CN218282114U - 一种立环高梯度磁选机用脉动箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立环高梯度磁选机用脉动箱，它属于立环高梯度磁选设备技术领域，包括：箱体，内壁上设有上辊道和下辊道；往复杆，一端伸入箱体内；往复杆上设有第一引导轴和第二引导轴；第一引导轴和第二引导轴的两端均设有引导轮，引导轮均嵌于上辊道和下辊道之间；输入轴，部分输入轴位于箱体内，输入轴连接有驱动组件；输入轴上套设有偏心套，偏心套与往复杆连接；偏心套上设有甩油盘；本实用新型通过箱体内壁上的上辊道和下辊道，可以引导第一引导轴和第二引导轴仅沿往复杆的轴向移动，保证往复杆在受到径向力时轨迹不变，不会发生上下摆动；利用偏心套上的甩油盘，在跟随输入轴摆动时实现飞溅润滑，保证了润滑的可靠性。

Description

一种立环高梯度磁选机用脉动箱

技术领域

本实用新型涉及立环高梯度磁选设备技术领域，具体涉及一种立环高梯度磁选机用脉动箱。

背景技术

随着磁性物分选技术的不断发展，立环高梯度磁选机成为主要分选设备之一，其主要结构有：机架、磁轭、线圈、转环、磁介质、传动装置、给矿斗、收集斗、脉动箱等，工作时，线圈通电后产生磁场，磁场通过磁轭构成磁回路，转环在磁轭中由齿轮驱动旋转，矿浆通过给料管进入给矿斗，矿浆沿磁轭内缝隙流经转环下部，转环上安装的磁介质磁化后，磁介质表面形成高梯度磁场，矿浆流经磁介质时，磁性颗粒便被吸附在磁介质表面，随转环转动被带至顶部的无磁场区，通过压力水冲洗，将磁性物料冲入磁性物收集斗中，非磁性颗粒沿磁轭缝隙排出。磁轭缝隙的下部装有非磁性物收集斗，非磁性物收集斗的一侧装有橡胶鼓膜并与脉动箱的往复杆相连，脉动箱的往复杆通过往复运动推动橡胶鼓膜使非磁性物收集斗内的矿浆产生上下波动，不断的冲刷磁介质吸附的物料，释放物料中的泥沙及其他杂质，进一步的提高分选物料的纯度及质量。

现有的脉动箱在生产过程中，需要在箱体两侧加工多个同轴孔，加工精度要求比较高，制造工艺复杂，并且需要设置专用油道润滑，安装维修非常不方便，生产成本较高。

同时，脉动箱工作时，脉动箱的往复杆在推动非磁性物收集斗上的橡胶鼓膜往复运动时，橡胶鼓膜受矿浆上下波动的影响，对脉动箱的往复杆会产生较大的上下摆动的径向力，现有的脉动箱的往复杆仅通过辊轮支撑，约束点较少；当往复杆受到径向交变力时，会上下摆动，使橡胶鼓膜变形量增大，会降低橡胶鼓膜的使用寿命，同时，往复杆带有上下摆动的组合运动，不易密封，极易出现漏油现象。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，通过箱体内壁上与引导轮抵接的上辊道和下辊道，可以有效地引导第一引导轴和第二引导轴仅能沿往复杆的轴向移动，进而保证往复杆在受到径向力时轨迹不变，不会发生上下摆动；同时，利用偏心套上的甩油盘，在跟随输入轴摆动时实现飞溅润滑，保证了润滑的可靠性；结构简单，安装维修简便，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种立环高梯度磁选机用脉动箱，包括：

箱体，所述箱体相对的两内壁上均设有上辊道和下辊道；所述上辊道和所述下辊道平行设置；

往复杆，所述往复杆的一端伸入所述箱体内，所述往复杆的另一端从所述箱体内伸出；所述往复杆的轴向与所述上辊道的延伸方向平行；所述往复杆上设有第一引导轴和第二引导轴，所述第一引导轴的轴向和所述第二引导轴的轴向均与所述往复杆的轴向垂直；所述第一引导轴的两端和所述第二引导轴的两端均设有能够转动的引导轮，所述引导轮均嵌于所述上辊道和所述下辊道之间，所述引导轮的轮面分别与所述上辊道的下表面和所述下辊道的上表面抵接；

输入轴，部分所述输入轴位于所述箱体内，所述输入轴连接有能够驱动其转动的驱动组件；所述输入轴位于所述箱体内的部分上套设有偏心套，所述偏心套通过连杆与所述往复杆连接；所述偏心套上设有甩油盘，所述上辊道位于所述甩油盘正上方的位置处设有进油孔。

作为一种优选的技术方案，所述上辊道的两端均设有第一连接段，所述第一连接段向下弯曲并与所述下辊道连接；

或者，所述上辊道的两端均设有第一连接段，所述第一连接段均向下弯曲；所述下辊道的两端均设有第二连接段，所述第二连接段均向上弯曲，所述第一连接段与所述第二连接段连接。

作为一种优选的技术方案，所述引导轮设为滚针轴承或辊轮。

作为一种优选的技术方案，所述下辊道的下方设有支撑筋，所述支撑筋分别与所述箱体的内侧壁面和内底面固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述输入轴位于所述第一引导轴和所述第二引导轴之间。

作为一种优选的技术方案，所述往复杆水平设置。

作为一种优选的技术方案，所述箱体具有箱盖。

作为一种优选的技术方案，所述驱动组件设为电机。

作为一种优选的技术方案，所述往复杆伸入所述箱体内的一端与所述箱体的内壁之间具有间隙，所述往复杆伸入所述箱体内的一端与所述箱体的内壁之间设有弹簧。

作为一种优选的技术方案，所述箱体上对应所述输入轴的位置处设有输入轴孔，所述输入轴通过轴承与所述输入轴孔转动连接。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型通过箱体内壁上与引导轮抵接的上辊道和下辊道，可以有效地引导第一引导轴和第二引导轴仅能沿往复杆的轴向移动，进而保证往复杆在受到径向力时轨迹不变，不会发生上下摆动；同时，利用偏心套上的甩油盘，在跟随输入轴摆动时实现飞溅润滑，保证了润滑的可靠性；结构简单，安装维修简便，降低了生产成本。

2、本实用新型通过支撑筋可以有效地支撑下辊道，保证下辊道的位置和形状保持不变，进一步提高往复杆移动轨迹的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种立环高梯度磁选机用脉动箱的一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1中B-B向的剖视图；

图4为图1中C-C向的剖视图；

图5为本实用新型中上辊道和下辊道的另一种结构示意图。

图中：1-箱体、11-上辊道、111-第一连接段、12-下辊道、121-第二连接段、13-支撑筋、14-箱盖、15-弹簧、2-往复杆、21-第一引导轴、22-第二引导轴、23-引导轮、3-输入轴、31-偏心套、32-甩油盘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

请参照图1-图4，为本实用新型一种立环高梯度磁选机用脉动箱的一种实施例，包括：

箱体1，箱体1相对的两内壁上均设有上辊道11和下辊道12；上辊道11和下辊道12平行设置；

往复杆2，往复杆2的一端伸入箱体1内，往复杆2的另一端从箱体1内伸出与橡胶鼓膜连接；往复杆2的轴向与上辊道11的延伸方向平行；往复杆2上设有第一引导轴21和第二引导轴22，第一引导轴21的轴向和第二引导轴22的轴向均与往复杆2的轴向垂直；第一引导轴21的两端和第二引导轴22的两端均设有能够转动的引导轮23，引导轮23均嵌于上辊道11和下辊道12之间，引导轮23的轮面分别与上辊道11的下表面和下辊道12的上表面抵接，当往复杆2往复运动时，上辊道11和下辊道12通过限位引导轮23可以有效地引导往复杆2的移动方向，保证往复杆2仅沿其轴向往复运动，且在受到径向力时不会发生上下摆动；

输入轴3，部分输入轴3位于箱体1内，输入轴3连接有能够驱动其转动的驱动组件；输入轴3位于箱体1内的部分上套设有偏心套31，偏心套31通过连杆与往复杆2连接，偏心套31跟随输入轴3转动时，通过连杆可以带动往复杆2往复运动；偏心套31上设有甩油盘32，上辊道11位于甩油盘32正上方的位置处设有进油孔，甩油盘32上优选的具有刮油口，甩油盘32跟随输入轴3转动时，甩油盘32通过刮油口可以将进油孔处的润滑油刮到甩油盘32上，附着在甩油盘32上的润滑油飞溅到引导轮23上，实现对引导轮23的实时润滑，保证了润滑的可靠性。

在本实施例中，请参照图4，上辊道11的两端均设有第一连接段111，第一连接段111向下弯曲并与下辊道12连接，第一连接段111使得上辊道11和下辊道12连接并形成一个容纳引导轮23的腔室，可以进一步的避免引导轮23从上辊道11和下辊道12之间脱离，另外，第一连接段111也对引导轮23的移动有着一定的限位效果。

需要说明的，引导轮23优选的设为滚针轴承或辊轮；当引导轮23为辊轮时，辊轮优选的通过轴承实现与第一引导轴21或第二引导轴22的转动连接。

在本实施例中，请参照图2-图4，下辊道12的下方设有支撑筋13，支撑筋13分别与箱体1的内侧壁面和内底面固定连接，支撑筋13用于支撑下辊道12，防止下辊道12在受力过大时发生形变，影响对往复杆2的导向效果；在实际使用中，支撑筋13可以设为一条或者多条，以能够稳固的支撑下辊道12为准。

在本实施例中，请参照图1、图3和图4，输入轴3位于第一引导轴21和第二引导轴22之间，输入轴3转动时可以使甩油盘32上的润滑油更均匀的分洒在第一引导轴21和第二引导轴22上的引导轮23上，保证润滑效果。

需要说明的，往复杆2优选的应水平设置。

在本实施例中，请参照图2-图4，箱体1具有箱盖14，通过箱盖14可以方便的打开箱体1，安装维修更加便捷。

需要说明的，驱动组件优选的设为电机，电机的输出轴与输入轴3传动连接，可以带动输入轴3绕其中心轴转动。

在本实施例中，请参照图1和图3，往复杆2伸入箱体1内的一端与箱体1的内壁之间具有间隙，往复杆2伸入箱体1内的一端与箱体1的内壁之间设有弹簧15，弹簧15可以有效地缓冲往复杆2往复移动时的受力。

在本实施例中，请参照图1，箱体1上对应输入轴3的位置处设有输入轴孔，输入轴3通过轴承与输入轴孔转动连接，保证输入轴3可以在箱体1内自由转动。

实施例二

请参照图5，本实施例与实施例一的主要区别在于，上辊道11的两端均设有第一连接段111，第一连接段111均向下弯曲；下辊道12的两端均设有第二连接段121，第二连接段121均向上弯曲，第一连接段111与第二连接段121连接，第一连接段111和第二连接段121使得上辊道11和下辊道12连接并形成一个容纳引导轮23的腔室，可以进一步的避免引导轮23从上辊道11和下辊道12之间脱离，另外，第一连接段111和第二连接段121也对引导轮23的移动有着一定的限位效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，包括：

箱体，所述箱体相对的两内壁上均设有上辊道和下辊道；所述上辊道和所述下辊道平行设置；

往复杆，所述往复杆的一端伸入所述箱体内，所述往复杆的另一端从所述箱体内伸出；所述往复杆的轴向与所述上辊道的延伸方向平行；所述往复杆上设有第一引导轴和第二引导轴，所述第一引导轴的轴向和所述第二引导轴的轴向均与所述往复杆的轴向垂直；所述第一引导轴的两端和所述第二引导轴的两端均设有能够转动的引导轮，所述引导轮均嵌于所述上辊道和所述下辊道之间，所述引导轮的轮面分别与所述上辊道的下表面和所述下辊道的上表面抵接；

输入轴，部分所述输入轴位于所述箱体内，所述输入轴连接有能够驱动其转动的驱动组件；所述输入轴位于所述箱体内的部分上套设有偏心套，所述偏心套通过连杆与所述往复杆连接；所述偏心套上设有甩油盘，所述上辊道位于所述甩油盘正上方的位置处设有进油孔。

2.根据权利要求1所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述上辊道的两端均设有第一连接段，所述第一连接段向下弯曲并与所述下辊道连接；

或者，所述上辊道的两端均设有第一连接段，所述第一连接段均向下弯曲；所述下辊道的两端均设有第二连接段，所述第二连接段均向上弯曲，所述第一连接段与所述第二连接段连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述引导轮设为滚针轴承或辊轮。

4.根据权利要求1或2所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述下辊道的下方设有支撑筋，所述支撑筋分别与所述箱体的内侧壁面和内底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述输入轴位于所述第一引导轴和所述第二引导轴之间。

6.根据权利要求1所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述往复杆水平设置。

7.根据权利要求1或6所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述箱体具有箱盖。

8.根据权利要求1所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述驱动组件设为电机。

9.根据权利要求1或6所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述往复杆伸入所述箱体内的一端与所述箱体的内壁之间具有间隙，所述往复杆伸入所述箱体内的一端与所述箱体的内壁之间设有弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种立环高梯度磁选机用脉动箱，其特征是，所述箱体上对应所述输入轴的位置处设有输入轴孔，所述输入轴通过轴承与所述输入轴孔转动连接。

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