CN218277328U - 一种线路板生产加工用高效切槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产加工用高效切槽装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的正面开设有进料口，所述箱体的内顶壁固定连接有激光切割机。本装置通过设有电机可以使转杆能够进行旋转，使转杆可以带动U型板进行转动，通过滑杆和滑孔，可以配合弹簧的弹力推动橡胶板移动，使橡胶板能够对线路板本体夹持，使激光切割机能够对线路板本体的侧边切割，同时通过两个U型板可以在对其中一个U型板内部的线路板本体切割时，对另一个U型板内部的线路板进行更换，解决使用时难以将加工完成后的线路板快速对线路板进行更换，导致在更换线路板时需要耗费大量时间的问题。

Description

一种线路板生产加工用高效切槽装置

技术领域

本实用新型涉及线路板领域，尤其是一种线路板生产加工用高效切槽装置。

背景技术

线路板又称电路板，其名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

线路板在进行加工时需要使用到切槽装置对线路板侧边进行开槽，但是现阶段的切槽装置在使用时虽然能够对线路板进行切槽，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在使用时难以将加工完成后的线路板快速对线路板进行更换，导致在进行更换线路板时需要耗费大量时间。

为此，我们提出一种线路板生产加工用高效切槽装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板生产加工用高效切槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线路板生产加工用高效切槽装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的正面开设有进料口，所述箱体的内顶壁固定连接有激光切割机，所述底板的上表面固定镶嵌有轴承，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，所述底板的底面固定连接有电机，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的底端与电机的输出端固定连接，所述转杆的外表面固定连接有两个U型板，所述转杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的底端均固定连接有橡胶板，每个所述滑杆的外表面均套设有弹簧，每个所述U型板的内部均设有线路板本体。

在进一步的实施例中，所述转杆的外表面固定连接有加固环，所述加固环的顶端与两个U型板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述箱体的内部设有两个照明灯，两个所述照明灯的上表面均与箱体的内顶壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述箱体的正面通过两个销轴铰接有密封门，所述密封门的正面固定镶嵌有玻璃板，所述密封门的正面开设有拉槽。

在进一步的实施例中，所述箱体的背面开设有通口，所述通口的内部设有收集盒，所述收集盒的背面固定连接有拉把。

在进一步的实施例中，每个所述U型板的内壁均固定连接有橡胶垫，所述箱体的左右两侧面均开设有两个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设有电机可以使转杆能够进行旋转，使转杆可以带动U型板进行转动，通过滑杆和滑孔，可以配合弹簧的弹力推动橡胶板移动，使橡胶板能够对线路板本体夹持，使激光切割机能够对线路板本体的侧边切割，同时通过两个U型板可以在对其中一个U型板内部的线路板本体进行切割时，对另一个U型板内部的线路板进行更换，从而解决了使用时难以将加工完成后的线路板快速对线路板进行更换，导致在进行更换线路板时需要耗费大量时间的问题。

附图说明

图1为线路板生产加工用高效切槽装置的立体结构示意图。

图2为线路板生产加工用高效切槽装置箱体侧视图的剖视图。

图3为线路板生产加工用高效切槽装置图2中A处结构放大示意图。

图4为线路板生产加工用高效切槽装置U型板的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、玻璃板；3、密封门；4、箱体；5、散热孔；6、控制面板；7、支撑腿；8、进料口；9、转杆；10、轴承；11、电机；12、照明灯；13、激光切割机；14、通口；15、收集盒；16、橡胶板；17、U型板；18、加固环；19、橡胶垫；20、滑孔；21、支撑杆；22、横板；23、滑杆；24、弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种线路板生产加工用高效切槽装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有箱体4，箱体4的正面固定连接有控制面板6，箱体4的正面开设有进料口8，箱体4的内顶壁固定连接有激光切割机13，底板1的上表面固定镶嵌有轴承10，底板1的底面固定连接有两组支撑腿7，底板1的底面固定连接有电机11，轴承10的内圈固定连接有转杆9，转杆9的底端与电机11的输出端固定连接，转杆9的外表面固定连接有两个U型板17，转杆9的顶端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的上表面固定连接有横板22，横板22的上表面开设有两个滑孔20，每个滑孔20的内壁均滑动连接有滑杆23，每个滑杆23的底端均固定连接有橡胶板16，每个滑杆23的外表面均套设有弹簧24，每个U型板17的内部均设有线路板本体。

转杆9的外表面固定连接有加固环18，加固环18的顶端与两个U型板17的底面固定连接，通过设有加固环18可以对U型板17进行加固，防止U型板17在使用时出现倾斜和脱落，箱体4的内部设有两个照明灯12，两个照明灯12的上表面均与箱体4的内顶壁固定连接，通过设有照明灯12可以对箱体4内部进行照明，以便于工作人员对设备内部进行观看。

箱体4的正面通过两个销轴铰接有密封门3，密封门3的正面固定镶嵌有玻璃板2，密封门3的正面开设有拉槽，通过设有密封门3可以防止灰尘进入至箱体4的内部，箱体4的背面开设有通口14，通口14的内部设有收集盒15，收集盒15的背面固定连接有拉把，通过设有通口14和收集盒15可以对废屑进行收集，每个U型板17的内壁均固定连接有橡胶垫19，箱体4的左右两侧面均开设有两个散热孔5，通过散热孔5可以便于将箱体4进行通风，同时通过橡胶垫19可以对线路板本体进行保护，避免静电对线路板本体造成损坏。

本实用新型的工作原理是：

将该装置连接电源，并且通过控制面板6对该装置进行控制，在使用时将密封门3打开，使工作人员拉动滑杆23，使滑杆23打动橡胶板16向上移动，将线路板本体放入至U型板17的内部，通过弹簧24的弹力，使橡胶板16对线路板本体进行夹持，防止线路板本体出现脱落，启动电机11，使电机11通过转杆9带动U型板17旋转，从而将线路板本体移动至激光切割机13的下方，对线路板本体进行切割，同时另一个U型板17移动至进料口8的后方，从而使工作人员能够及时对另一个U型板17内部放入线路板本体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线路板生产加工用高效切槽装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的正面固定连接有控制面板(6)，所述箱体(4)的正面开设有进料口(8)，所述箱体(4)的内顶壁固定连接有激光切割机(13)，所述底板(1)的上表面固定镶嵌有轴承(10)，所述底板(1)的底面固定连接有两组支撑腿(7)，所述底板(1)的底面固定连接有电机(11)，所述轴承(10)的内圈固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底端与电机(11)的输出端固定连接，所述转杆(9)的外表面固定连接有两个U型板(17)，所述转杆(9)的顶端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的上表面固定连接有横板(22)，所述横板(22)的上表面开设有两个滑孔(20)，每个所述滑孔(20)的内壁均滑动连接有滑杆(23)，每个所述滑杆(23)的底端均固定连接有橡胶板(16)，每个所述滑杆(23)的外表面均套设有弹簧(24)，每个所述U型板(17)的内部均设有线路板本体。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用高效切槽装置，其特征在于：所述转杆(9)的外表面固定连接有加固环(18)，所述加固环(18)的顶端与两个U型板(17)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用高效切槽装置，其特征在于：所述箱体(4)的内部设有两个照明灯(12)，两个所述照明灯(12)的上表面均与箱体(4)的内顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用高效切槽装置，其特征在于：所述箱体(4)的正面通过两个销轴铰接有密封门(3)，所述密封门(3)的正面固定镶嵌有玻璃板(2)，所述密封门(3)的正面开设有拉槽。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用高效切槽装置，其特征在于：所述箱体(4)的背面开设有通口(14)，所述通口(14)的内部设有收集盒(15)，所述收集盒(15)的背面固定连接有拉把。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用高效切槽装置，其特征在于：每个所述U型板(17)的内壁均固定连接有橡胶垫(19)，所述箱体(4)的左右两侧面均开设有两个散热孔(5)。

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