CN212168561U - 一种铝合金门窗挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挤压设备技术领域,尤其为一种铝合金门窗挤压装置,针对现有的挤压设备往往是单方向挤压的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的内部转动安装有蜗杆,蜗杆的外侧顶部转动安装有两个蜗轮,两个蜗轮均转动安装在箱体的内部,两个蜗轮的前侧均固定安装有圆轴,圆轴的外侧活动套设有竖框,两个竖框相互远离的一侧均固定安装有L型杆的一端,L型杆的另一端固定安装有第一挤压板的底部,第一挤压板的顶部延伸至箱体的外侧。本实用新型实现不同方向的挤压,改善工作人员的工作环境,通过设置的丝杆,丝杆的转动使得两个第二挤压板可以相互靠近或者相互远离,从而完成对铝合金门窗前后方向的挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压设备技术领域,尤其涉及一种铝合金门窗挤压装置。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高,因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
针对现有的挤压设备往往是单方向挤压的缺点,因此我们提出了一种铝合金门窗挤压装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的挤压设备往往是单方向挤压的缺点,而提出的一种铝合金门窗挤压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金门窗挤压装置,包括箱体,所述箱体的内部转动安装有蜗杆,蜗杆的外侧顶部转动安装有两个蜗轮,两个蜗轮均转动安装在箱体的内部,两个蜗轮的前侧均固定安装有圆轴,圆轴的外侧活动套设有竖框,两个竖框相互远离的一侧均固定安装有L型杆的一端,L型杆的另一端固定安装有第一挤压板的底部,第一挤压板的顶部延伸至箱体的外侧,箱体的顶部开设有通孔,两个第一挤压板的外侧活动连接在通孔的内侧,箱体的顶部设有丝杆,丝杆的外侧螺纹连接有移动块,移动块的前侧与后侧均转动安装有细杆的一端,细杆的另一端转动安装有矩形板的一侧,矩形板的另一侧固定安装有第二挤压板。
优选的,所述箱体的底部四角均固定安装有支撑柱,箱体的外侧底部固定安装有保护箱,保护箱的设置能够对电机起到一定的保护作用。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有机架,丝杆转动安装在机架的内部,机架的设置给丝杆的转动提供一定的支撑作用。
优选的,所述蜗杆的一端延伸至箱体的外侧并固定安装有电机的输出轴,电机固定安装在保护箱的内部,电机的设置减少人工转动蜗杆的繁琐过程,省时省力。
优选的,所述丝杆的一端延伸至机架的外侧并固定安装有圆盘,圆盘的外侧固定安装有把手,把手的设置使得人工转动丝杆的时候能够起到省力的作用。
优选的,所述竖框的底部滑动安装在箱体的底部内壁上,第二挤压板的底部活动安装在箱体的顶部,第二挤压板的设置可以对铝合金门窗前后方向进行挤压处理。
本实用新型中,所述的一种铝合金门窗挤压装置,通过设置的蜗杆,使得蜗杆带动两个蜗轮转动,从而使得蜗轮前侧的竖框可以相互靠近或者相互远离,从而完成对铝合金门窗左右方向的挤压;
本实用新型通过设置的丝杆,丝杆的转动使得两个第二挤压板可以相互靠近或者相互远离,从而完成对铝合金门窗前后方向的挤压。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗挤压装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝合金门窗挤压装置的A-A截面的结构示意图。
图中:1、箱体;2、机架;3、支撑柱;4、保护箱;5、电机;6、蜗杆;7、蜗轮;8、圆轴;9、竖框;10、L型杆;11、第一挤压板;12、丝杆;13、移动块;14、圆盘;15、把手;16、矩形板;17、细杆;18、第二挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铝合金门窗挤压装置,包括箱体1,箱体1的内部转动安装有蜗杆6,蜗杆6的外侧顶部转动安装有两个蜗轮7,两个蜗轮7均转动安装在箱体1的内部,两个蜗轮7的前侧均固定安装有圆轴8,圆轴8的外侧活动套设有竖框9,两个竖框9相互远离的一侧均固定安装有L型杆10的一端,L型杆10的另一端固定安装有第一挤压板11的底部,第一挤压板11的顶部延伸至箱体1的外侧,箱体1的顶部开设有通孔,两个第一挤压板11的外侧活动连接在通孔的内侧,箱体1的顶部设有丝杆12,丝杆12的外侧螺纹连接有移动块13,移动块13的前侧与后侧均转动安装有细杆17的一端,细杆17的另一端转动安装有矩形板16的一侧,矩形板16的另一侧固定安装有第二挤压板18。
本实用新型中,箱体1的底部四角均固定安装有支撑柱3,箱体1的外侧底部固定安装有保护箱4,保护箱4的设置能够对电机5起到一定的保护作用。
本实用新型中,箱体1的顶部固定安装有机架2,丝杆12转动安装在机架2的内部,机架2的设置给丝杆12的转动提供一定的支撑作用。
本实用新型中,蜗杆6的一端延伸至箱体1的外侧并固定安装有电机5的输出轴,电机5固定安装在保护箱4的内部,电机5的设置减少人工转动蜗杆6的繁琐过程,省时省力。
本实用新型中,丝杆12的一端延伸至机架2的外侧并固定安装有圆盘14,圆盘14的外侧固定安装有把手15,把手15的设置使得人工转动丝杆12的时候能够起到省力的作用。
本实用新型中,竖框9的底部滑动安装在箱体1的底部内壁上,第二挤压板18的底部活动安装在箱体1的顶部,第二挤压板18的设置可以对铝合金门窗前后方向进行挤压处理。
该挤压装置的工作原理如下:通过设置的蜗杆6,该装置在使用时,实现了自动化操作,通过设置在箱体1外侧的电机5,首先启动电机5的转动,从而带动与之连接的蜗杆6开始转动,蜗杆6的转动会使得两个蜗轮7转动,使得与蜗轮7固定连接的圆轴8开始转动,圆轴8的转动会使得两个竖框9能够相互靠近或者相互远离,从而使得第一挤压板11得到同样的工作,从而完成对铝合金门窗左右方向的挤压,其次通过转动丝杆12,丝杆12的转动使得两个第二挤压板18可以相互靠近或者相互远离,从而完成对铝合金门窗前后方向的挤压,这样便可以完成四个方向的挤压与稳定效果,使得装置灵活性增大,实现装置的多样性,可以解决不同的问题,实现一种可持续发展的方式,本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的改善工作人员的工作环境,提高自动化,减少人为操作的繁琐等问题,具有很强的实用性价值。
Claims (6)
1.一种铝合金门窗挤压装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部转动安装有蜗杆(6),蜗杆(6)的外侧顶部转动安装有两个蜗轮(7),两个蜗轮(7)均转动安装在箱体(1)的内部,两个蜗轮(7)的前侧均固定安装有圆轴(8),圆轴(8)的外侧活动套设有竖框(9),两个竖框(9)相互远离的一侧均固定安装有L型杆(10)的一端,L型杆(10)的另一端固定安装有第一挤压板(11)的底部,第一挤压板(11)的顶部延伸至箱体(1)的外侧,箱体(1)的顶部开设有通孔,两个第一挤压板(11)的外侧活动连接在通孔的内侧,箱体(1)的顶部设有丝杆(12),丝杆(12)的外侧螺纹连接有移动块(13),移动块(13)的前侧与后侧均转动安装有细杆(17)的一端,细杆(17)的另一端转动安装有矩形板(16)的一侧,矩形板(16)的另一侧固定安装有第二挤压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗挤压装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(3),箱体(1)的外侧底部固定安装有保护箱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗挤压装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有机架(2),丝杆(12)转动安装在机架(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗挤压装置,其特征在于,所述蜗杆(6)的一端延伸至箱体(1)的外侧并固定安装有电机(5)的输出轴,电机(5)固定安装在保护箱(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗挤压装置,其特征在于,所述丝杆(12)的一端延伸至机架(2)的外侧并固定安装有圆盘(14),圆盘(14)的外侧固定安装有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗挤压装置,其特征在于,所述竖框(9)的底部滑动安装在箱体(1)的底部内壁上,第二挤压板(18)的底部活动安装在箱体(1)的顶部。
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