CN218279352U - 一种用于烤制的器具及烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于烤制的器具及烤箱,包括烤架,该烤架的底部活动连接有挡片,各挡片分别沿烤架的前后方向延伸并沿左右方向间隔设置,或者,各挡片分别沿烤架的左右方向延伸并沿前后方向间隔设置,各挡片至少具有两种状态:第一种状态下各挡片相互拼合而遮蔽烤架底部;第二种状态下各相邻的挡片之间分别形成通风间隙。与现有技术相比,本实用新型既能减少对内胆内部流场的影响,又能避免烤制过程中产生的液体在内胆中流淌,产生流体康达效应的附壁作用,保证食物上色均匀性和成熟度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪装置领域,尤其涉及一种用于烤制的器具及烤箱。
背景技术
烤箱是一种利用加热系统产生的辐射热对放置在烹饪内胆中进行烤制加热的家用电器。烤箱的加热系统具体包括安装在烹饪内胆内顶面上的顶部加热管、安装在烹饪内胆背板内表面上的背部加热管以及安装在烹饪内胆底部的底部加热管等。烤制时需要将待烹饪的食物放置在烹饪器具上,接着将其放入烹饪内胆中。
现有的烹饪器具一般包括烤盘和烤架,例如:专利号为ZL202120991693.0(授权公告号为CN214678685U)的中国实用新型专利《一种铝箔烤盘》、专利号为 ZL202110329118.9(授权公告号为CN113017436A)的中国发明专利《一种新型的微波炉电烤箱烤盘》、专利号为ZL202023284742.1(授权公告号为CN214341855U)的中国实用新型专利《烤架及烹饪设备》等。其中,烤盘能利用流体康达效应的附壁作用(即流体倾向于贴壁运动)使食物整体上色均匀性和成熟度变好,但是在烤制肉类食物时,烤盘的烤制效果不佳。烤架无法产生流体康达效应的附壁作用,但是在用于烤制肉类食物时能获得良好的烹饪效果,并且,烤架在使用过程中也存在着食物的汁液容易滴至内胆的问题。可见,无论是现有的烤盘还是烤架都无法完全取代对方,这样一般的烤箱需要同时配置烤盘和烤架,用户需要根据烹饪的不同需要选择使用烤盘或烤架,这样不仅会增加烤箱的生产成本,也会增加用户的操作难度,影响用户的使用体验。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种适用于烤制多种食材的用于烤制的器具。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烤制时汁液滴至内胆的用于烤制的器具。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单且使用方便的用于烤制的器具。
本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能降低烤箱的生产成本的用于烤制的器具。
本实用新型所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种应用有上述器具的烤箱。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于烤制的器具,其特征在于,包括烤架,该烤架的底部活动连接有挡片,各挡片分别沿烤架的前后方向延伸并沿左右方向间隔设置,或者,各挡片分别沿烤架的左右方向延伸并沿前后方向间隔设置,并且,各挡片至少具有两种状态:第一种状态下各挡片相互拼合而遮蔽烤架底部;第二种状态下各相邻的挡片之间形成通风间隙。
进一步,各所述挡片分别上下转动连接在烤架的底部,还包括用于锁定各挡片的锁定件,并且,各挡片未被锁定状态下,各挡片分别竖向垂置,且相邻的挡片之间分别沿其长度方向形成通风间隙,而各挡片被锁定状态下,各相邻的挡片分别沿长度方向相拼合而形成遮蔽在烤架底部的挡板。各挡片被锁定状态下,各相邻的挡片分别沿长度方向相拼合而形成遮蔽在烤架底部的挡板,一方面,烤制过程中产生的液体能被承接在挡板上,避免液体在内胆中流淌,另一方面,通过形成挡板能产生流体康达效应的附壁作用,保证食物上色均匀性和成熟度。此外,各挡片锁定状态与未锁定状态切换操作方便,日常清洗维护方便。
进一步,各所述挡片的两端分别设置有沿其长度方向延伸的转轴,而上述烤架的底部具有安装缺口,该安装缺口两端的口沿上分别开设有与各挡片上的转轴一一对应的轴孔,各挡片两端的转轴分别插连在对应的轴孔中。这样各挡片两端的转轴分别插入对应的轴孔中即能实现各挡片在烤架上的上下转动连接。
进一步,所述锁定件包括长条状的块体,该块体沿上述安装缺口的设置有上述轴孔的任意一端口沿的长度方向延伸,且该块体上沿长度方向间隔设置有与上述挡片一一对应的第一锁定部,而各挡片上分别设置有与对应的第一锁定部相匹配而实现相互锁定的第二锁定部。这样各挡片通过其上的第一锁定部与锁定件上的对应第二锁定部的配合作用能实现对各挡片的锁定。
进一步,各所述第一锁定部分别为凸设在上述块体上的锁杆,而各第二锁定部分别为开设在各挡片端部并供对应的锁杆插入的锁孔,且各锁孔分别沿其所在的挡片的长度方向延伸。这样各挡片上的锁杆插入锁定件上的对应锁孔能实现对各挡片的锁定。
进一步,各所述第二锁定部与其所在挡片端部上的转轴分别位于该挡片沿宽度方向的两端。一方面能实现第二锁定部和转轴在各挡片上的合理设置,避免各挡片相对于烤架的上下转动与锁定件对各挡片的锁定发生相互干扰,另一方面能实现对各挡片的稳固锁定。
进一步,所述锁定件为两个并分别设置在各挡片的两端。从而能更好地实现对各挡片的稳固锁定。
进一步,所述烤架包括位于顶部的方形的框体,该框体的前后横杆上分别连接有连杆,前后横杆上的连杆分别与上述挡片一一对应,各连杆均位于对应横杆的下侧,且各连杆均呈弯折状,并均包括竖向延伸的竖直段和水平延伸并位于该竖直段之下的水平段,且各连杆的竖直段的上端均与对应的横杆固定,而各水平段的自由端均开设有上述轴孔。这样能更好地在烤架上开设各轴孔,并且使各挡片能更加稳固地转动连接在烤架上。
进一步,所述烤架的框体的左右两端分别位于各挡板的外侧而形成用于搁置在烹饪装置的内胆中的搁置部,从而方便烤架在内胆中的水平放置。
进一步,所述烤架还包括支撑杆,该支撑杆为两根,各支撑杆分别沿左右方向固定在前后两端的各连杆的底部,且各支撑杆的端部分别弯折而形成用于搁置在烹饪装置的内胆中的搁置端。从而能使烤架的内部结构更加牢固。
进一步,各所述锁定件分别设置在对应端的各连杆的下方,且各锁定件的顶面上分别形成有沿前后方向延伸并供对应的连杆放置的定位凹槽。这样各挡片被锁定状态下,各连杆能被搁置在定位凹槽中,从而能使各挡片的锁定状态更加稳固。
进一步,各所述锁定件的顶面上分别凸设有前后延伸的定位凸块,该定位凸块沿锁定件的长度方向间隔设置并与上述连杆一一对应,相邻的定位凸块之间形成上述定位凹槽,且各定位凸块上分别延伸有上述第一锁定部,锁定状态下,各连杆分别与对应的定位凸块左右相抵。进一步提升各挡片在锁定状态下的稳固性。
进一步,各所述锁定件上设置有至少一个卡扣部,锁定状态下,各端的至少其中一根连杆卡扣在该卡扣部中。这样锁定状态下,通过卡扣部与对应连杆的卡扣作用,能使锁定件更加稳固地连接在烤架上,从而进一步提升各锁定件对各挡片的稳固锁定。
进一步,各所述锁定件上的卡扣部均包括对应的上述定位凸块和设置在该定位凸块一侧的卡扣凸块,该卡扣凸块位于对应的定位凹槽中,且该卡扣凸块与对应的定位凸块之间围成供对应的连杆卡入的卡扣凹槽。从而能较好地形成上述卡扣部,使得对应的连杆能被稳固地卡扣在卡扣凹槽中。
为进一步解决上述第五个技术问题所采用的技术方案为:一种烤箱,其特征在于,应用有如上所述的用于烤制的器具。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:烤架的底部活动连接有挡片,当相邻的挡片之间分别沿其长度方向形成通风间隙时,烹饪过程中热气流能通过通风间隙上下流动,减少对内胆内部流场的影响,保证双层烘烤时的均匀性以及保证烤架对肉类食物的烹饪效果。当各挡片拼合而遮蔽在烤架的底部时,一方面,烤制过程中产生的液体能被承接在各挡片上,避免液体在内胆中流淌,另一方面,通过将烤架的底部遮蔽能产生流体康达效应的附壁作用,保证食物上色均匀性和成熟度。此外,烤箱只需配置一个本实用新型中的器具即能满足对各类食物的烹饪需求,从而能降低烤箱的生产成本,同时用户在使用烤箱是也无需频繁更换器具,方便用户操作,提升用户的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例中烤箱的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中器具的结构示意图;
图3为图2的另一方向的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中器具的局部结构示意图;
图5为本实用新型实施例中锁定件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中挡片的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中框体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1~7所示,一种烤箱,包括内胆1和水平搁置在各内胆1中的器具,上述该内胆1的左右内侧面上分别凸设有前后延伸并供上述器具的左右两端搁置的支撑凸条11。
本实用新型中,上述器具包括烤架2和锁定件4,该烤架2的底部上下转动连接有挡片3,各挡片3分别沿烤架2的前后方向延伸并沿左右方向间隔均匀设置。上述锁定件4用于锁定各挡片3,并且,各挡片3未被锁定状态下,各挡片3分别竖向垂置,且相邻的挡片3之间分别沿其长度方向形成通风间隙,而各挡片3被锁定状态下,各相邻的挡片3分别沿长度方向相拼合而形成遮蔽在烤架2底部的挡板5。
由上可见,各挡片3未被锁定状态下,烹饪过程中热气流能通过通风间隙上下流动,减少对内胆1内部流场的影响,保证双层烘烤时的均匀性以及保证烤架2对肉类食物的烹饪效果。各挡片3被锁定状态下,各相邻的挡片3分别沿长度方向相拼合而形成遮蔽在烤架2底部的挡板5,一方面,烤制过程中产生的液体能被承接在挡板5上,避免液体在内胆1中流淌,另一方面,通过形成挡板5能产生流体康达效应的附壁作用,保证食物上色均匀性和成熟度。此外,各挡片3锁定状态与未锁定状态切换操作方便,日常清洗维护方便,并且,烤箱只需配置一个本实用新型中的器具即能满足对各类食物的烹饪需求,从而能降低烤箱的生产成本,同时用户在使用烤箱是也无需频繁更换器具,方便用户操作,提升用户的使用体验。
进一步,各上述挡片3的前后两端分别设置有沿其长度方向延伸的转轴31,而上述烤架2的底部具有安装缺口210,该安装缺口210前后两端的口沿上分别开设有与各挡片3上的转轴31一一对应的轴孔221,各挡片3两端的转轴31分别插连在对应的轴孔221中。这样各挡片3两端的转轴31分别插入对应的轴孔221中即能实现各挡片3 在烤架2上的上下转动连接。
本实施例中,上述锁定件4包括长条状的块体40,该块体40沿上述安装缺口210 的左右方向延伸,且该块体40上沿长度方向间隔设置有与上述挡片3一一对应的第一锁定部41,而各挡片3上分别设置有与对应的第一锁定部41相匹配而实现相互锁定的第二锁定部32。这样各挡片3通过其上的第一锁定部41与锁定件4上的对应第二锁定部32的配合作用能实现对各挡片3的锁定。上述第一锁定部41和第二锁定部32可有多种具体的实现方式,本实施例中,各上述第一锁定部41分别为凸设在上述块体40上的锁杆,而各第二锁定部32分别为开设在各挡片3端部并供对应的锁杆插入的锁孔,且各锁孔分别沿其所在的挡片3的长度方向延伸。这样各挡片3上的锁杆插入锁定件4 上的对应锁孔能实现对各挡片3的锁定。优选地,各上述第二锁定部32与其所在挡片3 端部上的转轴31分别位于该挡片3沿宽度方向的两端。一方面能实现第二锁定部32和转轴31在各挡片3上的合理设置,避免各挡片3相对于烤架2的上下转动与锁定件4 对各挡片3的锁定发生相互干扰,另一方面能实现对各挡片3的稳固锁定。此外,本实施例中,锁定件4为两个并分别设置在各挡片3的两端,从而能更好地实现对各挡片3 的稳固锁定。
本实施例中,上述烤架2包括位于顶部的方形的框体21,该框体21的前后横杆上分别连接有连杆22,前后横杆上的连杆22分别与上述挡片3一一对应,各连杆22均位于对应横杆的下侧,且各连杆22均呈弯折状,并均包括竖向延伸的竖直段和水平延伸并位于该竖直段之下的水平段,且各连杆22的竖直段的上端均与对应的横杆固定,而各水平段的自由端均开设有上述轴孔221。这样能更好地在烤架2上开设各轴孔221,并且使各挡片3能更加稳固地转动连接在烤架2上。优选地,烤架2的框体21的左右两端分别位于各挡板5的外侧而形成用于搁置在上述内胆1的对应支撑凸条11上的搁置部211,从而方便烤架2在内胆1中的水平放置。优选地,上述烤架2还包括支撑杆 23,该支撑杆23为两根,各支撑杆23分别沿左右方向固定在前后两端的各连杆22的底部,且各支撑杆23的端部分别弯折而形成用于搁置在烹饪装置的内胆1中的搁置端231,从而能使烤架2的内部结构更加牢固。此外,上述框体21的前横杆上固定有用于手部握持的拉手24。
本实施例中,各上述锁定件4分别设置在对应端的各连杆22的下方,且各锁定件 4的顶面上分别形成有沿前后方向延伸并供对应的连杆22放置的定位凹槽420。这样各挡片3被锁定状态下,各连杆22能被搁置在定位凹槽420中,从而能使各挡片3的锁定状态更加稳固。具体地,本实施例中,各上述锁定件4的顶面上分别凸设有前后延伸的定位凸块42,该定位凸块42沿锁定件4的长度方向间隔设置并与上述连杆22一一对应,相邻的定位凸块42之间形成上述定位凹槽420,且各定位凸块42上分别延伸有上述第一锁定部41,锁定状态下,各连杆22分别与对应的定位凸块42左右相抵。进一步提升各挡片3在锁定状态下的稳固性。
进一步,本实施例中,各上述锁定件4上设置有一个卡扣部43,锁定状态下,各端的其中一根连杆22卡扣在该卡扣部43中。这样锁定状态下,通过卡扣部43与对应连杆22的卡扣作用,能使锁定件4更加稳固地连接在烤架2上,从而进一步提升各锁定件4对各挡片3的稳固锁定。具体地,各上述锁定件4上的卡扣部43均包括对应的上述定位凸块42和设置在该定位凸块42一侧的卡扣凸块431,该卡扣凸块431位于对应的定位凹槽420中,且该卡扣凸块431与对应的定位凸块42之间围成供对应的连杆 22卡入的卡扣凹槽430,从而能较好地形成上述卡扣部43,使得对应的连杆22能被稳固地卡扣在卡扣凹槽430中。
Claims (15)
1.一种用于烤制的器具,其特征在于,包括烤架(2),该烤架(2)的底部活动连接有挡片(3),各挡片(3)分别沿烤架(2)的前后方向延伸并沿左右方向间隔设置,或者,各挡片(3)分别沿烤架(2)的左右方向延伸并沿前后方向间隔设置,并且,各挡片(3)至少具有两种状态:第一种状态下各挡片(3)相互拼合而遮蔽烤架(2)底部;第二种状态下各相邻的挡片(3)之间分别形成通风间隙。
2.如权利要求1所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述挡片(3)分别上下转动连接在烤架(2)的底部,还包括用于锁定各挡片(3)的锁定件(4),并且,各挡片(3)未被锁定状态下,各挡片(3)分别竖向垂置,且相邻的挡片(3)之间分别沿其长度方向形成上述通风间隙,而各挡片(3)被锁定状态下,各相邻的挡片(3)分别沿长度方向相拼合而形成遮蔽在烤架(2)底部的挡板(5)。
3.如权利要求2所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述挡片(3)的两端分别设置有沿其长度方向延伸的转轴(31),而上述烤架(2)的底部具有安装缺口(210),该安装缺口(210)两端的口沿上分别开设有与各挡片(3)上的转轴(31)一一对应的轴孔(221),各挡片(3)两端的转轴(31)分别插连在对应的轴孔(221)中。
4.如权利要求3所述的用于烤制的器具,其特征在于,所述锁定件(4)包括长条状的块体(40),该块体(40)沿上述安装缺口(210)的设置有上述轴孔(221)的任意一端口沿的长度方向延伸,且该块体(40)上沿长度方向间隔设置有与上述挡片(3)一一对应的第一锁定部(41),而各挡片(3)上分别设置有与对应的第一锁定部(41)相匹配而实现相互锁定的第二锁定部(32)。
5.如权利要求4所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述第一锁定部(41)分别为凸设在上述块体(40)上的锁杆,而各第二锁定部(32)分别为开设在各挡片(3)端部并供对应的锁杆插入的锁孔,且各锁孔分别沿其所在的挡片(3)的长度方向延伸。
6.如权利要求5所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述第二锁定部(32)与其所在挡片(3)端部上的转轴(31)分别位于该挡片(3)沿宽度方向的两端。
7.如权利要求4~6任一项所述的用于烤制的器具,其特征在于,所述锁定件(4)为两个并分别设置在各挡片(3)的两端。
8.如权利要求7所述的用于烤制的器具,其特征在于,所述烤架(2)包括位于顶部的方形的框体(21),该框体(21)的前后横杆上分别连接有连杆(22),前后横杆上的连杆(22)分别与上述挡片(3)一一对应,各连杆(22)均位于对应横杆的下侧,且各连杆(22)均呈弯折状,并均包括竖向延伸的竖直段和水平延伸并位于该竖直段之下的水平段,且各连杆(22)的竖直段的上端均与对应的横杆固定,而各水平段的自由端均开设有上述轴孔(221)。
9.如权利要求8所述的用于烤制的器具,其特征在于,所述烤架(2)的框体(21)的左右两端分别位于各挡板(5)的外侧而形成用于搁置在烹饪装置的内胆(1)中的搁置部(211)。
10.如权利要求8所述的用于烤制的器具,其特征在于,所述烤架(2)还包括支撑杆(23),该支撑杆(23)为两根,各支撑杆(23)分别沿左右方向固定在前后两端的各连杆(22)的底部,且各支撑杆(23)的端部分别弯折而形成用于搁置在烹饪装置的内胆(1)中的搁置端(231)。
11.如权利要求8所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述锁定件(4)分别设置在对应端的各连杆(22)的下方,且各锁定件(4)的顶面上分别形成有沿前后方向延伸并供对应的连杆(22)放置的定位凹槽(420)。
12.如权利要求11所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述锁定件(4)的顶面上分别凸设有前后延伸的定位凸块(42),该定位凸块(42)沿锁定件(4)的长度方向间隔设置并与上述连杆(22)一一对应,相邻的定位凸块(42)之间形成上述定位凹槽(420),且各定位凸块(42)上分别延伸有上述第一锁定部(41),锁定状态下,各连杆(22)分别与对应的定位凸块(42)左右相抵。
13.如权利要求12所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述锁定件(4)上设置有至少一个卡扣部(43),锁定状态下,各端的至少其中一根连杆(22)卡扣在该卡扣部(43)中。
14.如权利要求13所述的用于烤制的器具,其特征在于,各所述锁定件(4)上的卡扣部(43)均包括对应的上述定位凸块(42)和设置在该定位凸块(42)一侧的卡扣凸块(431),该卡扣凸块(431)位于对应的定位凹槽(420)中,且该卡扣凸块(431)与对应的定位凸块(42)之间围成供对应的连杆(22)卡入的卡扣凹槽(430)。
15.一种烤箱,其特征在于,应用有如权利要求1~14任一项所述的用于烤制的器具。
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