CN218281991U - 一种磨机进出口密封装置 - Google Patents

一种磨机进出口密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218281991U
CN218281991U CN202222317565.5U CN202222317565U CN218281991U CN 218281991 U CN218281991 U CN 218281991U CN 202222317565 U CN202222317565 U CN 202222317565U CN 218281991 U CN218281991 U CN 218281991U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing
spiral pipe
feed inlet
feeding
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222317565.5U
Other languages
English (en)
Inventor
张景杰
贾文浩
于磊
刘雪美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Alpa Powder Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Erpai Powder Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Erpai Powder Technology Co ltd filed Critical Shandong Erpai Powder Technology Co ltd
Priority to CN202222317565.5U priority Critical patent/CN218281991U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218281991U publication Critical patent/CN218281991U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种磨机进出口密封装置,包括球磨机,球磨机的进料口处安装有进料口螺旋管,进料口螺旋管的外部设置有进料口连接架,进料口连接架与进料口螺旋管之间设置有进料密封组件,进料口螺旋管的一侧设置有进料口;本实用新型整体结构简单,能够对球磨机的进出料口处进行密封及防护,以适应锂电池材料要严格控制材料水分含量。

Description

一种磨机进出口密封装置
技术领域
本实用新型属于磨机密封技术领域,具体的说,涉及一种磨机进出口密封装置。
背景技术
磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机和DMC磨机等。
其中球磨机应用最为广泛,目前,生产中使用的磨机的进料口处,由于进料流管与进料衬套之间无法完全密封,随着球磨机筒体的运转,球磨机内的物料容易从上落下时直接撞击,就会沿着进料流管与衬套之间的缝隙流出。进料口漏料一直是本行业难以解决的问题,从进料端溢流出的物料将对设备以及生产造成不利影响。
并且在锂电池材料生产中,需要向球磨机内充入氮气,在生产过程中氮气保护是为了防止材料过度氧化和含水量超标,当前的球磨机因为进出料口密封及防护问题,不能应用于锂电池材料生产中。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种能够对球磨机的进出料口处进行密封及防护,以适应锂电池材料要严格控制材料水分含量的磨机进出口密封装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种磨机进出口密封装置,包括球磨机,球磨机的进料口处安装有进料口螺旋管,进料口螺旋管的外部设置有进料口连接架,进料口连接架与进料口螺旋管之间设置有进料密封组件,进料口螺旋管的一侧设置有进料口。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:
所述进料密封组件包括同轴布设且固定安装在进料口螺旋管一端位置处的密封进料螺旋管,密封进料螺旋管的外部套设有进料口密封静盘,进料口密封静盘与进料口连接架固定连接。
进一步优化:所述进料口密封静盘上靠近其两端位置处分别安装有第一聚四氟压盘,第一聚四氟压盘的内表面与密封进料螺旋管的外表面密封连接。
进一步优化:所述进料口密封静盘内安装定位凸起,定位凸起的内表面与进料口密封静盘为间隔布设,进料口密封静盘内位于定位凸起的两侧分别安装有第一唇形密封圈,第一唇形密封圈的内表面与密封进料螺旋管的外表面密封连接。
进一步优化:所述进料口密封静盘的外表面上靠近定位凸起的位置处开设有第一密封气接口,第一密封气接口的外端与外设密封气源连通,第一密封气接口的内端贯穿定位凸起的内表面。
进一步优化:所述进料口密封静盘远离球磨机的一端固定连接有挡料盘,挡料盘的中部开设有中心孔,进料口的一端穿过中心孔并延伸至密封进料螺旋管一段距离。
进一步优化:所述进料口的外表面上安装有安装板,进料口密封静盘上固定安装有安装座;安装板通过螺栓副与安装座固定连接。
进一步优化:所述进料口连接架的内部固定安装有第二连接板,第二连接板套设在进料口螺旋管上,第二连接板上固定安装有毛毡密封圈,毛毡密封圈的内表面与进料口螺旋管接触。
进一步优化:所述球磨机的出料口处安装有出料口螺旋管,出料口螺旋管的外部设置有出料口连接架,出料口连接架与出料口螺旋管之间设置有出料密封组件,出料口螺旋管的一侧设置有出料斗。
进一步优化:所述出料密封组件包括同轴线布设且固定安装在出料口螺旋管一端上的密封出料螺旋管,密封出料螺旋管的外部套设有出料口密封静盘,出料口密封静盘与出料口连接架固定连接,出料口密封静盘的另一侧与出料斗固定连接。
本实用新型采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够对球磨机的进料口和出料口处进行密封,并且通过两个对称的第一唇形密封圈和第二唇形密封圈,可保证球磨机运行时系统里面的氮气不被泄露,第一唇形密封圈和第二唇形密封圈的外侧均安装有聚四氟压盘,通过聚四氟压盘可以控制球磨机运转时旋转轴头的跳动。
并且进料口密封静盘与密封进料螺旋管之间通入有压缩氮气,该压缩氮气的压力可作用至相对应会的第一唇形密封圈和第二唇形密封圈上,通过该压缩氮气可避免球磨机腔内的粉尘泄露,并且通过该压缩氮气能够保证第一唇形密封圈和第二唇形密封圈处不进入粉尘磨损,正常保证设备的密封性。
并且密封进料螺旋管和进料口螺旋管之间采用螺栓副进行固定连接,进而能够保证两者之间的同心度,提高进料效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中进料密封组件的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图1中B处的局部放大图。
图中:1-进料口;101-安装板;2-进料口螺旋管;3-进料口密封静盘;31-定位凸起;4-第一聚四氟压盘;5-进料口连接架;6-出料口连接架;7-出料口螺旋管;8-出料口密封静盘;9-出料斗;10-出料筛连接盘;11-第一唇形密封圈;12-球磨机;13-支撑轴承;14-密封进料螺旋管;15-第一连接板;16-第一密封气接口;17-挡料盘;18-安装座;19-第二连接板;20-毛毡密封圈;21-密封出料螺旋管;22-第二聚四氟压盘;23-第二唇形密封圈;24-第二密封气接口;25-第四连接板。
具体实施方式
实施例:如图1-4所示,一种磨机进出口密封装置,包括球磨机12,所述球磨机12的进料口处安装有进料口螺旋管2,所述进料口螺旋管2的外部设置有进料口连接架5,所述进料口连接架5与进料口螺旋管2之间设置有进料密封组件,所述进料口螺旋管2的一侧设置有进料口1。
所述进料口连接架5上安装有支撑轴承13,所述支撑轴承13的内圈套设在进料口螺旋管2上,通过支撑轴承13用于支撑料口密封螺旋2进行转动。
这样设计,在使用时,可通过进料口1进行投加物料,此时物料进入进料口螺旋管2内,进料口螺旋管2随球磨机12的筒体进行转动,用于将物料运送至球磨机12内。
所述进料密封组件用于对进料口1和进料口连接架5及进料口螺旋管2的连接处进行密封,方便使用。
所述进料密封组件包括固定安装在进料口螺旋管2远离球磨机12一端位置处的密封进料螺旋管14,进料口螺旋管2与密封进料螺旋管14为同轴布设,且进料口螺旋管2与密封进料螺旋管14之间采用螺栓副进行固定连接。
所述密封进料螺旋管14的外部套设有进料口密封静盘3,所述进料口密封静盘3的外部固定连接有第一连接板15,所述第一连接板15通过螺栓副与进料口连接架5固定连接。
所述进料口密封静盘3上靠近其两端位置处分别安装有第一聚四氟压盘4,所述第一聚四氟压盘4通过螺栓副与进料口密封静盘3固定连接。
所述第一聚四氟压盘4的内表面与密封进料螺旋管14的外表面密封连接。
这样设计,可通过第一聚四氟压盘4能够对密封进料螺旋管14与进料口密封静盘3的连接处进行密封,提高密封效果。
所述进料口密封静盘3内安装定位凸起31,所述定位凸起31的内表面与进料口密封静盘3为间隔布设。
所述进料口密封静盘3内位于定位凸起31的两侧分别安装有第一唇形密封圈11,所述第一唇形密封圈11的内表面与密封进料螺旋管14的外表面密封连接。
这样设计,可通过密封进料螺旋管14能够对密封进料螺旋管14与进料口密封静盘3的连接处进行密封,提高密封效果。
所述进料口密封静盘3的外表面上靠近定位凸起31的位置处开设有第一密封气接口16,所述第一密封气接口16的外端与外设密封气源连通,所述第一密封气接口16的内端贯穿定位凸起31的内表面。
这样设计,所述第一密封气接口16的外端与外设密封气源连通,所述外设密封气源输出密封气体可通过第一密封气接口16进入进料口密封静盘3与密封进料螺旋管14之间。
所述外设密封气源可采用压缩氮气,所述压缩氮气进入进料口密封静盘3与密封进料螺旋管14之间,此时压缩氮气的压力可作用至第一唇形密封圈11上,使球磨机运转时防止第一唇形密封圈11处球磨机腔内粉尘的微泄露,保证第一唇形密封圈11不进入粉尘磨损,正常保证设备的密封性。
所述进料口密封静盘3远离球磨机12的一端固定连接有挡料盘17,所述挡料盘17的中部开设有中心孔。
所述挡料盘17通过螺栓副与进料口密封静盘3进行固定连接。
所述进料口1安装在挡料盘17位置处,且进料口1的一端穿过中心孔并延伸至密封进料螺旋管14一段距离。
这样设计,通过使进料口1的一端穿过中心孔并延伸至密封进料螺旋管14一段距离,能够提高进料效果,避免物料回流。
所述进料口1的外表面上安装有安装板101,所述进料口密封静盘3上固定安装有安装座18。
所述安装板101通过螺栓副与安装座18固定连接。
这样设计,可通过安装板101、安装座18和螺栓副的配合实现将进料口1固定安装在进料口密封静盘3上,方便安装。
在使用时,可通过进料口1进行投加物料,此时物料进入密封进料螺旋管14内,所述密封进料螺旋管14和进料口螺旋管2随球磨机12的筒体进行转动,进而实现将物料运送至球磨机12内。
所述支撑轴承13用于支撑进料口螺旋管2和密封进料螺旋管14同步转动;所述进料密封组件用于对进料口1和连接架5及进料口螺旋管2的连接处进行密封,方便使用。
所述密封进料螺旋管14和进料口螺旋管2的内表面上固定安装有螺旋叶片。
所述密封进料螺旋管14和进料口螺旋管2转动通过螺旋叶片带动其内部的物料移动,使物料进入球磨机12内。
所述进料口连接架5的内部固定安装有第二连接板19,所述第二连接板19的中部开设有中心孔,所述第二连接板19通过中心孔套设在进料口螺旋管2上。
所述第二连接板19与进料口连接架5之间通过焊接方式实现固定连接。
所述第二连接板19上固定安装有毛毡密封圈20,所述毛毡密封圈20的内表面与进料口螺旋管2接触。
这样设计,可通过毛毡密封圈20能够对该处进行密封,提高密封效果。
所述球磨机12的出料口处安装有出料口螺旋管7,所述出料口螺旋管7的外部设置有出料口连接架6,所述出料口连接架6与出料口螺旋管7之间设置有出料密封组件,所述出料口螺旋管7的一侧设置有出料斗9。
所述出料口连接架6上设置有安装轴承,所述安装轴承的内圈与出料口螺旋管7固定连接。
这样设计,可通过安装轴承能够用于支撑出料口螺旋管7进行转动。
所述出料密封组件包括固定安装在出料口螺旋管7远离球磨机12一端位置处的密封出料螺旋管21,所述密封出料螺旋管21与出料口螺旋管7为同轴线布设,且密封出料螺旋管21与出料口螺旋管7之间采用螺栓副固定连接。
所述密封出料螺旋管21的外部套设有出料口密封静盘8,所述出料口密封静盘8的外表面上固定安装有安装连接板,所述安装连接通过螺栓副与出料口连接架6固定连接。
所述出料口密封静盘8的外表面上还安装有第三连接板,所述第三连接板通过螺栓副与出料斗9固定连接。
所述出料口密封静盘8上靠近其两端位置处分别安装有第二聚四氟压盘22,所述第二聚四氟压盘22的内表面与密封出料螺旋管21的外表面密封连接。
所述第二聚四氟压盘22通过螺栓副与出料口密封静盘8固定连接。
所述出料口密封静盘8上位于两个第二聚四氟压盘22的中部位置处安装有两个第二唇形密封圈23,所述两个第二唇形密封圈23为间隔布设。
所述第二唇形密封圈23的内表面与密封出料螺旋管21的外表面密封连接。
所述出料口密封静盘8的外表面上靠近两个第二唇形密封圈23的中部位置处开设有第二密封气接口24。
所述第二密封气接口24的外端与外设密封气源连通,所述第二密封气接口24的内端贯穿出料口密封静盘8的内表面。
这样设计,所述第二密封气接口24的外端与外设密封气源连通,所述外设密封气源输出密封气体可通过第二密封气接口24进入出料口密封静盘8与密封出料螺旋管21之间。
所述外设密封气源可采用压缩氮气,所述压缩氮气进入出料口密封静盘8与密封出料螺旋管21之间,此时压缩氮气的压力可作用至第二唇形密封圈23上,使球磨机运转时防止第二唇形密封圈23处球磨机腔内粉尘的微泄露,保证第二唇形密封圈23不进入粉尘磨损,正常保证设备的密封性。
所述出料口连接架6的内部安装有第四连接板25,所述第四连接板25套设在出料口螺旋管7上。
所述第四连接板25上也安装有毛毡密封圈,所述毛毡密封圈的内表面与出料口螺旋管7的外表面密封连接。
所述密封出料螺旋管21远离出料口螺旋管7的一端延伸至出料斗9的内部,且该端部上固定安装有出料筛连接盘10。
所述出料筛连接盘10上位于出料斗9的内部安装有出料筛。
所述密封出料螺旋管21和出料口螺旋管7内表面上固定安装有螺旋叶片。
所述出料口螺旋管7与球磨机12的筒体固定连接。
这样设计,所述出料口螺旋管7随球磨机12的筒体进行转动,进而带动密封出料螺旋管21和出料筛连接盘10同步转动,所述出料筛连接盘10带动出料筛转动。
所述球磨机12内的物料进入出料口螺旋管7内,此时通过螺旋叶片的带动下,使物料依次经过出料口螺旋管7、密封出料螺旋管21进入出料筛内,此时出料筛对该物料进行筛分。
而后合格物料由出料斗9底部的出料口排出。
此时通过出料密封组件用于对出料斗9、出料口连接架6和出料口螺旋管7的连接处进行密封,方便使用。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨机进出口密封装置,包括球磨机(12),其特征在于:球磨机(12)的进料口处安装有进料口螺旋管(2),进料口螺旋管(2)的外部设置有进料口连接架(5),进料口连接架(5)与进料口螺旋管(2)之间设置有进料密封组件,进料口螺旋管(2)的一侧设置有进料口(1)。
2.根据权利要求1所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述进料密封组件包括同轴布设且固定安装在进料口螺旋管(2)一端位置处的密封进料螺旋管(14),密封进料螺旋管(14)的外部套设有进料口密封静盘(3),进料口密封静盘(3)与进料口连接架(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述进料口密封静盘(3)上靠近其两端位置处分别安装有第一聚四氟压盘(4),第一聚四氟压盘(4)的内表面与密封进料螺旋管(14)的外表面密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述进料口密封静盘(3)内安装定位凸起(31),定位凸起(31)的内表面与进料口密封静盘(3)为间隔布设,进料口密封静盘(3)内位于定位凸起(31)的两侧分别安装有第一唇形密封圈(11),第一唇形密封圈(11)的内表面与密封进料螺旋管(14)的外表面密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述进料口密封静盘(3)的外表面上靠近定位凸起(31)的位置处开设有第一密封气接口(16),第一密封气接口(16)的外端与外设密封气源连通,第一密封气接口(16)的内端贯穿定位凸起(31)的内表面。
6.根据权利要求5所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述进料口密封静盘(3)远离球磨机(12)的一端固定连接有挡料盘(17),挡料盘(17)的中部开设有中心孔,进料口(1)的一端穿过中心孔并延伸至密封进料螺旋管(14)一段距离。
7.根据权利要求6所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述进料口(1)的外表面上安装有安装板(101),进料口密封静盘(3)上固定安装有安装座(18);安装板(101)通过螺栓副与安装座(18)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述进料口连接架(5)的内部固定安装有第二连接板(19),第二连接板(19)套设在进料口螺旋管(2)上,第二连接板(19)上固定安装有毛毡密封圈(20),毛毡密封圈(20)的内表面与进料口螺旋管(2)接触。
9.根据权利要求8所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述球磨机(12)的出料口处安装有出料口螺旋管(7),出料口螺旋管(7)的外部设置有出料口连接架(6),出料口连接架(6)与出料口螺旋管(7)之间设置有出料密封组件,出料口螺旋管(7)的一侧设置有出料斗(9)。
10.根据权利要求9所述的一种磨机进出口密封装置,其特征在于:所述出料密封组件包括同轴线布设且固定安装在出料口螺旋管(7)一端上的密封出料螺旋管(21),密封出料螺旋管(21)的外部套设有出料口密封静盘(8),出料口密封静盘(8)与出料口连接架(6)固定连接,出料口密封静盘(8)的另一侧与出料斗(9)固定连接。
CN202222317565.5U 2022-08-31 2022-08-31 一种磨机进出口密封装置 Active CN218281991U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222317565.5U CN218281991U (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种磨机进出口密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222317565.5U CN218281991U (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种磨机进出口密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218281991U true CN218281991U (zh) 2023-01-13

Family

ID=84812304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222317565.5U Active CN218281991U (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种磨机进出口密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218281991U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218281991U (zh) 一种磨机进出口密封装置
CN211039109U (zh) 一种管隧道斜流风机
CN206590471U (zh) 一种防止粘壁的叶轮供料器
CN110589495B (zh) 一种正压关风器和稻壳输送装置
CN111747123A (zh) 一种转筒关风器
CN209180065U (zh) 一种高压鼓风机的消声结构
CN106828989A (zh) 一种粉状药料包装机构
CN208050332U (zh) 带有除尘装置的振动筛
CN212778382U (zh) 一种高效灭菌干燥装置
CN206735368U (zh) 一种密封性关风器
CN202548534U (zh) 粉盒
JPS6221058B2 (zh)
CN214140235U (zh) 一种木姜叶柯叶片立式传输装置
CN214217453U (zh) 一种用于卸料场所的装配式闭风器
CN200998687Y (zh) 磨机架体密封装置
CN211164725U (zh) 一种用于煤矸石砖的环保型湿式切砖机
CN207482896U (zh) 一种风机密封防尘结构
CN2870986Y (zh) 磨机排渣装置
CN210392804U (zh) 一种用于电动犁式卸料器除尘的节能型装载设备
CN110980307A (zh) 一种防滤芯堵塞的真空上料机
CN220431494U (zh) 一种送粉装置及设备
CN205478552U (zh) 多功能风机分流器
CN216970059U (zh) 一种具有降噪转向结构的涂料的装罐装置用防尘罩
CN109592644A (zh) 用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉头端面密封结构及反应炉
CN211941984U (zh) 一种改性asa树脂挤出机上的喂料器料斗

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 262100 north of Shuangfeng Road, Xingan street, Anqiu, Weifang, Shandong.

Patentee after: SHANDONG ALPA POWDER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 261200 North of Shuangfeng Avenue, Xing'an Street, Anqiu City, Weifang City, Shandong Province

Patentee before: Shandong Erpai Powder Technology Co.,Ltd.