CN111616607A - 烧烤支架组件及烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烧烤支架组件及烤箱，其中烧烤支架组件包括：烤架、烤轴和卡停支架。其中烤架上设有配合结构。烤轴可自由转动地支设在烤架上。卡停支架设在烤轴上，卡停支架与配合结构相配合时限制烤轴自由转动的幅度。本发明实施例的烧烤支架组件无需电机驱动旋转和电控系统控制卡停，结构简单，烤轴可在旋转多个角度后进行有效卡停，当烧烤支架组件运用到烤箱时，可达到较好的翻面旋转均一烘烤的效果，适用于烘烤重心不稳的食材。

Description

烧烤支架组件及烤箱

技术领域

本发明属于电器制造技术领域，具体是一种烧烤支架组件及烤箱。

背景技术

烤箱是一种常用的烧烤、烘焙类电器工具。在烧烤过程中，一些食材需整体烧烤，例如烤鸡、烤兔、烤鹅等，对于这些食材，在烧烤过程中，需进行翻面以保证受热均匀，为此一些烤箱增设了翻转烧烤的组件。

现有技术中，常常为旋转部件增加电机驱动以完成食材的多面烧烤，达到食物受热的均匀性和整体烧烤的均一性。当旋转部件为烤轴时，电机驱动烤轴旋转的一种具体设置形式为，电机安装在烘烤腔外侧烤箱内部的隐蔽位置，并预留一个烤轴安装孔，烤轴连接在安装孔中与电机形成固定，并由电机带动实现旋转。然而带电机的烤箱对电器电控的操作可靠性有较大的依赖，存在较高的失效风险和较高的故障发生率，且电机的设置占用烤箱内部的空间，烤箱成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烧烤支架组件，所述烧烤支架组件可实现多角度翻转和卡停，有利于实现多角度翻转烧烤。

本发明还旨在提出一种具有上述烧烤支架组件的烤箱。

根据本发明实施例的一种烧烤支架组件，包括：烤架，所述烤架上设有配合结构；烤轴，所述烤轴可自由转动地支设在所述烤架上；卡停支架，所述卡停支架设在所述烤轴上，所述卡停支架与所述配合结构相配合时限制所述烤轴自由转动的幅度。

根据本发明实施例的烧烤支架组件，烤轴可相对于烤架自由转动，且在转动的过程中，卡停支架与配合结构形成不同的配合关系，使烤轴可相对于烤架在旋转的过程中卡停在不同的位置。烤轴旋转时无需依赖电机驱动，节省能耗和布置空间。

根据本发明一个实施例的烧烤支架组件，所述卡停支架上设有环绕所述烤轴间隔开设置的多个卡块，所述配合结构包括至少一个卡槽，每个所述卡槽可选择地与其中一个所述卡块相配合。

根据本发明进一步的实施例，所述卡停支架还包括：两个沿所述烤轴的轴向间隔开设置的限位板，所述卡停支架的位于两个所述限位板之间的部分为支撑轴，所述配合结构包括支撑槽，所述支撑轴配合在所述支撑槽处，两个所述限位板卡在所述配合结构的相对两侧。

根据本发明一个实施例的烧烤支架组件，所述卡块位于其中一个所述限位板上，且所述卡块位于所述限位板的朝向另一所述限位板的一侧，所述卡槽与所述支撑槽间隔开设置。

根据本发明一个实施例的烧烤支架组件，所述支撑轴在朝向设在所述卡块的一侧的截面面积逐渐减小。

根据本发明可选的实施例，所述卡块连接在所述限位板的朝向另一所述限位板的端面上，或者所述卡块连接在所述限位板的周面上并且朝向另一所述限位板弯曲延伸。

根据本发明可选的实施例，所述卡块设在所述支撑轴上，所述支撑槽与所述卡槽为一体槽，或者所述卡槽设在所述支撑槽的内壁上。

根据本发明一个实施例的烧烤支架组件，所述卡停支架上设有轴孔，所述卡停支架通过所述轴孔外套在所述烤轴上。

根据本发明一个实施例的烧烤支架组件，所述卡停支架上设有紧定孔，所述紧定孔的轴线与所述轴孔的轴线相交，所述紧定孔处配合有止抵在所述烤轴上的紧定螺钉。

根据本发明一个实施例的烧烤支架组件，所述烤架包括：框架，所述框架形成为大体矩形，所述框架的至少一个拐角处设有所述配合结构，所述烤轴的两端支设在所述框架的对角上。

根据本发明进一步的实施例，所述烤架包括：架梁，所述架梁连接在所述框架的相对两边上；所述烧烤支架组件还包括支设在所述框架和所述架梁上的烤签。

根据本发明可选的实施例，所述架梁上沿长度方向间隔开设有多个下陷槽，多个所述下陷槽用于与多个所述烤签配合。

根据本发明一个实施例的烧烤支架组件，还包括把手，所述把手一体形成在所述烤轴上，或者所述把手可拆卸地连接在所述烤轴上。

根据本发明实施例的一种烤箱，包括：腔体，所述腔体内限定有烹饪腔室；烧烤支架组件，所述烧烤支架组件为上述的烧烤支架组件，所述烧烤支架组件可活动地设在所述烹饪腔室内。

根据本发明实施例的烤箱，烧烤时可将烧烤支架组件进行多角度旋转并卡停在多个位置，可稳定地对食材进行多面烘烤，有利于食材整体烧烤的均一性；烤箱成本低，使用方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一个实施例的烤箱内设置烧烤支架组件的立体结构示意图。

图2为本发明一个实施例的烤箱内设置烧烤支架组件的俯视结构示意图。

图3为本发明一个实施例的烧烤支架组件的立体结构示意图。

图4为本发明一个实施例的烤架的中后部设置架梁的结构示意图。

图5为本发明一个实施例的烤架的侧视结构示意图。

图6为本发明一个实施例的烧烤支架组件的烤架、烤轴、卡停支架的配合关系局部结构示意图。

图7为本发明第一实施例的卡停支架的立体结构示意图。

图8为本发明第二实施例的卡停支架的立体结构示意图。

图9为本发明第三实施例的卡停支架的立体结构示意图。

图10为本发明第四实施例的卡停支架的立体结构示意图。

图11为本发明第四实施例的另一个轴测角度的立体结构示意图。

图12为本发明第五实施例的卡停支架的立体结构示意图。

图13为本发明第五实施例的另一个轴测角度的立体结构示意图。

图14为本发明一个实施例的烤架中后部和前部设置下限槽的结构示意图。

图15为本发明一个实施例的把手与烤轴设计为一体式结构的局部示意图。

附图标记：

烧烤支架组件100；

烤架1；配合结构11；卡槽111；支撑槽112；框架12；架梁13；下陷槽131；配合槽14；

烤轴2；配合段21；

卡停支架3；限位板31；卡块311；凸板312；弧度槽313；支撑轴32；轴孔33；紧定孔34；

烤签4；

把手5；

烤叉6；

烤箱200；

腔体210；烹饪腔室211。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的烧烤支架组件100。

根据本发明实施例的一种烧烤支架组件100，包括：烤架1、烤轴2和卡停支架3。

其中，如图3、图14所示，烤架1上设有配合结构11。

如图1、图2、图3、图6所示，烤轴2可自由转动地支设在烤架1上。即，烤架1为烤轴2提供了支撑，而且烤轴2可以架在烤架1上直接转动。

如图3、图6所示，卡停支架3设在烤轴2上，卡停支架3与配合结构11相配合时限制烤轴2自由转动的幅度。此处，限制烤轴2自由转动的幅度表明，设在烤轴2上的卡停支架3可以将旋转了一定角度的烤轴2进行限位，防止烤轴2相对于烤架1进一步转动。

根据本发明实施例的烧烤支架组件100，在卡停支架3与配合结构11没有形成配合时，烤轴2可相对于烤架1自由转动，在卡停支架3与配合结构11形成配合时，使烤轴2卡停限制烤轴2的转动。这样在使用中，如果发现食物需要翻面则将卡停支架3与配合结构11脱扣，然后转动烤轴2就能使食物翻面；当翻面过后，可再将卡停支架3卡在配合结构11上，这样卡停支架3能限制烤轴2转动幅度，食物就被固定加热。这样烤轴2不会因食物自重原因而只能自动转至某固定角度，可对食物进行多角度加热，从而有利于将食物均匀加热。

可以理解的是，本发明的烤轴2在旋转及停转时无需依赖电机驱动和电控系统控制，可手动操作，节省布置电机和电控系统的成本、简化了所需的布置空间，旋转和卡停控制时可靠性高，不易发生故障。

在本发明的一些实施例中，如图6所示，卡停支架3上设有环绕烤轴2间隔开设置的多个卡块311，配合结构11包括至少一个卡槽111，每个卡槽111可选择地与其中一个卡块311相配合。这里，需要说明的是，卡块311设置的数量越多，烤轴2在不同角度卡停的选择就更多。例如在图7的示例中，卡停支架3上设有四个卡块311，这个卡停支架3每隔90度只卡停在一个位置上。

采用卡块311、卡槽111的结构来卡停烤轴2，卡入、脱扣的操作都非常简单，这种结构使用非常方便。

当配合结构11设置有多个卡槽111时，在单次卡停配合中，可以是多个卡块311分别卡在多个卡槽111内，进而使卡停更稳定。也可以仍是仅一个卡块311配合在一个卡槽111内，而其他卡槽111是落空的。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，卡停支架3还包括：两个沿烤轴2的轴向间隔开设置的限位板31，卡停支架3的位于两个限位板31之间的部分为支撑轴32。

相对应的，如图4、图5、图14所示，配合结构11包括支撑槽112，支撑轴32配合在支撑槽112处，两个限位板31卡在配合结构11的相对两侧。

因此，当两个限位板31之间的支撑轴32卡入支撑槽112中后，两个限位板31分别处于配合结构11的相对两侧，支撑槽211为支撑轴32提供了支撑，进而为卡停支架3在烤架1上提供了径向限位；两个限位板31则为卡停支架3提供了轴向限位。两个限位板31的设置，当烤轴2上食物过重使烤轴2中间下坠时，可防止卡停支架3脱离配合结构11。而且当支撑轴32卡在支撑槽112内也能转动时，两个限位板31的设置则能防止烤轴2转动过程中，烤轴2的一端脱离烤架1。

另外，设置了限位板31后，卡块311与卡槽111之间的轴向可调距离也具有一定的范围，一方面提供了足够的伸缩距离，更容易伸缩调整不同的卡块311卡入卡槽111内的位置，另一方面也使卡块311更容易对准卡槽111并形成配合关系。

可选的，在烤轴2的轴向方向上，两个限位板31之间支撑轴32的尺寸稍大于支撑槽112的尺寸，且支撑轴32的尺寸稍大于卡块311的尺寸，以便于调整卡停支架3的卡停位置，便于旋转卡停支架3。

当然在本发明的其他一些实施例中，也可以只设置一个限位板31和与限位板31连接的支撑轴32，支撑轴32卡入支撑槽112中，限位板31位于配合结构11的其中一侧。

在本发明的另外一些实施例中，也可以不设限位板31，仅设置支撑轴32，支撑轴32卡入支撑槽112中。

在本发明的一些实施例中，如图6、图7、图8、图9、图10、图12所示，卡停支架3上设有轴孔33，卡停支架3通过轴孔33外套在烤轴2上。烤轴2上套着卡停支架3可有效防止卡停支架3脱出。

可选的，如图1、图6所示，烤轴2连接卡停支架3的一端的截面轮廓呈多边形，轴孔33与烤轴2的形状相契合。此处的多边形可以为三角形、方形、五角形等，或带有棱角的不规则多边形。这周结构的烤轴2穿入到轴孔33中，可形成相对固定的配合关系，防止烤轴2相对于卡停支架3形成周向位移。

可选的，如图1、图2、图3所示，烤轴2远离卡停支架3的一端设有配合段21，配合段21的表面形成为圆柱面或弧形面，相应的，烤架1上设有下凹的配合槽14，方便烤轴2的另一端以配合槽14和配合段21的配合点为支撑旋转。

可选的，如图3所示，配合段21的径向尺寸小于烤轴2整体的径向尺寸。方便配合段卡入配合槽14中。

在本发明的一些实施例中，如图3、图6、图7、图8所示，当卡停支架3上沿烤轴2的轴向相对设置两个限位板31时，卡块311位于其中一个限位板31上，且卡块311位于限位板31的朝向另一限位板31的一侧。此时的卡块311可伸入到卡槽111中，形成稳固的卡合限位关系。

可选的，卡块311在限位板31的面上呈90度矩阵排列，这样，烤轴2可以在四个位置进行卡停。当然，卡块311也可以根据需要设置更多个，以使得烤轴2在更多个位置完成卡停。

如图5、图14所示，卡槽111与支撑槽112间隔开设置。间隔开设置的卡槽111与支撑槽112可为卡块311和支撑轴32分别提供配合位置，有利于卡块311和卡槽111之间形成稳定的配合关系，也有利于支撑轴32与支撑槽112之间形成稳定的配合关系。

可选的，如图6、图7所示，本发明第一实施例的卡块311连接在限位板31的朝向另一限位板31的端面上。此时的卡块311的延伸方向与烤轴2的轴向一致，因此卡块311可嵌入卡槽111中。

可选的，如图7所示，限位板31的多个角分别沿烤轴2的径向方向延伸形成凸板312，凸板312上沿着烤轴2的轴向方向延伸设有卡块311，相邻的凸板312之间形成弧度槽313。凸板312的设计为卡块311的卡入位置提供了更广的适配性，加长了卡块311相对于支撑轴33的长度，弧度槽313的设计则使卡停支架3的结构更加轻巧。

可选的，如图7所示，本发明第一实施例的卡停支架3在未设有卡块311的限位板31上设有紧定孔34，紧定孔34的轴线与轴孔33的轴线相交，紧定孔34处配合有止抵在烤轴2上的紧定螺钉(图未示出)，方便将卡停支架3和烤轴2之间固定。

可选的，如图8所示，本发明第二实施例的卡块311连接在限位板31的周面上并且朝向另一限位板31弯曲延伸。具有一定弧度和长度的卡块311在距离和方向上均作出了合理的结构设计，有利于卡块311卡入到卡槽111中。

可选的，如图8所示，本发明第二实施例的卡停支架3在未设有卡块311的限位板31上设有紧定孔34，紧定孔34的轴线与轴孔33的轴线相交，紧定孔34处配合有止抵在烤轴2上的紧定螺钉(图未示出)，方便将卡停支架3和烤轴2之间固定。

在本发明的一些实施例中，支撑轴32在朝向设有卡块311的限位板31一侧的截面面积逐渐减小。这种结构的支撑轴32一方面便于卡入到支撑槽112中，另一方面当烤轴2上加入附加物后，在附加物的重力作用下，烤轴2、卡停支架3自动旋转并找平，最终使卡块311自动卡入卡槽111中。

在本发明的一些实施例中，如图9-图13、图15所示，卡块311设在支撑轴32上。相对应的，支撑槽112与卡槽111为一体槽。此时，卡块311作为支撑轴32的一部分，其侧壁可直接卡接在支撑槽112上，既形成了支撑，又形成了抵接配合。

在另外一些实施例中，卡槽111设在支撑槽112的内壁上，卡槽111与卡块311的外形契合。

可选的，如图9所示，本发明第三实施例的卡块311沿着支撑轴32的长度方向设置，且卡块311凸出于支撑轴32的表面，相邻的卡块311之间形成弧度槽313。

可选的，如图10、图11所示，本发明第四实施例的卡块311设在支撑轴32上，且卡块311凸出于限位板31的外缘，相邻的卡块311之间形成弧度槽313。

可选地，如图11所示，本发明第四实施例的卡停支架3的其中一个限位板31上设有切面，切面上开有紧定孔34，紧定孔34的轴线与轴孔33的轴线相交，紧定孔34处配合有止抵在烤轴2上的紧定螺钉(图未示出)，方便将卡停支架3和烤轴2之间固定。

可选的，如图12、图13所示，本发明第五实施例的卡块311设在支撑轴32上，且卡块311凸出的长度与限位板31的外缘平齐，相邻的卡块311之间形成弧度槽313。当卡停支架3与配合结构11配合时，卡块311卡在支撑槽112或卡槽111的侧壁上，或卡在卡槽111中，弧度槽313的外形与卡槽111和支撑槽112的过渡壁面相适配。

可选地，如图13所示，本发明第五实施例的卡停支架3的其中一个限位板31上设有切面，切面上开有紧定孔34，紧定孔34的轴线与轴孔33的轴线相交，紧定孔34处配合有止抵在烤轴2上的紧定螺钉(图未示出)。

在本发明的其他实施例中，紧定孔34可设置在支撑轴32上，紧定孔34的轴线与轴孔33的轴线相交，紧定孔34处配合有止抵在烤轴2上的紧定螺钉(图未示出)。在这里不做具体限定。

在本发明的一些实施例中，如图3、图14所示，烤架1包括：框架12，框架12形成为大体矩形，框架12的至少一个拐角处设有配合结构11。如图3所示，烤轴2的两端支设在框架12的对角上。大体矩形的框架12更容易置入烤箱200中，且更容易加工。另外，矩形的框架12的对角线的长度最大，可方便将烤轴2支设在对角线上，形成最长的烤轴2设计长度。

可选的，烤轴2与框架12之间的角度为0～45度。以增加烤轴2的布置长度。

可选的，如图14所示，框架12的前端上设有下限槽131，下限槽131内可与烤签4的配合。增加框架12的使用率、增大可烘烤面积、丰富框架12的功能。

一般，在框架12的后端不设置下限槽131，防止置入烤签4后，烤签4插入热风罩中接触电机扇叶，打在一起发生故障。

可选的，如图4、图5、图14所示，烤架1包括：架梁13，架梁13连接在框架12的相对两边上；烧烤支架组件100还包括支设在框架12和架梁13上的烤签4，如图3所示，烤签4的一端可支设在架梁13上。

有利的，架梁13上沿长度方向间隔开设有多个下陷槽131，多个下陷槽131用于与多个烤签4配合。烤签4配合在下限槽131中，不易晃动，且有较好的安装目标定位。

在本发明的其他一些实施例中，烤轴2也可以支设在框架12的前、后方向，或烤轴2也可以支设在框架12的两侧边，在此不做具体限制。

在本发明的一些实施例中，配合结构11凸出于框架12的表面设置，使配合结构11与框架12的主体之间形成一定的高度，为支设烤轴2和烤签4预留足够的空间距离，使烧烤支架组件100集成更多功能，并节省设计空间。

有利地，配合结构11进行二次折弯设计，保证框架12在安装的过程中不发生运动干涉。

可选的，配合槽14的槽壁对应配合结构11形成凸出于框架12的主体一定距离的结构，保证烤轴2的两端较为平齐，有利于烤轴2的平稳转动和卡停后的稳定性。

在一些实施例中，卡槽111和支撑槽112中可以为分体分段焊接成型的形式。

在本发明的一些实施例中，如图3、图14所示，烧烤支架组件100还包括把手5。

可选的，如图14所示，把手5一体形成在烤轴2上，即烤轴2的一端形成为把手5，方便加工。

有利的，把手5可设计为钩状体，方便牵拉烤轴2。

可选的，如图3所示，把手5可拆卸地连接在烤轴2上。此时的把手5可根据需要进行安装和拆卸。烤制食物时将把手5拆下，当需要翻面时可将把手5安在烤轴2上。

为了将把手5连接在烤轴2上，把手5上设有与烤轴2相配合的安装轴孔。

在本发明的一些实施例中，如图1-图3所示，烤轴2上可滑动的设有烤叉6，烤叉可增加对食物的固定性，使烤轴2在旋转时带动食物稳定转动。

可选的，烤叉6为相对设置的两个，有利于更好的固定食物。

根据本发明实施例的一种烤箱200，参照图1、图3所示，包括：腔体210、烧烤支架组件100。

其中，如图1所示，腔体210内限定有烹饪腔室211。烧烤支架组件100为前述的任意一种烧烤支架组件100，烧烤支架组件100的结构在此不做赘述，烧烤支架组件100可活动地设在烹饪腔室211内。

烧烤支架组件100可活动地设在烹饪腔室211内，便于烧烤支架组件100调节位置。在一些具体示例中，烧烤支架组件100可以从烹饪腔室211取出清洁，当使用时再将烧烤支架组件100放入烹饪腔室211。在一些具体示例中，烹饪腔室211的左右两侧面上设有多层支架，烧烤支架组件100的烤架1可选择性的支设在其中一层支架上，使烤架1可以在烹饪腔室211内上下可调。

在另外一些实施例中，烹饪腔室211的左右两侧壁上还可以设置多对嵌合槽，烤架1的两边卡入到嵌合槽中，使烤架1可以在嵌合槽中前、后移动。

根据本发明实施例的烤箱200，烧烤时，可在烤轴2上穿入，或在烤叉6上固定待烘烤的食物，烤轴2支设在烤架1上。在食物重力的作用下，如果烤轴2发生转动，卡停支架3会卡在配合结构11上，使烤轴2停止转动。如此，食物可被限定在一个角度上进行充分的烘烤。

在本发明一些实施例中，烹饪腔室211的前侧形成敞口，烧烤支架组件100则从敞口内置入到烤箱200中。在放置时，烤轴2的设有把手5的一端靠近敞口布置以方便取放和进风翻面操作。

当需要调整烘烤面时，先将卡块311从卡槽111内脱出，然后转动烤轴2，使烤轴2带动食物翻转。当转到另一面时，再将卡停支架3上的卡块311卡在配合结构11的卡槽111中，形成配合关系，进而实现其他面的烘烤。因此，本发明实施例带有烧烤支架组件100的烤箱200可稳定地对食材进行多面翻面烘烤，有利于食材整体烧烤的均一性。

烤箱200无需使用电机驱动烤轴2旋转，成本低，使用方便。

烤签4上还可以增设烘烤的肉串，增加了烤箱200的空间利用率，提升了烤箱200的烘烤功能多样性。

把手5若为可拆卸的设计，可在烘烤时取下把手5，烘烤开始、烘烤过程翻面、或烘烤结束时取放食物再进行安装。

本发明的烘烤支架组件100应用于内部温度场均匀技术的烤箱200中，可以达到更好的效果，可实现重心不居中食物的多角度翻转烧烤。

为更好理解本发明实施例的方案，下面结合附图描述本发明的一个具体实施例中烧烤支架组件100、烤箱200的结构。

如图3所示，一种烧烤支架组件100，包括烤架1、烤轴2、卡停支架3、烤签4、把手5、烤叉6。

如图3、图4、图6、图14所示，烤架1包括框架12和架梁13，其中框架12主体呈矩形，框架12的对角线上凸出设有配合结构11和配合槽14。其中，架梁13连接在框架12的相对两边上。架梁13上沿长度方向间隔开设有多个下陷槽131，框架12的前部横梁上也设有下限槽131，两种下限槽131一一对应设置。相对应的下限槽131中支设有烤签4。参照图3、图4所示，配合结构11由一根金属条来回弯折形成，该金属条上有一段形成波浪形，如图4所示，波浪形金属条的其中一段构成向上敞口的支撑槽112，则波浪形金属条的位于支撑槽112两侧的部分分别形成向下敞口的卡槽111。

如图3所示，烤轴2的一端套有卡停支架3，且两者之间通过紧固螺栓固定；烤轴2的另一端设有配合段21。其中，烤轴2的设有卡停支架3的一端卡入支撑槽112中，烤轴2另一端的配合段21卡入配合槽14中。

如图6-图13所示，卡停支架3包括限位板31和支撑轴32。其中，两个限位板31沿烤轴2的轴向间隔开设置，两个限位板31之间的部分形成支撑轴32，支撑轴32卡入支撑槽112中。如图7、图8所示，其中一个限位板31上沿其周向间隔设有四个卡块311，卡块311向着另一个限位板31的方向延伸，卡块311与卡槽111配合设计。或者，如图9-图13所示，支撑轴32上沿其表面向外延伸设有多个卡块311，相邻的卡块311之间形成弧度槽313，卡块311卡入卡槽111中，弧度槽313配合在卡槽111壁上。

如图3所示，烤轴2上相向设有一对烤叉6，烤叉6之间的距离可调。

如图3所示，烤轴2的另一端可拆卸地设有把手5。

如图1-图3所示，一种烤箱200，包括腔体210，腔体210中设有可用于烘烤的烹饪腔室211，烹饪腔室211中可活动的支设有烧烤支架组件100。烹饪腔室211的左右两侧对应设有多层支架，烤架1选择性地支设在其中一层的支架上。

烘烤时，烤叉6上叉入待烘烤的食物，之后再将烤轴2支设在烤架1上，卡停支架3的一个或多个卡块311卡停在配合结构11中。烤签4上穿入肉串后搭在架梁13和框架12上。待烤箱200烘烤一段时间后，在烤轴2的一端装入把手5，旋转翻面，并使卡停支架3的上不同的卡块311卡在配合结构11上固定，对食物的另一面进行烘烤。重复上述步骤，直至整个食物各面均完成烘烤。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图4中显示了两个卡槽111用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到一个或者更多个卡槽111的技术方案中，这也落入本发明的保护范围之内。

根据本发明实施例的烧烤支架组件及烤箱的其他构成例如烤签、烤叉的结构、以及烘烤的原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种烧烤支架组件，其特征在于，包括：

烤架，所述烤架上设有配合结构；

烤轴，所述烤轴可自由转动地支设在所述烤架上；

卡停支架，所述卡停支架设在所述烤轴上，所述卡停支架与所述配合结构相配合时限制所述烤轴自由转动的幅度。

2.根据权利要求1所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述卡停支架上设有环绕所述烤轴间隔开设置的多个卡块，所述配合结构包括至少一个卡槽，每个所述卡槽可选择地与其中一个所述卡块相配合。

3.根据权利要求2所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述卡停支架还包括：两个沿所述烤轴的轴向间隔开设置的限位板，所述卡停支架的位于两个所述限位板之间的部分为支撑轴，所述配合结构包括支撑槽，所述支撑轴配合在所述支撑槽处，两个所述限位板卡在所述配合结构的相对两侧。

4.根据权利要求3所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述卡块位于其中一个所述限位板上，且所述卡块位于所述限位板的朝向另一所述限位板的一侧，所述卡槽与所述支撑槽间隔开设置。

5.根据权利要求4所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述支撑轴在朝向设在所述卡块的一侧的截面面积逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述卡块连接在所述限位板的朝向另一所述限位板的端面上，或者所述卡块连接在所述限位板的周面上并且朝向另一所述限位板弯曲延伸。

7.根据权利要求3所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述卡块设在所述支撑轴上，所述支撑槽与所述卡槽为一体槽，或者所述卡槽设在所述支撑槽的内壁上。

8.根据权利要求1所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述卡停支架上设有轴孔，所述卡停支架通过所述轴孔外套在所述烤轴上。

9.根据权利要求8所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述卡停支架上设有紧定孔，所述紧定孔的轴线与所述轴孔的轴线相交，所述紧定孔处配合有止抵在所述烤轴上的紧定螺钉。

10.根据权利要求1所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述烤架包括：

框架，所述框架形成为大体矩形，所述框架的至少一个拐角处设有所述配合结构，所述烤轴的两端支设在所述框架的对角上。

11.根据权利要求10所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述烤架包括：架梁，所述架梁连接在所述框架的相对两边上；所述烧烤支架组件还包括支设在所述框架和所述架梁上的烤签。

12.根据权利要求11所述的烧烤支架组件，其特征在于，所述架梁上沿长度方向间隔开设有多个下陷槽，多个所述下陷槽用于与多个所述烤签配合。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的烧烤支架组件，其特征在于，还包括把手，所述把手一体形成在所述烤轴上，或者所述把手可拆卸地连接在所述烤轴上。

14.一种烤箱，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体内限定有烹饪腔室；

烧烤支架组件，所述烧烤支架组件为根据上述权利要求1-13中任一项所述的烧烤支架组件，所述烧烤支架组件可活动地设在所述烹饪腔室内。

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