽201相脱离。

另外，收集杆202有多个且位于收集槽201内部均匀分布，确保收集杆202可以对金属板材进行稳定的支撑，同时，切割时产生的余料也可以通过多个收集杆202之间的空隙落入收集槽201的内部。

需要说明的是，滑动槽206的底部卡设有与限位块209滑动连接的限位槽，确保在往正面拉动支撑板207时，支撑板207不会与滑动槽206相脱离。

另外，支撑板207的底部开设有两个放置槽，放置槽内腔的前后两侧壁之间通过销轴铰接有支撑杆208，在将支撑板207的正面拉出滑动槽206时，支撑杆208会因为重力原因自然下落，对支撑板207进行支撑。

本实施例中，定位组件是对金属板材进行快速定位的组件。

如图1和图2所示，定位组件包括固定安装于工作台1顶部左右两侧的固定板301，两个固定板301的相对一侧均固定安装有气缸302，两个气缸302的活塞杆均固定安装有安装板303，两个安装板303的相对一侧均固定安装有阻尼器304，两个安装板303的相对一侧均固定安装有位于阻尼器304外侧的缓冲弹簧305，两个阻尼器304的活塞杆均固定安装有定位板306。

其中，两个缓冲弹簧305的相对一侧分别与两个定位板306的相背一侧固定连接，确保两个定位板306在对金属板材进行定位时，可以对阻尼器304和缓冲弹簧305进行挤压，在定位同时起到压紧作用，能够达到相对较好的定位效果。

另外，定位板306的底部与收集杆202的顶部滑动连接，可以使定位板306稳定的运动。

本实施例中，工作台1的左右两侧均开设有第一滑轨4，两个第一滑轨4的内部均滑动连接有竖杆5，两个竖杆5的顶部之间固定安装有顶杆6，顶杆6的正面开设有第二滑轨7，第二滑轨7的内部滑动连接有切割机头8。

其中，第一滑轨4和竖杆5可以使切割机头8进行纵向切割，而顶杆6和第二滑轨7可以使切割机头8进行横向切割，从而可以得到金属板材尺寸。

上述实施例的工作原理为：

在使用具有定位机构的等离子切割机时，先将待切割的件数板材放置在收集杆202的上方，启动两个气缸302，两个气缸302的活塞杆会分别带动两个安装板303向相对一侧运动，两个安装板303会分别带动两个阻尼器304和两个缓冲弹簧305想相对一侧运动，进一步分别带动两个定位板306向相对一侧运动，直到两个定位板306的相对一侧与金属板材的左右两侧相抵接，此时，两个定位板306可以对金属板材的左右两侧进行固定，在进行切割时，切割余料会通过多个收集杆202之间的空隙落入收集槽201的内部，从而落入与收集槽201滑动连接的收集箱203的内部，切割完成之后，先将支撑板207从滑动槽206内部拉出，然后将收集箱203向正面拉动可以放置在支撑板207的顶部，接着即可从收集箱203内整理集中的余料。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有定位机构的等离子切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有收集组件，所述工作台（1）的上方设置有定位组件；

所述收集组件包括开设于工作台（1）顶部的收集槽（201），所述收集槽（201）内腔的左右两侧壁之间固定安装有收集杆（202），所述收集槽（201）的内部滑动连接有位于收集杆（202）下方的收集箱（203），所述收集箱（203）的底部固定安装有四个均匀分布且与收集槽（201）的内底壁抵接的滚轮（204），所述收集槽（201）的正面通过合页铰接有挡板（205），所述工作台（1）的正面开设有滑动槽（206），所述滑动槽（206）的内部滑动连接有一端延伸至滑动槽（206）正面的支撑板（207），所述支撑板（207）的底部活动连接有两个支撑杆（208），所述支撑板（207）的底部固定安装有限位块（209）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的等离子切割机，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于工作台（1）顶部左右两侧的固定板（301），两个所述固定板（301）的相对一侧均固定安装有气缸（302），两个所述气缸（302）的活塞杆均固定安装有安装板（303），两个所述安装板（303）的相对一侧均固定安装有阻尼器（304），两个所述安装板（303）的相对一侧均固定安装有位于阻尼器（304）外侧的缓冲弹簧（305），两个所述阻尼器（304）的活塞杆均固定安装有定位板（306）。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的等离子切割机，其特征在于：所述工作台（1）的左右两侧均开设有第一滑轨（4），两个所述第一滑轨（4）的内部均滑动连接有竖杆（5），两个所述竖杆（5）的顶部之间固定安装有顶杆（6），所述顶杆（6）的正面开设有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）的内部滑动连接有切割机头（8）。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的等离子切割机，其特征在于：所述收集槽（201）的正面与外界相连通，所述挡板（205）的位置与收集槽（201）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的等离子切割机，其特征在于：所述收集杆（202）有多个且位于收集槽（201）内部均匀分布，所述滑动槽（206）的底部卡设有与限位块（209）滑动连接的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的等离子切割机，其特征在于：所述支撑板（207）的底部开设有两个放置槽，所述放置槽内腔的前后两侧壁之间通过销轴铰接有支撑杆（208）。

7.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的等离子切割机，其特征在于：两个所述缓冲弹簧（305）的相对一侧分别与两个定位板（306）的相背一侧固定连接。