CN218282630U - 一种振动式筛土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动式筛土机，包括箱体和驱动机构；箱体：其上表面左侧设置的进料口与进料斗的下端相连通，进料斗上端的入口处通过合页铰接有进料门，箱体底壁的四角分别设置有滑柱，滑柱的上端均设置有挡板，滑柱分别与筛分网下表面的四角对应设置的通孔滑动连接，筛分网的下端与箱体的底壁之间分别设置有弹簧，弹簧均套设于滑柱的下侧，箱体的右端设置有杂物出口，箱体下表面右侧设置的出料口与出料管的上端相连通；驱动机构：其设置于箱体的下端，驱动机构的上端与筛分网的下表面接触，该振动式筛土机，操作简单，不用拆解设备，能够高效的调节振动筛的振动幅度，并进行快速的筛分作业，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

Description

一种振动式筛土机

技术领域

本实用新型涉及泥土加工设备技术领域，具体为一种振动式筛土机。

背景技术

筛土机是用在对土进行筛选的振动筛，包括带点粘性的土，都可以进行筛选，除去土(包括带粘性的土)中石块、碎石块、腐叶烂叶等等杂质以及对土(包括带粘性的土)进行分级，筛选出粒径更小的细土等等，对于有粘性的土，可加大振动频率；

现有的振动式筛土机在使用时通过输送带将土料倒入进料斗中，土料经过进料斗掉落至筛网的上端，通过控制开关的调控，振动电机开始运行，带动筛网进行往复振动，符合要求的土块下落至筛网下侧，而较大的土块、砖块、根茎等杂物则从筛网后部经过杂料斗落入地面；

目前的振动式筛土机的结构比较复杂，在调整振动幅度时需要对设备进行反复拆解，然后再根据实际情况对设备进行调试，操作相对来说比较麻烦，影响了工作效率，为此，我们提出一种振动式筛土机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种振动式筛土机，操作简单，不用拆解设备，能够高效的调节振动筛的振动幅度，并进行快速的筛分作业，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动式筛土机，包括箱体和驱动机构；

箱体：其上表面左侧设置的进料口与进料斗的下端相连通，进料斗上端的入口处通过合页铰接有进料门，箱体底壁的四角分别设置有滑柱，滑柱的上端均设置有挡板，滑柱分别与筛分网下表面的四角对应设置的通孔滑动连接，筛分网的下端与箱体的底壁之间分别设置有弹簧，弹簧均套设于滑柱的下侧，箱体的右端设置有杂物出口，箱体下表面右侧设置的出料口与出料管的上端相连通；

驱动机构：其设置于箱体的下端，驱动机构的上端与筛分网的下表面接触，操作简单，不用拆解设备，能够高效的调节振动筛的振动幅度，并进行快速的筛分作业，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于箱体的前端，控制开关的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、飞轮、滑块、螺杆、摆杆、连杆和振动柱，所述驱动电机设置于机箱的下端，驱动电机输出轴的前端与飞轮的后端固定连接，飞轮前端设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆与滑块中部设置的螺纹孔螺纹连接，滑块与滑槽滑动连接，滑块的前端通过销轴转动连接有摆杆，连杆与机箱下端设置的滑孔滑动连接，摆杆的上端通过销轴与连杆下端设置的安装槽转动连接，连杆的上端设置有振动柱，驱动电机的输入端与控制开关的输出端电连接，实现对土料的振动筛分。

进一步的，所述驱动机构还包括旋钮，所述旋钮设置于螺杆的下端，便于调整筛分网的振动幅度。

进一步的，所述驱动机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于振动柱的上端，橡胶垫的上端与筛分网的下表面接触，防止振动柱对筛分网造成损坏。

进一步的，还包括吸尘管和阀门，所述吸尘管设置于机箱的顶壁，阀门串联于吸尘管的后侧，可以将土料筛分时产生的烟尘吸走，防止烟尘过多影响工作环境和人员的身体健康。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱设置于箱体下端的四角，实现设备的支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本振动式筛土机，具有以下好处：

工作时，打开进料门，将土料倒入进料斗的内部，涂料经过进料斗掉落至筛分网的上表面，此时，通过控制开关调控，驱动电机开始运行，驱动电机的输出轴带动飞轮旋转，飞轮带动摆杆旋转，当摆杆旋转至飞轮外弧面的上侧时，摆杆会给连杆一个向上的推力，振动柱通过橡胶垫与筛分网发生碰撞，弹簧开始伸展，筛分网开始上升，当摆杆旋转至飞轮外弧面的下侧时，摆杆会给连杆一个向下的拉力，此时振动柱与筛分网开始分离，弹簧回弹，筛分网下降，实现振动筛分，土料通过筛分网上的空隙掉落至机箱内部底壁，由于机箱底壁的倾斜设置，筛分之后的土料会从出料管溜出，无法通过筛分网的大颗粒杂物，经过筛分从杂物出口溜出，当需要调整振击幅度大小时，此时开始调节旋钮，螺杆开始转动，滑块会上下滑动，实现通过调节摆杆，来调节振动幅度大小的目的，操作简单，能够高效的调节振动筛的振动幅度，并进行快速的筛分作业，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1箱体、2控制开关、3进料斗、4进料门、5滑柱、6弹簧、7挡板、8驱动机构、81驱动电机、82飞轮、83滑块、84旋钮、85螺杆、86摆杆、87连杆、88振动柱、89橡胶垫、9杂物出口、10出料管、11吸尘管、12阀门、13支撑柱、14筛分网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种振动式筛土机，包括箱体1和驱动机构8；

箱体1：其上表面左侧设置的进料口与进料斗3的下端相连通，进料斗3上端的入口处通过合页铰接有进料门4，箱体1底壁的四角分别设置有滑柱5，滑柱5的上端均设置有挡板7，滑柱5分别与筛分网14下表面的四角对应设置的通孔滑动连接，筛分网14的下端与箱体1的底壁之间分别设置有弹簧6，弹簧6均套设于滑柱5的下侧，箱体1的右端设置有杂物出口9，箱体1下表面右侧设置的出料口与出料管10的上端相连通，当振动设备与筛分网14发生碰撞时，弹簧6开始伸展，筛分网14开始上升，当振动设备与筛分网14分离时，弹簧6回弹，筛分网14下降，实现对泥料的振动筛分；

驱动机构8：其设置于箱体1的下端，驱动机构8的上端与筛分网14的下表面接触，驱动机构8包括驱动电机81、飞轮82、滑块83、螺杆85、摆杆86、连杆87和振动柱88，驱动电机81设置于机箱1的下端，驱动电机81输出轴的前端与飞轮82的后端固定连接，飞轮82前端设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆85，螺杆85与滑块83中部设置的螺纹孔螺纹连接，滑块83与滑槽滑动连接，滑块83的前端通过销轴转动连接有摆杆86，连杆87与机箱1下端设置的滑孔滑动连接，摆杆86的上端通过销轴与连杆87下端设置的安装槽转动连接，连杆87的上端设置有振动柱88，驱动电机81的输入端与控制开关2的输出端电连接，驱动机构8还包括旋钮84，旋钮84设置于螺杆85的下端，驱动机构8还包括橡胶垫89，橡胶垫89设置于振动柱88的上端，橡胶垫89的上端与筛分网14的下表面接触，工作时，打开进料门4，将土料倒入进料斗3的内部，涂料经过进料斗3掉落至筛分网14的上表面，此时，通过控制开关2调控，驱动电机81开始运行，驱动电机81的输出轴带动飞轮82旋转，飞轮82带动摆杆86旋转，当摆杆86旋转至飞轮82外弧面的上侧时，摆杆86会给连杆87一个向上的推力，振动柱88通过橡胶垫89与筛分网14发生碰撞，弹簧6开始伸展，筛分网14开始上升，当摆杆86旋转至飞轮82外弧面的下侧时，摆杆86会给连杆87一个向下的拉力，此时振动柱88与筛分网14开始分离，弹簧6回弹，筛分网14下降，实现振动筛分，土料通过筛分网14上的空隙掉落至机箱1内部底壁，由于机箱1底壁的倾斜设置，筛分之后的土料会从出料管10溜出，无法通过筛分网14的大颗粒杂物，经过筛分从杂物出口9溜出，当需要调整振击幅度大小时，此时开始调节旋钮84，螺杆85开始转动，滑块83会上下滑动，实现通过调节摆杆86，来调节振动幅度大小的目的，操作简单，能够高效的调节振动筛的振动幅度，并进行快速的筛分作业，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

其中：还包括控制开关2，控制开关2设置于箱体1的前端，控制开关2的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控，提高了工作效率。

其中：还包括吸尘管11和阀门12，吸尘管11设置于机箱1的顶壁，阀门12串联于吸尘管11的后侧在筛分的过程中，打开阀门12，外部的抽风设备通过吸尘管11将土料筛分时产生的烟尘吸走，防止烟尘过多影响工作环境和人员的身体健康。

其中：还包括支撑柱13，支撑柱13设置于箱体1下端的四角，工作前通过外部设备将振动式筛土机移动至指定的工作地点，使支撑柱13与外部的工位安装对接，实现对支撑柱13和箱体1以及内部设备的支撑固定。

本实用新型提供的一种振动式筛土机的工作原理如下：工作前通过外部设备将振动式筛土机移动至指定的工作地点，使支撑柱13与外部的工位安装对接，实现对支撑柱13和箱体1以及内部设备的支撑固定，使吸尘管11与外部的抽风设备对接，工作时，打开进料门4，将土料倒入进料斗3的内部，涂料经过进料斗3掉落至筛分网14的上表面，此时，通过控制开关2调控，驱动电机81开始运行，驱动电机81的输出轴带动飞轮82旋转，飞轮82带动摆杆86旋转，当摆杆86旋转至飞轮82外弧面的上侧时，摆杆86会给连杆87一个向上的推力，振动柱88通过橡胶垫89与筛分网14发生碰撞，弹簧6开始伸展，筛分网14开始上升，筛分网14的高度不会超过杂物出口9，当摆杆86旋转至飞轮82外弧面的下侧时，摆杆86会给连杆87一个向下的拉力，此时振动柱88与筛分网14开始分离，弹簧6回弹，筛分网14下降，实现振动筛分，土料通过筛分网14上的空隙掉落至机箱1内部底壁，由于机箱1底壁的倾斜设置，筛分之后的土料会从出料管10溜出，无法通过筛分网14的大颗粒杂物，经过筛分从杂物出口9溜出，当需要调整振击幅度大小时，此时开始调节旋钮84，螺杆85开始转动，滑块83会上下滑动，实现通过调节摆杆86，来调节振动幅度大小的目的，在筛分的过程中，打开阀门12，外部的抽风设备通过吸尘管11将土料筛分时产生的烟尘吸走，防止烟尘过多影响工作环境和人员的身体健康。

值得注意的是，以上实施例中所公开的驱动电机81可选用5IK200A-AF，控制开关2上设置有与驱动电机81对应的用于控制其开关的控制开关。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种振动式筛土机，其特征在于：包括箱体(1)和驱动机构(8)；

箱体(1)：其上表面左侧设置的进料口与进料斗(3)的下端相连通，进料斗(3)上端的入口处通过合页铰接有进料门(4)，箱体(1)底壁的四角分别设置有滑柱(5)，滑柱(5)的上端均设置有挡板(7)，滑柱(5)分别与筛分网(14)下表面的四角对应设置的通孔滑动连接，筛分网(14)的下端与箱体(1)的底壁之间分别设置有弹簧(6)，弹簧(6)均套设于滑柱(5)的下侧，箱体(1)的右端设置有杂物出口(9)，箱体(1)下表面右侧设置的出料口与出料管(10)的上端相连通；

驱动机构(8)：其设置于箱体(1)的下端，驱动机构(8)的上端与筛分网(14)的下表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种振动式筛土机，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于箱体(1)的前端，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种振动式筛土机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)、飞轮(82)、滑块(83)、螺杆(85)、摆杆(86)、连杆(87)和振动柱(88)，所述驱动电机(81)设置于箱体(1)的下端，驱动电机(81)输出轴的前端与飞轮(82)的后端固定连接，飞轮(82)前端设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆(85)，螺杆(85)与滑块(83)中部设置的螺纹孔螺纹连接，滑块(83)与滑槽滑动连接，滑块(83)的前端通过销轴转动连接有摆杆(86)，连杆(87)与箱体(1)下端设置的滑孔滑动连接，摆杆(86)的上端通过销轴与连杆(87)下端设置的安装槽转动连接，连杆(87)的上端设置有振动柱(88)，驱动电机(81)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种振动式筛土机，其特征在于：所述驱动机构(8)还包括旋钮(84)，所述旋钮(84)设置于螺杆(85)的下端。

5.根据权利要求3所述的一种振动式筛土机，其特征在于：所述驱动机构(8)还包括橡胶垫(89)，所述橡胶垫(89)设置于振动柱(88)的上端，橡胶垫(89)的上端与筛分网(14)的下表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种振动式筛土机，其特征在于：还包括吸尘管(11)和阀门(12)，所述吸尘管(11)设置于箱体(1)的顶壁，阀门(12)串联于吸尘管(11)的后侧。

7.根据权利要求1所述的一种振动式筛土机，其特征在于：还包括支撑柱(13)，所述支撑柱(13)设置于箱体(1)下端的四角。

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