CN218283426U - 一种翼子板后中安装支架加工模具 - Google Patents
一种翼子板后中安装支架加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218283426U CN218283426U CN202221804130.7U CN202221804130U CN218283426U CN 218283426 U CN218283426 U CN 218283426U CN 202221804130 U CN202221804130 U CN 202221804130U CN 218283426 U CN218283426 U CN 218283426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing
- mounting bracket
- processing platform
- fender
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways
Abstract
本实用新型公开了一种翼子板后中安装支架加工模具，包括加工台，所述加工台的上表面分别设置有冲压机构和下模具，所述下模具的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有顶升块，所述加工台的内部设置有驱动电机，且加工台的内壁固定连接有两个位置相对应的限位隔板，所述驱动电机的输出轴贯穿限位隔板，且固定安装有凸轮块，顶升块的下表面固定有活动柱，活动柱的底端延伸至加工台的内部。该翼子板后中安装支架加工模具，通过设置顶升块、活动柱、联动板、驱动电机和凸轮块，在冲压机构对安装支架进行冲压成型后，利用驱动电机带动凸轮块转动，进而带动顶升块向上移动，可以将下模具模槽中的冲压件进行顶出，从而达到快捷出料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种翼子板后中安装支架加工模具。
背景技术
通常车用的翼子板后中安装支架都采用金属材料加工而成，而对金属材料的工件进行加工，需要进行冲压成型加工后才能将金属工件打造成安装支架的形状。
但是，现有的金属冲压加工模具在冲压成型之后，金属工件很容易卡紧在模具的模槽内部，不方便进行工件的出料，采用人工手动出料不仅容易将工件造成不必要的形变，且增加了工作人员的负担，不利于提高工作效率。为此，我们提出了一种金属冲压加工成型模具，解决现有模具不方便快速出料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翼子板后中安装支架加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翼子板后中安装支架加工模具，包括加工台，所述加工台的上表面分别设置有冲压机构和下模具，所述下模具的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有顶升块，所述加工台的内部设置有驱动电机，且加工台的内壁固定连接有两个位置相对应的限位隔板，所述驱动电机的输出轴贯穿限位隔板，且固定安装有凸轮块，顶升块的下表面固定有活动柱，活动柱的底端延伸至加工台的内部，且活动柱的底端固定连接有联动板。
优选的，所述凸轮块的位置与联动板相对应，且凸轮块与联动板的底部搭接。
优选的，所述活动柱的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的底端与联动板的上表面固定连接，且复位弹簧的顶端与加工台的内顶壁固定连接。
优选的，所述加工台的上表面安装有两个位置互相对称的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定有延伸板，延伸板的表面固定有按压辊。
优选的，所述加工台的上表面固定有导向杆，导向杆与延伸板滑动连接。
优选的，所述顶升块的上表面与下模具的模槽内底壁高度平齐。
有益效果
本实用新型提供了一种翼子板后中安装支架加工模具，具备以下有益效果：
1.该翼子板后中安装支架加工模具，通过设置顶升块、活动柱、联动板、驱动电机和凸轮块，在冲压机构对安装支架进行冲压成型后，利用驱动电机带动凸轮块转动，进而带动顶升块向上移动，可以将下模具模槽中的冲压件进行顶出，从而达到快捷出料的目的。
2.该翼子板后中安装支架加工模具，通过在加工台表面下模具的两侧设置有电动伸缩杆和按压辊，可以利用电动伸缩杆带动按压辊向下对工件进行按压和限位，起到对工件的辅助稳定作用，且利用按压辊可以使工件在冲压过程中沿水平方向朝下模具移动，从而减少工件在发生冲压形变时受到的损伤。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型按压辊立体结构示意图；
图3为本实用新型加工台正剖结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1加工台、2冲压机构、3下模具、4顶升块、5驱动电机、6限位隔板、7凸轮块、8活动柱、9联动板、10复位弹簧、11电动伸缩杆、12延伸板、13按压辊、14导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种翼子板后中安装支架加工模具，包括加工台1，加工台1的上表面分别设置有冲压机构2和下模具3，冲压机构2包括液压推杆、上模固定板、上模具和四个导向立柱。
加工台1的上表面安装有两个位置互相对称的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端固定有延伸板12，延伸板12的表面固定有按压辊13，按压辊13对此分布在下模具3的两侧位置。
加工台1的上表面固定有导向杆14，导向杆14与延伸板12滑动连接，延伸板12的表面开设有与导向杆14相适配的导向孔。
通过在加工台1表面下模具3的两侧设置有电动伸缩杆11和按压辊13，可以利用电动伸缩杆11带动按压辊13向下对工件进行按压和限位，起到对工件的辅助稳定作用，且利用按压辊13可以使工件在冲压过程中沿水平方向朝下模具3移动，从而减少工件在发生冲压形变时受到的损伤。
下模具3的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有顶升块4，顶升块4的上表面与下模具3的模槽内底壁高度平齐。
加工台1的内部设置有驱动电机5，且加工台1的内壁固定连接有两个位置相对应的限位隔板6，驱动电机5的输出轴贯穿限位隔板6，且固定安装有凸轮块7，顶升块4的下表面固定有活动柱8，下模具3的模槽内底壁开设有与活动柱8相适配的通孔。
活动柱8的底端延伸至加工台1的内部，且活动柱8的底端固定连接有联动板9，联动板9的两侧均与限位隔板6的表面滑动连接，活动柱8的表面套设有复位弹簧10，复位弹簧10的底端与联动板9的上表面固定连接，且复位弹簧10的顶端与加工台1的内顶壁固定连接，凸轮块7的位置与联动板9相对应，且凸轮块7与联动板9的底部搭接。
通过设置顶升块4、活动柱8、联动板9、驱动电机5和凸轮块7，在冲压机构2对安装支架进行冲压成型后，启动驱动电机5带动凸轮块7转动，进而带动顶升块4向上移动，顶升块4将下模具3模槽中的冲压件顶出到下模具3的外部，代替人工进行出料，不仅方便快捷，且减轻了工作人员的劳动强度，解决了因冲压件卡紧在模具内部难以脱料的问题。
工作原理：在对翼子板后中安装支架进行冲压成型加工时，首先将工件放置在下模具3的表面，然后利用电动伸缩杆11带动延伸板12向下移动，进而带动按压辊13向下对工件的两端进行按压和限位，然后启动冲压机构2对工件进行冲压成型，使工件在下模具3的模槽中成型，冲压完成轴，冲压机构2复位，此时启动驱动电机5带动凸轮块7转动，进而向上推动联动板9移动，联动板9带动活动柱8向上，并带动顶升块4向上将工件顶出下模具3，实现快速方便出料的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种翼子板后中安装支架加工模具，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上表面分别设置有冲压机构(2)和下模具(3)，其特征在于：所述下模具(3)的内底壁开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有顶升块(4)，所述加工台(1)的内部设置有驱动电机(5)，且加工台(1)的内壁固定连接有两个位置相对应的限位隔板(6)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿限位隔板(6)，且固定安装有凸轮块(7)，顶升块(4)的下表面固定有活动柱(8)，活动柱(8)的底端延伸至加工台(1)的内部，且活动柱(8)的底端固定连接有联动板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种翼子板后中安装支架加工模具，其特征在于：所述凸轮块(7)的位置与联动板(9)相对应，且凸轮块(7)与联动板(9)的底部搭接。
3.根据权利要求1所述的一种翼子板后中安装支架加工模具，其特征在于：所述活动柱(8)的表面套设有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的底端与联动板(9)的上表面固定连接，且复位弹簧(10)的顶端与加工台(1)的内顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种翼子板后中安装支架加工模具，其特征在于：所述加工台(1)的上表面安装有两个位置互相对称的电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的伸缩端固定有延伸板(12)，延伸板(12)的表面固定有按压辊(13)。
5.根据权利要求1所述的一种翼子板后中安装支架加工模具，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定有导向杆(14)，导向杆(14)与延伸板(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种翼子板后中安装支架加工模具，其特征在于：所述顶升块(4)的上表面与下模具(3)的模槽内底壁高度平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221804130.7U CN218283426U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种翼子板后中安装支架加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221804130.7U CN218283426U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种翼子板后中安装支架加工模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218283426U true CN218283426U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84790009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221804130.7U Active CN218283426U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种翼子板后中安装支架加工模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218283426U (zh) |
-
2022
- 2022-07-13 CN CN202221804130.7U patent/CN218283426U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209935827U (zh) | 一种汽车轮毂成型模具 | |
| CN219357713U (zh) | 一种齿轮齿条式模具出料构造 | |
| CN114850376A (zh) | 一种钢制生产用锻造模具 | |
| CN215544307U (zh) | 一种工件加工用冲压模具 | |
| CN218283426U (zh) | 一种翼子板后中安装支架加工模具 | |
| CN215544212U (zh) | 一种下盒盖冲压装置 | |
| CN209969374U (zh) | 一种自动落料五金模具 | |
| CN215823979U (zh) | 一种条形钢板弯折装置 | |
| CN210333981U (zh) | 一种汽车覆盖件的多工位冲压模具 | |
| CN210702098U (zh) | 一种汽车座椅滑轨料片冲压模具 | |
| CN210648787U (zh) | 一种铝型材中断锯压料机构 | |
| CN212634082U (zh) | 一种无伤出件滚轮结构模具 | |
| CN218460555U (zh) | 一种汽车零部件板件冲压机 | |
| CN219402116U (zh) | 一种卧式弹簧冲压机 | |
| CN218693335U (zh) | 一种机械配件生产用冲压成型设备 | |
| CN218517595U (zh) | 一种实体桥墩中部凹槽弧形模板的冲压成型装置 | |
| CN212945103U (zh) | 电机壳体生产用脱模装置 | |
| CN216095827U (zh) | 一种家具生产用金属片材冲压装置 | |
| CN216881280U (zh) | 一种冲孔落料复合模具 | |
| CN218835739U (zh) | 一种机械配件圆形冲压加工装置 | |
| CN217223341U (zh) | 一种具有废料清理功能的冲压机 | |
| CN218744214U (zh) | 一种铝合金冲压机 | |
| CN215279387U (zh) | 一种具有废料回收功能的金属板材冲压模具 | |
| CN212917340U (zh) | 一种用于汽车铝制前门内板加工的快速压痕装置 | |
| CN219093242U (zh) | 高效冲压机无痕弯曲装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |