CN200998687Y - 磨机架体密封装置 - Google Patents
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Abstract
磨机架体密封装置，包括减速机、架体、排渣腔、磨盘座、进风管、连接管，磨盘座布置在减速机的正上方，排渣腔固定在架体内，排渣腔下端完全密封，排渣腔上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙，并能相对转动，排渣腔工作中下端除与进风管连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风管固定于架体的外侧，直接与排渣腔连接，其特征在于所述的减速机设置于架体内，且与架体同心，所述连接管的一端与架体连接，其另一端与减速机连接。本实用新型解决了密封箱与磨盘座之间间隙因为磨损而使密封失效的问题，利用架体与减速机通过连接管连接后形成的腔体达到了完全密封，不仅节省大量投资，降低成本，而且是极其可靠的磨机架体密封装置。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种磨机，尤其是涉及磨机中架体的密封装置。
(二)背景技术
磨机架体密封装置是磨机的重要组成部分，其作用是密封磨机的磨盘座与架体或固定件之间因相对转动形成的旋转缝隙，防止磨机在生产过程中产生的废渣、粉尘泄漏，同时也防止磨机内部与外部气体的相互混合。目前，常见的磨机架体密封装置是采用架体上安装的架体密封腔与磨盘座形成微小间隙，利用在架体密封腔内充入外界带压风或者填加密封填料，使微小间隙形成封闭带，从而达到密封效果。其问题是由于上述微小间隙的存在，容易导致粉尘、小颗粒废渣从上述微小间隙排出磨机，造成污染，还容易产生粉尘、小颗粒在排出时对微小间隙产生磨损，导致间隙逐渐加大，形成恶性循环，最后密封完全失效。现在解决此问题的方法都集中在改变磨机架体的排渣腔形式或者更换密封填料的材质等措施上，这些方法虽然能在一定程度上提高磨机架体的密封效果，但是却无法改变泄漏现象，同时增加了制造、安装难度和设备的投资。
(三)发明内容
为了解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种完全封闭的磨机架体密封装置，该装置实现了磨机架体的完全密封。
采用的技术方案是：
磨机架体密封装置，包括减速机、架体、排渣腔、磨盘座、进风管、连接管，磨盘座布置在减速机的正上方，排渣腔固定在架体内，排渣腔下端完全密封，排渣腔上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙，并能相对转动，排渣腔工作中下端除与进风管连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风管固定于架体的外侧，直接与排渣腔连接，其特征在于所述的减速机设置于架体内，且与架体同心，所述连接管的一端与架体连接，其另一端与减速机连接。
工作原理：风通过进风管进入架体上的排渣腔，经过均匀分配后进入辗磨腔工作，工作中，减速机、连接管和架体形成一个完全封闭的腔体将整个磨盘座旋转部分包含在内。
本实用新型解决了密封箱与磨盘座之间间隙因为磨损而使密封失效的问题，本实用新型取消了架体的密封风或密封填料密封，利用架体与减速机通过连接管连接后形成的腔体达到了完全密封，不仅可以节省大量投资，降低成本，而且是极其可靠的磨机架体密封装置。
(四)附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
(五)具体实施方式
请参照图一，本实用新型的磨机架体密封装置，包括架体1、排渣腔2、磨盘座3、喷嘴环4、上法兰5、进风管6、连接管7、下法兰8、减速机9，排渣腔2固定在架体1内，排渣腔2下端完全密封，排渣腔2上端出口处设喷嘴环4，喷嘴环4固定在架体1的内侧，排渣腔2上端与同心布置的磨盘座3上端形成配合间隙，并可相对转动，上法兰5固定在排渣腔的内侧并与磨盘座3同心布置，进风管6固定于架体1的外侧，直接与排渣腔2连接，连接管7用于连接上法兰5和下法兰8，下法兰8固定在减速机9上，与减速机9输出法兰同心布置，减速机9设置在架体1内部。风通过进风管6进入排渣腔2，经过喷嘴环4均匀吹出后，进入磨盘座3上端，由于排渣腔2与磨盘座3形成有相对转动间隙，风会随间隙进入磨盘座3下端，由于排渣腔2下端固定的上法兰5与连接管7、减速机9上的下法兰8形成一个完全静态封闭的腔体，进入此静态腔体的风只能从上述间隙出去，使磨机内部粉尘和废渣无法泄漏。其特点为固定在架体1上的上法兰5，通过连接管7与减速机9上的下法兰8相连接形成一个静态密封腔10，将磨盘座3以及相关旋转件全部密封在静态密封腔10内。
Claims (1)
1、磨机架体密封装置，包括减速机、架体、排渣腔、磨盘座、进风管、连接管，磨盘座布置在减速机的正上方，排渣腔固定在架体内，排渣腔下端完全密封，排渣腔上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙，并能相对转动，排渣腔工作中下端除与进风管连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风管固定于架体的外侧，直接与排渣腔连接，其特征在于所述的减速机设置于架体内，且与架体同心，所述连接管的一端与架体连接，其另一端与减速机连接。
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Publications (1)
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| CN200998687Y true CN200998687Y (zh) | 2008-01-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107420547A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-01 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种高效率磨机机座密封结构 |
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2007
- 2007-01-17 CN CNU2007200101949U patent/CN200998687Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107420547A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-01 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种高效率磨机机座密封结构 |
| CN107420547B (zh) * | 2017-09-26 | 2023-11-07 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种高效率磨机机座密封结构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080102 Termination date: 20140117 |