CN218283476U - 一种铝合金门窗四角注胶挤角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金门窗四角注胶挤角机，涉及铝合金门窗生产设备领域，包括操作台、四组加工单元以及驱动机构，四组加工单元分别布设在窗框四角处，驱动机构带动加工单元沿水平或竖向滑动，加工单元锁定窗框的四角，而加工单元包括第一滑台、后顶件、前顶组件以及两组对称布设在窗角两侧的挤角注胶组件，本实用新型的四组加工单元同时对窗框的四角进行挤角，挤角后随即将所有的挤角口填充密封胶，这样连续工序在这台设备上完成，不仅保证加工精度，节省人力，提高生产效率，而且减少人工打胶密封的不足性，有效防止窗框防渗漏，市场价值大。

Description

一种铝合金门窗四角注胶挤角机

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗生产设备领域，尤其涉及一种铝合金门窗四角注胶挤角机。

背景技术

当下建筑门窗组装连接大都采用挤角连接模式，在门窗框四角位置挤好角后，就进行现场安装，而挤角口如果未采用密封手段将造成雨水通过此位置而渗漏到型材内腔里，出现门窗漏水现象之一。因此目前为避免这个位置渗水，采用人工打胶密封此挤角，但是如果打胶做的不到位就会把胶涂得到处都是，进而影响美观效果。且目前人工费用高，浪费人力资源；另外目前的挤角设备自动化水平有限，工作人员单次只能完成单独一角的挤角工作，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝合金门窗四角注胶挤角机，其不仅保证加工精度，节省人力，提高生产效率，而且减少人工打胶密封的不足性，对窗框防渗漏起到一定的效果。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种铝合金门窗四角注胶挤角机，包括操作台、四组加工单元以及驱动机构，四组加工单元分别布设在窗框四角处，驱动机构带动加工单元沿水平或竖向滑动，加工单元锁定窗框的四角，加工单元包括第一滑台、后顶件、前顶组件以及两组对称布设在窗角两侧的挤角注胶组件，后顶件、前顶组件以及两组挤角注胶组件布设在第一滑台上，第一滑台与驱动机构相配合，前顶组件和后顶件分别锁定窗角的内外两侧，挤角注胶组件从外侧的挤角口挤角和注胶。

可以看出，上述技术方案中，四组加工单元同时对窗框的四角进行挤角，挤角后随即将所有的挤角口填充密封胶，这样连续工序在这台设备上完成，不仅保证加工精度，节省人力，提高生产效率，而且减少人工打胶密封的不足性，对窗框防渗漏起到一定的效果。

可选的，在一种可能的实施方式中，挤角注胶组件包括中空的第二滑台、第一液压推杆、电动胶枪以及中空的挤角刀头，第二滑台与第一滑台滑动连接，第一液压推杆固定在第一滑台上，且第一液压推杆推动第二滑台，挤角刀头布设在第一滑台的前端，电动胶枪埋设在第二滑台内，挤角刀头正对挤角口的中部设有出胶口。

可以看出，上述技术方案中，挤角时，第一液压推杆推动所述第二滑台，使得第二滑台带动挤角刀头和电动胶枪向内侧滑动，直至挤角刀头挤压完成窗框；在第一液压推杆拉动挤角刀头向外侧滑动时，埋设在第一滑台内的电动胶枪挤出适量的密封胶，封闭挤角口，从而实现挤角和注胶联动作业，提高窗框的加工效率。

可选的，在一种可能的实施方式中，驱动机构包括电机、水平丝杠、竖向丝杠以及斜向丝杠，电机固定在操作台上，水平丝杠、竖向丝杠以及斜向丝杠均与操作台转动连接，三组加工单元的第一滑台与水平丝杠、竖向丝杠或斜向丝杠螺纹配合，一组加工单元的第一滑台固定在操作台上，且电机驱动水平丝杠、竖向丝杠以及斜向丝杠转动。

可以看出，上述技术方案中，由于窗框的尺寸存在变化，工作人员可利用水平丝杠、竖向丝杠以及斜向丝杠带动三组加工单元，使得三组加工单元调整至与待加工窗框相适配的位置，从而使得本实用新型能够应用在多种不同型号的窗框上，提高设备利用率。

可选的，在一种可能的实施方式中，操作台固定在倾斜的支撑架上。

可以看出，上述技术方案中，支撑架用于支撑操作台，使得操作台倾斜设置，进而便于工作人员放置窗框。

可选的，在一种可能的实施方式中，前顶组件包括前顶件以及第二液压推杆，前顶件与第一滑台滑动连接，第二液压推杆与第一滑台固定连接，第二液压推杆推动前顶件，并从窗角的内侧锁定窗框。

可以看出，上述技术方案中，前顶组件从窗角的内侧锁定窗框时，第二液压推杆推动前顶件，使得前顶件在第一滑台上平稳滑动，直至前顶件从窗角的内侧锁定窗框。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的四组加工单元同时对窗框的四角进行挤角，挤角后随即将所有的挤角口填充密封胶，这样连续工序在这台设备上完成，不仅保证加工精度，节省人力，提高生产效率，而且减少人工打胶密封的不足性，对窗框防渗漏起到一定的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型中加工单元的主视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例的侧视结构示意图；

图4示出了窗框的局部结构示意图；

附图标记说明：

1、操作台；2、加工单元；3、驱动机构；4、窗框；5、水平丝杠；6、竖向丝杠；7、斜向丝杠；8、第一滑台；9、后顶件；10、前顶组件；11、挤角注胶组件；12、前顶件；13、第二滑台；14、电动胶枪；15、挤角刀头；16、支撑架；17、挤角口。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种铝合金门窗四角注胶挤角机，包括操作台1、四组加工单元2以及驱动机构3，四组加工单元2分别布设在窗框4四角处，驱动机构3带动加工单元2沿水平或竖向滑动，使得加工单元2锁定窗框4的四角，驱动机构3包括电机(图上未示出)、水平丝杠5、竖向丝杠6以及斜向丝杠7，电机固定在操作台1上，水平丝杠5、竖向丝杠6以及斜向丝杠7均与操作台1转动连接，而加工单元2包括第一滑台8、后顶件9、前顶组件10以及两组对称布设在窗角两侧的挤角注胶组件11，后顶件9、前顶组件10以及两组挤角注胶组件11布设在第一滑台8上，第一滑台8与驱动机构3相配合，前顶组件10和后顶件9分别锁定窗角的内外两侧，后顶件9与第一滑台8固定连接，而前顶组件10包括前顶件12以及第二液压推杆(图上未示出)，前顶件12与第一滑台8滑动连接，第二液压推杆与第一滑台8固定连接，第二液压推杆推动前顶件12，并从窗角的内侧锁定窗框4；三组加工单元2的第一滑台8与水平丝杠5、竖向丝杠6或斜向丝杠7螺纹配合，一组加工单元2的第一滑台8固定在操作台1上，且电机驱动水平丝杠5、竖向丝杠6以及斜向丝杠7转动，挤角注胶组件11从外侧的挤角口17挤角和注胶，而挤角注胶组件11包括中空的第二滑台13、第一液压推杆(图上未示出)、电动胶枪14以及中空的挤角刀头15，第二滑台13与第一滑台8滑动连接，第一液压推杆固定在第一滑台8上，且第一液压推杆推动第二滑台13，挤角刀头15布设在第一滑台8的前端，电动胶枪14埋设在第二滑台13内，挤角刀头15正对挤角口17的中部设有出胶口。

可以看出，上述技术方案中，四组加工单元2同时对窗框4的四角进行挤角，挤角后随即将所有的挤角口17填充密封胶，这样连续工序在这台设备上完成，不仅保证加工精度，节省人力，提高生产效率，而且减少人工打胶密封的不足性，对窗框4防渗漏起到一定的效果。

可以看出，上述技术方案中，由于窗框4的尺寸存在变化，工作人员可利用水平丝杠5、竖向丝杠6以及斜向丝杠7带动三组加工单元2，使得三组加工单元2调整至与待加工窗框4相适配的位置，此时窗框4的外角抵住后顶件9，第二液压推杆推动前顶件12，使得前顶件12在第一滑台8上平稳滑动，直至前顶件12从窗角的内侧锁定窗框4，从而使得本实用新型能够应用在多种不同型号的窗框4上，提高设备利用率；挤角时，第一液压推杆推动所述第二滑台13，使得第二滑台13带动挤角刀头15和电动胶枪14向内侧滑动，直至挤角刀头15挤压完成窗框4；在第一液压推杆拉动挤角刀头15向外侧滑动时，埋设在第一滑台8内的电动胶枪14挤出适量的密封胶，封闭挤角口17，从而实现挤角和注胶联动作业，提高窗框4的加工效率。

工作过程：

首先工作人员将穿好角码的窗框4放在操作台1上，此时窗框4的一角抵住固定的加工单元2的后顶件9；在智能控制屏输入窗框4规格尺寸后，按动智能控制屏的启动钮，驱动机构3带动另外三组加工单元2滑动至设定位置，直至其它加工单元2的后顶件9顶住窗框4的其它三个角；此时各个加工单元2的第二液压推杆推动前顶件12，使得前顶件12在第一滑台8上平稳滑动，直至前顶件12从窗角的内侧锁定窗框4；挤角时，第一液压推杆推动所述第二滑台13，使得第二滑台13带动挤角刀头15和电动胶枪14向内侧滑动，直至挤角刀头15挤压完成窗框4；在第一液压推杆拉动挤角刀头15向外侧滑动时，埋设在第一滑台8内的电动胶枪14挤出适量的密封胶，封堵挤角口17，最终加工单元返回值起始位置，进而完成窗框4四角的挤角和注胶工序。

进一步的，操作台1固定在倾斜的支撑架16上，支撑架16用于支撑操作台1，使得操作台1倾斜设置，进而便于工作人员放置窗框4。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗四角注胶挤角机，其特征在于，包括操作台、四组加工单元以及驱动机构，四组所述加工单元分别布设在窗框四角处，所述驱动机构带动所述加工单元沿水平或竖向滑动，所述加工单元锁定所述窗框的四角，所述加工单元包括第一滑台、后顶件、前顶组件以及两组对称布设在窗角两侧的挤角注胶组件，所述后顶件、前顶组件以及两组挤角注胶组件布设在所述第一滑台上，所述第一滑台与所述驱动机构相配合，所述前顶组件和后顶件分别锁定所述窗角的内外两侧，所述挤角注胶组件从外侧的挤角口挤角和注胶。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗四角注胶挤角机，其特征在于，所述挤角注胶组件包括中空的第二滑台、第一液压推杆、电动胶枪以及中空的挤角刀头，所述第二滑台与所述第一滑台滑动连接，所述第一液压推杆固定在所述第一滑台上，且所述第一液压推杆推动所述第二滑台，所述挤角刀头布设在所述第一滑台的前端，所述电动胶枪埋设在所述第二滑台内，所述挤角刀头正对所述挤角口的中部设有出胶口。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗四角注胶挤角机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、水平丝杠、竖向丝杠以及斜向丝杠，所述电机固定在操作台上，所述水平丝杠、竖向丝杠以及斜向丝杠均与所述操作台转动连接，三组所述加工单元的第一滑台与所述水平丝杠、竖向丝杠或斜向丝杠螺纹配合，一组加工单元的第一滑台固定在操作台上，且所述电机驱动所述水平丝杠、竖向丝杠以及斜向丝杠转动。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗四角注胶挤角机，其特征在于，所述操作台固定在倾斜的支撑架上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗四角注胶挤角机，其特征在于，所述前顶组件包括前顶件以及第二液压推杆，所述前顶件与所述第一滑台滑动连接，所述第二液压推杆与所述第一滑台固定连接，所述第二液压推杆推动所述前顶件，并从所述窗角的内侧锁定窗框。

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