CN210201222U - 一种电气设备设计用电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气设备设计用电柜，包括电柜，所述电柜的侧壁上设有防尘机构，所述防尘机构包括固定连接于电柜内侧壁上的多块安装板，所述电柜的侧壁上设有散热孔，所述散热孔内固定连接有防尘网，所述电柜的内侧壁上连接有转动机构，所述转动机构的侧壁上连接有清洗机构，所述清洗机构的一端穿过防尘机构的侧壁并延伸至其外侧，所述转动机构的出气端贯穿设有散热机构，所述散热机构的一端穿过电柜的侧壁并延伸至其外侧。本实用新型可以避免外部的灰尘进入到电柜中，同时使用一个驱动源就能够清理防尘板以及电柜内的热量和灰尘，减少了不必要的电力资源的浪费，间接的提高了资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种电气设备设计用电柜。
背景技术
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，其中现有的电气设备能够方便人们的生活和工作，从而促进了社会经济的不断发展。
实际情况中，用于电气设备的电柜在使用的时候会出现以下问题：现有的电柜在使用的时候，一般是采用风扇进行散热，但是在散热的过程中，就会导致外界的灰尘进入到电柜中，这样就会让灰尘粘附在电柜内的零部件上，从而就会导致电柜零部件发生短路的现象，进一步的就会导致电柜损坏。
因此我们提出了一种电气设备设计用电柜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气设备设计用电柜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电气设备设计用电柜，包括电柜，所述电柜的侧壁上设有防尘机构，所述电柜的内侧壁上连接有转动机构，所述转动机构的侧壁上连接有清洗机构，所述清洗机构的一端穿过防尘机构的侧壁并延伸至其外侧，所述转动机构的出气端贯穿设有散热机构，所述散热机构的一端穿过电柜的侧壁并延伸至其外侧。
优选地，所述防尘机构包括固定连接于电柜内侧壁上的多块安装板，所述电柜的侧壁上设有散热孔，所述散热孔内固定连接有防尘网，所述清洗机构的一端穿过防尘网的侧壁并延伸至其外侧。
优选地，所述转动机构包括固定连接于电柜侧壁上的驱动箱，所述驱动箱位于散热孔的一侧，所述驱动箱的侧壁上设有多个通孔，多个所述通孔分别与散热孔相连连通设置，所述驱动箱的侧壁上固定连接有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的第一驱动轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁上固定连接有扇叶，所述驱动箱的侧壁与散热机构相连接，所述双轴驱动电机的第二驱动轴与清洗机构相连接。
优选地，所述清洗机构包括固定连接于双轴驱动电机第二驱动轴上的第二转轴，所述第二转轴的一端穿过防尘网的侧壁并延伸至其外侧，所述第二转轴远离双轴驱动电机的一端固定连接有两块竖板，两块所述竖板的侧壁上均固定连接有清洗刷，所述清洗刷与防尘网相接触。
优选地，所述散热机构包括固定连接于驱动箱侧壁上的通气管，所述通气管的侧壁上倾斜设有多个通气孔，所电柜的外侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端放置有收集盒，所述通气管远离驱动箱的一端插设于收集盒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本装置中，工作人员可以通过转动机构、防尘机构、散热机构和清洗机构的使用，当双轴驱动电机工作时，就可以使电柜上的防尘板得到清理，同时能够使外部的冷空气进入到电柜中，并且当冷空气进入到通气管中之后，在冷空气和通气孔的配合下，就可以使通气管产生吸力，这样就可以使电柜中的热量和灰尘进入到通气管中，从而使电柜中的热量和灰尘得到处理，避免了电柜在散热的时候灰尘进入到电柜中，避免电柜中的零部件损坏，间接的延长了电柜中零部件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电气设备设计用电柜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电气设备设计用电柜中转动机构、清洗机构、通气管和通气孔的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电气设备设计用电柜中通气管和通气孔的连接结构示意图。
图中：1电柜、2散热孔、3防尘网、4驱动箱、5通孔、6双轴驱动电机、7第一转轴、8扇叶、9第二转轴、10竖板、11清洗刷、12通气管、13通气孔、14支撑板、15收集盒、16安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电气设备设计用电柜，包括电柜1，电柜1的侧壁上设有防尘机构，防尘机构包括固定连接于电柜1内侧壁上的多块安装板16，其中安装板16为现有技术，主要用于安装零部件，在此不过多陈述，电柜1的侧壁上设有散热孔2，散热孔2内固定连接有防尘网3，清洗机构的一端穿过防尘网3的侧壁并延伸至其外侧。
电柜1的内侧壁上连接有转动机构，转动机构包括固定连接于电柜1侧壁上的驱动箱4，驱动箱4位于散热孔2的一侧，驱动箱4的侧壁上设有多个通孔5，多个通孔5分别与散热孔2相连连通设置，驱动箱4的侧壁上固定连接有双轴驱动电机6，其中双轴驱动电机6为微型双轴驱动电机，此为现有技术，在此不过多陈述，双轴驱动电机6的第一驱动轴上固定连接有第一转轴7，第一转轴7的侧壁上固定连接有扇叶8，驱动箱4的侧壁与散热机构相连接，双轴驱动电机6的第二驱动轴与清洗机构相连接。
转动机构的侧壁上连接有清洗机构，清洗机构包括固定连接于双轴驱动电机6第二驱动轴上的第二转轴9，第二转轴9的一端穿过防尘网3的侧壁并延伸至其外侧，第二转轴9远离双轴驱动电机6的一端固定连接有两块竖板10，两块竖板10的侧壁上均固定连接有清洗刷11，清洗刷11与防尘网3相接触。
清洗机构的一端穿过防尘机构的侧壁并延伸至其外侧，转动机构的出气端贯穿设有散热机构，散热机构包括固定连接于驱动箱4侧壁上的通气管12，通气管12的侧壁上倾斜设有多个通气孔13，当空气从通气管12流通时，外部的空气和灰尘就会从通气孔13中进入，从而随之进入到收集盒1中，所电柜1的外侧壁上固定连接有支撑板14，支撑板14的上端放置有收集盒15，通气管12远离驱动箱4的一端插设于收集盒15内，散热机构的一端穿过电柜1的侧壁并延伸至其外侧。
本实用新型中，当工作人员需要使用此装置时，首先工作人员启动双轴驱动电机6，当双轴驱动电机6工作时，就可以使第二转轴9转动，当第二转轴9转动时，就可以使清洗刷11转动，从而就可以使防尘网3得到清理，避免了灰尘积累在防尘网3上。
同时第一转轴7会随之转动，这样就可以使扇叶8转动，进一步的就可以使外部的空气进入到驱动箱4，之后空气就会随之进入到通气管12中，随着空气从通气管12流过时，就会使通气孔13产生吸力，这样就可以使电柜1内的热量和灰尘被吸入到通气管12中，随后灰尘就会进入到收集盒15中，进一步的就可以使电柜1内的灰尘和热量得到处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电气设备设计用电柜，包括电柜(1)，其特征在于，所述电柜(1)的侧壁上设有防尘机构，所述电柜(1)的内侧壁上连接有转动机构，所述转动机构的侧壁上连接有清洗机构，所述清洗机构的一端穿过防尘机构的侧壁并延伸至其外侧，所述转动机构的出气端贯穿设有散热机构，所述散热机构的一端穿过电柜(1)的侧壁并延伸至其外侧。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备设计用电柜，其特征在于，所述防尘机构包括固定连接于电柜(1)内侧壁上的多块安装板(16)，所述电柜(1)的侧壁上设有散热孔(2)，所述散热孔(2)内固定连接有防尘网(3)，所述清洗机构的一端穿过防尘网(3)的侧壁并延伸至其外侧。
3.根据权利要求2所述的一种电气设备设计用电柜，其特征在于，所述转动机构包括固定连接于电柜(1)侧壁上的驱动箱(4)，所述驱动箱(4)位于散热孔(2)的一侧，所述驱动箱(4)的侧壁上设有多个通孔(5)，多个所述通孔(5)分别与散热孔(2)相连连通设置，所述驱动箱(4)的侧壁上固定连接有双轴驱动电机(6)，所述双轴驱动电机(6)的第一驱动轴上固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的侧壁上固定连接有扇叶(8)，所述驱动箱(4)的侧壁与散热机构相连接，所述双轴驱动电机(6)的第二驱动轴与清洗机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种电气设备设计用电柜，其特征在于，所述清洗机构包括固定连接于双轴驱动电机(6)第二驱动轴上的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端穿过防尘网(3)的侧壁并延伸至其外侧，所述第二转轴(9)远离双轴驱动电机(6)的一端固定连接有两块竖板(10)，两块所述竖板(10)的侧壁上均固定连接有清洗刷(11)，所述清洗刷(11)与防尘网(3)相接触。
5.根据权利要求3所述的一种电气设备设计用电柜，其特征在于，所述散热机构包括固定连接于驱动箱(4)侧壁上的通气管(12)，所述通气管(12)的侧壁上倾斜设有多个通气孔(13)，所电柜(1)的外侧壁上固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端放置有收集盒(15)，所述通气管(12)远离驱动箱(4)的一端插设于收集盒(15)内。
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| CN111509575A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 山东海冠电气有限公司 | 一种防断电全感知配电柜 |
| CN111641119A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-08 | 浙江瓦度电气有限公司 | 一种具有防尘机构的环网柜 |
| CN114950670A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 程文江 | 一种破碎刀头及使用该刀头的钙钛矿破碎装置 |
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