CN2050784U - 自清式网带初清筛 - Google Patents

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CN 89210526
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张革新
胡东辉
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SHENYANG CEREALS OILS AND FOODSTUFFS MACHINERY FACTORY
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Abstract

一种自清式网带初清筛,进料斗设在筛的上端, 在进料斗中设置叶轮,靠物料自然下落冲击叶片旋 转,带动叶轮旋转,而物料自然下落至筛面上,通过筛 孔进入物料漏斗,杂物在筛上,由叶轮传动机构带动 刮板将杂物刮入杂物漏斗。本实用新型具有不用辅 助动力,结构简单,体积小,筛分效率高等优点。

Description

本实用新型涉及一种粮食筛分装置,适用于颗粒状粮食,特别是玉米初清杂物的筛分。
现有技术中,颗粒状粮食的初清设备主要有圆筒初清筛,振动筛,溜筛等,圆筒筛由动力带动圆筒旋转,物料投入圆筒中,随着圆筒旋转进行大杂清理,筛孔孔径控制筛分,使大杂留在圆筒筛内,振动筛由动力产生筛面振动进行筛分,该装置结构复杂,噪音大,处理量小,成本高,溜筛结构较简单,但筛分效率低、体积大。目前,溜筛和振动筛已逐步被圆筒筛取代。上述三种筛分设备均需动力,噪声较大,体积大,其中振动筛和溜筛筛分效率较低。
本实用新型的任务在于克服现有技术中的上述缺点,设计一种不需辅加动力的自清式网带初清筛。
实现上述任务的关键是利用物料在高处具有的势能及下落过程中的动能,冲击叶轮机构,使叶轮旋转,将物料具有的能量转换为机械能,通过传动带带动一清理刮板,将倾斜筛面上的大杂清理进入杂物漏斗,而物料则在倾斜筛面上运动过程中落入筛下,进入物料漏斗,筛面的倾斜角度和筛孔尺寸根据不同物料的粒度及比重确定,一般地,筛网倾斜角度为15°-45°,筛网孔径为6mm-30mm。
和现有技术相比,本实用新型具有不需辅助动力,结构简单,体积小,筛分效率高,无噪声等优点。
附图为自清式网带初清筛结构示意图。图中,1-平衡块    2-可调挡板    3-进料斗    4-固定挡板    5-叶片    6-筛面    7-网带    8-刮板    9-杂物漏斗10-物料漏斗    11-传动带    12-主动轮    13-从动轮    14-叶轮    15-垂直筛壁
结合附图,叙述本实用新型的内容:
本实用新型由三部分组成,第一部分为物料入口部分,该部分由进料漏斗3,固定挡板4,可调挡板2,平衡块1组成,进料斗3设在筛上端,固定挡板4设在进料斗3内,固定在垂直筛壁15上,和垂直筛壁15夹角为45°。可调挡板2绞接在垂直筛壁15上,平衡块1通过一连接杆和可调挡板2连接,调整平衡块1,可使可调挡板2绕绞接点旋转以变化可调挡板2和垂直筛壁15之间的夹角。第二部分为物料筛分部分,由筛面6和物料漏斗10组成,筛面6分为两段,前段为筛网,后段为无孔板,前段用于物料和杂物分离,后段用于杂物清理,筛网前部分和垂直筛壁15夹角为15°-45°,后段和无孔板相接,无孔板和水平方向成倾斜势设置,筛网孔径为6mm-30mm,筛网和物料漏斗10相接,无孔板的终端和杂物漏斗9相接,第三部分为杂物清理部分,该部分由叶轮14,主动轮12,从动轮13,网带7和刮板8组成,叶轮14中心设有叶轮轴,叶片5装在叶轮轴上,物料下落时冲击叶片5绕叶轮轴中心旋转,带动叶轮14旋转,传动带11连接叶轮14和主动轮12,网带7连接主动轮12和从动轮13,刮板8设在网带7上,随网带7一起运动。
本实用新型的工作过程是:物料由进料斗3进入装置,经固定挡板4集中,物料冲击叶片,带动叶轮14转动,物料又经可调挡板2,落在筛面6上,物料在运动过程中,经筛网落入物料漏斗10,大杂在筛面6上继续运动至无孔板部分,此时由于叶轮14转动,经传送带11带动主动轮12和从动轮13旋转,网带7也随之运动,带动网带7上的刮板8运动,将大杂刮入杂物漏斗9中,完成自动清杂过程。

Claims (1)

1、一种自清式网带初清筛,由进料斗3,筛面6以及和筛面6相接的物料漏斗10和杂物漏斗9组成,其特征在于:
a、进料斗3设在装置上端,固定挡板4设在进料斗3内,固定在垂直筛壁15上,和垂直筛壁15夹角为45°,可调扫板2绞接在垂直筛壁15上,平衡块1通过一连接杆和可调挡板2连接,调整平衡块1,可使可调挡板2绕绞接点旋转,以变化可调挡板2和垂直筛壁15之间的夹角,
b、筛面6分为两段,前段为筛网,后段为无孔板,筛网前部分和垂直筛壁15夹角为15°-45°,后段和无孔板相接,无孔板和水平方向成倾斜势设置,筛网孔径为6mm-30mm,筛网和物料漏斗10相接,无孔板终端和杂物漏斗9相接,
c、叶轮14中心设置叶轮轴,叶片5装在叶轮轴上,可绕叶轮轴中心旋转,并带动叶轮14旋转,传动带11连接叶轮14和主动轮12,网带7带连接主动轮12和从动轮13,刮板8设在网带7上,随网带7一起运动。
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