CN218275841U - 一种用于剥线机的切割头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剥线机的切割头，包括：基板，所述基板的一面设有螺纹杆，所述螺纹杆的中心具有平滑部，两侧的螺纹呈轴对称设置，且所述螺纹杆上套装有刀具组件；所述刀具组件的切口处具有两个切刀，当两个切刀相对运动时，对线束切割，本申请在刀具处采用了多层切刀的设计，在线束被剥线时，一层刀具夹持，一层刀具剥线的功能，避免了单层刀具会使线出现摇摆的缺陷，使切口更加平整，整体剥线更加稳定。本申请通过一个螺纹杆上设计两个反向螺旋的螺纹，能够同时带动两个刀具部同时运动，避免刀具运动速率不同所产生误差。

Description

一种用于剥线机的切割头

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，尤其是涉及一种用于剥线机的切割头。

背景技术

线缆都有一个长度概念，企业必须制造出客户需求的长度，但是往往由于工艺、操作等不可抗拒性因素，在线缆的最后一道工序护层加工过程中会出现不达标的长度，但客户不接受非标长度，而线缆本身成本又很高；线缆的缆芯，不论是电缆的铜导体，还是光缆的光纤都是比较昂贵的，护层价值相对较低，如果出现护层异常，所有线缆制造业都会挽救缆芯的操作，如一盘标准3km的线缆，在护层过程时出现异常，所有有能力的企业都会把该盘线缆已经护层的部分通过剥皮设备剥掉，重新加工，使缆芯再次利用，降低成本损失，在现在的线缆制造业里，剥皮工艺是否成熟，直接决定了企业的盈利情况，往往一个订单只赚取了一盘线缆的价值，如果出现一盘不良加工，利润就被吃空，护层工序又是所有工序中最容易出问题的，剥皮挽救缆芯是必须进行的，而且必须要挽救成功，针对线缆制造业的特点，返修难度远远大于新加工的难度，要达到好的剥皮效果，就要用到剥皮刀，对线缆进行剥皮。

在实际的工厂使用中，常常用用壁纸刀进行剥线作业，其操作方法是先用钢板尺量取尺寸，再用壁纸刀进行圆周环切割，将线皮切断，然后将线缆放置在构架上，两手配合作业，一只手压住线缆一端，另一只手用壁纸刀顺线长方向划破线皮，所以，需要设计一种能够自动化剥线的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于剥线机的切割头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种用于剥线机的切割头，包括：基板，所述基板的一面设有螺纹杆，所述螺纹杆的中心具有平滑部，两侧的螺纹呈轴对称设置，且所述螺纹杆上套装有刀具组件；所述刀具组件的切口处具有两个切刀，当两个切刀相对运动时，对线束切割。

优选的是，所述基板位于螺纹杆的一侧还设有连接于刀具组件的限位条，且所述限位条平行于所述螺纹杆，当所述刀具组件位于螺纹杆上运动时，刀具组件沿限位条方向滑动。

优选的是，所述刀具组件包括分设于螺纹杆平滑部两侧螺纹杆上的第一刀具部和第二刀具部；所述第一刀具部和第二刀具部均具有套装于螺纹杆上的滑动块和位于滑动块顶部的切割部，当所述螺纹杆旋转时，所述第一刀具部与所述第二刀具部做相离或相近运动。

优选的是，所述滑动块的底部套装于所述螺纹杆上，且中部开设有用于嵌合所述限位条的开槽，两个所述滑动块的内侧具有凸出的限位部，当两个所述滑动块相对运动至最小行程时，两个限位部抵接；所述滑动块的顶部固设有切割部。

优选的是，所述第一刀具部的切割部包括第一刀架、第一切割刀刃、第一夹持刀刃；所述第一刀架固设于所述滑动块的顶部，所述第一刀架的两面固设有第一切割刀刃和第一夹持刀刃；在位于所述第一刀架的外侧面固设有配重块；所述第一夹持刀刃的刃口呈V字型，且刃口内最低处设有长槽，所述第一夹持刀刃上设有裁断刀具，且所述裁断刀具的刀刃位于长槽内运动。

优选的是，所述第二刀具部的切割部包括第二刀架、第二切割刀刃、第二夹持刀刃；第二刀架固设于所述滑动块的顶部，所述第二刀架的两面固设有第二切割刀刃和第二夹持刀刃；在位于所述第二刀架的外侧面固设有配重块；所述第二夹持刀刃的刃口呈V字型，且为双面刀刃，在刃口内最低处开设有长槽。

优选的是，所述第二刀具部的配重块上设置有位置检测组件，包括感应片和固设于外部的信号件。

本实用新型具有以下优点：

1、本申请在刀具处采用了多层切刀的设计，在线束被剥线时，一层刀具夹持，一层刀具剥线的功能，避免了单层刀具会使线出现摇摆的缺陷，使切口更加平整，整体剥线更加稳定。

2、本申请通过一个螺纹杆上设计两个反向螺旋的螺纹，能够同时带动两个刀具部同时运动，避免刀具运动速率不同所产生误差。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种用于剥线机的切割头结构示意图。

图2是本实用新型的一种用于剥线机的切割头的背面结构示意图。

图3是本实用新型的一种用于剥线机的切割头滑动块和螺纹杆配合的结构示意图。

图4是本实用新型的一种用于剥线机的切割头基板背面螺纹杆的结构示意图。

图5是本实用新型的一种用于剥线机的切割头刀具组件结构示意图。

图6是本实用新型的一种用于剥线机的切割头第一刀具部结构示意图。

图7是本实用新型的一种用于剥线机的切割头第二刀具部结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-基板，2-螺纹杆，201-平滑部，3-刀具组件，301-第一刀具部，302-第二刀具部，303-滑动块，3031-开槽，3032-限位部，304-切割部，3041-第一刀架，3042-第一切割刀刃，3043-第一夹持刀刃，3044-裁断刀具，3045-第二刀架，3046-第二切割刀刃，3047-第二夹持刀刃，4-限位条，5-位置检测组件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种用于剥线机的切割头包括：基板1，所述基板1的一面设有螺纹杆2，所述螺纹杆2的中心具有平滑部201，两侧的螺纹呈轴对称设置，且所述螺纹杆上套装有刀具组件3；所述刀具组件3的切口处具有两个切刀，当两个切刀相对运动时，对线束切割。

需要说明的是，本申请中的螺纹杆在中心平滑部的两侧螺纹螺旋方向是相反的，因此，当螺纹杆旋转时，位于两侧螺纹上刀具会同时运动，相互靠近或者相互远离。显然的，螺纹杆连接外部的动力机构。

进一步地，所述基板1位于螺纹杆2的一侧还设有连接于刀具组件3的限位条4，且所述限位条4平行于所述螺纹杆2，当所述刀具组件3位于螺纹杆2上运动时，刀具组件3沿限位条4方向滑动。

单单依靠螺纹杆带动刀具组件运动，因为螺纹杆的自转原因，会使刀具组件具有一个摆动的力，通过设计一个横截面为矩形的限位条，使得整个刀具组件只能够沿限位条方向运动，抵消了其余方向的受力，既保证了稳定性，也延长了整个该装置的使用寿命。

进一步地，所述刀具组件3包括分设于螺纹杆2平滑部两侧螺纹杆上的第一刀具部301和第二刀具部302；所述第一刀具部301和第二刀具部302均具有套装于螺纹杆2上的滑动块303和位于滑动块303顶部的切割部304，当所述螺纹杆2旋转时，所述第一刀具部301与所述第二刀具部302做相离或相近运动。

基于上述螺纹杆的设计，本申请的道具组件同样设计为两个独立的部分，分设于两段反旋转的螺杆上。

进一步地，所述滑动块303的底部套装于所述螺纹杆2上，且中部开设有用于嵌合所述限位条4的开槽3031，两个所述滑动块303的内侧具有凸出的限位部3032，当两个所述滑动块303相对运动至最小行程时，两个限位部3032抵接；所述滑动块303的顶部固设有切割部304。

限位部的设计目的在于，螺纹杆随着使用的时间变长，螺纹因摩擦，螺纹距会变大，使整个装置的误差变大，限位部能够保证最小的夹持行程，防止意外切断线束，导致整个盘线报废的情况发生。

进一步地，所述第一刀具部301的切割部包括第一刀架3041、第一切割刀刃3042、第一夹持刀刃3043；所述第一刀架3041固设于所述滑动块303的顶部，所述第一刀架3041的两面固设有第一切割刀刃3042和第一夹持刀刃3043；在位于所述第一刀架3041的外侧面固设有配重块；所述第一夹持刀刃3043的刃口呈V字型，且刃口内最低处设有长槽，所述第一夹持刀刃3043上设有裁断刀具3044，且所述裁断刀具3044的刀刃位于长槽内运动。

进一步地，所述第二刀具部302的切割部包括第二刀架3045、第二切割刀刃3046、第二夹持刀刃3047；第二刀架3045固设于所述滑动块303的顶部，所述第二刀架3045的两面固设有第二切割刀刃3046和第二夹持刀刃3047；在位于所述第二刀架3045的外侧面固设有配重块；所述第二夹持刀刃3047的刃口呈V字型，且为双面刀刃，在刃口内最低处开设有长槽。

可以理解的是，本申请中的第一刀具部和第二刀具部除了夹持刀具，其余部件相同，第一切割刀刃和第二切割刀刃组合成一个类似于剪刀的方式；而第一夹持刀刃是单层刀刃，第二夹持刀刃是双侧刀刃，第一夹持刀刃插接于第二夹持刀刃内，裁断刀具的设计目的在于，给线束的外部包皮切开一个口，进而使切割刀刃进行剥皮。

值得一提的是，本申请中所采用的裁切刀具，或者螺纹杆等机构的动力均来源于外部，本申请的保护目的在于设计一个新的切割刀头，及其该刀头的运动方式。

所述第二刀具部302的配重块上设置有位置检测组件5，包括感应片和固设于外部的信号件。上述检测组件是基于物联网的背景下加装的检测组件，为现有技术中的红外线检测组件。已达到通过计算机得知该器械的运动情况

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种用于剥线机的切割头，其特征在于，包括：基板，所述基板的一面设有螺纹杆，所述螺纹杆的中心具有平滑部，两侧的螺纹呈轴对称设置，且所述螺纹杆上套装有刀具组件；所述刀具组件的切口处具有两个切刀，当两个切刀相对运动时，对线束切割。

2.根据权利要求1所述的一种用于剥线机的切割头，其特征在于，所述基板位于螺纹杆的一侧还设有连接于刀具组件的限位条，且所述限位条平行于所述螺纹杆，当所述刀具组件位于螺纹杆上运动时，刀具组件沿限位条方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于剥线机的切割头，其特征在于，所述刀具组件包括分设于螺纹杆平滑部两侧螺纹杆上的第一刀具部和第二刀具部；所述第一刀具部和第二刀具部均具有套装于螺纹杆上的滑动块和位于滑动块顶部的切割部，当所述螺纹杆旋转时，所述第一刀具部与所述第二刀具部做相离或相近运动。

4.根据权利要求3所述的一种用于剥线机的切割头，其特征在于，所述滑动块的底部套装于所述螺纹杆上，且中部开设有用于嵌合所述限位条的开槽，两个所述滑动块的内侧具有凸出的限位部，当两个所述滑动块相对运动至最小行程时，两个限位部抵接；所述滑动块的顶部固设有切割部。

5.根据权利要求4所述的一种用于剥线机的切割头，其特征在于，所述第一刀具部的切割部包括第一刀架、第一切割刀刃、第一夹持刀刃；所述第一刀架固设于所述滑动块的顶部，所述第一刀架的两面固设有第一切割刀刃和第一夹持刀刃；在位于所述第一刀架的外侧面固设有配重块；所述第一夹持刀刃的刃口呈V字型，且刃口内最低处设有长槽，所述第一夹持刀刃上设有裁断刀具，且所述裁断刀具的刀刃位于长槽内运动。

6.根据权利要求4所述的一种用于剥线机的切割头，其特征在于，所述第二刀具部的切割部包括第二刀架、第二切割刀刃、第二夹持刀刃；第二刀架固设于所述滑动块的顶部，所述第二刀架的两面固设有第二切割刀刃和第二夹持刀刃；在位于所述第二刀架的外侧面固设有配重块；所述第二夹持刀刃的刃口呈V字型，且为双面刀刃，在刃口内最低处开设有长槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于剥线机的切割头，其特征在于，所述第二刀具部的配重块上设置有位置检测组件，包括感应片和固设于外部的信号件。

Images